CN217700943U - 用于爬架钢管加工的冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于爬架钢管加工的冲孔设备，包括架体，所述架体上设置有冲孔机，所述架体于冲孔机下方设置有承载平台，所述承载平台上滑动设置有托板，所述托板前后两端分别设置有卡爪，所述托板的侧壁上设置有驱动板，所述驱动板上间隔设置有截面呈三角形设置的卡齿，所述卡齿其中一侧设置为倾斜面，另一侧为抵触面，所述架体上于驱动板一侧设置有驱动座，所述驱动座上设置有转动轴和用于驱动转动轴转动的驱动电机，所述转动轴上转动连接有驱动杆，所述驱动杆偏心设置，所述驱动杆端部形成有用于抵触在抵触面上推动的驱动板滑动的抵触凸块。其结构简单，实现自动化送进冲孔，具有良好的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于爬架钢管加工的冲孔设备。
背景技术
爬架作为生产生活中常用的附属设施，长期以来被广泛应用，爬架通常包括支撑杆和踏杆，支撑杆为左右两根，支撑杆上沿高度方向排布有若干连接孔，踏杆与对应高度的两个连接孔相连，从而组合构成爬架。爬架支撑杆上的连接孔通常需要冲孔设备进行冲孔，但是目前主要通过人工扶持支撑杆进行冲孔，导致冲孔间距难以得到统一，影响后续的生产加工效果，并且人力成本较高，影响经济效益。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于爬架钢管加工的冲孔设备，其结构简单，实现自动化送进冲孔，具有良好的使用效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于爬架钢管加工的冲孔设备，包括架体，所述架体上设置有冲孔机，所述架体于冲孔机下方设置有承载平台，所述承载平台上滑动设置有托板，所述托板前后两端分别设置有卡爪，所述托板的侧壁上设置有驱动板，所述驱动板上间隔设置有截面呈三角形设置的卡齿，所述卡齿其中一侧设置为倾斜面，另一侧为抵触面，所述架体上于驱动板一侧设置有驱动座，所述驱动座上设置有转动轴和用于驱动转动轴转动的驱动电机，所述转动轴上转动连接有驱动杆，所述驱动杆偏心设置，所述驱动杆端部形成有用于抵触在抵触面上推动的驱动板滑动的抵触凸块。
这样设置的有益效果是，采用上述方案，将管材放置在卡爪上，实现卡爪在托板上的定位，通过驱动电机的驱动，转动轴转动，带动偏心连接的驱动杆摆动，驱动杆在转动的过程中，会推顶抵触面，从而推动驱动板滑动，随着驱动杆的进一步转动，抵触凸缘脱离抵触面，同时由于倾斜面的存在，使得抵触凸缘会被倾斜面引导开，而不会推动驱动板滑动，并且在此时，托板处于静止状态，便于冲孔机进行冲孔动作，整个过程依次往复，带动托板持续滑移，并且单位时间中，滑移的距离相同，保证冲孔的间距稳定，整体结构稳定性强，实现自动化送进冲孔，具有良好的使用效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述驱动板为两块并分别设置在托板的两侧。
这样设置的有益效果是，采用上述方案，设置两个驱动板，滑移稳定性更强，不易发生跑偏，具有良好的使用效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述架体上对应驱动板位置设置有导向槽，所述导向槽靠近托板的一侧矮于导向槽远离托板的一侧，所述驱动板与托板通过连接板相连接。
这样设置的有益效果是，采用上述方案，通过导向槽结构，整体运转更为稳定，不易发生跑偏，具有良好的使用效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述卡爪包括两个相对设置的弹性臂，所述弹性臂弧形设置，两个弹性臂之间形成有用于夹持管材的夹槽。
这样设置的有益效果是，采用上述方案，结构简单，夹持稳定，具有良好的使用效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述弹性臂内壁上设置有防滑垫。
这样设置的有益效果是，采用上述方案，可以更好对管材进行夹持，避免管材出现松动并意外转动，同时结构简单，具有良好的使用效果，保证夹持的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型一种用于爬架钢管加工的冲孔设备的实施例如图1至图2所示：包括架体1，所述架体1上设置有冲孔机5，所述架体1于冲孔机5下方设置有承载平台，所述承载平台上滑动设置有托板2，所述托板2前后两端分别设置有卡爪6，所述托板2的侧壁上设置有驱动板3，所述驱动板3上间隔设置有截面呈三角形设置的卡齿31，所述卡齿31其中一侧设置为倾斜面，另一侧为抵触面，所述架体1上于驱动板3一侧设置有驱动座4，所述驱动座4上设置有转动轴41和用于驱动转动轴41转动的驱动电机，所述转动轴41上转动连接有驱动杆42，所述驱动杆42偏心设置，所述驱动杆42端部形成有用于抵触在抵触面上推动的驱动板3滑动的抵触凸块43。这样设置的有益效果是，采用上述方案，将管材放置在卡爪6上，实现卡爪6在托板2上的定位，通过驱动电机的驱动，转动轴41转动，带动偏心连接的驱动杆42摆动，驱动杆42在转动的过程中，会推顶抵触面，从而推动驱动板3滑动，随着驱动杆42的进一步转动，抵触凸缘脱离抵触面，同时由于倾斜面的存在，使得抵触凸缘会被倾斜面引导开，而不会推动驱动板3滑动，并且在此时，托板2处于静止状态，便于冲孔机5进行冲孔动作，整个过程依次往复，带动托板2持续滑移，并且单位时间中，滑移的距离相同，保证冲孔的间距稳定，整体结构稳定性强，实现自动化送进冲孔，具有良好的使用效果。
