CN201871579U - 钢管矫正机 - Google Patents

Abstract

一种钢管矫正机，包括支架和连接在支架上的千斤顶，所述支架包括底架、焊接于底架中部的底座、对称焊接于底架左右两侧的两个门形立架、以及焊接连接在门形立架两侧与底架之间的稳定斜撑杆；所述千斤顶放置在底座上，千斤顶的顶部正对一个导向钢管，导向钢管的顶部焊接有一个高度不超过门形立架的U形钢托，U形钢托的旁边有一个导向架，导向架上套有滑动钢套并且滑动钢套与U形钢托的外侧面焊接连接。本装置是根据现场实际需要，利用施工现场的废料自制而成，用于矫正钢管在使用、运输过程中造成的弯曲变形，具有使用方便，制作、操作简单的优点。

Description

钢管矫正机

技术领域

本实用新型涉及一种钢管调直装置。

背景技术

在混凝土结构施工中，支撑体系、内外脚手架等设备需要大量使用钢管，但钢管在使用、运输过程中容易产生弯曲变形，导致钢管在受力时产生不同轴情况，带来安全隐患，同时会大大降低钢管的周转率，钢管在退租时也会出现拒收的情况。为了解决上述问题，现需要将弯曲变形的钢管矫正。在以往的施工中，钢管现场矫正，一般是用粗钢管、利用杠杆的效应进行人工调整，这样既费力，调直精度不高；此外，也有一些钢管调直装置，但都具有结构复杂、制造和使用成本高、操作繁琐不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管矫正机，要解决已弯曲变形钢管的调直矫正问题；并解决现有钢管调直装置结构复杂、制造和使用成本高、操作繁琐不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钢管矫正机，包括支架和连接在支架上的千斤顶，其特征在于：所述支架包括底架、焊接于底架中部的底座、对称焊接于底架左右两侧的两个门形立架、以及焊接连接在门形立架两侧与底架之间的稳定斜撑杆；所述千斤顶放置在底座上，千斤顶的顶部正对一个导向钢管，导向钢管的顶部焊接有一个高度不超过门形立架的U形钢托，U形钢托的旁边有一个导向架，导向架上套有滑动钢套并且滑动钢套与U形钢托的外侧面焊接连接。

所述两个门形立架的顶部之间焊接连接有上限位槽钢，在U形钢托的两侧、上限位槽钢上对称穿有可调固定钢管顶丝，该可调固定钢管顶丝包括有丝杆和丝套，其中丝套由外向内穿过上限位槽钢的侧壁并焊接连接在侧壁上，所述丝杆螺纹连接在丝套中。

所述导向架的上端焊接连接在上限位槽钢上，导向架的下端焊接连接在一根小横杆上，该小横杆又焊接连接在两个门形立架之间。

所述导向架的上端焊接连接在上限位槽钢上，导向架的下端焊接连接在底座上。

所述U形钢托通过连接杆与滑动钢套焊接连接。

所述门形立架的两门框之间焊接连接有吊环。

所述底架由矩形钢框架和焊接在矩形钢框架上的两根大横杆组成，所述底座焊接连接在两根大横杆的中部。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：本实用新型是根据现场实际需要，利用施工现场的废料自制而成，可应用在使用钢管作为支撑体系、内外脚手架的市政工程、建筑工程等专业工程中，用于矫正钢管在使用、运输过程中造成的弯曲变形，具有使用方便，制作、操作简单的优点。

本实用新型中的支架主体由钢筋焊接而成，成本低廉，结构简单；所述千斤顶与支架相对独立，并且千斤顶操作简单准确，可以方便快捷的修理弯曲变形的钢管，大大节省了人力，提高了效率与矫正准确性，同时千斤顶不耗电耗油，人工操作即可，非常节能环保；所述可调固定钢管顶丝可自由调节，用于固定钢管，减少人工配合；所述上限位槽钢起上部限位的作用，可避免钢管矫正过度；所述U型的吊环可方便本实用新型的运输，同时还可以用于矫正带碗口的钢管；所述U形钢托通过滑动钢套滑动连接于导向架上，可保证U形钢托在工作时的竖向稳定，确保U形钢托移动位置准确，操作安全。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的俯视示意图。

