CN207308686U - 一种铝合金板材冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属板材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种铝合金板材冲压模具，其可有效缓冲上模板对下模板的冲压，减少上模板和下模板的损坏，延长其整体的使用寿命；减轻上模板在工作过程中的晃动，提高冲切精准度；同时可以对冲孔刀具进行降温处理，避免冲孔处产生毛边，提高冲孔质量，包括上模板、下模板和底座，下模板安装在底座上，上模板设置在下模板的垂直上方，上模板的顶端设置有左驱动块和右驱动块，上模板的底端的左前侧和右前侧分别设置有左导套和右导套，上模板的底端设置有刀具板，刀具板上设置有多组冲孔刀具，下模板上设置有多组卸料通道，下模板顶端的左前侧和右前侧分别设置有左导柱和右导柱，还包括水箱和水枪。

Description

一种铝合金板材冲压模具

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种铝合金板材冲压模具。

背景技术

众所周知，铝合金板材冲压模具是一种用于对铝合金板材进行冲压处理，将其加工成零件或者半成品的辅助装置，其在金属加工生产的领域中得到了广泛的使用；现有的铝合金板材冲压模具包括上模板、下模板和底座，下模板安装在底座上，上模板设置在下模板的垂直上方，上模板的顶端设置有左驱动块和右驱动块，左驱动块和右驱动块的顶端连接有驱动装置，驱动装置可驱动左驱动块和右驱动块上下运动，上模板的底端设置有刀具板，刀具板通过固定螺丝与上模板的底端固定连接，刀具板上设置有多组冲孔刀具，下模板上设置有多组卸料通道，卸料通道与冲孔刀具一一对应，底座上设置有多组出料孔，每组出料孔分别与一组卸料通道相通；现有的铝合金板材冲压模具使用时，将铝合金板材调整好位置后置于下模板上，驱动装置驱动左驱动块和右驱动块同步向下运动，同时带动上模板、刀具板和多组刀具向下运动，多组刀具对铝合金板材进行冲孔处理，冲下的废料自卸料通道掉落；现有的铝合金板材冲压模具使用中发现，上模板对下模板长期的冲压，会对上模板和下模板造成损坏，缩短铝合金板材冲压模具整体的使用寿命；在工作过程中，上模板会发生轻微晃动，降低冲切的精准度；同时工作一段时间后，刀具的温度升高，容易使冲孔处产生毛边，影响冲孔的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种缓冲上模板对下模板的冲压，减少上模板和下模板的损坏，延长其整体使用寿命；减轻上模板在工作过程中的晃动，提高冲切精准度；同时可以对冲孔刀具进行降温处理，避免冲孔处产生毛边，提高冲孔质量的铝合金板材冲压模具。

本实用新型的一种铝合金板材冲压模具，包括上模板、下模板和底座，下模板安装在底座上，上模板设置在下模板的垂直上方，上模板的顶端设置有左驱动块和右驱动块，左驱动块和右驱动块的顶端连接有驱动装置，驱动装置可驱动左驱动块和右驱动块上下移动，上模板的底端设置有刀具板，刀具板通过固定螺丝与上模板的底端固定连接，刀具板底端设置有多组冲孔刀具，下模板上设置有多组卸料通道，卸料通道与冲孔刀具一一对应，底座上设置有多组出料孔，每组出料孔分别与一组卸料通道相通；所述下模板的左侧和右侧分别设置有左支撑块和右支撑块，所述左支撑块和右支撑块的底端均与底座顶端连接，左支撑块和右支撑块的顶端分别连接有左弹簧和右弹簧，左弹簧和右弹簧的顶端分别连接有左橡胶板和右橡胶板，所述刀具板的左侧和右侧分别设置有左缓冲块和右缓冲块，所述左缓冲块和右缓冲块的顶端均与上模板底端连接，左缓冲块和右缓冲块分别位于左橡胶板和右橡胶板的垂直上方；还包括左导套、左导柱、右导套和右导柱，所述左导套和右导套的顶端分别与上模板底端的左前侧和右前侧连接，所述左导柱和右导柱的底端分别与底座顶端的左前侧和右前侧连接，并且左导柱和右导柱的顶端分别插入至左导套和右导套的底端内部；还包括微控制板、水箱、水枪和水管，多组冲孔刀具的顶端均连接有温度感应器，所述温度感应器位于刀具板内并均与微控制板线性连接，所述微控制板上设置有红灯和绿灯，所述水箱安装在底座的左侧，水箱的顶端和左侧壁上分别设置有进水管和出水管，所述水管的一端与水枪连通，另一端与出水管连通。

