CN207533770U - 一种滤清器外壳加工冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤清器外壳加工冲孔装置，包括底座、底架和冲孔机，所述底座上设有固定架，所述固定架上设有冲孔机，所述底座上对称设有固定板和固定辊，所述固定辊底部设有转速感应器，所述固定架前端对称设有输送辊和从动辊，所述输送辊底部设有电机，所述从动辊中部设有压力感应器，且从动辊与固定辊之间通过连接杆连接，所述连接杆中部通过液压杆与电动液压调节器连接。通过将从动辊和固定辊通过连接杆与液压杆连接，利用液压杆实现了灵活调整输送辊与从动辊之间的距离，满足对于不同型号的滤清器外壳的固定，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种冲孔装置，具体涉及一种滤清器外壳加工冲孔装置。
背景技术：
滤清器外壳生产加工中，往往是先将原材料的合金板切割成固定规格，再一块块的进行冲孔，这需要操作工不断的拿取切割好的原料板，放入冲床内冲孔，再拿出，其效率低，同时浪费了很多的人力，提高的产品的成本。
中国专利CN201520834269.X提供了一种滤清器外壳加工的冲孔装置，包括：机架、电机、输送辊、固定辊、打孔机、底板、感应器，所述的电机安装在机架底部，所述的输送辊数量为多个，通过轴承安装在机架上部，且输送辊与电机通过皮带连接，所述的固定辊焊接在机架上部，位置与输送辊对应，所述的打孔机安装在机架顶部中间位置，所述的底板焊接在机架顶部，位于打孔机下方，且底板上开有一圆孔，圆孔位置与打孔机打孔头对应，所述的感应器安装在机架顶部的后端。所述的感应器与打孔机打孔头连线与输送辊方向垂直，感应器与打孔机、电机分别通过信号线连接。虽然较传统的切割后在打孔效率大大提高，节约人力，降低成本，但是该设计不能对不同型号的滤清器外壳进行固定。
实用新型内容：
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种滤清器外壳加工冲孔装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤清器外壳加工冲孔装置，包括底座、底架和冲孔机，所述底座上设有固定架，所述固定架上设有冲孔机，所述底座上对称设有固定板和固定辊，所述固定辊底部设有转速感应器，所述固定架前端对称设有输送辊和从动辊，所述输送辊底部设有电机，所述从动辊中部设有压力感应器，且从动辊与固定辊之间通过连接杆连接，所述连接杆中部通过液压杆与电动液压调节器连接。
优选的，所述底架底部设有滚轮，所述滚轮上端设有制动器。
优选的，所述固定辊的中心与冲孔机冲孔头的圆心在固定板的垂直直线上。
优选的，所述固定辊与从动辊的外圈水平平齐。
优选的，所述压力感应器与电动液压调节器电性连接，所述转速感应器与冲孔机之间电性连接。
优选的，所述输送辊的外表面与固定块外表面平齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滤清器外壳加工冲孔装置，通过将从动辊和固定辊通过连接杆与液压杆连接，利用液压杆实现了灵活调整输送辊与从动辊之间的距离，满足对于不同型号的滤清器外壳的固定，而且在从动辊中部设置压力感应器，有效的保证了固定辊与滤清外壳之间的压力，从而保证了转速感应器测得距离的准确性，使装置在冲孔时，能够保证良好的准确性，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
附图说明：
图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的A-A剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例1的B-B剖面结构示意图；
图4为本实用新型实施例2的主视结构示意图；
图中：1-底座、2-固定架、3-冲孔机、4-输送辊、5-底架、6-电机、7-固定块、8-固定辊、9-转速感应器、10-固定辊、11-压力感应器、12-连接杆、13-液压杆、14-电动液压调节器、15-从动辊、16-滚轮、17-制动器。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1，请参阅图1-3，一种滤清器外壳加工冲孔装置，包括底座1、底架5和冲孔机3，所述底座1上设有固定架2，所述固定架2上设有冲孔机3，所述底座1上对称设有固定板7和固定辊10，所述固定辊10底部设有转速感应器9，所述固定架2前端对称设有输送辊4和从动辊15，所述输送辊4底部设有电机6，所述从动辊15外表面设有压力感应器11，且从动辊15与固定辊10之间通过连接杆12连接，所述连接杆12中部通过液压杆12与电动液压调节器14连接，所述底架5底部设有滚轮16，所述滚轮16上端设有制动器17，所述固定辊10的中心与冲孔机3冲孔头的圆心在固定板7的垂直直线上，所述固定辊10与从动辊15的外圈水平平齐，所述压力感应器11与电动液压调节器14电性连接，所述转速感应器9与冲压机3电性连接，所述输送辊4的外表面与固定块外表面平齐。通过将从动辊和固定辊通过连接杆与液压杆连接，利用液压杆实现了灵活调整输送辊与从动辊之间的距离，满足对于不同型号的滤清器外壳的固定，而且在从动辊中部设置压力感应器，有效的保证了固定辊与滤清外壳之间的压力，从而保证了转速感应器测得距离的准确性，使装置在冲孔时，能够保证良好的准确性，对称设置的输送辊和从动辊，利用电机实现了对滤清器外壳的固定和输送，加上固定辊与固定块之间的固定，使冲孔机在冲孔时具有良好的稳定性。
