CN215544154U - 一种铜排热缩管双面开孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜排热缩管双面开孔机，包括工作台和控制面板，所述控制面板固定安装在工作台前端的一侧，所述工作台顶部的后端固定连接有竖板，所述工作台的顶部设置有退屑槽。该铜排热缩管双面开孔机通过固定板焊接固定在竖板的顶部，启动驱动电机，驱动电机驱动驱动板转动，驱动板在转动一周的过程中，首先通过连接杆推动升降杆在导向筒内部竖直向下伸缩，使冲头进行冲孔加工，之后通过连接杆向上提拉升降杆，使冲头向上抽出，这样只需通过驱动电机驱动驱动板连续转动，即可使升降杆在导向筒内部连续上下伸缩，从而使冲头进行连续的冲孔加工，大大提高冲孔加工的效率，解决的是不能进行快速连续的冲孔加工，工作效率低下的问题。

Description

一种铜排热缩管双面开孔机

技术领域

本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体为一种铜排热缩管双面开孔机。

背景技术

铜排热缩管是一种加热可以收缩的管状物保护套，在铜排中可以起到绝缘防护、防止爬行动物鼠蛇横向搭接造成短路跳闸的危险，铜排热缩管在生产过程中需要和铜排一起进行冲孔加工。

现有专利(公开号：CN210045841 U)一种用于电池连接件铜排的冲孔机，包括C形架、液压缸和冲孔模，所述冲孔模包括冲头和冲孔座，所述液压缸固定于C形架上端，其伸缩端设有安装座，所述冲头旋紧于安装座内，所述C形架的下端具有冲孔平台，所述冲孔平台的上部设有安装槽，所述安装槽包括相连通的弧面槽和插槽，所述弧面槽壁身中部设有限位凸起，所述冲孔座的圆周壁身中部设有凹槽，所述冲孔座穿过插槽后其凹槽嵌套于限位凸起上将其本体插装于弧面槽内，所述插槽的底端设有定位盲孔，所述定位盲孔插装有定位销，所述定位销的侧壁与冲孔座侧壁相抵接将冲孔座水平方向限位于安装槽内。该用于电池连接件铜排的冲孔机通过拔出定位销，即可将冲孔座从安装槽内取出，可更加快速的更换冲孔座。

在实现本实用新型的过程中，发现现有技术中仍存在以下问题没有解决：不能进行快速连续的冲孔加工，工作效率低下；在进行一次冲孔加工之后，需要经过取料、放料两个步骤之后才能进行下一次冲孔，使用起来较为不便；工件固定效果较差，不能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜排热缩管双面开孔机，以解决上述背景技术中提出不能进行快速连续的冲孔加工，工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜排热缩管双面开孔机，包括工作台和控制面板，所述控制面板固定安装在工作台前端的一侧，所述工作台顶部的后端固定连接有竖板，所述工作台的顶部设置有退屑槽，所述工作台顶部的一侧设置有圆盘，所述圆盘的底部设置有均匀旋转机构，所述均匀旋转机构包括步进电机、活动轴、主齿轮和副齿轮，所述圆盘的两侧和两端分别设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有通孔，所述圆盘顶部的两侧和两端分别设置有便于拆装的固定结构，所述便于拆装的固定结构包括固定架、滑槽、螺杆、螺孔、压板和滑块，所述竖板的前端设置有往复运动开孔机构，所述往复运动开孔机构包括固定板、连接杆、升降杆、导向筒、冲头、驱动电机和驱动板。

优选的，所述固定板焊接固定在竖板的顶部，所述驱动电机固定安装在固定板的后端，所述驱动电机的输出端贯穿至固定板的前端并固定连接有驱动板，所述驱动板前端的边缘位置处活动铰接有连接杆，所述连接杆的另一端活动铰接有升降杆，所述导向筒固定连接在竖板前端的中间位置处，所述升降杆的底端固定连接有冲头。

