CN205465098U - 一种用于轴承的挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于轴承的挤压装置，包括底座，还包括设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的横梁，还包括设置于底座上端的挤压杆，还包括设置于底座上端的工作台，所述底座为长方体形状，实心结构，由抗压材质制成，所述立柱数量为两根，分别平行设置于底座上表面，所述立柱与底座保持垂直，且立柱与底座之间通过螺栓固定连接，所述每根立柱中端设置有连接杆，所述连接杆侧面还设置有弧形夹具，所述横梁表面套设有驱动座，所述驱动座上端设置有气缸，驱动座侧面还设置有电机，所述驱动座下端设置有推杆，所述推杆下端还设置有挤压杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承生产设备领域，尤其是一种用于轴承的挤压装置。
背景技术
在轴承生产过程中通常采用挤压设备对轴承进行处理。但是，传统的用于生产的挤压设备调节不方便，操作不方便，挤压效率低下，挤压质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，挤压效率高，挤压质量好的挤压设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于轴承的挤压装置，用于完成轴承的安装，提高生产效率。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
一种用于轴承的挤压装置，包括底座，还包括设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的横梁，还包括设置于底座上端的挤压杆，还包括设置于底座上端的工作台，所述底座为长方体形状，实心结构，由抗压材质制成，所述立柱数量为两根，分别平行设置于底座上表面，所述立柱与底座保持垂直，且立柱与底座之间通过螺栓固定连接，所述每根立柱中端设置有连接杆，所述连接杆通过卡扣与立柱相连接，所述连接杆数量为两根，且两根连接杆在水平方向上保持一致，所述连接杆侧面还设置有弧形夹具，所述横梁与底座保持平行，横梁与立柱之间还设置有连接球，所述横梁表面套设有驱动座，所述驱动座通过导轨与横梁相连接，所述驱动座上端设置有气缸，驱动座侧面还设置有电机，所述驱动座下端设置有推杆，所述推杆下端还设置有挤压杆，所述挤压杆为圆柱状，挤压杆下端表面还设置有圆柱状凹槽，所述工作台为长方体形状，工作台与底座保持平行，所述工作台与底座之间还设置若干弹簧杆，所述工作台上端还设置有固定杆；
进一步的，所述电机为减速电机，所述挤压杆内部还设置有压力传感器；
进一步的，所述弹簧杆为圆柱状，数量为四根，所述固定杆为圆柱状，所述固定杆的直径与挤压杆下端表面的圆柱状凹槽的直径相等；
本实用新型的优点在于，该种用于轴承的挤压装置采用挤压杆与固定杆的设计，通过气缸推动，挤压杆完成挤压安装，大大提高了轴承的安装效果，有利于提高生产效率；该种用于轴承的挤压装置采用工作台与弧形夹具的设计，大大提高了工件的固定效果；该种用于轴承的挤压装置结构简单，便于操作与维修，占地面积小，环保无污染。
附图说明
图1是本实用新型提出的用于轴承的挤压装置的结构示意图；
其中：1-底座；2-立柱；3-横梁；4-挤压杆；5-工作台；6-连接杆；7-弧形夹具；8-连接球；9-驱动座；10-气缸；11-电机；12-推杆；13-弹簧杆；14-固定杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出的用于轴承的挤压装置包括底座1，还包括设置于底座1上端的立柱2，还包括设置于底座1上端的横梁3，还包括设置于底座1上端的挤压杆4，还包括设置于底座1上端的工作台5，所述底座1为长方体形状，实心结构，由抗压材质制成，所述立柱2数量为两根，分别平行设置于底座1上表面，所述立柱2与底座1保持垂直，且立柱2与底座1之间通过螺栓固定连接，所述每根立柱2中端设置有连接杆6，所述连接杆6通过卡扣与立柱2相连接，所述连接杆6数量为两根，且两根连接杆6在水平方向上保持一致，所述连接杆6侧面还设置有弧形夹具7，所述横梁3与底座1保持平行，横梁3与立柱2之间还设置有连接球8，所述横梁3表面套设有驱动座9，所述驱动座9通过导轨与横梁3相连接，所述驱动座9上端设置有气缸10，驱动座9侧面还设置有电机11，所述驱动座9下端设置有推杆12，所述推杆12下端还设置有挤压杆4，所述挤压杆4为圆柱状，挤压杆4下端表面还设置有圆柱状凹槽，所述工作台5为长方体形状，工作台5与底座1保持平行，所述工作台5与底座1之间还设置若干弹簧杆13，所述工作台5上端还设置有固定杆14；
进一步的，所述电机11为减速电机11，所述挤压杆4内部还设置有压力传感器；
进一步的，所述弹簧杆13为圆柱状，数量为四根，所述固定杆14为圆柱状，所述固定杆14的直径与挤压杆4下端表面的圆柱状凹槽的直径相等；
该种用于轴承的挤压装置采用挤压杆4与固定杆14的设计，通过气缸10推动，挤压杆4完成挤压安装，大大提高了轴承的安装效果，有利于提高生产效率；该种用于轴承的挤压装置采用工作台5与弧形夹具7的设计，大大提高了工件的固定效果；该种用于轴承的挤压装置结构简单，便于操作与维修，占地面积小，环保无污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种用于轴承的挤压装置，包括底座，还包括设置于底座上端的立柱，还包括设置于底座上端的横梁，还包括设置于底座上端的挤压杆，还包括设置于底座上端的工作台，其特征在于：所述底座为长方体形状，实心结构，由抗压材质制成，所述立柱数量为两根，分别平行设置于底座上表面，所述立柱与底座保持垂直，且立柱与底座之间通过螺栓固定连接，所述每根立柱中端设置有连接杆，所述连接杆通过卡扣与立柱相连接，所述连接杆数量为两根，且两根连接杆在水平方向上保持一致，所述连接杆侧面还设置有弧形夹具，所述横梁与底座保持平行，横梁与立柱之间还设置有连接球，所述横梁表面套设有驱动座，所述驱动座通过导轨与横梁相连接，所述驱动座上端设置有气缸，驱动座侧面还设置有电机，所述驱动座下端设置有推杆，所述推杆下端还设置有挤压杆，所述挤压杆为圆柱状，挤压杆下端表面还设置有圆柱状凹槽，所述工作台为长方体形状，工作台与底座保持平行，所述工作台与底座之间还设置若干弹簧杆，所述工作台上端还设置有固定杆。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承的挤压装置，其特征在于：所述电机为减速电机，所述挤压杆内部还设置有压力传感器。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承的挤压装置，其特征在于：所述弹簧杆为圆柱状，数量为四根，所述固定杆为圆柱状，所述固定杆的直径与挤压杆下端表面的圆柱状凹槽的直径相等。
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| CN201620226078.XU CN205465098U (zh) | 2016-03-23 | 2016-03-23 | 一种用于轴承的挤压装置 |
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Publications (1)
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| CN205465098U true CN205465098U (zh) | 2016-08-17 |
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| CN (1) | CN205465098U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106851957A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-06-13 | 中国原子能科学研究院 | 一种用于制备辐照铀箔靶件的靶件挤胀器 |
| CN111482800A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-08-04 | 深圳市欧盛自动化有限公司 | 电芯顶桥组装设备 |
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2016
- 2016-03-23 CN CN201620226078.XU patent/CN205465098U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20160817 Termination date: 20170323 |
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