CN107377803A - 适用于压力机冲压工件的脱模装置 - Google Patents
适用于压力机冲压工件的脱模装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107377803A CN107377803A CN201710782397.8A CN201710782397A CN107377803A CN 107377803 A CN107377803 A CN 107377803A CN 201710782397 A CN201710782397 A CN 201710782397A CN 107377803 A CN107377803 A CN 107377803A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- cylinder
- upper holder
- lower cushion
- piston rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
- B21D45/02—Ejecting devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种适用于压力机冲压工件的脱模装置，包括操作台、固定板、气缸一、上压块、鼓风机、气缸二、推板、下垫块、挡块和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的支架与支架之间设置有连接板，所述的固定板设置在立柱上，所述的气缸一设置有固定板上，所述的上压块设置在活塞杆一上，所述的鼓风机设置在固定板上，所述的气缸二设置在连接板上，所述的推板设置在活塞杆二上，所述的挡块设置在下垫块的限位孔内，所述的控制器设置在立柱上。本发明将通气孔设置在上压块上，并将通气孔通过连接管与鼓风机上的进气管连接，使鼓风机吹出的气流能够进入到上压块的压槽内，避免冲压后的工件在上压块内，实现了上压块的脱模。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱模装置，具体是一种适用于压力机冲压工件的脱模装置。
背景技术
目前，压力机是金属冲压成型时必不可少的生产设备之一，具有用途广泛、工作效率高等优点。在压力机冲压工件后，多会发生冲压后的工件在模块内难以取出的情况，不仅降低了工件冲压的工作效率，而且采用工具取出工件容易造成工件的损伤，如申请号为201620434696.3的专利公布了一种压力机顶料装置，其解决了凸轮杠杆结构的顶料装置顶出力较小，受力较大时容易折弯甚至折断的问题，但其存在着工件脱模效率不高、安全性较低、操作不便、易对冲压后的工件造成损伤的缺陷。
发明内容
本发明的目的是针对现有压力机脱模存在的工件脱模效率不高、安全性较低、操作不便、易对冲压后的工件造成损伤的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、安全性能好、操作方便、不会对工件造成损伤的适用于压力机冲压工件的脱模装置。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种适用于压力机冲压工件的脱模装置，包括操作台、固定板、气缸一、上压块、鼓风机、气缸二、推板、下垫块、挡块和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱、限位孔，所述的支架与支架之间设置有连接板，所述的固定板设置在立柱上，所述的气缸一设置有固定板上，并在气缸一上设置有活塞杆一，所述的上压块设置在活塞杆一上，并在上压块上设置有压槽、通气孔，所述的鼓风机设置在固定板上，并在鼓风机上设置有进气管，所述的气缸二设置在连接板上，并在气缸二上设置有活塞杆二，所述的推板设置在活塞杆二上，并在推板上设置有推杆，所述的下垫块上设置有安装板、承载槽、限位孔，并将安装板通过安装螺栓设置在操作台上，所述的挡块设置在下垫块的限位孔内，所述的控制器设置在立柱上，并在控制器上设置有控制屏、操作按钮、电源线。
优选地，所述的上压块与活塞杆一之间设置有连接块，通过连接块提高了上压块与活塞杆一之间的连接强度，增强上压块在工件冲压过程中的稳定性，进而提高工件的冲压质量。
优选地，所述的上压块上的通气孔通过连接管与进气管连接，使鼓风机吹出的气流能够进入到上压块的压槽内，避免冲压后的工件在上压块内，实现了上压块的脱模，提高了工件脱模的效率。
优选地，所述的推板上的推杆能够穿过操作台、下垫块上的限位孔推动挡块，将推板上的推杆经过操作台、下垫块上的限位孔推动挡块，使冲压后的工件从下垫块的承载槽内顶出，实现了下垫块的脱模，降低了压力机工件脱模的人工劳动强度，提高了工件脱模后的完整性，也提高了工件脱模的安全性及效率。
优选地，所述的挡块设置为圆柱形、锥形或截面为T形中的任意一种结构，避免挡块从下垫块上的限位孔内落出，不仅提高了工件的冲压精度，也能提高冲压后工件的脱模效率。
优选地，所述的控制器通过连接线分别与气缸一、鼓风机、气缸二连接，将控制器上的电源线与外部电源连接，能够为气缸一、鼓风机、气缸二的工作提供电能，通过控制器便于工作人员的操作，提高了工作效率。
