CN220455050U - 一种钢筋质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工程验收技术领域，具体的说是一种钢筋质量检测装置，包括底板，所述底板上端的四个角部处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的中部贯穿开设有滑槽，所述滑槽的中部转动连接有丝杆，所述支撑架的一侧对应于丝杆设置有伺服电机，通过拧紧或者拧松夹板上的两个螺纹杆，从而使夹持组件中的两块夹板相互靠近或者远离，从而可以实现对多种不同尺寸的钢筋进行夹持固定，便于后续检测工作的进行，伺服电机转动，从而带动丝杆转动，从而使承托板得以在滑槽中移动，通过控制伺服电机输出端转动的方向，从而使承托板可以左右移动，进而可以使承托板上的检测组件对钢筋的不同位置进行检测。

Description

一种钢筋质量检测装置

技术领域

本实用新型属于工程验收技术领域，具体的说是一种钢筋质量检测装置。

背景技术

在建筑工地中，钢筋的使用量非常大，为了保证建筑的稳定安全，钢筋在运输到工地之前需要进行严格的检测，避免质量不合格的钢筋进入工地，因此需要使用钢筋质量检测装置进行压力检测。

现有技术中，如公开号为CN216082304U的中国专利公开了一种钢筋质量检测装置，在使用时将需要检测的钢筋水平贯穿龙门架上的测试孔中，钢筋水平贯穿插接在分段组件中分段支板的支筒中，然后根据检测的分段需要，水平调节龙门架之间多个分段组件中分段支板之间的间距，然后利用组装螺钉组装固定在导架上的定位螺孔中，然后启动平推气缸水平推动平移块携带下压气缸移动，从而移动到待检测分段的特定地点，启动下压气缸向下驱动挤压头挤压钢筋进行检测，从而能够对钢筋进行分段检测，从而提高检测的灵活性，提高检测的均匀性，从而克服了现有的钢筋质量检测时只能对钢筋单一位置进行检测，后期检测时不能对不同钢筋的位置进行检测，检测的灵活性和均匀性较低的问题。

但是在上述方案中，只能对固定尺寸的钢筋进行固定，而市面上的尺寸各异，在实际使用时，上述装置的实用性较低。

因此，针对上述问题提出一种钢筋质量检测装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在上述方案中只能对固定尺寸的钢筋进行固定，而市面上的尺寸各异，在实际使用时，上述装置的实用性较低的问题，提出的一种钢筋质量检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钢筋质量检测装置，包括底板，所述底板上端的四个角部处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的中部贯穿开设有滑槽，所述滑槽的中部转动连接有丝杆，所述支撑架的一侧对应于丝杆设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿支撑架的一侧与丝杆固定连接，所述底板的上端固定连接有支撑台，所述支撑台的上端固定连接有三组夹持组件，所述滑槽中设置有检测组件。

优选的，所述夹持组件包括两个夹板和两根螺纹杆，其中一个所述夹板位于另一个夹板的上端。

优选的，两个所述螺纹杆贯穿其中一个夹板与另一个夹板螺纹连接,两个所述夹板之间设置有钢筋。

优选的，所述检测组件包括承托板，所述承托板滑动连接在滑槽内部，所述承托板的上端固定连接有气缸，所述承托板的下端固定连接有压块，所述压块与气缸对应配合。

优选的，所述螺纹杆远离夹板的一端固定连接有转轮。

优选的，所述底板的下端对应于支撑台开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有橡胶垫。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种钢筋质量检测装置，通过拧紧或者拧松夹板上的两个螺纹杆，从而使夹持组件中的两块夹板相互靠近或者远离，从而可以实现对多种不同尺寸的钢筋进行夹持固定，便于后续检测工作的进行。

本实用新型提供一种钢筋质量检测装置，通过启动伺服电机，伺服电机转动，从而带动丝杆转动，从而使承托板得以在滑槽中移动，通过控制伺服电机输出端转动的方向，从而使承托板可以左右移动，进而可以使承托板上的检测组件对钢筋的不同位置进行检测。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中的第一剖视图；

