CN109552664A - 一种方向可调的限位顶紧装置 - Google Patents

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邹旸
吴龙辉
吴凡
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    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64FGROUND OR AIRCRAFT-CARRIER-DECK INSTALLATIONS SPECIALLY ADAPTED FOR USE IN CONNECTION WITH AIRCRAFT; DESIGNING, MANUFACTURING, ASSEMBLING, CLEANING, MAINTAINING OR REPAIRING AIRCRAFT, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; HANDLING, TRANSPORTING, TESTING OR INSPECTING AIRCRAFT COMPONENTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B64F5/00Designing, manufacturing, assembling, cleaning, maintaining or repairing aircraft, not otherwise provided for; Handling, transporting, testing or inspecting aircraft components, not otherwise provided for
    • B64F5/10Manufacturing or assembling aircraft, e.g. jigs therefor

Abstract

本发明涉及机械结构设计与装配制造工艺装备技术领域,尤其是涉及飞机装配制造工艺中所需的任意方向可调限位顶紧或其他功能的空间定位装置。一种方向可调的限位顶紧装置,包括顶紧器,还包括支座、限位杆和紧固件;在支座上设置有容限位杆穿过的通孔Ⅰ,限位杆的一端连接固定有限位件,另一端设置有通孔Ⅱ,通孔Ⅱ轴向与限位杆垂直,通孔Ⅱ内用于插入端部安装顶紧器的轴;紧固件用于限定限位杆与通孔Ⅰ的相对位移。本发明具有如下优点:1、拓展了适用范围、减少了设计和制造成本、增加了柔性功能。2、手动操作便捷省力,安装拆卸方便,运动方向可调节。

