CN206578154U - 金属管矫正机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属管调直设备领域，更具体地说涉及金属管矫正机，包括底座、下放置台和上压紧台。底座和下放置台之间设有缓冲装置，下放置台上表面上均匀开有多个放置槽，底座上且位于下放置台两侧安装有龙门架，龙门架横向部分下表面上设有伸缩电机一，伸缩电机一的伸缩端安装有上压紧台，上压紧台下表面上均匀开有多个与放置槽相对应的压紧槽，底座上且位于下放置台前后两侧均设有伸缩电机二，伸缩电机二的伸缩端均设有滑移杆，底座上开有滑移槽，滑移杆嵌在滑移槽内，滑移杆上表面上设有机械手。采用全自动的上压紧台、机械手和具有缓冲作用的下放置台，能够同时对多根金属管进行矫正作业，提高了工作效率，实用性强。

Description

金属管矫正机

技术领域

本实用新型涉及一种矫正机，特指金属管矫正机，属于金属管调直设备领域。

背景技术

金属管在使用、运输过程中容易产生弯曲变形，导致金属管在受力时产生不同轴情况，带来安全隐患，同时会大大降低金属管的周转率。为了解决上述问题，现需要将弯曲变形的金属管矫正。

现有技术例如CN201871579U中公布了一种钢管矫正机，包括支架和连接在支架上的千斤顶，所述支架包括底架、焊接于底架中部的底座、对称焊接于底架左右两侧的两个门形立架、以及焊接连接在门形立架两侧与底架之间的稳定斜撑杆；所述千斤顶放置在底座上，千斤顶的顶部正对一个导向钢管，导向钢管的顶部焊接有一个高度不超过门形立架的U形钢托，U形钢托的旁边有一个导向架，导向架上套有滑动钢套并且滑动钢套与 U 形钢托的外侧面焊接连接。本装置是根据现场实际需要，利用施工现场的废料自制而成，用于矫正钢管在使用、运输过程中造成的弯曲变形，具有使用方便，制作、操作简单的优点。

上述现有技术中的钢管矫正机针对施工现场状况比较适用，当出现大批量金属管需要矫正的时候，此装置需要人工手动操作，工作效率低，会造成成本高，因此，需要一种能够同时处理多根金属管的设备。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供金属管矫正机，采用全自动的上压紧台、机械手和具有缓冲作用的下放置台，能够同时对多根金属管进行矫正作业，自动化强，大大节约了人力资源，降低了成本，提高了工作效率，实用性强。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：金属管矫正机，包括底座、下放置台和上压紧台，其特征在于，所述底座和下放置台之间设有缓冲装置，所述下放置台上表面上均匀开有多个放置槽，所述底座上且位于下放置台两侧安装有龙门架，所述龙门架横向部分下表面上设有伸缩电机一，所述伸缩电机一的伸缩端安装有上压紧台，所述上压紧台下表面上均匀开有多个与放置槽相对应的压紧槽，所述底座上且位于下放置台前后两侧均设有伸缩电机二，所述伸缩电机二的伸缩端均设有滑移杆，所述底座上且位于伸缩电机二一侧均开有滑移槽，所述滑移杆嵌在滑移槽内，所述滑移杆上表面上设有机械手。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型金属管矫正机所述缓冲装置是由均匀开在下放置台下表面的多个凹槽一、开在底座上表面且与凹槽一相对应的多个凹槽二和连接在凹槽一与凹槽二之间的弹性件构成的。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型金属管矫正机所述弹性件为弹簧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型金属管矫正机所述底座下表面四角处均设有支柱，所述支柱下表面上安装有地脚螺栓。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型金属管矫正机所述下放置台的横截面与上压紧台的横截面大小形状相同。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型金属管矫正机所述下放置台左右两侧表面上均设有一组手持把手。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型金属管矫正机所述凹槽一与凹槽二的形状大小相同。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的金属管矫正机，采用全自动的上压紧台、机械手和具有缓冲作用的下放置台，能够同时对多根金属管进行矫正作业，自动化强，大大节约了人力资源，降低了成本，提高了工作效率，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型金属管矫正机的结构示意图；