实施例2，请参阅图4，一种滤清器外壳加工冲孔装置，包括底座1、底架5和冲孔机3，所述底座1上设有固定架2，所述固定架2上设有冲孔机3，所述底座1上对称设有固定板7和固定辊10，所述固定辊10底部设有转速感应器9，所述固定架2前端对称设有输送辊4和从动辊15，所述输送辊4底部设有电机6，所述从动辊15外表面设有压力感应器11，且从动辊15与固定辊10之间通过连接杆12连接，所述连接杆12中部通过液压杆12与电动液压调节器14连接，所述底架5底部设有滚轮16，所述滚轮16上端设有制动器17，所述固定辊10的中心与冲孔机3冲孔头的圆心在固定板7的垂直直线上，所述固定辊10与从动辊15的外圈水平平齐，所述压力感应器11与电动液压调节器14电性连接，所述转速感应器9与冲压机3电性连接，所述输送辊4的外表面与固定块外表面平齐。底架底部滚轮的设计使装置整体具有良好的移动灵活性，使其便于搬运，制动器的加入，使装置整体在工作使具有良好的稳定性。
本实用新型用于滤清器外壳加工冲孔装置，在使用时，将需冲孔的设备放置在输送辊4和从动辊15之间，将装置整体通电，通过压力感应器11的感应自动启动电动液压调节器14，使输送辊4和从动辊15对需冲孔的物品进行固定，同时启动电机6，使物品向前运动，经由固定辊10后，由转速感应器9测得冲孔的距离，启动冲孔机3对物品进行冲孔。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种滤清器外壳加工冲孔装置，包括底座、底架和冲孔机，其特征在于：所述底座上设有固定架，所述固定架上设有冲孔机，所述底座上对称设有固定板和固定辊，所述固定辊底部设有转速感应器，所述固定架前端对称设有输送辊和从动辊，所述输送辊底部设有电机，所述从动辊中部设有压力感应器，且从动辊与固定辊之间通过连接杆连接，所述连接杆中部通过液压杆与电动液压调节器连接。
2.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳加工冲孔装置，其特征在于：所述底架底部设有滚轮，所述滚轮上端设有制动器。
3.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳加工冲孔装置，其特征在于：所述固定辊的中心与冲孔机冲孔头的圆心在固定板的垂直直线上。
4.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳加工冲孔装置，其特征在于：所述固定辊与从动辊的外圈水平平齐。
5.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳加工冲孔装置，其特征在于：所述压力感应器与电动液压调节器电性连接，所述转速感应器与冲孔机之间电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳加工冲孔装置，其特征在于：所述输送辊的外表面与固定块外表面平齐。
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| CN201721458445.XU CN207533770U (zh) | 2017-11-05 | 2017-11-05 | 一种滤清器外壳加工冲孔装置 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN207533770U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109066264A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-21 | 镇江中佳电器有限公司 | 一种插座生产用插套冲压成型装置 |
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2017
- 2017-11-05 CN CN201721458445.XU patent/CN207533770U/zh not_active Expired - Fee Related
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