本实用新型的一种铝合金板材冲压模具，还包括左圆柱、右圆柱、左滑轮、右滑轮和连接柱，左圆柱的底端与底座的顶端左侧连接，左圆柱的上部安装有左固定块，所述左滑轮自左圆柱顶端套设在左圆柱上并与左固定块顶端接触，底座顶端右侧设置有放置槽，底座前侧面和后侧面之间设置有第一通孔，所述第一通孔穿过所述放置槽，所述右圆柱的底端设置有第二通孔并位于放置槽内，所述连接柱穿过第一通孔并穿过第二通孔，右圆柱的上部安装有右固定块，所述右滑轮自右圆柱的顶端套设在右圆柱上并与右固定块顶端接触，所述右支撑块的右端设置有拉回弹簧和支撑杆，拉回弹簧的左端与右支撑块的右端连接，拉回弹簧的右端与右圆柱的左端连接，支撑杆的右端设置有橡胶垫，所述橡胶垫右端与右圆柱左端接触，右圆柱的顶端设置有拉手。

本实用新型的一种铝合金板材冲压模具，所述水箱的顶端设置有支撑板，所述支撑板上设置有第三通孔，并在第三通孔内安装有万向环，水枪的输出端自支撑板的左侧伸入并穿过万向环。

本实用新型的一种铝合金板材冲压模具，所述左滑轮和右滑轮的下边槽均与下模板的顶端处于水平位置，左滑轮和右滑轮均为有下边槽无上边槽的结构。

本实用新型的一种铝合金板材冲压模具，所述放置槽截面为梯形，放置槽内右侧壁向上倾斜。

本实用新型的一种铝合金板材冲压模具，还包括连接板和卸料板，所述连接板的顶端与底座的底端右侧连接，所述卸料板的右端与连接板的底端连接，卸料板的左端向下倾斜。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，在左缓冲块和右缓冲块分别对左橡胶板和右橡胶板施加压力时，左弹簧和右弹簧会产生反作用力，可有效缓解上模板对下模板的冲压，减少上模板和下模板的损坏，延长其整体使用寿命；通过左导柱、左导套、右导柱和右导套的设置，减轻上模板在工作过程中的晃动，提高了冲切精准度；同时温度感应器可以感知冲孔刀具的温度，并将信息传递给微控制板，微控制板通过红灯和绿灯来显示温度的情况，根据需要可通过水枪将水喷至冲孔刀具处，对冲孔刀具进行降温处理，避免冲孔处产生毛边，提高冲孔质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构右视图；

图3是本实用新型A处的结构示意图；

图4是本实用新型的滑轮结构示意图；

附图中标记：1、上模板；2、下模板；3、底座；4、左驱动块；5、右驱动块；6、刀具板；7、冲孔刀具；8、卸料通道；9、出料孔；10、左支撑块；11、右支撑块；12、左弹簧；13、右弹簧；14、左橡胶板；15、右橡胶板；16、左缓冲块；17、右缓冲块；18、左导套；19、左导柱；20、右导套；21、右导柱；22、微控制板；23、水箱；24、水枪；25、水管；26、温度感应器；27、进水管；28、出水管；29、左圆柱；30、右圆柱；31、左滑轮；32、右滑轮；33、连接柱；34、左固定块；35、右固定块；36、拉回弹簧；37、支撑杆；38、橡胶垫；39、拉手；40、支撑板；41、万向环；42、连接板；43、卸料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种铝合金板材冲压模具，包括上模板1、下模板2和底座3，下模板安装在底座上，上模板设置在下模板的垂直上方，上模板的顶端设置有左驱动块4和右驱动块5，左驱动块和右驱动块的顶端连接有驱动装置，驱动装置可驱动左驱动块和右驱动块上下移动，上模板的底端设置有刀具板6，刀具板通过固定螺丝与上模板的底端固定连接，刀具板底端设置有多组冲孔刀具7，下模板上设置有多组卸料通道8，卸料通道与冲孔刀具一一对应，底座上设置有多组出料孔9，每组出料孔分别与一组卸料通道相通；下模板的左侧和右侧分别设置有左支撑块10和右支撑块11，左支撑块和右支撑块的底端均与底座顶端连接，左支撑块和右支撑块的顶端分别连接有左弹簧12和右弹簧13，左弹簧和右弹簧的顶端分别连接有左橡胶板14和右橡胶板15，刀具板的左侧和右侧分别设置有左缓冲块16和右缓冲块17，左缓冲块和右缓冲块的顶端均与上模板底端连接，左缓冲块和右缓冲块分别位于左橡胶板和右橡胶板的垂直上方；还包括左导套18、左导柱19、右导套20和右导柱21，左导套和右导套的顶端分别与上模板底端的左前侧和右前侧连接，左导柱和右导柱的底端分别与底座顶端的左前侧和右前侧连接，并且左导柱和右导柱的顶端分别插入至左导套和右导套的底端内部；还包括微控制板22、水箱23、水枪24和水管25，多组冲孔刀具的顶端均连接有温度感应器26，温度感应器位于刀具板内并均与微控制板线性连接，微控制板上设置有红灯和绿灯，水箱安装在底座的左侧，水箱的顶端和左侧壁上分别设置有进水管27和出水管28，水管的一端与水枪连通，另一端与出水管连通；通过上述设置，在左缓冲块和右缓冲块分别对左橡胶板和右橡胶板施加压力时，左弹簧和右弹簧会产生反作用力，可有效缓解上模板对下模板的冲压，减少上模板和下模板的损坏，延长其整体使用寿命；通过左导柱、左导套、右导柱和右导套的设置，减轻上模板在工作过程中的晃动，提高了冲切精准度；同时温度感应器可以感知冲孔刀具的温度，并将信息传递给微控制板，微控制板通过红灯和绿灯来显示温度的情况，根据需要可通过水枪将水喷至冲孔刀具处，对冲孔刀具进行降温处理，避免冲孔处产生毛边，提高冲孔质量。

