CN109066264A - 一种插座生产用插套冲压成型装置 - Google Patents

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季娟
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Jiangsu Zhongjia Technology Co Ltd
ZHENJIANG HUAYIN INSTRUMENT ELECTRICAL APPLIANCE CO Ltd
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    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
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Abstract

本发明涉及插座生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种插座生产用插套冲压成型装置,其无需人工对铜板进行输送,操作简单,提高工作效率,并且降低安全隐患,提高实用性;同时可以对冲压凸模和冲压凹模进行降温,避免高温对冲压凸模和冲压凹模造成损坏,保证对工件的加工品质,提高使用可靠性;包括工作台、左支板、右支板、顶板、冲压气缸、冲压杆、上安装板、冲孔凸模和冲孔凹模;还包括左安装板、右安装板、左支撑板、右支撑板、左步进电机、右步进电机、四组左锁紧螺母、四组右锁紧螺母、四组左锁紧螺杆、四组锁紧螺杆、第一左转轴、第一右转轴、两组拖轮、两组压轮、左调节装置、右调节装置、水箱、增压泵、喷管、降温喷头和电磁阀。

Description

一种插座生产用插套冲压成型装置
技术领域
本发明涉及插座生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种插座生产用插套冲压成型装置。
背景技术
众所周知,插座生产用插套冲压成型装置是一种用于对插座生产过程中,对铜板进行冲压制备插套的辅助装置,其在插座生产加工的领域中得到了广泛的使用;现有的插座生产用插套冲压成型装置包括工作台、左支板、右支板、顶板和冲压气缸,左支板和右支板的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧连接,左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接冲压气缸安装在顶板的顶板,并在冲压气缸的底部输出端设置有冲压杆,冲压杆的底端自顶板的顶端穿过顶板至顶板的下方,并在冲压杆的底端设置有上安装板,上安装板的底端设置有冲孔凸模,工作台的顶端设置有冲孔凹模,冲孔凸模和冲孔凹模上下对应设置;现有的插座生产用插套冲压成型装置使用时,将铜板至于冲孔凹模的顶端,然后通过冲压气缸带动冲压杆以及冲孔凸模向下冲压,通过冲压凸模和冲压凹模的配合在铜板上冲出所需的插套来;现有的插座生产用插套冲压成型装置使用中发现,每个冲压行程后都需要工人手动对铜板向后移动一小段距离,继续进行冲压,操作繁琐,影响工作效率,并且在冲压凸模的下方进行作业,存在一定的安全隐患,导致实用性较低;同时冲压凸模连续工作会导致温度升高,高温会对冲压凸模上的冲头损坏,并且会影响工件的加工品质,导致使用可靠性较低。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种无需人工对铜板进行输送,操作简单,提高工作效率,并且降低安全隐患,提高实用性;同时可以对冲压凸模和冲压凹模进行降温,避免高温对冲压凸模和冲压凹模造成损坏,保证对工件的加工品质,提高使用可靠性的插座生产用户插套冲压成型装置。