Description

一种方向可调的限位顶紧装置
技术领域
本发明涉及机械结构设计与装配制造工艺装备技术领域,尤其是涉及飞机装配制造工艺中所需的任意方向可调限位顶紧或其他功能的空间定位装置。
背景技术
工程实施中关于顶紧器的工程实例,最常用的多为单向顶紧器,可调范围也仅限于单方向。这种顶紧器使用范围非常局限,仅可在顶紧器安装面与被顶紧产品面间空间相对位置较简单时,方可使用,比如:平行或者接近平行的状态、垂直或者接近垂直状态。当顶紧器安装面和被顶紧产品面处于明显的非平行或者非垂直时,常规顶紧器就起不了作用了,必须针对特定要求定制专用顶紧器,非常的不方便,增加了设计和制造成本,也增长了交货期。
在针对某型装配架空间任意位置顶紧器设计过程中,提出了对这种顶紧器的设计要求,主要包括:手动操作便捷省力,安装拆卸方便,运动方向可调节,调节区间具有有级和无级锁死功能,具有抗拉抗压抗扭能力,安全上有防止误操作功能。根据如上设计要求,考虑工程实例,均只是能满足其中一二点要求,实例中无完全可参照的,需要创新设计一种综合具有如上特点的可调装置。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中存在的问题,提供一种手动操作便捷省力、安装拆卸方便的方向可调的限位顶紧装置。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种方向可调的限位顶紧装置,包括顶紧器,还包括支座、限位杆和紧固件;在支座上设置有容限位杆穿过的通孔Ⅰ,限位杆的一端连接固定有限位件,另一端设置有通孔Ⅱ,通孔Ⅱ轴向与限位杆垂直,通孔Ⅱ内用于插入端部安装顶紧器的轴;紧固件用于限定限位杆与通孔Ⅰ的相对位移。
优选的,在支座与顶紧器之间,串联有多个限位杆,限位杆依次穿过相邻通孔Ⅱ。
优选的,在限位杆上设置有紧固件,用于限定限位杆与通孔Ⅱ的相对位移。
优选的,所述紧固件为与设置于通孔Ⅰ、通孔Ⅱ径向的螺纹孔匹配的顶紧螺钉,螺纹孔与通孔Ⅰ、通孔Ⅱ连通。
优选的,所述通孔Ⅰ的外圆周上设置有角度刻度线。
优选的,所述限位杆一端的限位件为内沉台阶圆柱和蝶形螺母,内沉台阶圆柱通过垫圈与蝶形螺母螺纹联接;另一端的通孔Ⅱ设置于沿限位杆轴向延伸的外凸台阶上。
优选的,所述外凸台阶上带有外凸台阶角度刻度盘。
优选的,在限位杆的杆体上设置有长零度刻度线。
工作原理:利用孔轴配合实现轴向伸缩运动和绕轴旋转运动,在孔的端平面标记角度刻度,在轴的外圆表面标记长度刻度和角度标记,二者结合,即可实现可读长度的轴向伸缩运动和可读角度的绕轴旋转运动。在孔壁径向设置螺纹孔,配以顶紧螺钉旋入螺纹,即可起到锁定孔轴相对位置的作用。在轴的一端,内沉台阶圆柱外表面设置螺纹,配上垫圈和蝶形螺母,实现轴向限位功能,防止在调整时轴从孔中脱出。在轴的另一端外凸台阶,轴向延伸处设置与轴垂直的孔。这样便完成了一个独立单元。将这个独立单元的孔与另一个独立单元的轴配合安装,即组成了一个可调子系统。若将若干个这种结构形式的单元相互组合,可组成丰富多样的可调装置,这种可调装置是由若干个独立单元串联起来的。串联起来的总系统可以在尾端设置带有配合孔的支座,在首端设置带有螺纹配合的顶紧器。此外,该装置通过更改首尾端的结构形式亦可转换为具有其他功能的空间定位装置。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:
1、拓展了适用范围、减少了设计和制造成本、增加了柔性功能,使其更经济更高效,进而更加有效地提高了飞机产品装配生产工作效率。
2、手动操作便捷省力,安装拆卸方便,运动方向可调节,调节区间具有有级和无级锁死功能,具有抗拉抗压抗扭能力,安全上有防止误操作功能等。
附图说明
图1是本发明实施例1结构示意图;
图2是本发明实施例1中限位杆结构示意图;
图3是本发明实施例1中支座结构示意图;
图4是本发明实施例2结构示意图;
图5是本发明实施例3结构示意图;
图中,1、基座;2、支座;3、限位杆;4、顶紧器;5、顶紧螺钉;201、支座刻度盘;301、蝶形螺母;302、垫圈;303、光杆;304、外凸台阶刻度盘;305、内沉台阶圆柱。
具体实施方式
需要说明的是,在下述实施例1-3中,相同的结构采用相同的数字表示。
实施例1
下面结合附图1-5对本发明做进一步详述:如图1所示,一种任意方向可调限位顶紧装置,利用孔轴配合实现轴向伸缩运动和绕轴旋转运动,在孔的端平面标记角度刻度,在轴的外圆表面标记长度刻度和角度标记,二者结合,即可实现可读长度的轴向伸缩运动和可读角度的绕轴旋转运动。