本实用新型的一种铝合金板材冲压模具，还包括左圆柱29、右圆柱30、左滑轮31、右滑轮32和连接柱33，左圆柱的底端与底座的顶端左侧连接，左圆柱的上部安装有左固定块34，左滑轮自左圆柱顶端套设在左圆柱上并与左固定块顶端接触，底座顶端右侧设置有放置槽，底座前侧面和后侧面之间设置有第一通孔，第一通孔穿过放置槽，右圆柱的底端设置有第二通孔并位于放置槽内，连接柱穿过第一通孔并穿过第二通孔，右圆柱的上部安装有右固定块35，右滑轮自右圆柱的顶端套设在右圆柱上并与右固定块顶端接触，右支撑块的右端设置有拉回弹簧36和支撑杆37，拉回弹簧的左端与右支撑块的右端连接，拉回弹簧的右端与右圆柱的左端连接，支撑杆的右端设置有橡胶垫38，橡胶垫右端与右圆柱左端接触，右圆柱的顶端设置有拉手39；通过上述设置，左滑轮和右滑轮对置于下模板上的铝合金板材起到固定的效果，防止板材发生位置偏移，并方便铝合金板材的移动。

本实用新型的一种铝合金板材冲压模具，水箱的顶端设置有支撑板40，支撑板上设置有第三通孔，并在第三通孔内安装有万向环，水枪的输出端自支撑板的左侧伸入并穿过万向环41；通过上述设置，水枪可通过万向环多方向转动，提高其使用可靠性。

本实用新型的一种铝合金板材冲压模具，左滑轮和右滑轮的下边槽均与下模板的顶端处于水平位置，左滑轮和右滑轮均为有下边槽无上边槽的结构；通过上述设置，方便了铝合金板材的安放和运送，提高了其实用性。

本实用新型的一种铝合金板材冲压模具，放置槽截面为梯形，放置槽内右侧壁向上倾斜，通过上述设置，可通过拉手将右圆柱拉开，便于铝合金板材的安放。

本实用新型的一种铝合金板材冲压模具，还包括连接板42和卸料板43，连接板的顶端与底座的底端右侧连接，卸料板的右端与连接板的底端连接，卸料板的左端向下倾斜；通过上述设置，将工作中产生的废料进行统一的处理，提高了其实用性。