优选的，所述升降杆的直径小于导向筒内部的直径，所述升降杆贯穿导向筒的内部。

优选的，所述活动轴固定连接在圆盘的底端，所述活动轴的底端活动连接在工作台顶部的一侧，所述活动轴的外部固定连接有副齿轮，所述步进电机固定安装在工作台一侧的内部，所述步进电机的输出端贯穿至工作台的顶部并固定连接有主齿轮。

优选的，所述主齿轮与副齿轮处于同一水平面，所述主齿轮外部的齿块与副齿轮外部的齿块相互啮合。

优选的，所述固定架分别焊接固定在圆盘顶部的两侧和两端，所述固定架顶端的内部设置有螺孔，所述螺孔的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的底端活动连接有压板，所述压板的一侧固定连接有滑块，所述固定架一侧的内部设置有滑槽。

优选的，所述滑块的一侧滑动连接在滑槽的内部，所述压板的一侧分别延伸至放置槽顶部的一侧。

优选的，所述放置槽和压板分别设置有四组，且四组放置槽与四组压板之间一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜排热缩管双面开孔机不仅实现了能进行快速连续的冲孔加工，工作效率较高，实现了在不影响冲孔加工的情况下取、放料，而且实现了工件固定效果较好；

(1)通过固定板焊接固定在竖板的顶部，驱动电机固定安装在固定板的后端，驱动电机的输出端贯穿至固定板的前端并固定连接有驱动板，驱动板前端的边缘位置处活动铰接有连接杆，连接杆的另一端活动铰接有升降杆，导向筒固定连接在竖板前端的中间位置处，升降杆的底端固定连接有冲头，在使用时，启动驱动电机，驱动电机驱动驱动板转动，驱动板在转动一周的过程中，首先通过连接杆推动升降杆在导向筒内部竖直向下伸缩，使冲头进行冲孔加工，之后通过连接杆向上提拉升降杆，使冲头向上抽出，这样只需通过驱动电机驱动驱动板连续转动，即可使升降杆在导向筒内部连续上下伸缩，从而使冲头进行连续的冲孔加工，大大提高冲孔加工的效率；

(2)通过活动轴固定连接在圆盘的底端，活动轴的底端活动连接在工作台顶部的一侧，活动轴的外部固定连接有副齿轮，步进电机固定安装在工作台一侧的内部，步进电机的输出端贯穿至工作台的顶部并固定连接有主齿轮，在使用时，当圆盘顶部一侧的铜排热缩管工件冲孔完成后，启动步进电机，步进电机驱动主齿轮转动，主齿轮带动副齿轮转动，副齿轮带动活动轴转动，活动轴带动圆盘转动，此时圆盘顶部一侧冲孔完成的工件转动至前端，待冲孔的工件转动至冲孔工位上，这样可以一边将冲孔完成的工件取下并放上待加工的工件，一边对冲孔工位上的工件进行冲孔加工，两者互不影响，便于设备的使用；

(3)通过固定架分别焊接固定在圆盘顶部的两侧和两端，固定架顶端的内部设置有螺孔，螺孔的内部贯穿有螺杆，螺杆的底端活动连接有压板，压板的一侧固定连接有滑块，固定架一侧的内部设置有滑槽，在使用时，将铜排热缩管放置在放置槽的内部，然后转动螺杆，螺杆驱动压板下压，使压板一侧的滑块在滑槽内部滑动的限位作用下将工件压紧固定，操作简单，工件固定效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的圆盘正视局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的固定板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的圆盘俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、控制面板；3、退屑槽；4、步进电机；5、活动轴；6、主齿轮；7、副齿轮；8、圆盘；9、竖板；10、固定板；11、连接杆；12、升降杆；13、导向筒；14、冲头；15、放置槽；16、通孔；17、固定架；18、滑槽；19、螺杆；20、螺孔；21、压板；22、滑块；23、驱动电机；24、驱动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种铜排热缩管双面开孔机，包括工作台1和控制面板2，控制面板2固定安装在工作台1前端的一侧，工作台1顶部的后端固定连接有竖板9，工作台1的顶部设置有退屑槽3，工作台1顶部的一侧设置有圆盘8，圆盘8的底部设置有均匀旋转机构，均匀旋转机构包括步进电机4、活动轴5、主齿轮6和副齿轮7，圆盘8的两侧和两端分别设置有放置槽15，放置槽15的内部设置有通孔16，圆盘8顶部的两侧和两端分别设置有便于拆装的固定结构，便于拆装的固定结构包括固定架17、滑槽18、螺杆19、螺孔20、压板21和滑块22，竖板9的前端设置有往复运动开孔机构，往复运动开孔机构包括固定板10、连接杆11、升降杆12、导向筒13、冲头14、驱动电机23和驱动板24；