本发明的一种插座生产用插套冲压成型装置,包括工作台、左支板、右支板、顶板和冲压气缸,左支板和右支板的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧连接,左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接冲压气缸安装在顶板的顶板,并在冲压气缸的底部输出端设置有冲压杆,冲压杆的底端自顶板的顶端穿过顶板至顶板的下方,并在冲压杆的底端设置有上安装板,上安装板的底端设置有冲孔凸模,工作台的顶端设置有冲孔凹模,冲孔凸模和冲孔凹模上下对应设置;还包括左安装板、右安装板、左支撑板、右支撑板、左步进电机、右步进电机、四组左锁紧螺母和四组右锁紧螺母,所述工作台顶端的左后侧和右后侧分别设置有左矩形槽和右矩形槽,所述左安装板和右安装板分别位于左矩形槽和右矩形槽内,并且左安装板和右安装板可分别在左矩形槽和右矩形槽内左右滑动,所述左矩形槽内底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有左锁紧螺杆,所述左安装板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有左调节通孔,所述四组左锁紧螺杆的顶端自左安装板的底端分别穿过四组左调节通孔至左安装板的顶端并分别与四组左锁紧螺母螺纹连接,所述右矩形槽内底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有右锁紧螺杆,所述右安装板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有右调节通孔,所述四组锁紧螺杆的顶端自右安装板的底端分别穿过四组右调节通孔至右安装板的顶端并分别与四组右锁紧螺母螺纹连接,所述左支撑板和右支撑板的底端分别与左安装板和右安装板的顶端连接,所述左步进电机和右步进电机分别安装在左安装板的左端中部和右安装板的右端中部,并在左步进电机的右侧输出端和右步进电机的左侧输出端分别设置有第一左转轴和第一右转轴,所述第一左转轴的右端自左安装板的左端穿过左安装板至左安装板的右侧,所述第一右转轴的左端自右安装板的右端穿过右安装板至右安装板的左侧,并在第一右转轴的右端和第一右转轴的左端均设置有拖轮,两组拖轮的上方均设置有压轮,并在左安装板和右安装板分别设置有左调节装置和右调节装置,所述左调节装置和右调节装置分别与两组压轮连接;还包括水箱、增压泵和喷管,所述增压泵安装在水箱的顶端,增压泵的输出端自水箱的顶端伸入至水箱内部,所述喷管的一端自水箱的顶端伸入至水箱内部并至水箱的底部,喷管的另一端自左支板的左端穿过左支板至右支板的右端,并在喷管的右端设置有降温喷头,喷管上设置有电磁阀。
本发明的一种插座生产用插套冲压成型装置,还包括收集箱,所述收集箱位于工作台的下方,并在收集箱的内部设置有放置腔,收集箱的顶端设置有与放置腔相通的收集口,所述冲压凸模的底端设置有多组冲头,所述冲压凹模的顶端设置有多组冲孔,所述多组冲孔分别与多组冲头相匹配,冲压凹模的底端设置有多组第一通道,所述多组第一通道分别与多组冲孔相通,所述工作台上设置有多组第二通道,所述多组第二通道分别与多组第一通道相通。
本发明的一种插座生产用插套冲压成型装置,还包括导料板,所述收集箱的右端设置有导出口,并在导出口的内底壁上设置有多组支撑弹簧,所述导流板的左端与放置腔的左侧壁通过铰链连接,导流板的右端向下倾斜并自导出口伸出至放置腔的外部,所述多组支撑弹簧的顶端均与导料板的底端右侧连接,所述导料板上设置有滤水孔。
