CN204960341U - 用于连接钢筋和螺套的装配工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于连接钢筋和螺套的装配工具，包括基座、第一安装体、滑块、限位装置和滚筒组。第一安装体设置在基座的一侧，滑块能够滑动地连接在基座上并与第一安装体相对。限位装置能够限位滑块在工作状态下的位置。滚筒组包括至少三个直立设置的滚筒，其中一个滚筒能够连接驱动装置以被驱动转动，各滚筒分别转动地安装在第一安装体和滑块相对的侧面上，各滚筒能够将螺套夹紧并带动螺套转动。该用于连接钢筋和螺套的装配工具可以利用滚筒夹紧螺套，并能带动螺套在驱动装置的驱动下进行转动，从而实现了螺套和钢筋的连接装配。通过该装配工具连接的螺套和钢筋更加牢固，同时操作更加方便省力，也节省了工作时间，提高了工作效率。

Description

用于连接钢筋和螺套的装配工具

技术领域

本实用新型涉及装配辅助工具技术领域，具体涉及一种用于连接钢筋和螺套的装配工具。

背景技术

传统的钢筋连接多采用搭接、焊接的连接方式，无论质量、效率还是可操作性均不能满足建筑行业迅速发展的需求。搭接的连接方式不能用于大规格钢筋的连接。而焊接的连接方式也有很多不足之处：如钢材材质不稳定、可焊性差；电源不稳定或焊工水平较差；容易受风雨寒冷气候影响；防火要求高的场所施工困难；水平钢筋的现场连接质量差、速度慢。

钢筋的机械连接则能避开上述种种困难，显示出明显的优势。目前的建筑钢筋机械连接主要是钢筋连接套筒，该类钢筋连接套筒为圆形中空结构，套筒内具有与钢筋端头的螺纹啮合的螺纹。这种钢筋连接套筒具有以下优点：不受人工技术、钢筋的化学成分、气候、电力等诸多因素的影响；无污染，符合环保要求，无明火操作，施工安全可靠；适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接；强度高、质量稳定可靠。这种钢筋连接套筒能够满足建筑钢筋的连接要求，但由于这种钢筋连接套筒的外表面呈圆形，在使用过程中存在以下缺陷：施工难度大，在钢筋与钢筋对接时，钢筋很难旋紧到位，安装钢筋连接套筒费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能够辅助钢筋和螺套省时省力进行连接安装的装配工具。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于连接钢筋和螺套的装配工具，其特征在于：包括基座、第一安装体、滑块、限位装置和滚筒组，所述第一安装体设置在所述基座的一侧，所述滑块能够滑动地连接在所述基座上并与所述第一安装体相对；

所述限位装置能够限位滑块在工作状态下的位置；

所述滚筒组包括至少三个直立设置的滚筒，其中一个滚筒的转轴能够连接外界的驱动装置以被驱动转动，各所述滚筒分别转动地安装在所述第一安装体和滑块相对的侧面上，所述各滚筒能够将螺套夹紧并带动螺套转动。

方便地，所述限位装置包括第二安装体和螺杆；

所述第二安装体与所述第一安装体间隔设置在所述基座的同侧，所述第二安装体上开设有一供螺杆穿过的螺孔；

所述螺杆的前端与所述滑块相连接，所述螺杆能够带动所述滑块在所述第一安装体和第二安装体之间滑动。

为了方便安装，所述滑块靠近第二安装体的一侧设置有卡槽，所述螺杆的前端能够卡接在所述卡槽内。

为了方便固定该装配工具，其还包括至少一个支撑架，所述支撑架包括一直立的连接杆和侧伸于所述连接杆下端的定位件；

所述连接杆的上端能转动的连接在所述滑块的底部或者基座的底部；

所述定位件转动连接在连接杆的下端，所述定位件具有两个能夹设在钢筋上的定位爪。

优选地，该装配工具还包括一能够匹配夹紧于所述各滚筒之间的抱箍，所述抱箍的侧壁上开设有供螺栓径向穿过的螺孔。

方便地，所述第一安装体的底部向滑块方向延伸设置有一安装板，所述安装板上开设有供滚筒的转轴穿过的轴孔，所述第一安装体的上端面上能拆卸的连接有第一盖板，所述第一盖板上开设有供滚筒的转轴穿过的轴孔；

所述滑块内开设有一供所述滚筒置入的安装槽，所述安装槽的底部开设有供滚筒的转轴穿过的轴孔，所述安装槽的上端面和靠近第一安装体的一侧开放设置，所述滑块的上端面上能拆卸的连接有第二盖板，所述第二盖板上开设有供滚筒的转轴穿过的轴孔。

所述滑块和所述基座上匹配设置有供滑块沿基座滑动的限位机构。

优选地，所述限位机构包括设置在基座上端面和/或下端面上的凸筋、以及设置在所述滑块上的滑槽，所述滑块能够通过所述滑槽挂接在所述基座上并沿所述凸筋限位滑动。

优选地，所述第一安装体和第二安装体一体连接在所述基座上。

最佳的是，上述滚筒组包括三个滚筒，这样的结构装配方便，成本低。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于连接钢筋和螺套的装配工具可以利用滚筒夹紧螺套，并能带动螺套在外界驱动装置的驱动下进行转动，从而实现了螺套和钢筋的连接装配。通过该装配工具连接的螺套和钢筋更加牢固，同时操作更加方便省力，也节省了工作时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图。