有益效果：本发明将通气孔设置在上压块上，并将通气孔通过连接管与鼓风机上的进气管连接，使鼓风机吹出的气流能够进入到上压块的压槽内，避免冲压后的工件在上压块内，实现了上压块的脱模，在操作台、下垫块上均设置有限位孔，并在下垫块的限位孔内设置有挡块，将推板上的推杆经过操作台、下垫块上的限位孔推动挡块，使冲压后的工件从下垫块的承载槽内顶出，实现了下垫块的脱模，降低了压力机工件脱模的人工劳动强度，提高了工件脱模后的完整性，也提高了工件脱模的安全性及效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图，示意上压块与通气孔的连接结构。
图3是本发明的部分结构示意图，示意下垫块与限位孔的连接结构。
图4是本发明的另一种实施结构示意图。
图中：1.操作台、2.固定板、3.气缸一、4.上压块、5.鼓风机、6.气缸二、7.推板、8.下垫块、9.挡块、10.控制器、11.支架、12.立柱、13.连接板、14.活塞杆一、15.压槽、16.通气孔、17.连接块、18.进气管、19.连接管、20.活塞杆二、21.推杆、22.安装板、23.承载槽、24.限位孔、25.安装螺栓、26.控制屏、27.操作按钮、28.电源线、29.连接线、30.弹簧、31.加强板。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-3所示，一种适用于压力机冲压工件的脱模装置，包括操作台1、固定板2、气缸一3、上压块4、鼓风机5、气缸二6、推板7、下垫块8、挡块9和控制器10，其特征在于：所述的操作台1设置在支架11上，并在操作台1上设置有立柱12、限位孔24，所述的支架11与支架之间11设置有连接板13，所述的固定板2设置在立柱12上，所述的气缸一3设置有固定板2上，并在气缸一3上设置有活塞杆一14，所述的上压块4设置在活塞杆一14上，并在上压块4上设置有压槽15、通气孔16，所述的鼓风机5设置在固定板2上，并在鼓风机2上设置有进气管18，所述的气缸二6设置在连接板13上，并在气缸二6上设置有活塞杆二20，所述的推板7设置在活塞杆二20上，并在推板7上设置有推杆21，所述的下垫块8上设置有安装板22、承载槽23、限位孔24，并将安装板22通过安装螺栓25设置在操作台1上，所述的挡块9设置在下垫块8的限位孔24内，所述的控制器10设置在立柱12上，并在控制器10上设置有控制屏26、操作按钮27、电源线28。
优选地，所述的上压块4与活塞杆一14之间设置有连接块17，通过连接块17提高了上压块4与活塞杆一14之间的连接强度，增强上压块4在工件冲压过程中的稳定性，进而提高工件的冲压质量。
优选地，所述的上压块4上的通气孔16通过连接管19与进气管18连接，使鼓风机5吹出的气流能够进入到上压块4的压槽15内，避免冲压后的工件在上压块4内，实现了上压块4的脱模，提高了工件脱模的效率。
优选地，所述的推板7上的推杆21能够穿过操作台1、下垫块8上的限位孔24推动挡块9，将推板7上的推杆21经过操作台1、下垫块8上的限位孔24推动挡块9，使冲压后的工件从下垫块8的承载槽23内顶出，实现了下垫块8的脱模，降低了压力机工件脱模的人工劳动强度，提高了工件脱模后的完整性，也提高了工件脱模的安全性及效率。
优选地，所述的挡块8设置为截面为T形结构，避免挡块9从下垫块8上的限位孔24内落出，不仅提高了工件的冲压精度，也能提高冲压后工件的脱模效率。
优选地，所述的控制器10通过连接线29分别与气缸一3、鼓风机5、气缸二6连接，将控制器10上的电源线28与外部电源连接，能够为气缸一3、鼓风机5、气缸二6的工作提供电能，通过控制器便于工作人员的操作，提高了工作效率。
实施例二：
如附图4所示，一种适用于压力机冲压工件的脱模装置，包括操作台1、固定板2、气缸一3、上压块4、鼓风机5、气缸二6、推板7、下垫块8、挡块9和控制器10，其特征在于：所述的操作台1设置在支架11上，并在操作台1上设置有立柱12、限位孔24，所述的支架11与支架之间11设置有连接板13，所述的固定板2设置在立柱12上，所述的气缸一3设置有固定板2上，并在气缸一3上设置有活塞杆一14，所述的上压块4设置在活塞杆一14上，并在上压块4上设置有压槽15、通气孔16，所述的鼓风机5设置在固定板2上，并在鼓风机2上设置有进气管18，所述的气缸二6设置在连接板13上，并在气缸二6上设置有活塞杆二20，所述的推板7设置在活塞杆二20上，并在推板7上设置有推杆21，所述的下垫块8上设置有安装板22、承载槽23、限位孔24，并将安装板22通过安装螺栓25设置在操作台1上，所述的挡块9设置在下垫块8的限位孔24内，所述的控制器10设置在立柱12上，并在控制器10上设置有控制屏26、操作按钮27、电源线28。
优选地，所述的上压块4与活塞杆一14之间设置有连接块17，通过连接块17提高了上压块4与活塞杆一14之间的连接强度，增强上压块4在工件冲压过程中的稳定性，进而提高工件的冲压质量。
优选地，所述的上压块4上的通气孔16通过连接管19与进气管18连接，使鼓风机5吹出的气流能够进入到上压块4的压槽15内，避免冲压后的工件在上压块4内，实现了上压块4的脱模，提高了工件脱模的效率。
优选地，所述的推板7上的推杆21能够穿过操作台1、下垫块8上的限位孔24推动挡块9，将推板7上的推杆21经过操作台1、下垫块8上的限位孔24推动挡块9，使冲压后的工件从下垫块8的承载槽23内顶出，实现了下垫块8的脱模，降低了压力机工件脱模的人工劳动强度，提高了工件脱模后的完整性，也提高了工件脱模的安全性及效率。
优选地，所述的挡块8设置为截面为T形结构，避免挡块9从下垫块8上的限位孔24内落出，不仅提高了工件的冲压精度，也能提高冲压后工件的脱模效率。
