CN114441297A - 一种建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑工程检测技术领域，尤其为一种建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构，包括工作台，所述工作台上开设有测试槽，所述测试槽的内底部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有测试台，所述测试台的顶部设置有控制机构,所述测试台与测试槽之间设置有传动机构,所述控制机构的两侧对称设置有固定机构，所述控制机构包括固定座、螺纹轴、导向轴、滑动座、转动套、第一活动槽、活动板、限位槽、第二活动槽、卡块、限位柱、卡槽、复位弹簧、压力板、调节螺栓和固定螺母；本装置通过控制机构、传动机构、固定机构的配合，使板材的固定非常的方便，不需要工人每次对夹具进行拆卸，大大提高了工作效率。

Description

一种建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构

技术领域

本发明属于建筑工程检测技术领域，具体涉及一种建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构。

背景技术

随着我国的经济和综合国力的持续发展，各行各业的运行越来越趋于规范化。建筑业是我国的基础产业之一，它的健康运转直接关系到国民经济的持续发展。近年来，随着市场经济在我国的逐步建立和完善，建筑业也得到了空间发展，建筑业在快速发展的同时也暴露出许多问题，建筑工程质量已成为人们关注的焦点之一。

现有的建筑板材在进行检测时，板材的固定非常的麻烦，每次检测都需要不停的对板材进行拆卸与固定，效率较低，并且固定装置一般位于液压装置的正下方，在更换板材的过程中容易发生危险。

为此，设计一种建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构来解决上述问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构，通过控制机构、传动机构、固定机构的配合，使板材的固定非常的方便，不需要工人每次对夹具进行拆卸，大大提高了工作效率，把板材放在测试台上，通过驱动电机控制驱动丝杆进行转动，从而控制测试台移动到工作台的内部，测试台在移动的过程中通过传动机构的配合使螺纹轴进行转动，螺纹轴通过与转动套的螺纹连接带动滑动座进行移动，滑动座带动两侧的固定杆进行移动，通过转动架两端的滚轮对板材的一侧与顶部进行压紧，从而对板材进行固定，方便对板材进行压力测试，测试台在离开工作台的内部时，会控制螺纹轴进行反转，转动套通过与螺纹轴螺纹连接带动滑动座后退，从而带动两侧的固定杆进行后退，使转动架离开板材，不对板材进行固定，使板材的更换更加的方便，不用每次对夹具进行拆卸，大大提高了工作效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构，包括工作台，所述工作台上开设有测试槽，所述测试槽的内底部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有测试台，所述测试台的顶部设置有控制机构,所述测试台与测试槽之间设置有传动机构,所述控制机构的两侧对称设置有固定机构；

所述控制机构包括固定座、螺纹轴、导向轴、滑动座、转动套、第一活动槽、活动板、限位槽、第二活动槽、卡块、限位柱、卡槽、复位弹簧、压力板、调节螺栓和固定螺母，所述固定座对称设置在测试台的顶部，所述螺纹轴转动连接在固定座的内部，两个所述导向轴对称设置在螺纹轴的两侧，且导向轴的两端与固定座的内侧壁固定连接，所述滑动座与两个导向轴滑动连接，所述转动套活动连接在滑动座的内部，所述滑动座的内部开设有第一活动槽，所述活动板位于第一活动槽的内部，且与第一活动槽活动连接，所述活动板的内部设置有限位槽，所述滑动座的内部设置有第二活动槽，所述卡块活动连接在第二活动槽的内部，所述限位柱固定安装在卡块的一侧，所述限位槽的形状为V形，且限位柱位于限位槽的内部，所述转动套的侧表面设置有卡槽，所述卡块的底部与卡槽相卡合，所述转动套的内部开设有与螺纹轴相匹配的螺纹孔，所述转动套与螺纹轴的侧表面螺纹连接，所述压力板位于第二活动槽的内部，所述压力板的底部与卡块的顶部之间设置有复位弹簧，所述压力板的顶部转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓与滑动座的顶部螺纹连接，所述固定螺母位于滑动座的顶部，且与调节螺栓的侧表面螺纹连接。