图2为本实用新型实施例的分解图。

图3为本实用新型实施例中滑块的立体图。

图4为本实用新型实施例中滑块另一个角度的立体图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图4所示，本实施例中的用于连接钢筋和螺套的装配工具，包括基座1、第一安装体11、滑块2、限位装置、滚筒组、支撑架和抱箍6。

滑块2能够滑动地连接在基座1上并与第一安装体11相对。

其中，限位装置用于限位滑块2在工作状态下的位置，防止滑块2在工作状态时相对于基座1滑动，影响滚筒组对螺套的抱紧作用。限位装置可以采用各种现有的限位装置，如可以在基座1上沿滑块2的滑动方向开设一长条形孔，滑块2上连接如授权公告号为CN201405669Y的中国实用新型专利《易拆装画架》中公开的紧固件，该紧固件的连杆穿过基座1上的长条形孔，使用时，手动拨动滑块2滑动，当滑块2滑动到恰当位置时，手持紧固件的把手并扳动把手，利用把手上凸轮的偏心结构，拉动连杆，使得滑块2和基座1相对夹紧，从而实现滑块2和基座1的相对定位。

作为优选的方案，本实施例中的限位装置包括有第二安装体12和螺杆4。

第一安装体11和第二安装体12间隔连接在基座1的一侧，并且第一安装体11和第二安装体12一体连接在基座1上。

第二安装体12上开设有一供螺杆4穿过的螺孔。螺杆4的前端与滑块2相连接，则通过旋转螺杆4的后端，使得螺杆4在螺孔内前后运动，从而带动滑块2在第一安装体11和第二安装体12之间滑动。为了方便安装，滑块2靠近第二安装体12的一侧设置有卡槽21，该卡槽21在第二安装体12的侧面上贯通第二安装体12的前侧面和后侧面设置，螺杆4的前端能够卡接在该卡槽21内。在安装时，将滑块2的卡槽21对准螺杆4前端的卡接部分，并向基座1方向移动，从而将螺杆4的前端卡接在卡槽21内。待滑块2移动到基座1处时，再将滑块2上的滑槽24对准下述凸筋13，旋转螺杆4，使得螺杆4推动滑块2向第一安装体11方向移动，即实现了滑块2和基座1的连接。

本实施例中滑块2通过匹配设置在滑块2和基座1上的限位机构沿基座1在第一安装体11和第二安装体12之间进行滑动。该限位机构包括设置在基座1上端面和下端面上的凸筋13、以及设置在滑块2上的滑槽24，滑块2能够通过滑槽24挂接在基座1上并沿凸筋13限位滑动。

本实施例中的滚筒组包括三个滚筒3，每个滚筒3的外壁面均做防滑处理(如设计纹路)，其中一个滚筒3能够连接外界的驱动装置以被驱动转动，此滚筒3作为主动滚筒，则其余两个滚筒3作为从动滚筒，三个滚筒3直立设置且呈三角形分布。

滑块2内开设有一个供主动滚筒置入的安装槽22，安装槽22的底部开设有供主动滚筒的转轴穿过的轴孔，安装槽22的上端面和靠近第一安装体11的一侧开放设置以方便主动滚筒的安装，滑块2的上端面上能拆卸的连接有第二盖板23，第二盖板23上开设有供滚筒3的转轴穿过的轴孔。

第一安装体11的底部向滑块2方向延伸设置有一安装板111，安装板111上开设只有供两个从动滚筒的转轴穿过的轴孔。第一安装体11的上端面上能拆卸的连接有第一盖板112，第一盖板112上开设有供两个从动滚筒的转轴穿过的轴孔。

如此，三个滚筒3则分别设置在滑块2和第一安装体11相对的侧面上，进而三个滚筒3能够稳定的将螺套夹紧并带动螺套转动。

本实施例中的支撑架仅设一个且连接在滑块2的底部。该支撑架包括一直立的连接杆51和侧伸于连接杆51下端的定位件52。连接杆51的上端能转动的连接在滑块2的底部。该定位件52转动连接在连接杆51的下端，定位件52具有两个能夹设在钢筋上的定位爪521。使用时，转动连接杆51，使得定位爪521能够靠近钢筋，然后将钢筋置于两个定位爪521之间，依靠装配工具的自身重力向下释放装配工具，定位件52则相对于连接杆51进行转动，两个定位爪521则能够夹紧在钢筋上。从而将支撑架定位在钢筋上，如此在工作时节省了使用者对装配工具的持拿力量，工作更加省力。

