CN108582255A - 模切设备的上模机构 - Google Patents

Abstract

模切设备的上模机构，包括连接在上模座上的上模装置，上模装置包括有上板和上台板，上台板位于上板的下方，上台板保持向上贴靠，上台板的侧向设有顶传装置，上台板还连接有预紧装置，预紧装置使上台板向顶传装置保持传动顶靠配合，顶传装置预紧装置配合使上台板进行转动和左右移动；通过调整上台板左右移动和转动来分别调节上台板的左右位置、旋转位置（角度位置），从而调整改变上台板上的上模具的位置；通过调整上台板的上下升降位置，从而调整上模具合模时的配合压力。

Description

模切设备的上模机构

技术领域

本发明涉及模切设备。

背景技术

模切设备常用于模切、压痕、烫印等，其上模装置具有上台板，上台板上装有用于模切、压痕或烫印的上模具，使用过程中上台板保持不变，模切设备的下模装置的下台板升降，下台板上的下模具将与上台板的上模具进行合模配合工作。

该模切设备工作时，常常需要调整上模具与下模具在合模时的配合压力，常常需要调整上模具位置来调整改变模切、压痕、烫印的位置。当上台板上的上模具（含刀模）与印刷图案之间存在夹角偏差的时候，无法进行调整。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在提供一种能够对上台板在上模装置的左右、旋转位置调整的模切设备的上模机构。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：模切设备的上模机构，包括连接在上模座上的上模装置，其特征在于：上模装置包括有上板和上台板，上台板位于上板的下方，上台板保持向上贴靠，上台板的侧向设有顶传装置，上台板还连接有预紧装置，预紧装置使上台板向顶传装置保持传动顶靠配合，顶传装置预紧装置配合使上台板进行转动和左右移动。

上台板连接有使上台板保持向上贴靠的贴靠装置，顶传装置包括有第一顶杆和第二顶杆，第一顶杆和第二顶杆传动顶靠在上台板的右侧，第一顶杆和第二顶杆分别在机架上进行左右位置调整设置，预紧装置包括有第一拉簧，第一拉簧连接在上台板和机架之间，第一拉簧配合使上台板与第一顶杆和第二顶杆保持传动顶靠配合。

贴靠装置包括有第二拉簧，上台板由第二拉簧吊挂连接在上板上。

第一顶杆和第二顶杆均采用丝杆。

上板和上台板之间还设有第一楔板和第二楔板，第一楔板位于第二楔板的上方，第一楔板和第二楔板被夹在上板和上台板之间，上模装置还包括有限制第二楔板左右位置和转动的限位装置，上模装置上还设有楔板传动装置，楔板传动装置与第一楔板传动连接并带动第一楔板在上板与第二楔板之间左右移动，第一楔板配合传动第二楔板升降。

上板上连接有导柱，上台板上设有长孔或者上台板上设有具有长孔的垫板，导柱匹配在长孔内，导柱相对长孔轴向和径向移动设置；第一楔板上设有腰形孔，导柱穿过腰形孔，腰形孔与导柱匹配相对左右移动；第二楔板设有通道供导柱穿过。

本发明的有益效果为，通过调整上台板左右移动和转动来分别调节上台板的左右位置、旋转位置（角度位置），从而调整改变上台板上的上模具的位置；通过调整上台板的上下升降位置，从而调整上模具合模时的配合压力。因此，本发明与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。

附图说明

下面结合附图描述本发明的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的仰视图。

图3为本发明的的剖视结构示意图。

具体实施方式

参见附图1-3，本实施方式中模切设备的上模机构，包括上模装置，上模装置连接在上模座上，上模装置包括有上板75和上台板76，本实施例中上板通过连接装置（如紧固件）连接在上模座的下方，可以在机架上设置固定板作为上模座。上台板76位于上板75的下方，上台板76保持向上贴靠，上台板76的侧向（如中为右侧）设有顶传装置77，上台板76还连接有预紧装置78，预紧装置使上台板76向顶传装置保持传动顶靠配合，顶传装置和预紧装置配合使上台板进行左右移动和转动。通过调整上台板76左右移动和转动，来调节上台板76的左右、旋转位置，从而来调整装在上台板上的上模具的左右位置、旋转位置，以此来调整模切设备在模切、压痕、烫印时的位置。当存在夹角偏差时，通过改变旋转位置能够进行调整。

上台板76连接有贴靠装置79，通过贴靠装置使上台板76保持向上贴靠。

顶传装置77包括有第一顶杆77A和第二顶杆77B，第一顶杆77A和第二顶杆77B传动顶靠在上台板76的右侧；第一顶杆和第二顶杆分别在机架上进行左右位置调整设置，通过调整第一顶杆77A和第二顶杆77B在机架100上各自的左右位置，使第一顶杆和第二顶杆分别传动顶靠在上台板76的右侧。