优选地，所述的控制器10通过连接线29分别与气缸一3、鼓风机5、气缸二6连接，将控制器10上的电源线28与外部电源连接，能够为气缸一3、鼓风机5、气缸二6的工作提供电能，通过控制器便于工作人员的操作，提高了工作效率。
优选地，所述的推杆21与挡块9之间设置有弹簧30，通过弹簧30既能避免挡块9的丢失，又能提高推杆21推动挡块9的效率，进而提高工件脱模的工作效率。
优选地，所述的活塞杆二20与推板7之间设置有加强板31，通过加强板31提高了活塞杆二20与推板7之间的连接强度，增强推板7在上升或下降过程中的稳定性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种适用于压力机冲压工件的脱模装置，包括操作台、固定板、气缸一、上压块、鼓风机、气缸二、推板、下垫块、挡块和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱、限位孔，所述的支架与支架之间设置有连接板，所述的固定板设置在立柱上，所述的气缸一设置有固定板上，并在气缸一上设置有活塞杆一，所述的上压块设置在活塞杆一上，并在上压块上设置有压槽、通气孔，所述的鼓风机设置在固定板上，并在鼓风机上设置有进气管，所述的气缸二设置在连接板上，并在气缸二上设置有活塞杆二，所述的推板设置在活塞杆二上，并在推板上设置有推杆，所述的下垫块上设置有安装板、承载槽、限位孔，并将安装板通过安装螺栓设置在操作台上，所述的挡块设置在下垫块的限位孔内，所述的控制器设置在立柱上，并在控制器上设置有控制屏、操作按钮、电源线。
2.根据权利要求1所述的适用于压力机冲压工件的脱模装置，其特征在于：所述的上压块与活塞杆一之间设置有连接块。
3.根据权利要求1所述的适用于压力机冲压工件的脱模装置，其特征在于：所述的上压块上的通气孔通过连接管与进气管连接。
4.根据权利要求1所述的适用于压力机冲压工件的脱模装置，其特征在于：所述的推板上的推杆能够穿过操作台、下垫块上的限位孔推动挡块。
5.根据权利要求1所述的适用于压力机冲压工件的脱模装置，其特征在于：所述的挡块设置为圆柱形、锥形或截面为T形中的任意一种结构。
6.根据权利要求1所述的适用于压力机冲压工件的脱模装置，其特征在于：所述的控制器通过连接线分别与气缸一、鼓风机、气缸二连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710782397.8A CN107377803A (zh) | 2017-09-02 | 2017-09-02 | 适用于压力机冲压工件的脱模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710782397.8A CN107377803A (zh) | 2017-09-02 | 2017-09-02 | 适用于压力机冲压工件的脱模装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107377803A true CN107377803A (zh) | 2017-11-24 |
Family
ID=60347758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710782397.8A Pending CN107377803A (zh) | 2017-09-02 | 2017-09-02 | 适用于压力机冲压工件的脱模装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107377803A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108188274A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 重庆市银盛模具有限公司 | 汽车内饰件用模具 |
| CN108941361A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-07 | 湖南机电职业技术学院 | 一种自动化机械退料装置及退料方法 |
| CN110899516A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-24 | 吕国良 | 一种应用于冲压模具的顶出脱模机构 |
| CN111778703A (zh) * | 2018-06-28 | 2020-10-16 | 六安微领时代工业智能科技有限公司 | 一种三角形伞布的裁剪机 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4031787A (en) * | 1976-07-28 | 1977-06-28 | Houdaille Industries, Inc. | Punch and stripper assembly |
| CN202006253U (zh) * | 2010-12-15 | 2011-10-12 | 天津汽车模具股份有限公司 | 一种用于汽车模具的防转顶料机构 |
| CN104139125A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-11-12 | 成都丽元电器有限公司 | 一种新型吹料装置 |
| CN104550461A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-29 | 祥鑫科技股份有限公司 | 带气吹出料的冲压模具 |