作为本发明一种建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构优选的，所述传动机构包括齿条、传动齿轮、连接轴、第一锥齿轮、传动杆、第二锥齿轮、固定槽和顶丝孔，所述齿条对称安装在测试槽的内部两侧，所述连接轴与测试台转动连接，所述传动齿轮固定安装在连接轴的底部，所述第一锥齿轮固定安装在连接轴的顶部，所述传动杆的一端与螺纹轴固定连接，且传动杆与固定座转动连接，所述传动杆的侧表面设置有固定槽，所述第二锥齿轮的侧表面开设有顶丝孔，所述顶丝孔的内部设置有顶丝，所述第二锥齿轮通过顶丝孔的内部的顶丝与固定槽固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述齿条与传动齿轮啮合连接。

作为本发明一种建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构优选的，所述固定机构包括固定杆、转动架、滚轮、限位架、挡板和拉簧，所述固定杆固定安装在滑动座的一侧，所述转动架的中部与固定杆的一端转动连接，所述转动架的两端均转动连接有滚轮，所述限位架固定安装在固定杆的顶部，所述挡板固定安装在转动架的一侧，所述挡板与限位架之间通过拉簧连接，所述限位架的一端与挡板相接触。

作为本发明一种建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构优选的，所述测试台的顶部对称设置若干个活动架，所述活动架的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有固定螺栓，所述测试台的顶部设置有多个与固定螺栓相匹配的螺纹孔，所述活动架通过固定螺栓固定安装在测试台的顶部。

作为本发明一种建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构优选的，所述固定座的两侧对称安装有调节板，所述调节板的内部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有锁紧螺栓，所述测试台的顶部设置有多个与锁紧螺栓相匹配的螺纹孔，所述固定座通过锁紧螺栓固定安装在测试台的顶部。

作为本发明一种建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构优选的，所述工作台的一侧设置有观察窗，所述观察窗的材质为透明玻璃。

作为本发明一种建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构优选的，所述工作台的一侧镶嵌有显示屏，所述显示屏位于观察窗的一侧。

作为本发明一种建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构优选的，所述工作台的内侧顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压板，所述压板位于测试台的正上方。

作为本发明一种建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构优选的，所述工作台的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆位于测试槽的内部，且所述测试台与驱动丝杆螺纹连接。

作为本发明一种建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构优选的，所述工作台的一侧固定安装有控制器，所述控制器与驱动电机、液压缸、显示屏电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过控制机构、传动机构、固定机构的配合，使板材的固定非常的方便，不需要工人每次对夹具进行拆卸，大大提高了工作效率，把板材放在测试台上，通过驱动电机控制驱动丝杆进行转动，从而控制测试台移动到工作台的内部，测试台在移动的过程中通过传动机构的配合使螺纹轴进行转动，螺纹轴通过与转动套的螺纹连接带动滑动座进行移动，滑动座带动两侧的固定杆进行移动，通过转动架两端的滚轮对板材的一侧与顶部进行压紧，从而对板材进行固定，方便对板材进行压力测试，测试台在离开工作台的内部时，会控制螺纹轴进行反转，转动套通过与螺纹轴螺纹连接带动滑动座后退，从而带动两侧的固定杆进行后退，使转动架离开板材，不对板材进行固定，使板材的更换更加的方便，不用每次对夹具进行拆卸，大大提高了工作效率。

2、每次在对板材进行更换时，测试台都处于远离液压缸的一侧，使板材在更换时更加的方便，大大减少了板材在更换过程中危险的发生，保障了工作人员的安全，通过设置有透明的观察窗，便于对测试的过程进行观察。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明中测试槽的内部结构示意图；

