CN210907722U - 一种不锈钢传递拉伸模内缩口模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉伸模具技术领域，尤其涉及一种不锈钢传递拉伸模内缩口模具，解决现有技术中存在成品率低的缺点，包括底座和顶板，所述底座的顶部通过螺栓固定有下模，所述下模的顶部依次通过螺钉固定连接有第一支撑板、第二支撑板以及冲压座，所述顶板的底部依次通过螺栓固定连接有连接板和固定座，所述连接板与下模之间通过螺栓连接有导柱，所述导柱的外部滑动设置有上模，通过固定座、滑杆、齿条、齿轮、凸轮、推杆、弧形板等结构的设置，在模具对工件进行缩口加工前，在模具两侧增设的稳定机构会自动地将待加工工件夹持住，弧形板贴合在工件的外侧，可以避免工件过度形变或掉落，使得产品的成品率大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉伸模具技术领域，尤其涉及一种不锈钢传递拉伸模内缩口模具。
背景技术
管材类缩口是使在空心件或管子的开口处加压缩小的一种冲压加工工序，缩口部分的材料受到由外向内的压力，产生压缩变形。
目前用于加工不锈钢管材的缩口模具的功能单一，在工件放置后直接对工件进行冲压处理，但由于冲压模的冲力过大，冲压时会造成工件过度形变或掉落的情况，会直接导致工件成型失败，成品率大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在成品率低的缺点，而提出的一种不锈钢传递拉伸模内缩口模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种不锈钢传递拉伸模内缩口模具，包括底座和顶板，所述底座的顶部通过螺栓固定有下模，所述下模的顶部依次通过螺钉固定连接有第一支撑板、第二支撑板以及冲压座，所述顶板的底部依次通过螺栓固定连接有连接板和固定座，所述连接板与下模之间通过螺栓连接有导柱，所述导柱的外部滑动设置有上模，所述上模的底部通过沉头螺栓固定有冲压板，冲压板的底部开设有成型腔，所述固定座的内部滑动设置有滑杆，滑杆的一侧焊接有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，两个第二支撑板之间转动安装有传动轴，所述齿轮装设在传动轴的外侧，且传动轴的外侧还装设有凸轮，所述凸轮的一侧设置有推杆，所述推杆滑动设置在所述第一支撑板的内部，且推杆的另一端焊接有弧形板。
优选的，所述上模与下模相对设置，上模上开设有对称布置的导向孔，导向孔的内部通过螺丝固定有导套，所述导柱装配在导套的内部。
优选的，所述冲压板位于所述冲压座的正上方。
优选的，所述固定座的内部开设有滑槽，所述滑杆嵌入在所述滑槽的内部，滑槽的顶壁焊接有弹簧，所述弹簧的另一端通过卡扣与所述滑杆的顶部固定连接。
优选的，所述上模的两侧均通过六角螺钉固定连接有侧板，所述侧板的内部开设有通槽，且通槽的内壁设有限位面，所述滑杆的外侧设置有一体结构的挡板，所述挡板与所述限位面的上表面贴紧接触。
优选的，所述第一支撑板的内部开设有通孔，所述推杆与所述通孔的内部滑动连接。
优选的，所述凸轮的外侧开设有环槽，所述推杆的一端装设有滚珠，所述滚珠嵌入在所述环槽的内部。
优选的，所述第二支撑板上安装有轴承，所述传动轴的两端均套设在所述轴承的内部。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型中通过固定座、滑杆、齿条、齿轮、凸轮、推杆、弧形板等结构的设置，在模具对工件进行缩口加工前，在模具两侧增设的稳定机构会自动地将待加工工件夹持住，弧形板贴合在工件的外侧，可以避免工件过度形变或掉落，使得产品的成品率大大提升。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢传递拉伸模内缩口模具的主视图；
图2为本实用新型提出的弧形板的俯视图。
图中：1底座、2下模、3顶板、4连接板、5上模、6侧板、7第一支撑板、8第二支撑板、9推杆、10弧形板、11冲压座、12凸轮、13冲压板、14固定座、15弹簧、16滑杆、17通槽、18挡板、19成型腔、20传动轴、21环槽、22滚珠、23齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种不锈钢传递拉伸模内缩口模具，包括底座1和顶板3，所述底座1的顶部通过螺栓固定有下模2，下模2的顶部依次通过螺钉固定连接有第一支撑板7、第二支撑板8以及冲压座11，顶板3的底部依次通过螺栓固定连接有连接板4和固定座14，连接板4与下模2之间通过螺栓连接有导柱，导柱的外部滑动设置有上模5，上模5的底部通过沉头螺栓固定有冲压板13，冲压板13的底部开设有成型腔19，固定座14的内部滑动设置有滑杆16，滑杆16的一侧焊接有齿条，齿条啮合连接有齿轮23，两个第二支撑板8之间转动安装有传动轴20，齿轮23装设在传动轴20的外侧，且传动轴20的外侧还装设有凸轮12，凸轮12的一侧设置有推杆9，推杆9滑动设置在第一支撑板7的内部，且推杆9的另一端焊接有弧形板10，通过固定座14、滑杆16、齿条、齿轮23、凸轮12、推杆9、弧形板10等结构的设置，在模具对工件进行缩口加工前，在模具两侧增设的稳定机构会自动地将待加工工件夹持住，弧形板10贴合在工件的外侧，可以避免工件过度形变或掉落，使得产品的成品率大大提升，上模5与下模2相对设置，上模5上开设有对称布置的导向孔，导向孔的内部通过螺丝固定有导套，导柱装配在导套的内部，冲压板13位于冲压座11的正上方，固定座14的内部开设有滑槽，滑杆16嵌入在滑槽的内部，滑槽的顶壁焊接有弹簧15，弹簧15的另一端通过卡扣与滑杆16的顶部固定连接，上模5的两侧均通过六角螺钉固定连接有侧板6，侧板6的内部开设有通槽17，且通槽17的内壁设有限位面，滑杆16的外侧设置有一体结构的挡板18，挡板18与限位面的上表面贴紧接触，第一支撑板7的内部开设有通孔，推杆9与通孔的内部滑动连接，凸轮12的外侧开设有环槽21，推杆9的一端装设有滚珠22，滚珠22嵌入在环槽21的内部，第二支撑板8上安装有轴承，传动轴20的两端均套设在轴承的内部。