固定板10焊接固定在竖板9的顶部，驱动电机23固定安装在固定板10的后端，驱动电机23的输出端贯穿至固定板10的前端并固定连接有驱动板24，驱动板24前端的边缘位置处活动铰接有连接杆11，连接杆11的另一端活动铰接有升降杆12，导向筒13固定连接在竖板9前端的中间位置处，升降杆12的底端固定连接有冲头14；

升降杆12的直径小于导向筒13内部的直径，升降杆12贯穿导向筒13的内部；

具体地，如图1和图3所示，在使用时，启动驱动电机23，驱动电机23驱动驱动板24转动，驱动板24在转动一周的过程中，首先通过连接杆11推动升降杆12在导向筒13内部竖直向下伸缩，使冲头14进行冲孔加工，之后通过连接杆11向上提拉升降杆12，使冲头14向上抽出，这样只需通过驱动电机23驱动驱动板24连续转动，即可使升降杆12在导向筒13内部连续上下伸缩，从而使冲头14进行连续的冲孔加工，大大提高冲孔加工的效率。

实施例2：活动轴5固定连接在圆盘8的底端，活动轴5的底端活动连接在工作台1顶部的一侧，活动轴5的外部固定连接有副齿轮7，步进电机4固定安装在工作台1一侧的内部，步进电机4的输出端贯穿至工作台1的顶部并固定连接有主齿轮6；

主齿轮6与副齿轮7处于同一水平面，主齿轮6外部的齿块与副齿轮7外部的齿块相互啮合；

具体地，如图1和图4所示，在使用时，当圆盘8顶部一侧的铜排热缩管工件冲孔完成后，启动步进电机4，步进电机4驱动主齿轮6转动，主齿轮6带动副齿轮7转动，副齿轮7带动活动轴5转动，活动轴5带动圆盘8转动，此时圆盘8顶部一侧冲孔完成的工件转动至前端，待冲孔的工件转动至冲孔工位上，这样可以一边将冲孔完成的工件取下并放上待加工的工件，一边对冲孔工位上的工件进行冲孔加工，两者互不影响，便于设备的使用。

实施例3：固定架17分别焊接固定在圆盘8顶部的两侧和两端，固定架17顶端的内部设置有螺孔20，螺孔20的内部贯穿有螺杆19，螺杆19的底端活动连接有压板21，压板21的一侧固定连接有滑块22，固定架17一侧的内部设置有滑槽18；