图4为本发明中测试台的结构示意图；

图5为本发明中传动机构的结构示意图；

图6为本发明中控制机构的结构示意图；

图7为本发明中滑动座的内部结构示意图；

图8为本发明中滑动座的爆炸图；

图9为本发明中固定机构的结构示意图。

图中：

1、工作台；11、测试槽；12、观察窗；13、显示屏；14、控制器；15、滑轨；16、驱动电机；17、驱动丝杆；18、测试台；19、液压缸；110、压板；

2、传动机构；21、齿条；22、传动齿轮；23、连接轴；24、第一锥齿轮；25、传动杆；26、第二锥齿轮；27、固定槽；28、顶丝孔；

3、控制机构；31、固定座；32、螺纹轴；33、导向轴；34、滑动座；35、转动套；36、第一活动槽；37、活动板；38、限位槽；39、第二活动槽；310、卡块；311、限位柱；312、卡槽；313、复位弹簧；314、压力板；315、调节螺栓；316、固定螺母；

4、固定机构；41、固定杆；42、转动架；43、滚轮；44、限位架；45、挡板；46、拉簧；

51、活动架；52、第一滑槽；53、固定螺栓；54、调节板；55、第二滑槽；56、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1-图9所示：

一种建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构，包括工作台1，工作台1上开设有测试槽11，测试槽11的内底部固定安装有滑轨15，滑轨15的顶部滑动连接有测试台18，测试台18的顶部设置有控制机构3,所述测试台18与测试槽11之间设置有传动机构2，所述控制机构3的两侧对称设置有固定机构4。

本实施方案中：通过设置有测试槽11，便于对测试台18进行安装，也便于在工作的过程中对工人进行保护，测试槽11的内底部固定安装有滑轨15，使测试台18的移动更加的方便，通过设置有测试台18，便于对板材进行测试，也便于对控制机构3进行安装，通过设置有控制机构3，使板材的固定非常的方便，不需要工人每次对夹具进行拆卸，大大提高了工作效率。

基于现有的建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构，本发明通过控制机构3、传动机构2、固定机构4的配合，使板材的固定非常的方便，不需要工人每次对夹具进行拆卸，大大提高了工作效率，把板材放在测试台18上，通过驱动电机16控制驱动丝杆17进行转动，从而控制测试台18移动到工作台1的内部，测试台18在移动的过程中通过传动机构2的配合使螺纹轴32进行转动，螺纹轴32通过与转动套35的螺纹连接带动滑动座34进行移动，滑动座34带动两侧的固定杆41进行移动，通过转动架42两端的滚轮43对板材的一侧与顶部进行压紧，从而对板材进行固定，方便对板材进行压力测试，测试台18在离开工作台1的内部时，会控制螺纹轴32进行反转，转动套35通过与螺纹轴32螺纹连接带动滑动座34后退，从而带动两侧的固定杆41进行后退，使转动架42离开板材，不对板材进行固定，使板材的更换更加的方便，不用每次对夹具进行拆卸，大大提高了工作效率。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示；

结合上述内容，控制机构3包括固定座31、螺纹轴32、导向轴33、滑动座34、转动套35、第一活动槽36、活动板37、限位槽38、第二活动槽39、卡块310、限位柱311、卡槽312、复位弹簧313、压力板314、调节螺栓315和固定螺母316，固定座31对称设置在测试台18的顶部，螺纹轴32转动连接在固定座31的内部，两个导向轴33对称设置在螺纹轴32的两侧，且导向轴33的两端与固定座31的内侧壁固定连接，滑动座34与两个导向轴33滑动连接，转动套35活动连接在滑动座34的内部，滑动座34的内部开设有第一活动槽36，活动板37位于第一活动槽36的内部，且与第一活动槽36活动连接，活动板37的内部设置有限位槽38，滑动座34的内部设置有第二活动槽39，卡块310活动连接在第二活动槽39的内部，限位柱311固定安装在卡块310的一侧，限位槽38的形状为V形，且限位柱311位于限位槽38的内部，转动套35的侧表面设置有卡槽312，卡块310的底部与卡槽312相卡合，转动套35的内部开设有与螺纹轴32相匹配的螺纹孔，转动套35与螺纹轴32的侧表面螺纹连接，压力板314位于第二活动槽39的内部，压力板314的底部与卡块310的顶部之间设置有复位弹簧313，压力板314的顶部转动连接有调节螺栓315，调节螺栓315与滑动座34的顶部螺纹连接，固定螺母316位于滑动座34的顶部，且与调节螺栓315的侧表面螺纹连接。