图2是本实用新型的主视示意图。

图3是图2中A-A剖面的示意图。

图4是可调固定钢管顶丝与横向槽钢连接的示意图。

图5是U形钢托通过滑动钢套和连接杆与导向架配合连接的示意图。

附图标记：1－底架、1.1－矩形钢框架、1.2－大横杆、2－底座、3－可调顶丝、3.1－丝杆、3.2－丝套、3.3－摇杆、4－U形钢托、5－上限位槽钢、6－门形立架、7－稳定斜撑杆、8－吊环、9－千斤顶、10－小横杆、11－导向钢管、12－导向架、13－滑动钢套、14－连接杆。

具体实施方式

实施例参见图1-3所示，这种钢管矫正机，包括支架和连接在支架上的千斤顶9，其特征在于：所述支架包括底架1、焊接于底架中部的底座2、对称焊接于底架左右两侧的两个门形立架6、以及焊接连接在门形立架6两侧与底架1之间的稳定斜撑杆7；所述千斤顶9放置在底座2上，千斤顶9的顶部正对一个导向钢管11，导向钢管的顶部焊接有一个高度不超过门形立架6的U形钢托4，U形钢托4的旁边有一个导向架12，导向架12上套有滑动钢套13并且滑动钢套13与U形钢托4的外侧面焊接连接。参见图5，本实施例中，所述U形钢托4通过连接杆14与滑动钢套13焊接连接。所述门形立架6的两门框之间焊接连接有吊环8。所述底架1由矩形钢框架1.1和焊接在矩形钢框架上的两根大横杆1.2组成，所述底座2焊接连接在两根大横杆1.2的中部。

所述两个门形立架6的顶部之间焊接连接有上限位槽钢5，在U形钢托的两侧、上限位横杆5上对称穿有可调固定钢管顶丝3。参见图4，可调固定钢管顶丝3包括有丝杆3.1和丝套3.2，其中丝套3.2由外向内穿过上限位横杆5的侧壁并焊接连接在侧壁上，所述丝杆3.1螺纹连接在丝套3.2中，丝杆与丝套螺纹配合，可自由调节，丝杆的外端设置摇杆3.3，可加长力臂，便于操作。

本实施例中，所述导向架12的上端焊接连接在上限位槽钢5上，导向架12的下端焊接连接在一根小横杆10上，该小横杆10又焊接连接在两个门形立架6之间。在其它实施例中，也可以是导向架12的上端焊接连接在上限位槽钢5上，导向架12的下端焊接连接在底座2上。

Claims (7)

1. 一种钢管矫正机，包括支架和连接在支架上的千斤顶（9），其特征在于：所述支架包括底架（1）、焊接于底架中部的底座（2）、对称焊接于底架左右两侧的两个门形立架（6）、以及焊接连接在门形立架（6）两侧与底架（1）之间的稳定斜撑杆（7）；所述千斤顶（9）放置在底座（2）上，千斤顶（9）的顶部正对一个导向钢管（11），导向钢管的顶部焊接有一个高度不超过门形立架（6）的U形钢托（4），U形钢托（4）的旁边有一个导向架（12），导向架（12）上套有滑动钢套（13）并且滑动钢套（13）与U形钢托（4）的外侧面焊接连接。

2.根据权利要求1所述的钢管矫正机，其特征在于：所述两个门形立架（6）的顶部之间焊接连接有上限位槽钢（5），在U形钢托的两侧、上限位槽钢（5）上对称穿有可调固定钢管顶丝（3），该可调固定钢管顶丝（3）包括有丝杆（3.1）和丝套（3.2），其中丝套（3.2）由外向内穿过上限位槽钢（5）的侧壁并焊接连接在侧壁上，所述丝杆（3.1）螺纹连接在丝套（3.2）中。

3.根据权利要求1或2所述的钢管矫正机，其特征在于：所述导向架（12）的上端焊接连接在上限位槽钢（5）上，导向架（12）的下端焊接连接在一根小横杆（10）上，该小横杆（10）又焊接连接在两个门形立架（6）之间。

4.根据权利要求1或2所述的钢管矫正机，其特征在于：所述导向架（12）的上端焊接连接在上限位槽钢（5）上，导向架（12）的下端焊接连接在底座（2）上。

5.根据权利要求1或2所述的钢管矫正机，其特征在于：所述U形钢托（4）通过连接杆（14）与滑动钢套（13）焊接连接。

6.根据权利要求1或2所述的钢管矫正机，其特征在于：所述门形立架（6）的两门框之间焊接连接有吊环（8）。

7.根据权利要求1或2所述的钢管矫正机，其特征在于：所述底架（1）由矩形钢框架（1.1）和焊接在矩形钢框架上的两根大横杆（1.2）组成，所述底座（2）焊接连接在两根大横杆（1.2）的中部。

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