本实用新型的一种铝合金板材冲压模具，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过拉手将右圆柱拉开，将铝合金板材置于下模板上，卡在左滑轮和右滑轮之间，驱动装置驱动左驱动块和右驱动块同时带动上模板向下移动，冲孔刀具对铝合金板材进行冲孔处理，左弹簧和右弹簧可有效缓解上模板对下模板的冲击，左导套、右导套、左导柱和右导柱可防止上模板的晃动，穿孔完毕，废料自卸料通道和出料孔掉落至卸料板上，铝合金板材通过左滑轮和右滑轮移动，进行下一处的冲孔处理，期间冲孔刀具温度过高，温度感应器将高温信息传递到微控制板，微控制板由绿灯亮转为红灯亮，这时通过水枪将水喷至冲孔刀具处对冲孔刀具进行降温。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝合金板材冲压模具，包括上模板（1）、下模板（2）和底座（3），下模板（2）安装在底座（3）上，上模板（1）设置在下模板（2）的垂直上方，上模板（1）的顶端设置有左驱动块（4）和右驱动块（5），左驱动块（4）和右驱动块（5）的顶端连接有驱动装置，驱动装置可驱动左驱动块（4）和右驱动块（5）上下移动，上模板（1）的底端设置有刀具板（6），刀具板（6）通过固定螺丝与上模板（1）的底端固定连接，刀具板（6）底端设置有多组冲孔刀具（7），下模板（2）上设置有多组卸料通道（8），卸料通道（8）与冲孔刀具（7）一一对应，底座（3）上设置有多组出料孔（9），每组出料孔（9）分别与一组卸料通道（8）相通；其特征在于，所述下模板（2）的左侧和右侧分别设置有左支撑块（10）和右支撑块（11），所述左支撑块（10）和右支撑块（11）的底端均与底座（3）顶端连接，左支撑块（10）和右支撑块（11）的顶端分别连接有左弹簧（12）和右弹簧（13），左弹簧（12）和右弹簧（13）的顶端分别连接有左橡胶板（14）和右橡胶板（15），所述刀具板（6）的左侧和右侧分别设置有左缓冲块（16）和右缓冲块（17），所述左缓冲块（16）和右缓冲块（17）的顶端均与上模板（1）底端连接，左缓冲块（16）和右缓冲块（17）分别位于左橡胶板（14）和右橡胶板（15）的垂直上方；还包括左导套（18）、左导柱（19）、右导套（20）和右导柱（21），所述左导套（18）和右导套（20）的顶端分别与上模板（1）底端的左前侧和右前侧连接，所述左导柱（19）和右导柱（21）的底端分别与底座（3）顶端的左前侧和右前侧连接，并且左导柱（19）和右导柱（21）的顶端分别插入至左导套（18）和右导套（20）的底端内部；还包括微控制板（22）、水箱（23）、水枪（24）和水管（25），多组冲孔刀具的顶端均连接有温度感应器（26），所述温度感应器（26）位于刀具板（6）内并均与微控制板（22）线性连接，所述微控制板（22）上设置有红灯和绿灯，所述水箱（23）安装在底座（3）的左侧，水箱（23）的顶端和左侧壁上分别设置有进水管（27）和出水管（28），所述水管（25）的一端与水枪（24）连通，另一端与出水管（28）连通。

2.如权利要求1所述的一种铝合金板材冲压模具，其特征在于，还包括左圆柱（29）、右圆柱（30）、左滑轮（31）、右滑轮（32）和连接柱（33），左圆柱（29）的底端与底座（3）的顶端左侧连接，左圆柱（29）的上部安装有左固定块（34），所述左滑轮（31）自左圆柱（29）顶端套设在左圆柱（29）上并与左固定块（34）顶端接触，底座（3）顶端右侧设置有放置槽，底座（3）前侧面和后侧面之间设置有第一通孔，所述第一通孔穿过所述放置槽，所述右圆柱（30）的底端设置有第二通孔并位于放置槽内，所述连接柱（33）穿过第一通孔并穿过第二通孔，右圆柱（30）的上部安装有右固定块（35），所述右滑轮（32）自右圆柱（30）的顶端套设在右圆柱（30）上并与右固定块（35）顶端接触，所述右支撑块（11）的右端设置有拉回弹簧（36）和支撑杆（37），拉回弹簧（36）的左端与右支撑块（11）的右端连接，拉回弹簧（36）的右端与右圆柱（30）的左端连接，支撑杆（37）的右端设置有橡胶垫（38），所述橡胶垫（38）右端与右圆柱（30）左端接触，右圆柱（30）的顶端设置有拉手（39）。

3.如权利要求2所述的一种铝合金板材冲压模具，其特征在于，所述水箱（23）的顶端设置有支撑板（40），所述支撑板（40）上设置有第三通孔，并在第三通孔内安装有万向环（41），水枪（24）的输出端自支撑板（40）的左侧伸入并穿过万向环（41）。

4.如权利要求3所述的一种铝合金板材冲压模具，其特征在于，所述左滑轮（31）和右滑轮（32）的下边槽均与下模板（2）的顶端处于水平位置，左滑轮（31）和右滑轮（32）均为有下边槽无上边槽的结构。

5.如权利要求4所述的一种铝合金板材冲压模具，其特征在于，所述放置槽截面为梯形，放置槽内右侧壁向上倾斜。

6.如权利要求5所述的一种铝合金板材冲压模具，其特征在于，还包括连接板（42）和卸料板（43），所述连接板（42）的顶端与底座（3）的底端右侧连接，所述卸料板（43）的右端与连接板（42）的底端连接，卸料板（43）的左端向下倾斜。