本实施方案中：测试台18在移动的过程中会通过传动机构2螺纹轴32进行转动，螺纹轴32通过与转动套35的螺纹连接带动滑动座34进行移动，滑动座34带动两侧的固定杆41进行移动，当滑动座34移动到螺纹轴32的一端时，活动板37的一端会被固定座31的内侧壁压入第一活动槽36的内部，活动板37内部的限位槽38会使内部的限位柱311向上移动，从而带动卡块310向上移动离开卡槽312，转动套35失去了卡块310的限位会进行空转，使滑动座34停止移动，不会影响测试台18的移动，当对板材测试完毕后，螺纹轴32会进行反转，当螺纹轴32进行反转时，卡块310在弹簧的压力下会与卡槽312相卡合，对转动套35进行固定，转动套35通过与螺纹轴32螺纹连接带动滑动座34后退，从而带动两侧的固定杆41进行后退，使板材的更换更加的方便，限位槽38的形状为V形，使活动板37无论朝哪个方向进行移动都会控制限位柱311向上移动，从而带动卡块310向上移动离开卡槽312，通过设置有弹簧，当螺纹轴32进行反转时，卡块310在弹簧的压力下会与卡槽312相卡合，通过设置有压力板314可以对弹簧的压力进行调节，通过转动调节螺栓315，通过调节螺栓315与滑动座34的顶部螺纹连接，可以带动压力板314向下移动，从而对弹簧进行压紧，通过在调节螺栓315的侧表面设置有固定螺母316，可以在调节螺栓315调节完毕后对调节螺栓315进行固定，防止调节螺栓315松动。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示；

结合上述内容，传动机构2包括齿条21、传动齿轮22、连接轴23、第一锥齿轮24、传动杆25、第二锥齿轮26、固定槽27和顶丝孔28，齿条21对称安装在测试槽11的内部两侧，连接轴23与测试台18转动连接，传动齿轮22固定安装在连接轴23的底部，第一锥齿轮24固定安装在连接轴23的顶部，传动杆25的一端与螺纹轴32固定连接，且传动杆25与固定座31转动连接，传动杆25的侧表面设置有固定槽27，第二锥齿轮26的侧表面开设有顶丝孔28，顶丝孔28的内部设置有顶丝，第二锥齿轮26通过顶丝孔28的内部的顶丝与固定槽27固定连接，第一锥齿轮24与第二锥齿轮26啮合连接，齿条21与传动齿轮22啮合连接。

本实施方案中：把板材放在测试台18上，通过驱动电机16控制驱动丝杆17进行转动，从而控制测试台18移动到工作台1的内部，测试台18在移动的过程中通过传动齿轮22与齿条21的啮合控制连接轴23进行转动，连接轴23在转动时会带动安装在连接轴23顶部的第一锥齿轮24进行转动，连接轴23通过第一锥齿轮24与第二锥齿轮26的啮合带动传动杆25与螺纹轴32进行转动，第二锥齿轮26的侧表面开设有顶丝孔28，顶丝孔28的内部设置有顶丝，第二锥齿轮26通过顶丝孔28的内部的顶丝与固定槽27固定连接，当固定座31需要进行移动时，松开顶丝，固定座31会带动传动杆25与螺纹轴32进行移动，第一锥齿轮24会在传动杆25上进行滑动，移动到适合的位置后，在拧紧顶丝，可以对第一锥齿轮24进行固定，方便对固定座31的位置进行调节。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图9所示；