本发明的一种插座生产用插套冲压成型装置,所述左调节装置包括左螺纹杆、左螺纹管和第二左转轴,所述左支撑板的顶部设置有左右贯通的左矩形孔,并在左矩形孔内设置有左滑块,所述左滑块的中部设置有左右贯通的第一左安装通孔,并在第一左安装通孔内固定安装有第一左滚珠轴承,所述第二左转轴的右端自左滑块的左端穿过第一左滚珠轴承至左滑块的右端并与其中一组所述压轮的左端中部连接,左支撑板的顶端设置有与左矩形孔相通的第二左安装通孔,并在第二左安装通孔内固定安装有第二左滚珠轴承,所述左螺纹管的底端自左支撑板的顶端穿过第二左滚珠轴承至左矩形孔内,所述左螺纹杆的底端与左滑块的顶端中部连接,左螺纹杆的顶端插入并螺装至左螺纹管的底端内部,所述右调节装置包括右螺纹杆、右螺纹管和第二右转轴,所述右支撑板的顶部设置有左右贯通的右矩形孔,并在右矩形孔内设置有右滑块,所述右滑块的中部设置有左右贯通的第一右安装通孔,并在第一右安装通孔内固定安装有第一右滚珠轴承,所述第二右转轴的右端自右滑块的右端穿过第一右滚珠轴承至右滑块的左端并与另外一组所述压轮的右端中部连接,右支撑板的顶端设置有与右矩形孔相通的第二右安装通孔,并在第二右安装通孔内固定安装有第二右滚珠轴承,所述右螺纹管的底端自右支撑板的顶端穿过第二右滚珠轴承至右矩形孔内,所述右螺纹杆的底端与右滑块的顶端中部连接,右螺纹杆的顶端插入并螺装至右螺纹管的底端内部。
本发明的一种插座生产用插套冲压成型装置,所述第二左转轴的左端和第二右转轴的右端均设置有配重块。
本发明的一种插座生产用插套冲压成型装置,所述左滑块的前端和后端分别与左矩形孔的前侧壁和后侧壁接触,所述右滑块的前端和后端分别与右矩形孔的前侧壁和后侧壁接触,并且左滑块和右滑块可分别沿左矩形孔和右矩形孔上下滑动。
本发明的一种插座生产用插套冲压成型装置,所述降温喷头包括上喷头和下喷头,所述上喷头的输出端倾斜朝向冲压凸模的底端,所述下喷头的输出端倾斜朝向冲压凹模的顶端。
本发明的一种插座生产用插套冲压成型装置,还包括两组限位杆、两组调节板、两组减震弹簧和两组减震环,所述两组调节板的中部均设置有上下贯通的螺纹孔,所述两组限位杆的外侧底部均设置有外螺纹结构,所述外螺纹结构与螺纹孔的内螺纹结构相匹配,两组限位杆的底端分别自两组调节板的顶端螺装穿过两组螺纹孔并分别与工作台顶端的左后侧和右后侧连接,所述上安装板的左后端和右后端均设置有穿孔,两组限位杆的顶端自上安装板的底端分别穿过两组穿孔并分别与顶板底端的左后侧和右后侧连接,所述两组减震弹簧分别套设在两组限位杆的外侧,所述两组减震环分别套设在两组限位杆的外侧,并且两组减震弹簧的顶端分别与两组减震环的底端连接,两组减震弹簧的底端分别与两组调节板的顶端连接。
与现有技术相比本发明的有益效果为:通过将铜板的左后端和右后端分别夹在两组压轮和两组拖轮之间,通过左步进电机和右步进电机分别带动两组拖轮同步转动,对铜板进行输送,通过左步进电机和右步进电机和保证每次冲压结束后铜板的输送量,无需人工对铜板进行输送,操作简单,提高工作效率,降低安全隐患,提高实用性,通过旋松四组左锁紧螺母和四组右锁紧螺母,然后可以对左安装板和右安装板之间的位置进行调节,然后再将四组左锁紧螺母和四组右锁紧螺母旋紧从而将左安装板和右安装板固定,可以对不同宽度的铜板进行夹持;通过增压泵为水箱的内部加压,通过打开电磁阀,在压力的作用下使水箱内的水通过喷管自喷头喷出,对冲压凸模和冲压凹模进行降温,避免高温对冲压凸模和冲压凹模造成损坏,保证对工件的加工品质,提高使用可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明工作台的俯视结构示意图;
