CN207480095U - 一种金属材料加工用工件固定打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属材料加工用工件固定打孔机，包括旋转座，T型滑轨，螺纹孔，角度线，螺杆转把，弧形支撑环和缓冲弹簧；所述电动缸纵向穿过机体的横梁连接有固定板，所述工作台架通过其底部的滑槽与旋转座顶部两侧的T型滑轨滑动安装在旋转座的顶端，所述第一L型护板与第二L型护板的L型底部均设置有锁紧旋钮，所述螺杆转把横向穿过螺纹孔连接有卡盘，且螺纹孔的外周侧还镶刻有角度线，所述弧形支撑环的底部与支撑框的内侧底端之间还焊接有伸缩杆，且伸缩杆的外侧套装有缓冲弹簧。螺杆转把的设置，带动卡盘前端卡位固定的工件进行翻转，无需拆卸工件即可完成使用更加方便。弧形支撑环的设置，可对不同大小的工件进行支撑。

Description

一种金属材料加工用工件固定打孔机

技术领域

本实用新型属于工件加工、机械设备技术领域，尤其涉及一种金属材料加工用工件固定打孔机。

背景技术

在机械制造过程中，工件作为机械中不可拆分的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，其加工过程会对整个机械设备产生影响，目前，许多工件在制造过程中往往需要进行打孔。

基于上述，本发明人发现，在对工件打孔时，常常需要对工件的另一角度进行打孔，传统的工件固定打孔机中，功能单一，工件固定后无法完成翻转，需要在工件的一侧打孔完成后将工件拆卸测量后再对另一角度处进行打孔，浪费时间。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种金属材料加工用工件固定打孔机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属材料加工用工件固定打孔机，以解决上述问题。

本实用新型金属材料加工用工件固定打孔机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种金属材料加工用工件固定打孔机，包括机体，控制面板，电动缸，固定板，电机，旋转座，T型滑轨，工作台架，第一L型护板，锁紧旋钮，螺纹孔，角度线，螺杆转把，指针，卡盘，支撑框，第二L型护板，弧形支撑环，伸缩杆和缓冲弹簧；所述机体的顶部固定安装有电动缸，且电动缸纵向穿过机体的横梁连接有固定板，且固定板的底部安装有电机，所述机体的外壁上通过螺栓安装有控制面板，且控制面板分别与电动缸、电机之间为普通的电性连接，所述旋转座转动安装在机体的内侧顶端，且工作台架通过其底部的滑槽与旋转座顶部两侧的T型滑轨滑动安装在旋转座的顶端，所述工作台架的左右两端分别焊接有第一L型护板与第二L型护板，且第一L型护板与第二L型护板的L型底部均设置有锁紧旋钮，所述螺杆转把横向穿过第一L型护板上半部中间的螺纹孔连接有卡盘，且螺纹孔的外周侧还镶刻有角度线，所述弧形支撑环通过其两端的滑块滑动安装在支撑框的内侧，且弧形支撑环的底部与支撑框的内侧底端之间还焊接有伸缩杆，且伸缩杆的外侧套装有缓冲弹簧。

进一步的，所述工作台架外表面的下侧镶刻有刻度线。

进一步的，所述螺杆转把的外端侧还通过滑槽滑动套装有指针。

进一步的，所述支撑框两端柱的内侧开设有上下封闭结构的滑槽。

进一步的，所述第二L型护板的上半部与支撑框的内部结构相同，且第二L型护板的内侧也通过伸缩杆与缓冲弹簧滑动安装有弧形支撑环。

进一步的，所述弧形支撑环的半圆形结构的内侧粘贴有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

螺杆转把的设置，转动螺杆转动可带动卡盘前端卡位固定的工件进行翻转，同时具有自锁性能并利用指针与角度线对工件的翻转角度进行精准控制，可对工件另一侧进行打孔，无需拆卸工件即可完成使用更加方便。

旋转座以及T型滑轨的设置，可带动工作台架整体进行转动，同时也便于通过工作台架底部的滑槽左右移动工作台架的位置，并利用工作台架外侧底部的刻度线精准调节工作台架的位置，调节位置后并利用锁紧旋钮对工作台架的整体进行固定，避免在打孔过程中发生偏移。

弧形支撑环的设置，利用伸缩杆以及缓冲弹簧的作用带动弧形支撑环上下移动，可对不同大小的工件进行支撑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的旋转座俯视结构示意图。

图3是本实用新型的支撑框侧面结构示意图。

图4是本实用新型的第一L型护板侧面结构示意图。

图中：1-机体，2-控制面板，3-电动缸，31固定板，4-电机，5-旋转座，51-T型滑轨，6-工作台架，7-第一L型护板，71-锁紧旋钮，72-螺纹孔，73-角度线，8-螺杆转把，81-指针，9-卡盘，10-支撑框，11-第二L型护板，12-弧形支撑环，13-伸缩杆，14-缓冲弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种金属材料加工用工件固定打孔机，包括机体1，控制面板2，电动缸3，固定板31，电机4，旋转座5，T型滑轨51，工作台架6，第一L型护板7，锁紧旋钮71，螺纹孔72，角度线73，螺杆转把8，指针81，卡盘9，支撑框10，第二L型护板11，弧形支撑环12，伸缩杆13和缓冲弹簧14；所述机体1的顶部固定安装有电动缸3，且电动缸3纵向穿过机体1的横梁连接有固定板31，且固定板31的底部安装有电机4，所述机体1的外壁上通过螺栓安装有控制面板2，且控制面板2分别与电动缸3、电机4之间为普通的电性连接，所述旋转座5转动安装在机体1的内侧顶端，且工作台架6通过其底部的滑槽与旋转座5顶部两侧的T型滑轨51滑动安装在旋转座5的顶端，所述工作台架6的左右两端分别焊接有第一L型护板7与第二L型护板11，且第一L型护板7与第二L型护板11的L型底部均设置有锁紧旋钮71，所述螺杆转把8横向穿过第一L型护板7上半部中间的螺纹孔72连接有卡盘9，且螺纹孔72的外周侧还镶刻有角度线73，所述弧形支撑环12通过其两端的滑块滑动安装在支撑框10的内侧，且弧形支撑环12的底部与支撑框10的内侧底端之间还焊接有伸缩杆13，且伸缩杆13的外侧套装有缓冲弹簧14。