结合上述内容，固定机构4包括固定杆41、转动架42、滚轮43、限位架44、挡板45和拉簧46，固定杆41固定安装在滑动座34的一侧，转动架42的中部与固定杆41的一端转动连接，转动架42的两端均转动连接有滚轮43，限位架44固定安装在固定杆41的顶部，挡板45固定安装在转动架42的一侧，挡板45与限位架44之间通过拉簧46连接，限位架44的一端与挡板45相接触。

本实施方案中：滑动座34带动两侧的固定杆41进行移动，通过转动架42两端的滚轮43对板材的一侧与顶部进行压紧，从而对板材进行固定，方便对板材进行压力测试，当测试完毕后，固定座31带动两侧的固定杆41进行后退，使转动架42离开板材，转动架42在拉簧46的作用下复位，恢复原来的状态，使板材的更换更加的方便，通过设置有挡板45，可以对转动架42进行限位，通过在转动架42的两端均转动连接有滚轮43，转动架42在对板材压紧的过程中，滚轮43会在板材上进行滑动，从而减少了转动架42与板材之间的摩擦力，使压紧效果更好。

如图1、图2、图3和图4所示；

结合上述内容，测试台18的顶部对称设置若干个活动架51，活动架51的内部设置有第一滑槽52，第一滑槽52的内部设置有固定螺栓53，测试台18的顶部设置有多个与固定螺栓53相匹配的螺纹孔，活动架51通过固定螺栓53固定安装在测试台18的顶部。

本实施方案中：通过设置有活动架51，可以对板材进行限位，使板材在测试的过程中不会松动，通过在活动架51的内部设置有第一滑槽52，便于对活动架51的位置进行调整，第一滑槽52的内部设置有固定螺栓53，松开固定螺栓53可以对活动架51的位置进行调整，锁死固定螺栓53，可以对活动架51的位置进行调整，活动架51位于板材的两侧对称设置。

如图1、图2、图3、图4和图5所示；

结合上述内容，固定座31的两侧对称安装有调节板54，调节板54的内部设置有第二滑槽55，第二滑槽55的内部设置有锁紧螺栓56，测试台18的顶部设置有多个与锁紧螺栓56相匹配的螺纹孔，固定座31通过锁紧螺栓56固定安装在测试台18的顶部。

本实施方案中：固定座31的两侧对称安装有调节板54，通过设置有调节板54，可以对固定座31进行固定，调节板54的内部设置有第二滑槽55，便于对固定座31的位置进行调整，第二滑槽55的内部设置有锁紧螺栓56，松开锁紧螺栓56可以对固定座31的位置进行调整，锁死锁紧螺栓56，可以对固定座31的位置进行调整。

如图1所示；

结合上述内容，工作台1的一侧设置有观察窗12，观察窗12的材质为透明玻璃，工作台1的一侧镶嵌有显示屏13，显示屏13位于观察窗12的一侧。

本实施方案中：通过在工作台1的一侧设置有观察窗12，观察窗12的材质为透明玻璃，便于对测试台18进行观察，通过在工作台1的一侧镶嵌有显示屏13，便于对板材承受的压力数据进行显示，从而可以及时对各种数据进行调整，显示屏13位于观察窗12的一侧。

如图1和图2所示；

结合上述内容，工作台1的内侧顶部固定安装有液压缸19，液压缸19的输出端固定连接有压板110，压板110位于测试台18的正上方。

本实施方案中：通过在工作台1的内侧顶部固定安装有液压缸19，液压缸19的输出端固定连接有压板110，通过压板110可以对板材进行压紧，测试板材的质量，压板110位于测试台18中心位置的正上方。

如图1、图2、图3和图4所示；

结合上述内容，工作台1的一侧固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端固定连接有驱动丝杆17，驱动丝杆17位于测试槽11的内部，且测试台18与驱动丝杆17螺纹连接。

本实施方案中：工作台1的一侧固定安装有驱动电机16，通过驱动电机16控制驱动丝杆17进行转动，从而控制测试台18移动到工作台1的内部，测试台18在移动的过程中通过传动齿轮22与齿条21的啮合控制连接轴23进行转动。