图3是本发明左支撑板、右支撑板和工作台连接的结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、左支板;3、顶板;4、冲压气缸;5、冲压杆;6、上安装板;7、冲孔凸模;8、冲孔凹模;9、左安装板;10、左支撑板;11、左步进电机;12、左锁紧螺母;13、右矩形槽;14、左锁紧螺杆;15、左调节通孔;16、第一左转轴;17、拖轮;18、压轮;19、水箱;20、增压泵;21、喷管;22、降温喷头;23、电磁阀;24、收集箱;25、第一通道;26、第二通道;27、导料板;28、支撑弹簧;29、右螺纹杆;30、右螺纹管;31、第二右转轴;32、右矩形孔;33、右滑块;34、第一右滚珠轴承;35、第二右滚珠轴承;36、配重块;37、限位杆;38、调节板;39、减震弹簧;40、减震环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图3所示,本发明的一种插座生产用插套冲压成型装置,包括工作台1、左支板2、右支板、顶板3和冲压气缸4,左支板和右支板的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧连接,左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接冲压气缸安装在顶板的顶板,并在冲压气缸的底部输出端设置有冲压杆5,冲压杆的底端自顶板的顶端穿过顶板至顶板的下方,并在冲压杆的底端设置有上安装板6,上安装板的底端设置有冲孔凸模7,工作台的顶端设置有冲孔凹模8,冲孔凸模和冲孔凹模上下对应设置;还包括左安装板9、右安装板、左支撑板10、右支撑板、左步进电机11、右步进电机、四组左锁紧螺母12和四组右锁紧螺母,工作台顶端的左后侧和右后侧分别设置有左矩形槽和右矩形槽13,左安装板和右安装板分别位于左矩形槽和右矩形槽内,并且左安装板和右安装板可分别在左矩形槽和右矩形槽内左右滑动,左矩形槽内底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有左锁紧螺杆14,左安装板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有左调节通孔15,四组左锁紧螺杆的顶端自左安装板的底端分别穿过四组左调节通孔至左安装板的顶端并分别与四组左锁紧螺母螺纹连接,右矩形槽内底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有右锁紧螺杆,右安装板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有右调节通孔,四组锁紧螺杆的顶端自右安装板的底端分别穿过四组右调节通孔至右安装板的顶端并分别与四组右锁紧螺母螺纹连接,左支撑板和右支撑板的底端分别与左安装板和右安装板的顶端连接,左步进电机和右步进电机分别安装在左安装板的左端中部和右安装板的右端中部,并在左步进电机的右侧输出端和右步进电机的左侧输出端分别设置有第一左转轴16和第一右转轴,第一左转轴的右端自左安装板的左端穿过左安装板至左安装板的右侧,第一右转轴的左端自右安装板的右端穿过右安装板至右安装板的左侧,并在第一右转轴的右端和第一右转轴的左端均设置有拖轮17,两组拖轮的上方均设置有压轮18,并在左安装板和右安装板分别设置有左调节装置和右调节装置,左调节装置和右调节装置分别与两组压轮连接;还包括水箱19、增压泵20和喷管21,增压泵安装在水箱的顶端,增压泵的输出端自水箱的顶端伸入至水箱内部,喷管的一端自水箱的顶端伸入至水箱内部并至水箱的底部,喷管的另一端自左支板的左端穿过左支板至右支板的右端,并在喷管的右端设置有降温喷头22,喷管上