附图2为本实用新型金属管矫正机的右视图；

附图3为本实用新型金属管矫正机的下放置台俯视图；

附图4为本实用新型金属管矫正机的局部放大图。

其中：底座1、下放置台2、上压紧台3、放置槽4、龙门架5、伸缩电机一6、压紧槽7、伸缩电机二8、滑移杆9、滑移槽10、机械手11、凹槽一12、凹槽二13、弹簧14、支柱15、地脚螺栓16、手持把手17。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-4所示的本实用新型所述的金属管矫正机，包括：底座1、下放置台2和上压紧台3。

底座1和下放置台2之间设有缓冲装置，下放置台2上表面上均匀开有多个放置槽4，底座1上且位于下放置台2两侧安装有龙门架5，龙门架5横向部分下表面上设有伸缩电机一6，伸缩电机一6的伸缩端安装有上压紧台3，上压紧台3下表面上均匀开有多个与放置槽4相对应的压紧槽7，底座1上且位于下放置台2前后两侧均设有伸缩电机二8，伸缩电机二8的伸缩端均设有滑移杆9，底座1上且位于伸缩电机二8一侧均开有滑移槽10，滑移杆9嵌在滑移槽10内，滑移杆9上表面上设有机械手11；缓冲装置是由均匀开在下放置台2下表面的多个凹槽一12、开在底座1上表面且与凹槽一12相对应的多个凹槽二13和连接在凹槽一12与凹槽二13之间的弹性件构成的；弹性件为弹簧14；底座1下表面四角处均设有支柱15，支柱15下表面上安装有地脚螺栓16；下放置台2的横截面与上压紧台3的横截面大小形状相同；下放置台2左右两侧表面上均设有一组手持把手17；凹槽一12与凹槽二13的形状大小相同。

根据金属管的需求选择合适的下放置台2和上压紧台3，然后将下放置台2和上压紧台3分别安装在缓冲装置和伸缩电机一6上，使用时，将多根金属管依次放置在放置槽4内，伸缩电机一6工作，伸缩端伸长，将压紧槽7恰好卡在金属管的上方，然后伸缩电机二8工作，推动机械手11来回拉取金属管移动，滑移杆9嵌在滑移槽10内，保证了机械手11水平移动，主要由弹簧14构成的缓冲装置起到了缓冲作用，使得金属管不会被压坏，实用性强。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (7)

1.金属管矫正机，包括底座（1）、下放置台（2）和上压紧台（3），其特征在于，所述底座（1）和下放置台（2）之间设有缓冲装置，所述下放置台（2）上表面上均匀开有多个放置槽（4），所述底座（1）上且位于下放置台（2）两侧安装有龙门架（5），所述龙门架（5）横向部分下表面上设有伸缩电机一（6），所述伸缩电机一（6）的伸缩端安装有上压紧台（3），所述上压紧台（3）下表面上均匀开有多个与放置槽（4）相对应的压紧槽（7），所述底座（1）上且位于下放置台（2）前后两侧均设有伸缩电机二（8），所述伸缩电机二（8）的伸缩端均设有滑移杆（9），所述底座（1）上且位于伸缩电机二（8）一侧均开有滑移槽（10），所述滑移杆（9）嵌在滑移槽（10）内，所述滑移杆（9）上表面上设有机械手（11）。

2.根据权利要求1所述的金属管矫正机，其特征在于，所述缓冲装置是由均匀开在下放置台（2）下表面的多个凹槽一（12）、开在底座（1）上表面且与凹槽一（12）相对应的多个凹槽二（13）和连接在凹槽一（12）与凹槽二（13）之间的弹性件构成的。

3.根据权利要求2所述的金属管矫正机，其特征在于，所述弹性件为弹簧（14）。

4.根据权利要求1所述的金属管矫正机，其特征在于，所述底座（1）下表面四角处均设有支柱（15），所述支柱（15）下表面上安装有地脚螺栓（16）。

5.根据权利要求1所述的金属管矫正机，其特征在于，所述下放置台（2）的横截面与上压紧台（3）的横截面大小形状相同。

6.根据权利要求1所述的金属管矫正机，其特征在于，所述下放置台（2）左右两侧表面上均设有一组手持把手（17）。

7.根据权利要求2所述的金属管矫正机，其特征在于，所述凹槽一（12）与凹槽二（13）的形状大小相同。