如图1、图2和图3所示；

结合上述内容，工作台1的一侧固定安装有控制器14，控制器14与驱动电机16、液压缸19、显示屏13电性连接。

本实施方案中：通过控制器14可以对驱动电机16、液压缸19进行控制，当驱动电机16控制驱动丝杆17进行转动，从而控制测试台18移动到工作台1的内部，当压板110位于测试台18中心位置的正上方时，驱动电机16会停止转动，液压缸19控制压板110对板材进行压紧，通过显示屏13对板材承受的压力数据进行显示，从而可以及时对各种数据进行调整。

工作原理：把板材放在测试台18上，通过驱动电机16控制驱动丝杆17进行转动，从而控制测试台18移动到工作台1的内部，测试台18在移动的过程中通过传动齿轮22与齿条21的啮合控制连接轴23进行转动，连接轴23通过第一锥齿轮24与第二锥齿轮26的啮合带动传动杆25与螺纹轴32进行转动，螺纹轴32通过与转动套35的螺纹连接带动滑动座34进行移动，滑动座34带动两侧的固定杆41进行移动，通过转动架42两端的滚轮43对板材的一侧与顶部进行压紧，从而对板材进行固定，方便对板材进行压力测试，当滑动座34移动到螺纹轴32的一端时，活动板37的一端会被固定座31的内侧壁压入第一活动槽36的内部，活动板37内部的限位槽38会使内部的限位柱311向上移动，从而带动卡块310向上移动离开卡槽312，转动套35失去了卡块310的限位会进行空转，使滑动座34停止移动，不会影响测试台18的移动，当对板材测试完毕后，驱动电机16控制驱动丝杆17进行反转，使测试台18离开工作台1的内部，测试台18在移动的过程中控制连接轴23反转，连接轴23通过第一锥齿轮24与第二锥齿轮26的啮合控制传动杆25与螺纹轴32进行反转，当螺纹轴32进行反转时，卡块310在弹簧的压力下会与卡槽312相卡合，对转动套35进行固定，转动套35通过与螺纹轴32螺纹连接带动滑动座34后退，从而带动两侧的固定杆41进行后退，使转动架42离开板材，转动架42在拉簧46的作用下复位，恢复原来的状态，使板材的更换更加的方便，不用每次对夹具进行拆卸，大大提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有测试槽(11)，所述测试槽(11)的内底部固定安装有滑轨(15)，所述滑轨(15)的顶部滑动连接有测试台(18)，所述测试台(18)的顶部设置有控制机构(3)，所述测试台(18)与测试槽(11)之间设置有传动机构(2)，所述控制机构(3)的两侧对称设置有固定机构(4)；