设置有电磁阀23;通过将铜板的左后端和右后端分别夹在两组压轮和两组拖轮之间,通过左步进电机和右步进电机分别带动两组拖轮同步转动,对铜板进行输送,通过左步进电机和右步进电机和保证每次冲压结束后铜板的输送量,无需人工对铜板进行输送,操作简单,提高工作效率,降低安全隐患,提高实用性,通过旋松四组左锁紧螺母和四组右锁紧螺母,然后可以对左安装板和右安装板之间的位置进行调节,然后再将四组左锁紧螺母和四组右锁紧螺母旋紧从而将左安装板和右安装板固定,可以对不同宽度的铜板进行夹持;通过增压泵为水箱的内部加压,通过打开电磁阀,在压力的作用下使水箱内的水通过喷管自喷头喷出,对冲压凸模和冲压凹模进行降温,避免高温对冲压凸模和冲压凹模造成损坏,保证对工件的加工品质,提高使用可靠性。
本发明的一种插座生产用插套冲压成型装置,还包括收集箱24,收集箱位于工作台的下方,并在收集箱的内部设置有放置腔,收集箱的顶端设置有与放置腔相通的收集口,冲压凸模的底端设置有多组冲头,冲压凹模的顶端设置有多组冲孔,多组冲孔分别与多组冲头相匹配,冲压凹模的底端设置有多组第一通道25,多组第一通道分别与多组冲孔相通,工作台上设置有多组第二通道26,多组第二通道分别与多组第一通道相通;冲压下来的工件通过第一通道和第二通道落入收集箱内,避免工件散落一地的情况,提高实用性。
本发明的一种插座生产用插套冲压成型装置,还包括导料板27,收集箱的右端设置有导出口,并在导出口的内底壁上设置有多组支撑弹簧28,导流板的左端与放置腔的左侧壁通过铰链连接,导流板的右端向下倾斜并自导出口伸出至放置腔的外部,多组支撑弹簧的顶端均与导料板的底端右侧连接,导料板上设置有滤水孔;通过导料板将工件自导出口导出,并且工件在导料板上通过支撑弹簧震动,方便工件上的水分通过滤水孔至放置腔的底部,且方便工件的导出,提高使用可靠性。
本发明的一种插座生产用插套冲压成型装置,左调节装置包括左螺纹杆、左螺纹管和第二左转轴,左支撑板的顶部设置有左右贯通的左矩形孔,并在左矩形孔内设置有左滑块,左滑块的中部设置有左右贯通的第一左安装通孔,并在第一左安装通孔内固定安装有第一左滚珠轴承,第二左转轴的右端自左滑块的左端穿过第一左滚珠轴承至左滑块的右端并与其中一组压轮的左端中部连接,左支撑板的顶端设置有与左矩形孔相通的第二左安装通孔,并在第二左安装通孔内固定安装有第二左滚珠轴承,左螺纹管的底端自左支撑板的顶端穿过第二左滚珠轴承至左矩形孔内,左螺纹杆的底端与左滑块的顶端中部连接,左螺纹杆的顶端插入并螺装至左螺纹管的底端内部,右调节装置包括右螺纹杆29、右螺纹管30和第二右转轴31,右支撑板的顶部设置有左右贯通的右矩形孔32,并在右矩形孔内设置有右滑块33,右滑块的中部设置有左右贯通的第一右安装通孔,并在第一右安装通孔内固定安装有第一右滚珠轴承34,第二右转轴的右端自右滑块的右端穿过第一右滚珠轴承至右滑块的左端并与另外一组压轮的右端中部连接,右支撑板的顶端设置有与右矩形孔相通的第二右安装通孔,并在第二右安装通孔内固定安装有第二右滚珠轴承35,右螺纹管的底端自右支撑板的顶端穿过第二右滚珠轴承至右矩形孔内,右螺纹杆的底端与右滑块的顶端中部连接,右螺纹杆的顶端插入并螺装至右螺纹管的底端内部;通过手动旋转左螺纹管和右螺纹管,通过左螺纹杆与左螺纹管的配合以及右螺纹杆与右螺纹管的配合,对左滑块和右滑块的高度进行调节,从而对两组压轮分别与两组拖轮之间的距离进行调节,可以对不同厚度的铜板进行夹持并输送,提高使用可靠性。
本发明的一种插座生产用插套冲压成型装置,第二左转轴的左端和第二右转轴的右端均设置有配重块36;通过两组配重块分别对两组压轮进行配重,保证两组压轮的平稳,提高对铜板的夹持效果。