滑块22的一侧滑动连接在滑槽18的内部，压板21的一侧分别延伸至放置槽15顶部的一侧；

放置槽15和压板21分别设置有四组，且四组放置槽15与四组压板21之间一一对应；

具体地，如图1和图2所示，在使用时，将铜排热缩管放置在放置槽15的内部，然后转动螺杆19，螺杆19驱动压板21下压，使压板21一侧的滑块22在滑槽18内部滑动的限位作用下将工件压紧固定，操作简单，工件固定效果较好。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将铜排热缩管放置在放置槽15的内部，然后转动螺杆19，螺杆19驱动压板21下压，使压板21一侧的滑块22在滑槽18内部滑动的限位作用下将工件压紧固定，接着启动驱动电机23，驱动电机23驱动驱动板24转动，驱动板24在转动一周的过程中，首先通过连接杆11推动升降杆12在导向筒13内部竖直向下伸缩，使冲头14进行冲孔加工，之后通过连接杆11向上提拉升降杆12，使冲头14向上抽出，这样只需通过驱动电机23驱动驱动板24连续转动，即可使升降杆12在导向筒13内部连续上下伸缩，从而使冲头14进行连续的冲孔加工，当圆盘8顶部一侧的铜排热缩管工件冲孔完成后，启动步进电机4，步进电机4驱动主齿轮6转动，主齿轮6带动副齿轮7转动，副齿轮7带动活动轴5转动，活动轴5带动圆盘8转动，此时圆盘8顶部一侧冲孔完成的工件转动至前端，待冲孔的工件转动至冲孔工位上，这样可以一边将冲孔完成的工件取下并放上待加工的工件，一边对冲孔工位上的工件进行冲孔加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种铜排热缩管双面开孔机，包括工作台(1)和控制面板(2)，其特征在于：所述控制面板(2)固定安装在工作台(1)前端的一侧，所述工作台(1)顶部的后端固定连接有竖板(9)，所述工作台(1)的顶部设置有退屑槽(3)，所述工作台(1)顶部的一侧设置有圆盘(8)，所述圆盘(8)的底部设置有均匀旋转机构，所述均匀旋转机构包括步进电机(4)、活动轴(5)、主齿轮(6)和副齿轮(7)，所述圆盘(8)的两侧和两端分别设置有放置槽(15)，所述放置槽(15)的内部设置有通孔(16)，所述圆盘(8)顶部的两侧和两端分别设置有便于拆装的固定结构，所述便于拆装的固定结构包括固定架(17)、滑槽(18)、螺杆(19)、螺孔(20)、压板(21)和滑块(22)，所述竖板(9)的前端设置有往复运动开孔机构，所述往复运动开孔机构包括固定板(10)、连接杆(11)、升降杆(12)、导向筒(13)、冲头(14)、驱动电机(23)和驱动板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种铜排热缩管双面开孔机，其特征在于：所述固定板(10)焊接固定在竖板(9)的顶部，所述驱动电机(23)固定安装在固定板(10)的后端，所述驱动电机(23)的输出端贯穿至固定板(10)的前端并固定连接有驱动板(24)，所述驱动板(24)前端的边缘位置处活动铰接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端活动铰接有升降杆(12)，所述导向筒(13)固定连接在竖板(9)前端的中间位置处，所述升降杆(12)的底端固定连接有冲头(14)。

3.根据权利要求1所述的一种铜排热缩管双面开孔机，其特征在于：所述升降杆(12)的直径小于导向筒(13)内部的直径，所述升降杆(12)贯穿导向筒(13)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铜排热缩管双面开孔机，其特征在于：所述活动轴(5)固定连接在圆盘(8)的底端，所述活动轴(5)的底端活动连接在工作台(1)顶部的一侧，所述活动轴(5)的外部固定连接有副齿轮(7)，所述步进电机(4)固定安装在工作台(1)一侧的内部，所述步进电机(4)的输出端贯穿至工作台(1)的顶部并固定连接有主齿轮(6)。

5.根据权利要求1所述的一种铜排热缩管双面开孔机，其特征在于：所述主齿轮(6)与副齿轮(7)处于同一水平面，所述主齿轮(6)外部的齿块与副齿轮(7)外部的齿块相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种铜排热缩管双面开孔机，其特征在于：所述固定架(17)分别焊接固定在圆盘(8)顶部的两侧和两端，所述固定架(17)顶端的内部设置有螺孔(20)，所述螺孔(20)的内部贯穿有螺杆(19)，所述螺杆(19)的底端活动连接有压板(21)，所述压板(21)的一侧固定连接有滑块(22)，所述固定架(17)一侧的内部设置有滑槽(18)。

7.根据权利要求1所述的一种铜排热缩管双面开孔机，其特征在于：所述滑块(22)的一侧滑动连接在滑槽(18)的内部，所述压板(21)的一侧分别延伸至放置槽(15)顶部的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种铜排热缩管双面开孔机，其特征在于：所述放置槽(15)和压板(21)分别设置有四组，且四组放置槽(15)与四组压板(21)之间一一对应。

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