一种任意方向可调多杆级联限位顶紧装置由支座2、限位杆3、顶紧器4、顶紧螺钉5组成并紧固联接在基座1上。所述的任意方向可调限位顶紧器支座2通过螺栓联接固联在基座1上,支座2上带有可读角度数据的支座刻度盘201。在X轴方向上可移动的限位杆3通过与支座2轴孔配合,实现顶紧器4在X方向上移动和绕轴转动;Y轴方向上可移动的限位杆3与X轴方向上可移动的限位杆3轴孔配合,实现顶紧器4在Y方向上移动和绕轴转动;Z轴方向上可移动的限位杆3与Y轴方向上可移动的限位杆3轴孔配合,实现顶紧器4在Z方向上移动和绕轴转动。
如图2所示,所述限位杆3由蝶形螺母301、垫圈302、光杆303、外凸台阶刻度盘304、内沉台阶圆柱305组成。限位杆3的一端为内沉台阶圆柱305,另一端是外凸台阶并带有外凸台阶刻度盘304,光杆303上刻有一条长零刻度线;内沉台阶圆柱305通过垫圈302与蝶形螺母301螺纹联接,此时,蝶形螺母301起轴向限位作用。沿限位杆轴向延伸的外凸台阶上设置有容光杆303、顶紧器4的轴穿过的通孔,外凸台阶刻度盘304设置于通孔的外圆周,外凸台阶刻度盘304可以结合光杆303上的长零刻度线读取Y、Z轴旋转角度,便于整个可调限位顶紧器的精准快速安装调节。所述限位杆一端的限位件为内沉台阶圆柱和蝶形螺母,内沉台阶圆柱通过垫圈与蝶形螺母螺纹联接;另一端的通孔Ⅱ设置于沿限位杆轴向延伸的外凸台阶上。
如图3所示,所述支座2上带有支座刻度盘201,X轴方向上可移动的限位杆3通过与支座2轴孔配合,当限位杆3绕轴转动时可以根据支座刻度盘201并结合光杆303上的长零刻度线读取所转角度值。
实施例2
如图4所示,一种方向可调的单杆限位顶紧装置,包括支座2、限位杆3、顶紧器4、顶紧螺钉5组成并紧固联接在基座1上。支座2通过螺栓联接固联在基座1上,支座2上带有可读角度数据的支座刻度盘201,在X轴方向上可移动的限位杆3通过与支座2轴孔配合,实现顶紧器4在X方向上移动和绕轴转动;在支座2的孔径向设置与孔贯通的螺纹孔,顶紧螺钉5旋入螺纹孔,起到锁定孔轴相对位置的作用。
实施例3
如图5所示,一种方向可调的两杆级联限位顶紧装置,包括支座2、两个限位杆3、顶紧器4、顶紧螺钉5组成并紧固联接在基座1上。支座2通过螺栓联接固联在基座1上,支座2上带有可读角度数据的支座刻度盘201;两个限位杆3串联,即与支座2轴孔配合的限位杆3一端的通孔与串联的限位杆3的光杆303配合,实现限位杆3在X轴方向上移动和绕轴转动;在Y轴方向上可移动的限位杆3通过与顶紧器4轴孔配合,实现顶紧器4在X、Y方向上移动和绕轴转动;在支座2的孔径向设置与孔贯通的螺纹孔,顶紧螺钉5旋入螺纹孔,起到锁定孔轴相对位置的作用。
在实施例2、实施例3中限位杆3、支座2的结构与实施例1相同,在此不再赘述。
上述两杆级联可调限位顶紧装置和单杆限位顶紧装置的实施方式与多杆级联可调限位顶紧器得实施方式相似,但两杆级联可调限位顶紧器和单杆限位顶紧器的可调方向受到一定的限制。在单杆限位顶紧装置的基础上进行拓展串联实现多杆级联,并在尾部设置带有螺纹配合的顶紧器可调限位顶紧器,实现任意方向可调限位顶紧。
上述实施例仅仅是对本发明做举例说明,实施例1中采用了三杆级联只代表了一种多杆级联可调限位顶紧装置,本领域普通技术人员在不偏离本发明的基础上所做的修改、变形或引申均在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种方向可调的限位顶紧装置,包括顶紧器,其特征在于:还包括支座、限位杆和紧固件;在支座上设置有容限位杆穿过的通孔Ⅰ,限位杆的一端连接固定有限位件,另一端设置有通孔Ⅱ,通孔Ⅱ轴向与限位杆垂直,通孔Ⅱ内用于插入端部安装顶紧器的轴;紧固件用于限定限位杆与通孔Ⅰ的相对位移。
2.根据权利要求1所述的方向可调的限位顶紧装置,其特征在于:在支座与顶紧器之间,串联有多个限位杆,限位杆依次穿过相邻通孔Ⅱ。
3.根据权利要求2所述的方向可调的限位顶紧装置,其特征在于:在限位杆上设置有紧固件,用于限定限位杆与通孔Ⅱ的相对位移。
4.根据权利要求1或3所述的方向可调的限位顶紧装置,其特征在于:所述紧固件为与设置于通孔Ⅰ、通孔Ⅱ径向的螺纹孔匹配的顶紧螺钉,螺纹孔与通孔Ⅰ、通孔Ⅱ连通。
5.根据权利要求1所述的方向可调的限位顶紧装置,其特征在于:所述通孔Ⅰ的外圆周上设置有角度刻度线。
6.根据权利要求1或2所述的方向可调的限位顶紧装置,其特征在于:所述限位杆一端的限位件为内沉台阶圆柱和蝶形螺母,内沉台阶圆柱通过垫圈与蝶形螺母螺纹联接;另一端的通孔Ⅱ设置于沿限位杆轴向延伸的外凸台阶上。
7.根据权利要求6所述的方向可调的限位顶紧装置,其特征在于:所述外凸台阶上带有外凸台阶角度刻度盘。
8.根据权利要求1或4所述的方向可调的限位顶紧装置,其特征在于:在限位杆的杆体上设置有长零度刻度线。
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