本发明的一种插座生产用插套冲压成型装置,左滑块的前端和后端分别与左矩形孔的前侧壁和后侧壁接触,右滑块的前端和后端分别与右矩形孔的前侧壁和后侧壁接触,并且左滑块和右滑块可分别沿左矩形孔和右矩形孔上下滑动;提高左滑块和右滑块分别在左矩形孔和右矩形孔内上下滑动时的稳定性。
本发明的一种插座生产用插套冲压成型装置,降温喷头包括上喷头和下喷头,上喷头的输出端倾斜朝向冲压凸模的底端,下喷头的输出端倾斜朝向冲压凹模的顶端;通过上喷头和下喷头可以分别对冲压凸模和冲压凹模进行喷水降温,提高实用性。
本发明的一种插座生产用插套冲压成型装置,还包括两组限位杆37、两组调节板38、两组减震弹簧39和两组减震环40,两组调节板的中部均设置有上下贯通的螺纹孔,两组限位杆的外侧底部均设置有外螺纹结构,外螺纹结构与螺纹孔的内螺纹结构相匹配,两组限位杆的底端分别自两组调节板的顶端螺装穿过两组螺纹孔并分别与工作台顶端的左后侧和右后侧连接,上安装板的左后端和右后端均设置有穿孔,两组限位杆的顶端自上安装板的底端分别穿过两组穿孔并分别与顶板底端的左后侧和右后侧连接,两组减震弹簧分别套设在两组限位杆的外侧,两组减震环分别套设在两组限位杆的外侧,并且两组减震弹簧的顶端分别与两组减震环的底端连接,两组减震弹簧的底端分别与两组调节板的顶端连接;通过两组减震弹簧和两组减震环的配合对上安装板进行减震,减轻冲压对冲压凹模造成的损坏,并且在冲压凸模上升时提供助力,通过转动两组调节板,可以对两组减震环的高度进行调节。
本发明的一种插座生产用插套冲压成型装置,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其移动到用户需要的位置,将铜板的左后端和右后端分别夹在两组压轮和两组拖轮之间,通过左步进电机和右步进电机分别带动两组拖轮同步转动,对铜板进行输送,通过左步进电机和右步进电机和保证每次冲压结束后铜板的输送量,无需人工对铜板进行输送,操作简单,提高工作效率,降低安全隐患,提高实用性,通过旋松四组左锁紧螺母和四组右锁紧螺母,然后可以对左安装板和右安装板之间的位置进行调节,然后再将四组左锁紧螺母和四组右锁紧螺母旋紧从而将左安装板和右安装板固定,可以对不同宽度的铜板进行夹持,通过增压泵为水箱的内部加压,通过打开电磁阀,在压力的作用下使水箱内的水通过喷管自喷头喷出,对冲压凸模和冲压凹模进行降温,避免高温对冲压凸模和冲压凹模造成损坏,保证对工件的加工品质,提高使用可靠性,冲压下来的工件通过第一通道和第二通道落入收集箱内,避免工件散落一地的情况,通过导料板将工件自导出口导出,并且工件在导料板上通过支撑弹簧震动,方便工件上的水分通过滤水孔至放置腔的底部,且方便工件的导出,通过手动旋转左螺纹管和右螺纹管,通过左螺纹杆与左螺纹管的配合以及右螺纹杆与右螺纹管的配合,对左滑块和右滑块的高度进行调节,从而对两组压轮分别与两组拖轮之间的距离进行调节,可以对不同厚度的铜板进行夹持并输送,通过两组配重块分别对两组压轮进行配重,保证两组压轮的平稳,提高对铜板的夹持效果,通过上喷头和下喷头可以分别对冲压凸模和冲压凹模进行喷水降温,通过两组减震弹簧和两组减震环的配合对上安装板进行减震,减轻冲压对冲压凹模造成的损坏,并且在冲压凸模上升时提供助力,通过转动两组调节板,可以对两组减震环的高度进行调节。