CN210475184U - 高效型冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效型冲孔装置，涉及焊带冲孔设备技术领域，包括冲孔联动组件，所述冲孔联动组件的中部安装有高速冲床，且高速冲床的底端连接有冲模机构，所述高速冲床的底部安装有底座，且底座的顶端中部连接有下模座，所述底座的一侧安装有调节孔距组件，且调节孔距组件的顶部连接有自动送料组件，所述自动送料组件的顶端滑动连接有焊带成品。本实用新型中，通过关于第二活动杆的中轴线对称的第一活动杆的作用，并且在其配合第二活动杆的作用下，使得三组活动杆带动其底端的上模座下移，与下模座之间进行交汇操作，则能够对下模座表面覆盖的焊带进行冲孔工作，有效加快装置对焊带的加工速度，节约人力、物力及时间。

Description

高效型冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及焊带冲孔设备技术领域，尤其涉及高效型冲孔装置。

背景技术

焊带冲孔技术已经是非常成熟的一项技术，同时，对焊带进行冲孔操作，使得焊带能够满足更多的社会需求及应用，并且需要高效型焊带冲孔设备对其进行冲孔工作。

现有的焊带冲孔设备在使用时，不能够通过冲模机构对焊带同时进行多条路径的冲孔工作，使得其生产加工效率低下，并且不易对上模座进行位置调节处理，使得装置的灵活性弱。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的焊带冲孔设备在使用时，不能够通过冲模机构对焊带同时进行多条路径的冲孔工作，使得其生产加工效率低下，并且不易对上模座进行位置调节处理，使得装置的灵活性弱的缺点，而提出的高效型冲孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高效型冲孔装置，包括冲孔联动组件，所述冲孔联动组件的中部安装有高速冲床，且高速冲床的底端连接有冲模机构，所述高速冲床的底部安装有底座，且底座的顶端中部连接有下模座，所述底座的一侧安装有调节孔距组件，且调节孔距组件的顶部连接有自动送料组件，所述自动送料组件的顶端滑动连接有焊带成品。

优选的，所述冲模机构的内侧包括有冲模柱，且冲模柱的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的底部连接有承载板，且承载板的底端两侧滑动连接有第一活动杆，所述承载板的底端中部安装有第二活动杆，且第二活动杆、第一活动杆的底端均连接有上模座，所述第二活动杆的外壁安装有固定杆，且固定杆的一端外壁活动连接有螺纹环，所述螺纹环的另一端内侧旋接有螺纹杆，且螺纹杆与第一活动杆之间为贯穿连接。

优选的，所述电动推杆与高速冲床之间为电性连接，且电动推杆的中轴线与冲模柱的中轴线相重合。

优选的，所述第一活动杆的形状与第二活动杆的形状相吻合，且第一活动杆关于第二活动杆的中轴线对称。

优选的，所述焊带成品的底端与自动送料组件的顶端相贴合，且焊带成品的宽度小于自动送料组件的顶部宽度。

优选的，所述下模座的对称中心与冲模柱的对称中心相重合，且下模座通过螺栓与底座构成可拆卸结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过关于第二活动杆的中轴线对称的第一活动杆的作用，并且在其配合第二活动杆的作用下，使得三组活动杆带动其底端的上模座下移，与下模座之间进行交汇操作，则能够对下模座表面覆盖的焊带进行冲孔工作，有效加快装置对焊带的加工速度，节约人力、物力及时间。

2、本实用新型中，当人们需要调节活动杆之间的间距时，则能够转动螺纹环，同时，另一只手抓住螺纹杆，使得螺纹杆与螺纹环之间靠拢，则能够带动与螺纹杆之间为贯穿连接的活动杆向螺纹环的一侧靠近，故完成活动杆之间的减距操作，当工作人员逆向转动螺纹环时，则能够完成对活动杆之间的增距工作，提升装置对焊带进行多条途径冲孔时的间距调整工作的灵活性。

3、本实用新型中，在与高速冲床之间为电性连接的电动推杆的作用下，使得高速冲床驱动冲模机构下移后，冲模柱贴附于下模座时，则与高速冲床之间为电性连接的电动推杆能够同步启动，并对承载板及活动杆进行推动、下移处理，使得上模座下压至焊带处，并贴合至下模座处，完成对焊带的冲孔工作。

附图说明

图1为本实用新型中结构示意图；

图2为本实用新型中焊带成品俯视结构示意图；

图3为本实用新型中冲模机构结构示意图。

图例说明：

1、冲孔联动组件；2、高速冲床；3、自动送料组件；4、冲模机构；401、冲模柱；402、电动推杆；403、承载板；404、第一活动杆；405、第二活动杆；406、上模座；407、固定杆；408、螺纹环；409、螺纹杆；5、调节孔距组件；6、焊带成品；7、下模座；8、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，高效型冲孔装置，包括冲孔联动组件1、高速冲床2、自动送料组件3、冲模机构4、冲模柱401、电动推杆402、承载板403、第一活动杆404、第二活动杆405、上模座406、固定杆407、螺纹环408、螺纹杆409、调节孔距组件5、焊带成品6、下模座7和底座8，冲孔联动组件1的中部安装有高速冲床2，且高速冲床2的底端连接有冲模机构4；