作为本实施方式的进一步设置，所述驱动板3为两块并分别设置在托板2的两侧。这样设置的有益效果是，采用上述方案，设置两个驱动板3，滑移稳定性更强，不易发生跑偏，具有良好的使用效果。
作为本实施方式的进一步设置，所述架体1上对应驱动板3位置设置有导向槽，所述导向槽靠近托板2的一侧矮于导向槽远离托板2的一侧，所述驱动板3与托板2通过连接板相连接。这样设置的有益效果是，采用上述方案，通过导向槽结构，整体运转更为稳定，不易发生跑偏，具有良好的使用效果。
作为本实施方式的进一步设置，所述卡爪6包括两个相对设置的弹性臂，所述弹性臂弧形设置，两个弹性臂之间形成有用于夹持管材的夹槽。这样设置的有益效果是，采用上述方案，结构简单，夹持稳定，具有良好的使用效果。
作为本实施方式的进一步设置，所述弹性臂内壁上设置有防滑垫。这样设置的有益效果是，采用上述方案，可以更好对管材进行夹持，避免管材出现松动并意外转动，同时结构简单，具有良好的使用效果，保证夹持的稳定性。
以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于爬架钢管加工的冲孔设备，包括架体，所述架体上设置有冲孔机，其特征在于：所述架体于冲孔机下方设置有承载平台，所述承载平台上滑动设置有托板，所述托板前后两端分别设置有卡爪，所述托板的侧壁上设置有驱动板，所述驱动板上间隔设置有截面呈三角形设置的卡齿，所述卡齿其中一侧设置为倾斜面，另一侧为抵触面，所述架体上于驱动板一侧设置有驱动座，所述驱动座上设置有转动轴和用于驱动转动轴转动的驱动电机，所述转动轴上转动连接有驱动杆，所述驱动杆偏心设置，所述驱动杆端部形成有用于抵触在抵触面上推动的驱动板滑动的抵触凸块。
2.根据权利要求1所述的用于爬架钢管加工的冲孔设备，其特征在于：所述驱动板为两块并分别设置在托板的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的用于爬架钢管加工的冲孔设备，其特征在于：所述架体上对应驱动板位置设置有导向槽，所述导向槽靠近托板的一侧矮于导向槽远离托板的一侧，所述驱动板与托板通过连接板相连接。
4.根据权利要求3所述的用于爬架钢管加工的冲孔设备，其特征在于：所述卡爪包括两个相对设置的弹性臂，所述弹性臂弧形设置，两个弹性臂之间形成有用于夹持管材的夹槽。
5.根据权利要求4所述的用于爬架钢管加工的冲孔设备，其特征在于：所述弹性臂内壁上设置有防滑垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221656166.5U CN217700943U (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 用于爬架钢管加工的冲孔设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221656166.5U CN217700943U (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 用于爬架钢管加工的冲孔设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217700943U true CN217700943U (zh) | 2022-11-01 |
Family
ID=83775950
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221656166.5U Active CN217700943U (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 用于爬架钢管加工的冲孔设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217700943U (zh) |
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2022
- 2022-06-28 CN CN202221656166.5U patent/CN217700943U/zh active Active
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