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种插座生产用插套冲压成型装置,包括工作台(1)、左支板(2)、右支板、顶板(3)和冲压气缸(4),左支板(2)和右支板的底端分别与工作台(1)顶端的左侧和右侧连接,左支板(2)和右支板的顶端分别与顶板(3)底端的左侧和右侧连接冲压气缸(4)安装在顶板(3)的顶板(3),并在冲压气缸(4)的底部输出端设置有冲压杆(5),冲压杆(5)的底端自顶板(3)的顶端穿过顶板(3)至顶板(3)的下方,并在冲压杆(5)的底端设置有上安装板(6),上安装板(6)的底端设置有冲孔凸模(7),工作台(1)的顶端设置有冲孔凹模(8),冲孔凸模(7)和冲孔凹模(8)上下对应设置;其特征在于,还包括左安装板(9)、右安装板、左支撑板(10)、右支撑板、左步进电机(11)、右步进电机、四组左锁紧螺母(12)和四组右锁紧螺母,所述工作台(1)顶端的左后侧和右后侧分别设置有左矩形槽和右矩形槽(13),所述左安装板(9)和右安装板分别位于左矩形槽和右矩形槽(13)内,并且左安装板(9)和右安装板可分别在左矩形槽和右矩形槽(13)内左右滑动,所述左矩形槽内底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有左锁紧螺杆(14),所述左安装板(9)的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有左调节通孔(15),所述四组左锁紧螺杆(14)的顶端自左安装板(9)的底端分别穿过四组左调节通孔(15)至左安装板(9)的顶端并分别与四组左锁紧螺母(12)螺纹连接,所述右矩形槽(13)内底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有右锁紧螺杆,所述右安装板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有右调节通孔,所述四组锁紧螺杆的顶端自右安装板的底端分别穿过四组右调节通孔至右安装板的顶端并分别与四组右锁紧螺母螺纹连接,所述左支撑板(10)和右支撑板的底端分别与左安装板(9)和右安装板的顶端连接,所述左步进电机(11)和右步进电机分别安装在左安装板(9)的左端中部和右安装板的右端中部,并在左步进电机(11)的右侧输出端和右步进电机的左侧输出端分别设置有第一左转轴(16)和第一右转轴,所述第一左转轴(16)的右端自左安装板(9)的左端穿过左安装板(9)至左安装板(9)的右侧,所述第一右转轴的左端自右安装板的右端穿过右安装板至右安装板的左侧,并在第一右转轴的右端和第一右转轴的左端均设置有拖轮(17),两组拖轮(17)的上方均设置有压轮(18),并在左安装板(9)和右安装板分别设置有左调节装置和右调节装置,所述左调节装置和右调节装置分别与两组压轮(18)连接;还包括水箱(19)、增压泵(20)和喷管(21),所述增压泵(20)安装在水箱(19)的顶端,增压泵(20)的输出端自水箱(19)的顶端伸入至水箱(19)内部,所述喷管(21)的一端自水箱(19)的顶端伸入至水箱(19)内部并至水箱(19)的底部,喷管(21)的另一端自左支板(2)的左端穿过左支板(2)至右支板的右端,并在喷管(21)的右端设置有降温喷头(22),喷管(21)上设置有电磁阀(23)。
2.如权利要求1所述的一种插座生产用插套冲压成型装置,其特征在于,还包括收集箱(24),所述收集箱(24)位于工作台(1)的下方,并在收集箱(24)的内部设置有放置腔,收集箱(24)的顶端设置有与放置腔相通的收集口,所述冲压凸模的底端设置有多组冲头,所述冲压凹模的顶端设置有多组冲孔,所述多组冲孔分别与多组冲头相匹配,冲压凹模的底端设置有多组第一通道(25),所述多组第一通道(25)分别与多组冲孔相通,所述工作台(1)上设置有多组第二通道(26),所述多组第二通道(26)分别与多组第一通道(25)相通。