本实施例中第一顶杆77A和第二顶杆77B均采用丝杆，丝杆在机架100上转动进行左右位置的调整，作为第一顶杆和第二顶杆的丝杆将分别直接顶在上台板76的右侧面。分别调整第一顶杆和第二顶杆的左右位置能够配合预紧装置78传动上台板76的左右位置和旋转（即转动）位置。第一顶杆和第二顶杆在机架上进行左右位置调整时，如果调整的距离一样则能够对上台板进行左右移动的调整，如果调整的距离不一样则能够对上台板进行转动调整。

预紧装置78包括有第一拉簧，第一拉簧连接在上台板76和机架100之间，第一拉簧配合使上台板76与第一顶杆77A和第二顶杆77B保持传动顶靠配合。通过第一拉簧将上台板向第一顶杆和第二顶杆预紧，保持传动顶靠配合。

贴靠装置79包括有第二拉簧，上台板76由第二拉簧吊挂连接在上板75上，通过第二拉簧向上拉，使上台板保持向上贴靠。

上板75与上台板76之间还设有第一楔板81和第二楔板82，第一楔板81位于第二楔板82的上方，第一楔板和第二楔板被夹在上板75与上台板76之间，上台板保持向上贴靠，从而能够将第一楔板、第二楔板向上预紧、拉紧，从上往下为上板、第一楔板、第二楔板和上台板。上模装置还包括有限制第二楔板左右位置和转动的限位装置83，本实施例中限位装置包括侧板83A，侧板连接在上板75上，侧板顶住第二楔板的左右两侧，侧板限制第二楔板的左右位置和转动。上模装置上还设有楔板传动装置84，楔板传动装置与第一楔板81传动连接，楔板传动装置84带动第一楔板81在上板75与第二楔板82之间左右移动，上板与第二楔板上还设有铜片供第一楔板顺畅左右移动，本实施例中楔板传动装置84包括有电机84A、蜗轮蜗杆组件或丝杆、螺母，螺母84B设置在第一楔板81上，蜗轮蜗杆组件的蜗杆或丝杆与螺母配合，电机传动涡轮蜗杆组件或丝杆，第一楔板配合传动第二楔板升降。图中，在上台板76保持向上贴靠的情况下，当第一楔板81向左移动时，第二楔板82上升，上台板76也将上升；当第一楔板向右移动时，第二楔板下降，上台板也将下降。

上板75上连接有导柱89，上台板76上设有长孔或者上台板上设有具有长孔的垫板88，导柱89匹配在长孔内，导柱相对长孔轴向和径向移动设置，径向移动时将受长孔的方向进行导向。导柱与长孔配合能够起到限定上台板的左右移动和转动。第一楔板81上设有腰形孔，导柱89穿过腰形孔，腰形孔与导柱匹配相对左右移动。第二楔板82设有通道供导柱穿过，本实施例中第二楔板为整块斜板，通道设置为通孔，通孔与导柱匹配。

Claims (6)

1.模切设备的上模机构，包括连接在上模座上的上模装置，其特征在于：上模装置包括有上板（75）和上台板（76），上台板（76）位于上板（75）的下方，上台板（76）保持向上贴靠，上台板（76）的侧向设有顶传装置（77），上台板（76）还连接有预紧装置（78），预紧装置使上台板（76）向顶传装置（77）保持传动顶靠配合，顶传装置（77）和预紧装置（78）配合使上台板（76）进行转动和左右移动。

2.如权利要求1所述的模切设备的上模机构，其特征在于：上台板（76）连接有使上台板保持向上贴靠的贴靠装置（79），顶传装置（77）包括有第一顶杆（77A）和第二顶杆（77B），第一顶杆和第二顶杆传动顶靠在上台板（76）的右侧，第一顶杆（77A）和第二顶杆（77B）分别在机架上进行左右位置调整设置，预紧装置包括有第一拉簧，第一拉簧连接在上台板和机架之间，第一拉簧配合使上台板与第一顶杆和第二顶杆保持传动顶靠配合。

3.如权利要求2所述的模切设备的上模机构，其特征在于：贴靠装置（79）包括有第二拉簧，上台板由第二拉簧吊挂连接在上板上。

4.如权利要求2所述的模切设备的上模机构，其特征在于：第一顶杆（77A）和第二顶杆（77B）均采用丝杆。

5.如权利要求1所述的模切设备的上模机构，其特征在于：上板（75）和上台板（76）之间还设有第一楔板（81）和第二楔板（82），第一楔板位于第二楔板的上方，第一楔板（81）和第二楔板（82）被夹在上板（75）和上台板（76）之间，上模装置还包括有限制第二楔板左右位置和转动的限位装置（83），上模装置上还设有楔板传动装置（84），楔板传动装置（84）与第一楔板（81）传动连接并带动第一楔板在上板（75）与第二楔板（82）之间左右移动，第一楔板配合传动第二楔板升降。

6.如权利要求5所述的模切设备的上模机构，其特征在于：上板（75）上连接有导柱（85），上台板（76）上设有长孔或者上台板上设有具有长孔的垫板（88），导柱匹配在长孔内，导柱相对长孔轴向和径向移动设置；第一楔板上设有腰形孔，导柱穿过腰形孔，腰形孔与导柱匹配相对左右移动；第二楔板设有通道供导柱穿过。