CN204545045U - 一种液压滚筒压紧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压紧机,尤其涉及一种液压滚筒压紧机。本实用新型采用的技术方案是:一种液压滚筒压紧机,包括机架、底座、液压缸、控制液压缸运动的控制箱以及用于放置滚筒的模具,所述液压缸封闭安装于外壳内部,所述底座设置于机架的底端,所述模具包括面对设置的半圆形上模具和半圆形下模具,所述下模具通过支撑座固定安装于底座上,上模具与液压缸的液压杆固定连接。本实用新的优点是:本实用新型液压滚筒压紧机,结构合理,可以减轻工作人员的工作强度,提高工作强度和工作的安全性,提高产品质量并降低企业的使用和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压紧机,尤其涉及一种液压滚筒压紧机。
背景技术
板材在采用折弯机弯折成滚筒状时,经常会发生弯折不彻底,两边缘留有缝隙的情况。若需要将两边缘完全闭合,目前都是工人手持工具进行二次折弯压紧,然后再使用弧焊机进行焊接才能实现完全封闭,这种加工方式,不仅工作人员的工作强度大,工作效率低,而且产品质量差,工作人员操作的危险性高,因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
发明内容
本实用新型正是针对以上技术问题,提供一种结构合理、使用效果好的液压滚筒压紧机。
本实用新型通过以下技术方案来实现:
一种液压滚筒压紧机,包括机架、底座、液压缸、控制液压缸运动的控制箱以及用于放置滚筒的模具,所述液压缸封闭安装于外壳内部,所述底座设置于机架的底端,所述模具包括面对设置的半圆形上模具和半圆形下模具,所述下模具通过支撑座固定安装于底座上,上模具与液压缸的液压杆固定连接。
进一步的技术方案:
所述上模具与液压缸的液压杆螺纹连接。
所述外壳上设有压力表。
由于上述技术方案的采用,本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
本实用新型液压滚筒压紧机,结构合理,可以减轻工作人员的工作强度,提高工作强度和工作的安全性,提高产品质量并降低企业的使用和生产成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
其中:1、机架,2、底座,3、模具,31、上模具,32、下模具,4、液压杆,5、控制箱,6、外壳,7、压力表,8、支撑座。
具体实施例
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型一种液压滚筒压紧机,包括机架1、底座2、液压缸(图中未显示)、控制液压缸运动的控制箱5以及用于放置滚筒的模具3,液压缸封闭安装于外壳6内部,底座2设置于机架1的底端,模具3包括面对设置的半圆形上模具31和半圆形下模具32,下模具32通过支撑座8固定安装于底座2上,上模具31与液压缸的液压杆4固定连接。
优选的,作为一可实施方式,上模具31与液压缸的液压杆4螺纹连接.
优选的,作为另一个可实施方式,外壳6上设有压力表7。
本实用新型的液压滚筒压紧机,在使用时,首先将滚筒放置在下模具32上,启动控制箱5,液压缸控制液压杆4向下运动,继而带动上模具31向下运动,上模具31带有一定的重力与下模具32接触,形成一个封闭的员,带压紧的滚筒置于这个封闭的圆之间,在上模具的重力作用下滚筒的两侧边缘向内运动,实现闭合,然后将滚筒取出,继续重复上述操作。采用液压滚筒压紧机可以减轻工作人员的工作强度,提高工作效率和工作的安全性,提高产品质量并降低企业的使用和生产成本。
Claims (3)
1.一种液压滚筒压紧机,其特征在于:包括机架(1)、底座(2)、液压缸、控制液压缸运动的控制箱(5)以及用于放置滚筒的模具(3),所述液压缸封闭安装于外壳(6)内部,所述底座(2)设置于机架(1)的底端,所述模具包括面对设置的半圆形上模具(31)和半圆形下模具(32),所述下模具(32)通过支撑座(8)固定安装于底座(2)上,上模具(31)与液压缸的液压杆(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压滚筒压紧机,其特征在于:所述上模具(32) 与液压缸的液压杆(4)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压滚筒压紧机,其特征在于:所述外壳(6) 上设有压力表(7)。
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CN201520087733.3U CN204545045U (zh) | 2015-02-09 | 2015-02-09 | 一种液压滚筒压紧机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105983598A (zh) * | 2015-02-09 | 2016-10-05 | 江苏金达电热电器有限公司 | 一种液压滚筒压紧机 |
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2015
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