CN208179768U - 一种木板自动钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板自动钻孔装置，包括支撑框架、支撑杆、钻孔机、螺杆以及驱动电机，所述支撑框架设置为方形框架，其框架杆体为槽钢结构，其槽口朝向方形框架的中心设置，支撑杆设置为两根且相互平行设置，支撑杆的两端分别置于支撑框架的前后架杆的槽口内，且能相对支撑框架前后自由滑动，支撑杆与支撑框架的前后架杆之间垂直设置，钻孔机的机体固定在两根支撑杆之间的中部位置，所述螺杆水平穿过支撑杆，所述螺杆的一端伸出支撑框架且与驱动电机传动连接，所述支撑框架上部设有带动支撑框架上下运动的升降机构。所述木板自动钻孔装置有效提高在批量生产过程中的木板钻孔效率，较大程度上降低人工强度，节约人工成本，实用性高。

Description

一种木板自动钻孔装置

技术领域：

本实用新型涉及一种木板自动钻孔装置，涉及木材的钻孔设备技术领域。

背景技术：

目前木板在加工过程中，经常需要进行钻孔作业，以满足安装使用需求，而目前很多的钻孔作业都是通过人工进行钻孔，钻孔效率低且人工强度大，尤其是在进行批量生产且同一板体上钻孔数量较多时，需要耗费较多的人力和加工时间，因而效率较低，人工成本高。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种节省人工强度且能有效提高木板钻孔效率的木板自动钻孔装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种木板自动钻孔装置，包括支撑框架、支撑杆、钻孔机、螺杆以及驱动电机，所述支撑框架设置为方形框架，其框架杆体为槽钢结构，其槽口朝向方形框架的中心设置，所述支撑杆设置为两根且相互平行设置，支撑杆的两端分别置于支撑框架的前后架杆的槽口内，且能相对支撑框架前后自由滑动，所述支撑杆与支撑框架的前后架杆之间垂直设置，所述钻孔机的机体固定在两根支撑杆之间的中部位置，其钻头竖直朝下设置，所述支撑杆的中部位置设有供螺杆穿过的螺纹孔，所述螺杆水平穿过支撑杆上的螺纹孔且其两端分别活动支撑固定于支撑框架的左右两侧架杆上，所述螺杆的一端伸出支撑框架且与驱动电机传动连接，所述支撑框架上部设有带动支撑框架上下运动的升降机构。

作为优选，所述支撑框架的架杆下部设有能将木板压紧的压板机构。

作为优选，所述压板机构包括压板以及弹性伸缩筒，所述弹性伸缩筒设置为四根且其上端分别垂直连接在支撑框架的四个边角下部，所述压板设置为四个且分别固定连接在弹性伸缩筒的下端并水平设置。

作为优选，所述驱动电机设置为伺服减速电机。

作为优选，所述驱动电机通过支撑座固定安装于支撑框架侧面。

作为优选，所述支撑杆的端部设有能在槽钢结构的槽口内自由滚动的滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述木板自动钻孔装置采用自由移动机构结合钻孔机的组合结构，有效提高在批量生产过程中的木板钻孔效率，较大程度上降低人工强度，节约人工成本，实用性和经济效益高，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型未安装升降机构时的俯视结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1、图2所示的一种木板自动钻孔装置，包括支撑框架1、支撑杆2、钻孔机3、螺杆4以及驱动电机5，所述支撑框架设置为方形框架，其框架杆体为槽钢结构，其槽口朝向方形框架的中心设置，所述支撑杆设置为两根且相互平行设置，支撑杆的两端分别置于支撑框架的前后架杆的槽口内，且能相对支撑框架前后自由滑动，所述支撑杆与支撑框架的前后架杆之间垂直设置，实际应用中，两根支撑杆之间可以通过连接杆6连接固定，以增强两者之间的连接的稳固性，而进一步地，为提高支撑杆滑动时的稳定性，所述支撑杆的端部设有能在槽钢结构的槽口内自由滚动的滚轮，支撑杆的两端部通过滚轮在支撑框架的前后部的架杆内自由移动，继而使得支撑杆相对支撑框架自由左右移动。

所述钻孔机3的机体31固定在两根支撑杆之间的中部位置，其钻头32竖直朝下设置，在本实施例中，可以在两根支撑杆之间的中部位置设置一固定座7，钻孔机的机体固定在固定座上，其钻头部穿过固定座并朝下设置。

所述支撑杆的中部位置设有供螺杆4穿过的螺纹孔，所述螺杆水平穿过支撑杆上的螺纹孔且其两端分别活动支撑固定于支撑框架的左右两侧架杆上，所述螺杆的一端伸出支撑框架且与驱动电机传动连接，螺杆与支撑杆、支撑框架的左右架杆之间均垂直设置，因而，当螺杆转动时，能带动两根支撑杆相对支撑框架自由左右移动。

所述支撑框架上部设有带动支撑框架上下运动的升降机构8，通过升降机构8带动支撑框架以及钻孔机一起上下运动，继而实现钻孔动作。

进一步地，为提高钻孔时的稳定性，所述支撑框架的架杆下部设有能将木板压紧的压板机构，在本实施例中，所述压板机构包括压板9以及弹性伸缩筒10，所述弹性伸缩筒设置为四根且其上端分别垂直连接在支撑框架的四个边角下部，所述压板设置为四个且分别固定连接在弹性伸缩筒的下端并水平设置。

另外，所述驱动电机设置为伺服减速电机，且所述驱动电机通过支撑座11固定安装于支撑框架侧面，有效提高驱动电机运行时的稳固性。

上述木板自动钻孔装置采用自由移动机构结合钻孔机的组合结构，有效提高在批量生产过程中的木板钻孔效率，较大程度上降低人工强度，节约人工成本，实用性高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种木板自动钻孔装置，其特征在于：包括支撑框架、支撑杆、钻孔机、螺杆以及驱动电机，所述支撑框架设置为方形框架，其框架杆体为槽钢结构，其槽口朝向方形框架的中心设置，所述支撑杆设置为两根且相互平行设置，支撑杆的两端分别置于支撑框架的前后架杆的槽口内，且能相对支撑框架前后自由滑动，所述支撑杆与支撑框架的前后架杆之间垂直设置，所述钻孔机的机体固定在两根支撑杆之间的中部位置，其钻头竖直朝下设置，所述支撑杆的中部位置设有供螺杆穿过的螺纹孔，所述螺杆水平穿过支撑杆上的螺纹孔且其两端分别活动支撑固定于支撑框架的左右两侧架杆上，所述螺杆的一端伸出支撑框架且与驱动电机传动连接，所述支撑框架上部设有带动支撑框架上下运动的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种木板自动钻孔装置，其特征在于：所述支撑框架的架杆下部设有能将木板压紧的压板机构。

3.根据权利要求2所述的一种木板自动钻孔装置，其特征在于：所述压板机构包括压板以及弹性伸缩筒，所述弹性伸缩筒设置为四根且其上端分别垂直连接在支撑框架的四个边角下部，所述压板设置为四个且分别固定连接在弹性伸缩筒的下端并水平设置。

4.根据权利要求1所述的一种木板自动钻孔装置，其特征在于：所述驱动电机设置为伺服减速电机。

5.根据权利要求1所述的一种木板自动钻孔装置，其特征在于：所述驱动电机通过支撑座固定安装于支撑框架侧面。

6.根据权利要求1所述的一种木板自动钻孔装置，其特征在于：所述支撑杆的端部设有能在槽钢结构的槽口内自由滚动的滚轮。