本实施例中的抱箍6包括两个能够拆卸连接的半抱箍体，其中一个半抱箍体的侧壁上径向开设有供螺栓穿过的螺孔。该抱箍6装配后能够匹配夹紧于三个滚筒3之间。

该用于连接钢筋和螺套的装配工具的使用过程如下：当螺套为正反丝扣型的螺套时，在螺套的两端分别放置待配合旋紧连接的钢筋。将该螺套置于三个滚筒3之间，然后通过旋转螺杆4，推动滑块2向第一安装体11方向移动，从而将螺套夹紧于三个滚筒3之间。在主动滚筒上连接驱动装置，该驱动装置可以是手动扳手，也可以是电动、液压扳手等常规驱动件，驱动装置驱动主动滚筒进行旋转，在从动滚筒的配合下，带动螺套进行旋转，从而实现螺套与两根钢筋的同时连接。

当螺套为标准型的螺套时，采用上述相同的过程可以实现螺套和一根钢筋的连接。当另一根钢筋和螺套进行连接时，可利用该抱箍6抱住另一根钢筋，然后将螺栓旋入抱箍6上的螺孔以压紧另一根钢筋，接着将带有另一钢筋的抱箍放入三滚筒之间，然后利用主动滚筒3和从动滚筒的配合带动抱箍6转动，从而带动另一根钢筋进行旋转，进而将该另一根钢筋旋入到螺套中，最终实现两根钢筋和螺套的连接。

Claims (10)

1.一种用于连接钢筋和螺套的装配工具，其特征在于：包括基座(1)、第一安装体(11)、滑块(2)、限位装置和滚筒组，所述第一安装体(11)设置在所述基座(1)的一侧，所述滑块(2)能够滑动地连接在所述基座(1)上并与所述第一安装体(11)相对；

所述限位装置能够限位滑块(2)在工作状态下的位置；

所述滚筒组包括至少三个直立设置的滚筒(3)，其中一个滚筒(3)的转轴能够连接外界的驱动装置以被驱动转动，各所述滚筒(3)分别转动地安装在所述第一安装体(11)和滑块(2)相对的侧面上，所述各滚筒(3)能够将螺套夹紧并带动螺套转动。

2.根据权利要求1所述的装配工具，其特征在于：所述限位装置包括第二安装体(12)和螺杆(4)；

所述第二安装体(12)与所述第一安装体(11)间隔设置在所述基座(1)的同侧，所述第二安装体(12)上开设有一供螺杆(4)穿过的螺孔；

所述螺杆(4)的前端与所述滑块(2)相连接，所述螺杆(4)能够带动所述滑块(2)在所述第一安装体(11)和第二安装体(12)之间滑动。

3.根据权利要求2所述的装配工具，其特征在于：所述滑块(2)靠近第二安装体(12)的一侧设置有卡槽(21)，所述螺杆(4)的前端能够卡接在所述卡槽(21)内。

4.根据权利要求1所述的装配工具，其特征在于：还包括至少一个支撑架，所述支撑架包括一直立的连接杆(51)和侧伸于所述连接杆(51)下端的定位件(52)；

所述连接杆(51)的上端能转动的连接在所述滑块(2)的底部或者基座(1)的底部；

所述定位件(52)转动连接在连接杆(51)的下端，所述定位件(52)具有两个能夹设在钢筋上的定位爪(521)。

5.根据权利要求1所述的装配工具，其特征在于：还包括一能够匹配夹紧于所述各滚筒(3)之间的抱箍(6)，所述抱箍(6)的侧壁上开设有供螺栓径向穿过的螺孔。

6.根据权利要求1～5任一权利要求所述的装配工具，其特征在于：所述第一安装体(11)的底部向滑块(2)方向延伸设置有一安装板(111)，所述安装板(111)上开设有供滚筒(3)的转轴穿过的轴孔，所述第一安装体(11)的上端面上能拆卸的连接有第一盖板(112)，所述第一盖板(112)上开设有供滚筒(3)的转轴穿过的轴孔；

所述滑块(2)内开设有一供所述滚筒(3)置入的安装槽(22)，所述安装槽(22)的底部开设有供滚筒(3)的转轴穿过的轴孔，所述安装槽(22)的上端面和靠近第一安装体(11)的一侧开放设置，所述滑块(2)的上端面上能拆卸的连接有第二盖板(23)，所述第二盖板(23)上开设有供滚筒(3)的转轴穿过的轴孔。

7.根据权利要求1～5任一权利要求所述的装配工具，其特征在于：所述滑块(2)和所述基座(1)上匹配设置有供滑块(2)沿基座(1)滑动的限位机构。

8.根据权利要求7所述的装配工具，其特征在于：所述限位机构包括设置在基座(1)上端面和/或下端面上的凸筋(13)、以及设置在所述滑块(2)上的滑槽(24)，所述滑块(2)能够通过所述滑槽(24)挂接在所述基座(1)上并沿所述凸筋(13)限位滑动。

9.根据权利要求2～5任一权利要求所述的装配工具，其特征在于：所述第一安装体(11)和第二安装体(12)一体连接在所述基座(1)上。

10.根据权利要求1～5任一权利要求所述的装配工具，其特征在于：所述滚筒组包括三个滚筒(3)。