3.如权利要求2所述的一种插座生产用插套冲压成型装置,其特征在于,还包括导料板(27),所述收集箱(24)的右端设置有导出口,并在导出口的内底壁上设置有多组支撑弹簧(28),所述导流板的左端与放置腔的左侧壁通过铰链连接,导流板的右端向下倾斜并自导出口伸出至放置腔的外部,所述多组支撑弹簧(28)的顶端均与导料板(27)的底端右侧连接,所述导料板(27)上设置有滤水孔。
4.如权利要求3所述的一种插座生产用插套冲压成型装置,其特征在于,所述左调节装置包括左螺纹杆、左螺纹管和第二左转轴,所述左支撑板(10)的顶部设置有左右贯通的左矩形孔,并在左矩形孔内设置有左滑块,所述左滑块的中部设置有左右贯通的第一左安装通孔,并在第一左安装通孔内固定安装有第一左滚珠轴承,所述第二左转轴的右端自左滑块的左端穿过第一左滚珠轴承至左滑块的右端并与其中一组所述压轮(18)的左端中部连接,左支撑板(10)的顶端设置有与左矩形孔相通的第二左安装通孔,并在第二左安装通孔内固定安装有第二左滚珠轴承,所述左螺纹管的底端自左支撑板(10)的顶端穿过第二左滚珠轴承至左矩形孔内,所述左螺纹杆的底端与左滑块的顶端中部连接,左螺纹杆的顶端插入并螺装至左螺纹管的底端内部,所述右调节装置包括右螺纹杆(29)、右螺纹管(30)和第二右转轴(31),所述右支撑板的顶部设置有左右贯通的右矩形孔(32),并在右矩形孔(32)内设置有右滑块(33),所述右滑块(33)的中部设置有左右贯通的第一右安装通孔,并在第一右安装通孔内固定安装有第一右滚珠轴承(34),所述第二右转轴(31)的右端自右滑块(33)的右端穿过第一右滚珠轴承(34)至右滑块(33)的左端并与另外一组所述压轮(18)的右端中部连接,右支撑板的顶端设置有与右矩形孔(32)相通的第二右安装通孔,并在第二右安装通孔内固定安装有第二右滚珠轴承(35),所述右螺纹管(30)的底端自右支撑板的顶端穿过第二右滚珠轴承(35)至右矩形孔(32)内,所述右螺纹杆(29)的底端与右滑块(33)的顶端中部连接,右螺纹杆(29)的顶端插入并螺装至右螺纹管(30)的底端内部。
5.如权利要求4所述的一种插座生产用插套冲压成型装置,其特征在于,所述第二左转轴的左端和第二右转轴(31)的右端均设置有配重块(36)。
6.如权利要求5所述的一种插座生产用插套冲压成型装置,其特征在于,所述左滑块的前端和后端分别与左矩形孔的前侧壁和后侧壁接触,所述右滑块(33)的前端和后端分别与右矩形孔(32)的前侧壁和后侧壁接触,并且左滑块和右滑块(33)可分别沿左矩形孔和右矩形孔(32)上下滑动。
7.如权利要求6所述的一种插座生产用插套冲压成型装置,其特征在于,所述降温喷头(22)包括上喷头和下喷头,所述上喷头的输出端倾斜朝向冲压凸模的底端,所述下喷头的输出端倾斜朝向冲压凹模的顶端。
8.如权利要求7所述的一种插座生产用插套冲压成型装置,其特征在于,还包括两组限位杆(37)、两组调节板(38)、两组减震弹簧(39)和两组减震环(40),所述两组调节板(38)的中部均设置有上下贯通的螺纹孔,所述两组限位杆(37)的外侧底部均设置有外螺纹结构,所述外螺纹结构与螺纹孔的内螺纹结构相匹配,两组限位杆(37)的底端分别自两组调节板(38)的顶端螺装穿过两组螺纹孔并分别与工作台(1)顶端的左后侧和右后侧连接,所述上安装板(6)的左后端和右后端均设置有穿孔,两组限位杆(37)的顶端自上安装板(6)的底端分别穿过两组穿孔并分别与顶板(3)底端的左后侧和右后侧连接,所述两组减震弹簧(39)分别套设在两组限位杆(37)的外侧,所述两组减震环(40)分别套设在两组限位杆(37)的外侧,并且两组减震弹簧(39)的顶端分别与两组减震环(40)的底端连接,两组减震弹簧(39)的底端分别与两组调节板(38)的顶端连接。
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