CN203236253U - 大型端面铣工作台侧推装置 - Google Patents

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周敏铨
薛静清
陆松茂
邵燕瑛
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Abstract

本实用新型属于金属铣削设备技术领域,涉及一种应用于大型端面铣设备中铣削H型钢和箱型梁时压紧钢板的机构,具体地说是大型端面铣工作台侧推装置,工作台沿宽度方向的两端分别设置有移动墙板、固定墙板,所述移动墙板下部安装侧推油缸,且侧推油缸通过设置于推杆端部的连接板紧固连接压板,在侧推油缸上方、下方还分别设置有第一导向杆、第二导向杆,所述第一导向杆、第二导向杆端部分别紧固连接于压板上,并且第一导向杆、第二导向杆的杆体部分分别滑动穿设于移动墙板导向筋板中。本实用新型结构简单、运行平稳、可靠;可移动式的移动墙板结构,可适用于不同大小工件的定位和压紧,性能可靠,压紧牢固。

Description

大型端面铣工作台侧推装置
技术领域
本实用新型涉及一种大型端面铣工作台侧推装置,具体地说是应用于大型端面铣设备中铣削H型钢和箱型梁时压紧钢板的机构,属于金属铣削设备技术领域。 
背景技术
在己有的技术中,端面铣设备中使用的工作台机构,其机构为由锁紧螺栓、压紧角铁和锁紧螺母组成。通过手动拧紧琐紧螺母,达到压紧工件的目的。但由于这种机构的缺点是压紧角铁强度不够容易导致变形,锁紧螺母靠工人用手力扳紧,工人劳动强度大,浪费了时间和精力,生产效率低,不适合企业生产要求。 
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种设计合理,可适用于不同大小工件的定位及压紧的大型端面铣工作台侧推装置。 
按照本实用新型提供的技术方案:大型端面铣工作台侧推装置,特征在于:工作台的两端分别设置有移动墙板、固定墙板,所述移动墙板下部安装侧推油缸,且侧推油缸通过设置于推杆端部的连接板紧固连接压板,在侧推油缸上方、下方还分别设置有第一导向杆、第二导向杆,所述第一导向杆、第二导向杆端部分别紧固连接于压板上,并且第一导向杆、第二导向杆的杆体部分分别滑动穿设于移动墙板导向筋板中。 
作为本实用新型的进一步改进,所述固定墙板通过螺栓紧固于工作台面上,移动墙板为可移动形式,以适合不同大小工件的定位和压紧点的位置。 
作为本实用新型的进一步改进,所述第一导向杆与导向筋板的连接处设置有第一导向套,第二导向杆与导向筋板的连接处设置有第二导向套。 
本实用新型与现有技术相比,优点在于:本实用新型结构简单、运行平稳、可靠;可移动式的移动墙板结构,可适用于不同大小工件的定位和压紧,性能可靠,压紧牢固;在实际使用中采用液压系统来控制油缸的压紧和松开,更实用、省时,提高了生产效率。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 
如图1所示,包括工作台1、移动墙板2、第一导向杆3、侧推油缸4、连接板5、第二导向套6、压板7、固定墙板8、第二导向杆9、第一导向套10、推杆11、导向筋板12、工件13等。 
如图1所示,本实用新型大型端面铣工作台侧推装置,工作台1两端分别设置有移动墙板2、固定墙板8,所述移动墙板2下部安装侧推油缸4,且侧推油缸4通过设置于推杆11端部的连接板5紧固连接压板7,在侧推油缸4上方、下方还分别设置有第一导向杆3、第二导向杆9,所述第一导向杆3、第二导向杆9端部分别紧固连接于压板7上,并且第一导向杆3、第二导向杆9的杆体部分分别滑动穿设于移动墙板2导向筋板12中,在具体应用中通过液压系统来控制测压油缸4的压紧和松开,操作十分便利且节省人力。 
所述固定墙板8通过螺栓紧固于工作台1面上,移动墙板2为可移动形式,以适合不同大小工件的定位和压紧点的位置。 
所述第一导向杆3与导向筋板12的连接处设置有第一导向套10,第二导向杆9与导向筋板12的连接处设置有第二导向套6。 
本实用新型的工作过程及工作原理:将工件13吊运到工作台1上,根据工件13宽度大小及具体位置,来调节移动墙板2和固定墙板8之间的距离,启动液压控制系统侧推油缸4,推动工件13向固定墙板8靠齐定位。当工件13加工完毕后,松开侧推油缸4,将工件13吊离工作台1。 

Claims (3)

1.大型端面铣工作台侧推装置,其特征在于:工作台(1)两端分别设置有移动墙板(2)、固定墙板(8),所述移动墙板(2)下部安装侧推油缸(4),且侧推油缸(4)通过设置于推杆(11)端部的连接板(5)紧固连接压板(7),在侧推油缸(4)上方、下方还分别设置有第一导向杆(3)、第二导向杆(9),所述第一导向杆(3)、第二导向杆(9)端部分别紧固连接于压板(7)上,并且第一导向杆(3)、第二导向杆(9)的杆体部分分别滑动穿设于移动墙板(2)导向筋板(12)中。
2.如权利要求1所述的大型端面铣工作台侧推装置,其特征在于:所述固定墙板(8)通过螺栓紧固于工作台(1)面上。
3.如权利要求1所述的大型端面铣工作台侧推装置,其特征在于:所述第一导向杆(3)与导向筋板(12)的连接处设置有第一导向套(10),第二导向杆(9)与导向筋板(12)的连接处设置有第二导向套(6)。
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CN103143970A (zh) * 2013-03-28 2013-06-12 无锡华联精工机械有限公司 大型端面铣工作台侧推装置

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