本实施例中，如图所示，设备在使用时，上模5在现有技术驱动源的推动下向下滑动，带动冲压板13对工件进行缩口加工，上模5向下滑动时，同时带动两侧的侧板6向下移动，而侧板6向下移动后，通槽17内的限位面不再压住滑杆16外侧的挡板18，在弹簧15的弹力推动下自动地将滑杆16向下推动，滑杆16滑动时由与之刚性连接的齿条驱动齿轮23转动，带动传动轴20和凸轮22同时转动，凸轮22沿滚珠22转动，滚珠22在环槽21内滚动，凸轮22的位置变化后对推杆9挤压，使推杆9向靠近工件的方向滑动；
在侧板6向下移动一定位置之后，弹簧15恢复自然状态，对滑杆16的推力消失，此时推杆9端部的弧形板10正好贴合在工件的外侧，将工件夹持住，凸轮12的至高点位于滚珠22的位置，随后冲压板13继续向下移动，工件沿成型腔19缩口成型；
进一步的，在缩口加工完成后，上模5向上滑动复位，侧板6移动至挡板18所在位置时，通槽17的限位面将挡板18和滑杆16顶起，使凸轮12复位，凸轮12反向转动后，会通过与之滚动连接的滚珠22来拉动推杆9复位，将工件松开；
需要说明的是，在下模2上还设有供滑杆16移动的圆孔，滑杆16向下滑动后不会与下模2之间发生碰撞。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种不锈钢传递拉伸模内缩口模具，包括底座(1)和顶板(3)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有下模(2)，所述下模(2)的顶部依次通过螺钉固定连接有第一支撑板(7)、第二支撑板(8)以及冲压座(11)，所述顶板(3)的底部依次通过螺栓固定连接有连接板(4)和固定座(14)，所述连接板(4)与下模(2)之间通过螺栓连接有导柱，所述导柱的外部滑动设置有上模(5)，所述上模(5)的底部通过沉头螺栓固定有冲压板(13)，冲压板(13)的底部开设有成型腔(19)，所述固定座(14)的内部滑动设置有滑杆(16)，滑杆(16)的一侧焊接有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮(23)，两个第二支撑板(8)之间转动安装有传动轴(20)，所述齿轮(23)装设在传动轴(20)的外侧，且传动轴(20)的外侧还装设有凸轮(12)，所述凸轮(12)的一侧设置有推杆(9)，所述推杆(9)滑动设置在所述第一支撑板(7)的内部，且推杆(9)的另一端焊接有弧形板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢传递拉伸模内缩口模具，其特征在于，所述上模(5)与下模(2)相对设置，上模(5)上开设有对称布置的导向孔，导向孔的内部通过螺丝固定有导套，所述导柱装配在导套的内部。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢传递拉伸模内缩口模具，其特征在于，所述冲压板(13)位于所述冲压座(11)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢传递拉伸模内缩口模具，其特征在于，所述固定座(14)的内部开设有滑槽，所述滑杆(16)嵌入在所述滑槽的内部，滑槽的顶壁焊接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端通过卡扣与所述滑杆(16)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢传递拉伸模内缩口模具，其特征在于，所述上模(5)的两侧均通过六角螺钉固定连接有侧板(6)，所述侧板(6)的内部开设有通槽(17)，且通槽(17)的内壁设有限位面，所述滑杆(16)的外侧设置有一体结构的挡板(18)，所述挡板(18)与所述限位面的上表面贴紧接触。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢传递拉伸模内缩口模具，其特征在于，所述第一支撑板(7)的内部开设有通孔，所述推杆(9)与所述通孔的内部滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢传递拉伸模内缩口模具，其特征在于，所述凸轮(12)的外侧开设有环槽(21)，所述推杆(9)的一端装设有滚珠(22)，所述滚珠(22)嵌入在所述环槽(21)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢传递拉伸模内缩口模具，其特征在于，所述第二支撑板(8)上安装有轴承，所述传动轴(20)的两端均套设在所述轴承的内部。
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