CN202163029U - 一种可移动大吨位液压机 - Google Patents

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王光源
梁建宇
叶兆平
王秉毅
时润柱
张爱芳
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Abstract

本实用新型涉及一种可移动大吨位液压机，属于铁路车辆制造领域。本实用新型包括液压泵、换向阀、高压软管、工作台架、大吨位千斤顶、工件连接件，其中，大吨位千斤顶固定在工作台架的上端，大吨位千斤顶的活塞前端固定加压模具，工作台架的下端放置工件连接件；液压泵通过两根高压软管与大吨位千斤顶的活塞油缸连接，两根高压软管与液压泵的连接处设置换向阀，通过调节换向阀，使两根高压软管分别实现液压泵对千斤顶活塞油缸的加油和回油。本实用新型具有工作运行平稳、结构紧凑、吨位大、噪音小、可移动等特点，适用于可塑性材料的压制工艺。

Description

一种可移动大吨位液压机
技术领域
本实用新型涉及一种可移动大吨位液压机，属于铁路车辆制造领域。
背景技术
目前对硬质可塑性材料加压工艺，一般采用油压机或冲压机来实现，该设备存在占地面积大，装卸复杂、噪音大、成本高等缺点。对于流水作业及场地面积紧凑且需要压力较高的生产线环境，采用油压机或冲压机势必会增加占地面积和压制成本，因此提供一种占地面积小、装卸方便、成本低的加压设备，是压制工艺应用批量化生产线的重要前提。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决传统加压设备存在存在占地面积大，装卸复杂、噪音大、成本高的缺点，而提供一种可移动大吨位液压机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的一种可移动大吨位液压机，包括液压泵、换向阀、高压软管、工作台架、大吨位千斤顶、工件连接件，其中，大吨位千斤顶固定在工作台架的上端，大吨位千斤顶的活塞前端固定加压模具，工作台架的下端放置工件连接件，工件连接件的内形与待压制工件的外形相匹配，大吨位千斤顶的活塞的运动方向与工件连接件的工作台面垂直；液压泵通过两根高压软管与大吨位千斤顶的活塞油缸连接，两根高压软管与液压泵的连接处设置换向阀，通过调节换向阀，使两根高压软管分别实现液压泵对千斤顶活塞油缸的加油和回油。
工作过程：将待压制工件通过工件连接件卡位固定，通过液压泵控制大吨位千斤顶的活塞向下运动，通过活塞前端固定的加压模具，完成预定压制任务。
有益效果：
本实用新型具有工作运行平稳、结构紧凑、吨位大(630吨)、噪音小、可移动等特点，适用于可塑性材料的压制工艺。
附图说明
图1为本实用新型的可移动大吨位液压机结构示意图；
其中，1-液压泵；2-换向阀；3-工作台架；4-大吨位千斤顶；5-工件连接件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的内容做进一步说明。
实施例
本实用新型的一种可移动大吨位液压机，包括液压泵1、换向阀2、高压软管、工作台架3、大吨位千斤顶4、工件连接件5，其中，大吨位千斤顶4固定在工作台架3的上端，大吨位千斤顶4的活塞前端固定加压模具，工作台架3的下端放置工件连接件5，工件连接件5的内形与待压制工件的外形相匹配，大吨位千斤顶的活塞的运动方向与工件连接件5的工作台面垂直；液压泵1通过两根高压软管与大吨位千斤顶的活塞油缸连接，两根高压软管与液压泵1的连接处设置换向阀2，通过调节换向阀2，使两根高压软管分别实现液压泵1对千斤顶活塞油缸的加油和回油。
工作过程：将待压制工件通过工件连接件卡位固定，通过液压泵控制大吨位千斤顶的活塞向下运动，通过活塞前端固定的加压模具，完成预定压制任务。

Claims (1)

1.一种可移动大吨位液压机，其特征在于：包括液压泵、换向阀、高压软管、工作台架、大吨位千斤顶、工件连接件，其中，大吨位千斤顶固定在工作台架的上端，大吨位千斤顶的活塞前端固定加压模具，工作台架的下端放置工件连接件，工件连接件的内形与待压制工件的外形相匹配，大吨位千斤顶的活塞的运动方向与工件连接件的工作台面垂直；液压泵通过两根高压软管与大吨位千斤顶的活塞油缸连接，两根高压软管与液压泵的连接处设置换向阀，通过调节换向阀，使两根高压软管分别实现液压泵对千斤顶活塞油缸的加油和回油。
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