CN206799429U - 一种用于钢化玻璃表面处理的夹装及自动翻面装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢化玻璃表面处理的夹装及自动翻面装置，包括第一支撑连接臂、第二支撑连接臂和翻面装置，所述第一支撑连接臂和第二支撑连接臂呈L形结构，且为交错式连接呈矩形结构，第一支撑连接臂与第二支撑连接臂由支撑横杆和支撑竖杆组成，支撑横杆和支撑竖杆之间通过固定螺丝可拆卸式连接，且支撑横杆和支撑竖杆上设有锁紧装置，锁紧装置呈等间距分布在支撑横杆和支撑竖杆上设有四组，翻面装置装置包括电动机和旋转轴。本实用新型一种用于钢化玻璃表面处理的夹装及自动翻面装置通过相互交错式的支撑连接臂上安装设有的锁紧装置能够对钢化玻璃表面处理加工时的固定，不仅提高了钢化玻璃的加工质量，而且锁紧装置的拆卸方便。
Description
技术领域
本发明涉及钢化玻璃加工设备技术领域，具体为一种用于钢化玻璃表面处理的夹装及自动翻面装置。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。在钢化玻璃的加工过程中需要对钢化玻璃的表面进行热处理，在钢化玻璃表面热处理的过程中需要对钢化玻璃进行固定和翻面，而现有的技术对玻璃进行翻面采取人工翻面，工人劳动强度大，而且钢化玻璃的锁紧装置的拆装不便，不能根据钢化玻璃的尺寸进行调节，影响使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于钢化玻璃表面处理的夹装及自动翻面装置，具自动翻面无需人工对钢化玻璃进行翻面的优点，解决了人工翻面钢化玻璃浪费大量体力的同时也消耗了大量时间的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钢化玻璃表面处理的夹装及自动翻面装置，包括第一支撑连接臂、第二支撑连接臂和翻面装置，所述第一支撑连接臂和第二支撑连接臂呈L形结构，且为交错式连接呈矩形结构，第一支撑连接臂与第二支撑连接臂由支撑横杆和支撑竖杆组成，支撑横杆和支撑竖杆之间通过固定螺丝可拆卸式连接，且支撑横杆和支撑竖杆上设有锁紧装置，锁紧装置呈等间距分布在支撑横杆和支撑竖杆上设有四组，翻面装置装置包括电动机和旋转轴。
优选的，所述电动机安装在第一支撑连接臂的支撑竖杆中部，且电动机的输出端连接旋转轴的输入端，所述旋转轴横向设于第一支撑连接臂和第二支撑连接臂的支撑竖杆之间且旋转轴的两端设有轴承。
优选的，所述第一支撑连接臂和第二支撑连接臂交错式连接呈矩形结构的内部通过锁紧装置固定安装设有钢化玻璃，锁紧装置包括滑块、下压板、上压板和调节手柄，下压板和上压板之间设有间距，且下压板和上压板设于滑块的前部，滑块通过支撑竖杆内开设的滑槽与其滑动连接，所述下压板上安装设有调节手柄。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过相互交错式的支撑连接臂上安装设有的锁紧装置能够对钢化玻璃表面处理加工时的固定，不仅提高了钢化玻璃的加工质量，而且锁紧装置的拆卸方便。
2、本发明通过第一支撑连接臂上安装设有的驱动机构配合锁紧装置能够实现钢化玻璃的自动翻面，提高了设备的加工效率，降低了工人的劳动强度。
3、本发明通过支撑竖杆内设有与滑块相配合的滑槽从而能够适合对不同宽度钢板的固定，扩大了设备的使用范围。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧面示意图。
图中：1-第一支撑连接臂，2-第二支撑连接臂，3-翻面装置，31-旋转轴，4-支撑横杆，41-支撑竖杆，5-锁紧装置，51-滑块，52-下压板，53-上压板，54-调节手柄，6-钢化玻璃，7-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于钢化玻璃表面处理的夹装及自动翻面装置，包括第一支撑连接臂1、第二支撑连接臂2和翻面装置3，所述第一支撑连接臂1和第二支撑连接臂2呈L形结构，且为交错式连接呈矩形结构，第一支撑连接臂1与第二支撑连接臂2由支撑横杆4和支撑竖杆41组成，支撑横杆4和支撑竖杆41之间通过固定螺丝可拆卸式连接，且支撑横杆4和支撑竖杆41上设有锁紧装置5，锁紧装置5呈等间距分布在支撑横杆4和支撑竖杆41上设有四组，翻面装置3装置包括电动机和旋转轴31。
本发明的工作原理及改进在于：通过电动机安装在第一支撑连接臂1的支撑竖杆41中部，且电动机的输出端连接旋转轴31的输入端，所述旋转轴31横向设于第一支撑连接臂1和第二支撑连接臂2的支撑竖杆41之间且旋转轴31的两端设有轴承，从而旋转轴31在电动机的带动下能够实现旋转，实现了对钢化玻璃表面加工的自动翻面。
通过所述第一支撑连接臂1和第二支撑连接臂2交错式连接呈矩形结构的内部通过锁紧装置5固定安装设有钢化玻璃，锁紧装置5包括滑块51、下压板52、上压板53和调节手柄54，下压板52和上压板53之间设有间距，且下压板52和上压板53设于滑块51的前部，滑块51通过支撑竖杆41内开设的滑槽7与其滑动连接，所述下压板52上安装设有调节手柄54，从而通过手动转动调节手柄54实现对不同厚度钢化玻璃的固定，同时根据钢化玻璃的尺寸能够调节锁紧装置5在支撑竖杆41内的位置，满足了对不同尺寸钢化玻璃的固定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种用于钢化玻璃表面处理的夹装及自动翻面装置，包括第一支撑连接臂(1)、第二支撑连接臂(2)和翻面装置(3)，其特征在于：所述第一支撑连接臂(1)和第二支撑连接臂(2)呈L形结构，且为交错式连接呈矩形结构，第一支撑连接臂(1)与第二支撑连接臂(2)由支撑横杆(4)和支撑竖杆(41)组成，支撑横杆(4)和支撑竖杆(41)之间通过固定螺丝可拆卸式连接，且支撑横杆(4)和支撑竖杆(41)上设有锁紧装置(5)，锁紧装置(5)呈等间距分布在支撑横杆(4)和支撑竖杆(41)上设有四组，翻面装置(3)装置包括电动机和旋转轴(31)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃表面处理的夹装及自动翻面装置，其特征在于：所述电动机安装在第一支撑连接臂(1)的支撑竖杆(41)中部，且电动机的输出端连接旋转轴(31)的输入端，所述旋转轴横(31)向设于第一支撑连接臂(1)和第二支撑连接臂(2)的支撑竖杆(41)之间且旋转轴(31)的两端设有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃表面处理的夹装及自动翻面装置，其特征在于：所述第一支撑连接臂(1)和第二支撑连接臂(2)交错式连接呈矩形结构的内部通过锁紧装置(5)固定安装设有钢化玻璃，锁紧装置(5)包括滑块(51)、下压板(52)、上压板(53)和调节手柄(54)，下压板(52)和上压板(53)之间设有间距，且下压板(52)和上压板(53)设于滑块(51)的前部，滑块(51)通过支撑竖杆(41)内开设的滑槽(7)与其滑动连接，所述下压板(52)上安装设有调节手柄(54)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108214952A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-29 | 青岛高测科技股份有限公司 | 一种全自动分布式多晶硅开方机及开方方法 |
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