其中，所述工作台架6外表面的下侧镶刻有刻度线，利用刻度线对工作台架6左右移动的距离进行精准控制。

其中，所述螺杆转把8的外端侧还通过滑槽滑动套装有指针81，在转动螺杆转把8时，可时指针81同步转动，同时在指针81接近第一L型护板7时，方便指针81向后移动，从而对工件的翻转角度进行精准控制。

其中，所述支撑框10两端柱的内侧开设有上下封闭结构的滑槽，方便弧形支撑环12上下滑动，也使弧形支撑环12在固定的上下范围内滑动。

其中，所述第二L型护板11的上半部与支撑框10的内部结构相同，且第二L型护板11的内侧也通过伸缩杆13与缓冲弹簧14滑动安装有弧形支撑环12，在工件较长时可通过第二L型护板11内的弧形支撑环12对工件进行支撑。

其中，所述弧形支撑环12的半圆形结构的内侧粘贴有橡胶层，在对工件中间部位或者端部支撑时，以及在通过螺杆转把8对工件翻转时避免损伤工件。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先接通该打孔机的外部电源，将工件放置在工作台架6内侧的支撑框10内，并将工件的一端插入到卡盘9内并通过卡盘9外侧的螺纹对工件的一端进行固定，通过旋转座5并通过工作台架6底部的滑槽移动工作台架6的左右位置，然后通过锁紧旋钮71对工作台架6锁紧固定，通过控制面板2启动电机4带动其下端通过夹子安装的钻头转动，并通过控制面板2启动电动缸3带动钻头对工件进行打孔，打孔完成后，转动螺杆转把8带动卡盘9前端卡位固定的工件进行翻转，并利用指针81与角度线73对工件的翻转角度进行精准控制，同时具有自锁性，之后可松开锁紧旋钮71，并移动移动工作台架6的左右位置，再次通过锁紧旋钮71对工作台架6锁紧固定，再次对工件进行打孔，无需拆卸工件即可完成工件的另一角度处打孔，使用更加方便。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属材料加工用工件固定打孔机，其特征在于：该金属材料加工用工件固定打孔机，包括机体(1)，控制面板(2)，电动缸(3)，固定板(31)，电机(4)，旋转座(5)，T型滑轨(51)，工作台架(6)，第一L型护板(7)，锁紧旋钮(71)，螺纹孔(72)，角度线(73)，螺杆转把(8)，指针(81)，卡盘(9)，支撑框(10)，第二L型护板(11)，弧形支撑环(12)，伸缩杆(13)和缓冲弹簧(14)；所述机体(1)的顶部固定安装有电动缸(3)，且电动缸(3)纵向穿过机体(1)的横梁连接有固定板(31)，且固定板(31)的底部安装有电机(4)，所述机体(1)的外壁上通过螺栓安装有控制面板(2)，且控制面板(2)分别与电动缸(3)、电机(4)之间为普通的电性连接，所述旋转座(5)转动安装在机体(1)的内侧顶端，且工作台架(6)通过其底部的滑槽与旋转座(5)顶部两侧的T型滑轨(51)滑动安装在旋转座(5)的顶端，所述工作台架(6)的左右两端分别焊接有第一L型护板(7)与第二L型护板(11)，且第一L型护板(7)与第二L型护板(11)的L型底部均设置有锁紧旋钮(71)，所述螺杆转把(8)横向穿过第一L型护板(7)上半部中间的螺纹孔(72)连接有卡盘(9)，且螺纹孔(72)的外周侧还镶刻有角度线(73)，所述弧形支撑环(12)通过其两端的滑块滑动安装在支撑框(10)的内侧，且弧形支撑环(12)的底部与支撑框(10)的内侧底端之间还焊接有伸缩杆(13)，且伸缩杆(13)的外侧套装有缓冲弹簧(14)。

2.如权利要求1所述金属材料加工用工件固定打孔机，其特征在于：所述工作台架(6)外表面的下侧镶刻有刻度线。

3.如权利要求1所述金属材料加工用工件固定打孔机，其特征在于：所述螺杆转把(8)的外端侧还通过滑槽滑动套装有指针(81)。

4.如权利要求1所述金属材料加工用工件固定打孔机，其特征在于：所述支撑框(10)两端柱的内侧开设有上下封闭结构的滑槽。

5.如权利要求1所述金属材料加工用工件固定打孔机，其特征在于：所述第二L型护板(11)的上半部与支撑框(10)的内部结构相同，且第二L型护板(11)的内侧也通过伸缩杆(13)与缓冲弹簧(14)滑动安装有弧形支撑环(12)。

6.如权利要求1所述金属材料加工用工件固定打孔机，其特征在于：所述弧形支撑环(12)的半圆形结构的内侧粘贴有橡胶层。