图3是本实用新型中的第二剖视图；

图例说明：

1、底板；11、支撑杆；2、支撑架；21、丝杆；3、伺服电机；4、承托板；5、气缸；6、压块；7、支撑台；71、橡胶垫；8、夹板；9、螺纹杆；91、转轮，100、钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种钢筋100质量检测装置，包括底板1，所述底板1上端的四个角部处均固定连接有支撑杆11，所述支撑杆11的上端固定连接有支撑架2，所述支撑架2的中部贯穿开设有滑槽，所述滑槽的中部转动连接有丝杆21，所述支撑架2的一侧对应于丝杆21设置有伺服电机3，所述伺服电机3的输出端贯穿支撑架2的一侧与丝杆21固定连接，所述底板1的上端固定连接有支撑台7，所述支撑台7的上端固定连接有三组夹持组件，所述滑槽中设置有检测组件。

进一步的，所述夹持组件包括两个夹板8和两根螺纹杆9，其中一个所述夹板8位于另一个夹板8的上端。

进一步的，两个所述螺纹杆9贯穿其中一个夹板8与另一个夹板8螺纹连接,两个所述夹板8之间设置有钢筋100。工作时，通过拧紧或者拧松夹板8上的两个螺纹杆9，从而使夹持组件中的两块夹板8相互靠近或者远离，从而可以实现对多种不同尺寸的钢筋100进行夹持固定，便于后续检测工作的进行。

进一步的，所述检测组件包括承托板4，所述承托板4滑动连接在滑槽内部，所述承托板4的上端固定连接有气缸5，所述承托板4的下端固定连接有压块6，所述压块6与气缸5对应配合。工作时，通过启动伺服电机3，伺服电机3转动，从而带动丝杆21转动，从而使承托板4得以在滑槽中移动，通过控制伺服电机3输出端转动的方向，从而使承托板4可以左右移动，进而可以使承托板4上的检测组件对钢筋100的不同位置进行检测，通过气缸5产生压力，气缸5对压块6施压，从而使压块6挤压钢筋100，对钢筋100的质量进行检测。

进一步的，所述螺纹杆9远离夹板8的一端固定连接有转轮91。工作时，通过转轮91，操作人员对螺纹杆9进行拧紧或者拧松时，更加轻松，省时省力。

进一步的，所述底板1的下端对应于支撑台7开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有橡胶垫71。

工作原理：

本实用新型在使用时，首先根据需要检测的钢筋100的尺寸对夹持组件中两块夹板8的距离进行调整，通过拧紧或者拧松夹板8上的两个螺纹杆9，从而使夹持组件中的两块夹板8相互靠近或者远离，从而可以实现对多种不同尺寸的钢筋100进行夹持固定，便于后续检测工作的进行，随后启动伺服电机3，伺服电机3转动，从而带动丝杆21转动，从而使承托板4得以在滑槽中移动，通过控制伺服电机3输出端转动的方向，从而使承托板4可以左右移动，进而可以使承托板4上的检测组件对钢筋100的不同位置进行检测，通过气缸5产生压力，气缸5对压块6施压，从而使压块6挤压钢筋100，对钢筋100的质量进行检测，通过转轮91，操作人员对螺纹杆9进行拧紧或者拧松时，更加轻松，省时省力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种钢筋质量检测装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上端的四个角部处均固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的上端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的中部贯穿开设有滑槽，所述滑槽的中部转动连接有丝杆(21)，所述支撑架(2)的一侧对应于丝杆(21)设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端贯穿支撑架(2)的一侧与丝杆(21)固定连接，所述底板(1)的上端固定连接有支撑台(7)，所述支撑台(7)的上端固定连接有三组夹持组件，所述滑槽中设置有检测组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋质量检测装置，其特征在于：所述夹持组件包括两个夹板(8)和两根螺纹杆(9)，其中一个所述夹板(8)位于另一个夹板(8)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋质量检测装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(9)贯穿其中一个夹板(8)与另一个夹板(8)螺纹连接，两个所述夹板(8)之间设置有钢筋(100)。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋质量检测装置，其特征在于：所述检测组件包括承托板(4)，所述承托板(4)滑动连接在滑槽内部，所述承托板(4)的上端固定连接有气缸(5)，所述承托板(4)的下端固定连接有压块(6)，所述压块(6)与气缸(5)对应配合。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋质量检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)远离夹板(8)的一端固定连接有转轮(91)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋质量检测装置，其特征在于：所述底板(1)的下端对应于支撑台(7)开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有橡胶垫(71)。