| CN205660079U (zh) * | 2016-05-13 | 2016-10-26 | 余炳华 | 一种压力机顶料装置 |
-
2017
- 2017-09-02 CN CN201710782397.8A patent/CN107377803A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4031787A (en) * | 1976-07-28 | 1977-06-28 | Houdaille Industries, Inc. | Punch and stripper assembly |
| CN202006253U (zh) * | 2010-12-15 | 2011-10-12 | 天津汽车模具股份有限公司 | 一种用于汽车模具的防转顶料机构 |
| CN104139125A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-11-12 | 成都丽元电器有限公司 | 一种新型吹料装置 |
| CN104550461A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-29 | 祥鑫科技股份有限公司 | 带气吹出料的冲压模具 |
| CN205660079U (zh) * | 2016-05-13 | 2016-10-26 | 余炳华 | 一种压力机顶料装置 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108188274A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 重庆市银盛模具有限公司 | 汽车内饰件用模具 |
| CN108188274B (zh) * | 2017-12-29 | 2019-09-03 | 重庆市银盛模具有限公司 | 汽车内饰件用模具 |
| CN111778703A (zh) * | 2018-06-28 | 2020-10-16 | 六安微领时代工业智能科技有限公司 | 一种三角形伞布的裁剪机 |
| CN111778704A (zh) * | 2018-06-28 | 2020-10-16 | 六安微领时代工业智能科技有限公司 | 一种伞布裁剪机上的切割机构 |
| CN108941361A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-07 | 湖南机电职业技术学院 | 一种自动化机械退料装置及退料方法 |
| CN110899516A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-24 | 吕国良 | 一种应用于冲压模具的顶出脱模机构 |
| CN110899516B (zh) * | 2019-12-10 | 2020-09-11 | 温州泰元模具有限公司 | 一种应用于冲压模具的顶出脱模机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107377803A (zh) | 适用于压力机冲压工件的脱模装置 | |
| CN205035412U (zh) | 一种皮革打孔装置 | |
| CN204672794U (zh) | 一种侧围外板气动冲孔装置 | |
| CN202263853U (zh) | 防磨套管成型机 | |
| CN206578154U (zh) | 金属管矫正机 | |
| CN107442587A (zh) | 一种无缝钢管加工用冷拔机 | |
| CN202516910U (zh) | 一种立式螺旋叶片拉伸机 | |
| CN202845524U (zh) | 气动翻边机 | |
| CN205851726U (zh) | 蒸发器加热管弯曲装置 | |
| CN107597992A (zh) | 一种具有夹持功能的工件冲压装置 | |
| CN204209292U (zh) | 一种建筑铝模板焊接设备 | |
| CN203804083U (zh) | 一种冷冲模自动出料机构 | |
| CN201324792Y (zh) | 桥板生产线的冲孔装置 | |
| CN205465098U (zh) | 一种用于轴承的挤压装置 | |
| CN203975296U (zh) | 胶体压料机 | |
| CN204867251U (zh) | 砧块不进导程的新型空气锤结构 | |
| CN206779333U (zh) | 用于压力机的工件脱模装置 | |
| CN202780442U (zh) | 合模螺丝拆卸机 | |
| CN204183938U (zh) | 一种压扁模具工装 | |
| CN206140669U (zh) | 一种马赛克瓷砖或瓷砖坯体间距调节装置 | |
| CN205732476U (zh) | 一种高度可调的冲切模具 | |
| CN107639204A (zh) | 一种铆钉加工装置 | |
| CN204353733U (zh) | 一种大型颚式破碎机零件安装维修工具 | |
| CN104525641A (zh) | 一种折弯机用折弯机构 | |
| CN204724694U (zh) | 喇叭盆架冲压机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171124 |