冲模机构4的内侧包括有冲模柱401，且冲模柱401的内部安装有电动推杆402，电动推杆402与高速冲床2之间为电性连接，且电动推杆402的中轴线与冲模柱401的中轴线相重合，在电动推杆402的作用下，使得高速冲床2驱动冲模机构4下移后，冲模柱401贴附于下模座7时，则与高速冲床2之间为电性连接的电动推杆402能够同步启动，并对承载板403及活动杆进行推动、下移处理，使得上模座406下压至焊带处，并贴合至下模座7处，完成对焊带的冲孔工作，电动推杆402的底部连接有承载板403，且承载板403的底端两侧滑动连接有第一活动杆404，第一活动杆404的形状与第二活动杆405的形状相吻合，且第一活动杆404关于第二活动杆405的中轴线对称，通过第一活动杆404的作用，并且在其配合第二活动杆405的作用下，使得三组活动杆带动其底端的上模座406下移，与下模座7之间进行交汇操作，则能够对下模座7表面覆盖的焊带进行冲孔工作，承载板403的底端中部安装有第二活动杆405，且第二活动杆405、第一活动杆404的底端均连接有上模座406，第二活动杆405的外壁安装有固定杆407，且固定杆407的一端外壁活动连接有螺纹环408，螺纹环408的另一端内侧旋接有螺纹杆409，且螺纹杆409与第一活动杆404之间为贯穿连接，当人们需要调节活动杆之间的间距时，则能够转动螺纹环408，同时，另一只手抓住螺纹杆409，使得螺纹杆409与螺纹环408之间靠拢，则能够带动与螺纹杆409之间为贯穿连接的活动杆向螺纹环408的一侧靠近，故完成活动杆之间的减距操作；

高速冲床2的底部安装有底座8，且底座8的顶端中部连接有下模座7，下模座7的对称中心与冲模柱401的对称中心相重合，且下模座7通过螺栓与底座8构成可拆卸结构，通过拆卸螺栓，使得下模座7与底座8之间松脱，便于工作人员对下模座7进行更换、维护操作，底座8的一侧安装有调节孔距组件5，且调节孔距组件5的顶部连接有自动送料组件3，自动送料组件3的顶端滑动连接有焊带成品6，焊带成品6的底端与自动送料组件3的顶端相贴合，且焊带成品6的宽度小于自动送料组件3的顶部宽度，通过自动送料组件3的顶端宽度大于焊带成品6的宽度的作用，使得自动送料组件3能够全方位的对焊带成品6进行承载处理，避免焊带成品6出现脱离现象，影响装置一侧的收卷导轮对其的收卷工作。

工作原理：使用时，首先通过工作人员将焊带安置于该冲孔装置的内侧，同时，启动装置，使得高速冲床2处于工作状态，则其驱动冲模机构4下移后，冲模柱401贴附于下模座7时，使得与高速冲床2之间为电性连接的电动推杆402能够同步启动，并对承载板403及预先完成间距调整的三组活动杆进行推动、下移处理，使得上模座406下压至焊带处，并贴合至下模座7处，完成对焊带的冲孔工作，最后，通过自动送料组件3辅助焊带成品6进行输送工作，且最终缠绕于收卷导轮的外侧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高效型冲孔装置，包括冲孔联动组件(1)，其特征在于，所述冲孔联动组件(1)的中部安装有高速冲床(2)，且高速冲床(2)的底端连接有冲模机构(4)，所述高速冲床(2)的底部安装有底座(8)，且底座(8)的顶端中部连接有下模座(7)，所述底座(8)的一侧安装有调节孔距组件(5)，且调节孔距组件(5)的顶部连接有自动送料组件(3)，所述自动送料组件(3)的顶端滑动连接有焊带成品(6)。

2.根据权利要求1所述的高效型冲孔装置，其特征在于，所述冲模机构(4)的内侧包括有冲模柱(401)，且冲模柱(401)的内部安装有电动推杆(402)，所述电动推杆(402)的底部连接有承载板(403)，且承载板(403)的底端两侧滑动连接有第一活动杆(404)，所述承载板(403)的底端中部安装有第二活动杆(405)，且第二活动杆(405)、第一活动杆(404)的底端均连接有上模座(406)，所述第二活动杆(405)的外壁安装有固定杆(407)，且固定杆(407)的一端外壁活动连接有螺纹环(408)，所述螺纹环(408)的另一端内侧旋接有螺纹杆(409)，且螺纹杆(409)与第一活动杆(404)之间为贯穿连接。

3.根据权利要求2所述的高效型冲孔装置，其特征在于，所述电动推杆(402)与高速冲床(2)之间为电性连接，且电动推杆(402)的中轴线与冲模柱(401)的中轴线相重合。

4.根据权利要求2所述的高效型冲孔装置，其特征在于，所述第一活动杆(404)的形状与第二活动杆(405)的形状相吻合，且第一活动杆(404)关于第二活动杆(405)的中轴线对称。

5.根据权利要求1所述的高效型冲孔装置，其特征在于，所述焊带成品(6)的底端与自动送料组件(3)的顶端相贴合，且焊带成品(6)的宽度小于自动送料组件(3)的顶部宽度。

6.根据权利要求1所述的高效型冲孔装置，其特征在于，所述下模座(7)的对称中心与冲模柱(401)的对称中心相重合，且下模座(7)通过螺栓与底座(8)构成可拆卸结构。

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