CN208929656U - 一种连续生产用自动打螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续生产用自动打螺丝机，包括固定架，所述固定架的底面均匀连接有四个承重腿，所述固定架上表面的两端各转动连接有一个转轴，两个转轴之间转动连接有传送带，所述转轴的端部安装有伺服电机一，该连续生产用自动打螺丝机通过设置伺服电机一、转轴和传送带便于带动产品进行移动，便于实现连续性生产，提高了生产效率，通过设置螺丝头和磁铁便于吸附螺丝，通过设置伺服电机二、丝杠和导杆便于带动螺丝进行移动，便于对产品的不同位置进行打螺丝，通过设置伺服电机三和液压缸便于将螺丝打到产品上，实用性较强，通过设置固定螺栓和安装板便于对该连续生产用自动打螺丝机进行固定，使用较为便捷。

Description

一种连续生产用自动打螺丝机

技术领域

本实用新型涉及DVD激光头技术领域，具体为一种连续生产用自动打螺丝机。

背景技术

在DVD激光头的装配过程中，采用螺钉连接是最常见的手段，因此，在DVD激光头的装配过程中，拧螺钉便成为一种最基本的操作。在传统的装配工艺中采用手动螺丝刀拧螺钉对产品进行装配，这种原始的手动操作方式需要较多的装配人员，其劳动效率低，产量低，操作不一致，产品质量得不到保证。自动打螺丝机因此而产生，但是现有的自动打螺丝机在实际使用时还存在一些缺点，如灵活性不够高，生产效率较低，不能进行连续的生产，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种连续生产用自动打螺丝机，灵活性较高，生产效率较高，便于将螺丝精确的打到产品的适宜位置处，便于对产品的不同位置进行打螺丝，使用较为便捷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续生产用自动打螺丝机，包括固定架，所述固定架的底面均匀连接有四个承重腿，所述固定架上表面的两端各转动连接有一个转轴，两个转轴之间转动连接有传送带，所述转轴的端部安装有伺服电机一，所述固定架的上表面设有两块固定板，两块固定板之间固定连接有导杆，且两块固定板之间通过轴承配合安装有丝杠，所述丝杠通过丝杠螺母连接有滑块，且导杆贯穿滑块侧面的通孔，所述丝杠的端部设有伺服电机二，所述滑块的上表面设有液压泵，所述滑块的下表面设有液压缸，所述液压缸伸缩杆的端部连接有伺服电机三，所述伺服电机三的输出轴连接有螺丝头，所述固定板的侧面连接有控制开关组，所述控制开关组的的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接伺服电机一、伺服电机二、液压泵、伺服电机三和电动推杆的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承重腿的底部连接有安装板，所述安装板的上表面设有通孔，所述通孔内滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的端部螺纹连接有固定螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的端部安装有轴承座，所述转轴通过轴承座与固定架转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺丝头的上表面连接有安装块，所述安装块的内部设有磁铁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压泵的侧面连接有液压管，所述液压管的端部与液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置伺服电机一、转轴和传送带便于带动产品进行移动，便于实现连续性生产，提高了生产效率，通过设置螺丝头和磁铁便于吸附螺丝，通过设置伺服电机二、丝杠和导杆便于带动螺丝进行移动，便于对产品的不同位置进行打螺丝，通过设置伺服电机三和液压缸便于将螺丝打到产品上，实用性较强，通过设置固定螺栓和安装板便于对该连续生产用自动打螺丝机进行固定，使用较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1固定架、2伺服电机一、3螺丝头、4液压缸、5伺服电机二、6导杆、7液压泵、8丝杠、9滑块、10固定板、11固定螺栓、12轴承座、13控制开关组、14转轴、15传送带、16承重腿、17伺服电机三、18电动推杆、19液压管、20磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种连续生产用自动打螺丝机，包括固定架1，固定架1的底面均匀连接有四个承重腿16，固定架1上表面的两端各转动连接有一个转轴14，两个转轴14之间转动连接有传送带15，转轴14的端部安装有伺服电机一2，固定架1的上表面设有两块固定板10，两块固定板10之间固定连接有导杆6，且两块固定板10之间通过轴承配合安装有丝杠8，丝杠8通过丝杠螺母连接有滑块9，且导杆6贯穿滑块9侧面的通孔，丝杠8的端部设有伺服电机二5，滑块9的上表面设有液压泵7，滑块9的下表面设有液压缸4，液压缸4伸缩杆的端部连接有伺服电机三17，伺服电机三17的输出轴连接有螺丝头3，固定板10的侧面连接有控制开关组13，控制开关组13的的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组13的输出端电连接伺服电机一2、伺服电机二5、液压泵7、伺服电机三17和电动推杆18的输入端，承重腿16的底部连接有安装板，安装板的上表面设有通孔，通孔内滑动连接有固定螺栓11，固定螺栓11的端部螺纹连接有固定螺母，转轴14的端部安装有轴承座12，转轴14通过轴承座12与固定架1转动连接，螺丝头3的上表面连接有安装块，安装块的内部设有磁铁20，液压泵7的侧面连接有液压管19，液压管19的端部与液压缸4。

在使用时：

本实用新型通过设置伺服电机一2、转轴14和传送带15便于带动产品进行移动，便于实现连续性生产，提高了生产效率，通过设置螺丝头3和磁铁20便于吸附螺丝，通过设置伺服电机二5、丝杠8和导杆6便于带动螺丝进行移动，便于对产品的不同位置进行打螺丝，通过设置伺服电机三17和液压缸4便于将螺丝打到产品上，实用性较强，通过设置固定螺栓11和安装板便于对该连续生产用自动打螺丝机进行固定，使用较为便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种连续生产用自动打螺丝机，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的底面均匀连接有四个承重腿(16)，所述固定架(1)上表面的两端各转动连接有一个转轴(14)，两个转轴(14)之间转动连接有传送带(15)，所述转轴(14)的端部安装有伺服电机一(2)，所述固定架(1)的上表面设有两块固定板(10)，两块固定板(10)之间固定连接有导杆(6)，且两块固定板(10)之间通过轴承配合安装有丝杠(8)，所述丝杠(8)通过丝杠螺母连接有滑块(9)，且导杆(6)贯穿滑块(9)侧面的通孔，所述丝杠(8)的端部设有伺服电机二(5)，所述滑块(9)的上表面设有液压泵(7)，所述滑块(9)的下表面设有液压缸(4)，所述液压缸(4)伸缩杆的端部连接有伺服电机三(17)，所述伺服电机三(17)的输出轴连接有螺丝头(3)，所述固定板(10)的侧面连接有控制开关组(13)，所述控制开关组(13)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(13)的输出端电连接伺服电机一(2)、伺服电机二(5)、液压泵(7)、伺服电机三(17)和电动推杆(18)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种连续生产用自动打螺丝机，其特征在于：所述承重腿(16)的底部连接有安装板，所述安装板的上表面设有通孔，所述通孔内滑动连接有固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)的端部螺纹连接有固定螺母。

3.根据权利要求2所述的一种连续生产用自动打螺丝机，其特征在于：所述转轴(14)的端部安装有轴承座(12)，所述转轴(14)通过轴承座(12)与固定架(1)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种连续生产用自动打螺丝机，其特征在于：所述螺丝头(3)的上表面连接有安装块，所述安装块的内部设有磁铁(20)。

5.根据权利要求4所述的一种连续生产用自动打螺丝机，其特征在于：所述液压泵(7)的侧面连接有液压管(19)，所述液压管(19)的端部与液压缸(4)。