所述控制机构(3)包括固定座(31)、螺纹轴(32)、导向轴(33)、滑动座(34)、转动套(35)、第一活动槽(36)、活动板(37)、限位槽(38)、第二活动槽(39)、卡块(310)、限位柱(311)、卡槽(312)、复位弹簧(313)、压力板(314)、调节螺栓(315)和固定螺母(316)，所述固定座(31)对称设置在测试台(18)的顶部，所述螺纹轴(32)转动连接在固定座(31)的内部，两个所述导向轴(33)对称设置在螺纹轴(32)的两侧，且导向轴(33)的两端与固定座(31)的内侧壁固定连接，所述滑动座(34)与两个导向轴(33)滑动连接，所述转动套(35)活动连接在滑动座(34)的内部，所述滑动座(34)的内部开设有第一活动槽(36)，所述活动板(37)位于第一活动槽(36)的内部，且与第一活动槽(36)活动连接，所述活动板(37)的内部设置有限位槽(38)，所述滑动座(34)的内部设置有第二活动槽(39)，所述卡块(310)活动连接在第二活动槽(39)的内部，所述限位柱(311)固定安装在卡块(310)的一侧，所述限位槽(38)的形状为V形，且限位柱(311)位于限位槽(38)的内部，所述转动套(35)的侧表面设置有卡槽(312)，所述卡块(310)的底部与卡槽(312)相卡合，所述转动套(35)的内部开设有与螺纹轴(32)相匹配的螺纹孔，所述转动套(35)与螺纹轴(32)的侧表面螺纹连接，所述压力板(314)位于第二活动槽(39)的内部，所述压力板(314)的底部与卡块(310)的顶部之间设置有复位弹簧(313)，所述压力板(314)的顶部转动连接有调节螺栓(315)，所述调节螺栓(315)与滑动座(34)的顶部螺纹连接，所述固定螺母(316)位于滑动座(34)的顶部，且与调节螺栓(315)的侧表面螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构，其特征在于：所述传动机构(2)包括齿条(21)、传动齿轮(22)、连接轴(23)、第一锥齿轮(24)、传动杆(25)、第二锥齿轮(26)、固定槽(27)和顶丝孔(28)，所述齿条(21)对称安装在测试槽(11)的内部两侧，所述连接轴(23)与测试台(18)转动连接，所述传动齿轮(22)固定安装在连接轴(23)的底部，所述第一锥齿轮(24)固定安装在连接轴(23)的顶部，所述传动杆(25)的一端与螺纹轴(32)固定连接，且传动杆(25)与固定座(31)转动连接，所述传动杆(25)的侧表面设置有固定槽(27)，所述第二锥齿轮(26)的侧表面开设有顶丝孔(28)，所述顶丝孔(28)的内部设置有顶丝，所述第二锥齿轮(26)通过顶丝孔(28)的内部的顶丝与固定槽(27)固定连接，所述第一锥齿轮(24)与第二锥齿轮(26)啮合连接，所述齿条(21)与传动齿轮(22)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构，其特征在于：所述固定机构(4)包括固定杆(41)、转动架(42)、滚轮(43)、限位架(44)、挡板(45)和拉簧(46)，所述固定杆(41)固定安装在滑动座(34)的一侧，所述转动架(42)的中部与固定杆(41)的一端转动连接，所述转动架(42)的两端均转动连接有滚轮(43)，所述限位架(44)固定安装在固定杆(41)的顶部，所述挡板(45)固定安装在转动架(42)的一侧，所述挡板(45)与限位架(44)之间通过拉簧(46)连接，所述限位架(44)的一端与挡板(45)相接触。

4.根据权利要求1所述的建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构，其特征在于：所述测试台(18)的顶部对称设置若干个活动架(51)，所述活动架(51)的内部设置有第一滑槽(52)，所述第一滑槽(52)的内部设置有固定螺栓(53)，所述测试台(18)的顶部设置有多个与固定螺栓(53)相匹配的螺纹孔，所述活动架(51)通过固定螺栓(53)固定安装在测试台(18)的顶部。

5.根据权利要求1所述的建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构，其特征在于：所述固定座(31)的两侧对称安装有调节板(54)，所述调节板(54)的内部设置有第二滑槽(55)，所述第二滑槽(55)的内部设置有锁紧螺栓(56)，所述测试台(18)的顶部设置有多个与锁紧螺栓(56)相匹配的螺纹孔，所述固定座(31)通过锁紧螺栓(56)固定安装在测试台(18)的顶部。

6.根据权利要求1所述的建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有观察窗(12)，所述观察窗(12)的材质为透明玻璃。

7.根据权利要求1所述的建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构，其特征在于：所述工作台(1)的一侧镶嵌有显示屏(13)，所述显示屏(13)位于观察窗(12)的一侧。

8.根据权利要求1所述的建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构，其特征在于：所述工作台(1)的内侧顶部固定安装有液压缸(19)，所述液压缸(19)的输出端固定连接有压板(110)，所述压板(110)位于测试台(18)的正上方。

9.根据权利要求1所述的建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端固定连接有驱动丝杆(17)，所述驱动丝杆(17)位于测试槽(11)的内部，且所述测试台(18)与驱动丝杆(17)螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定安装有控制器(14)，所述控制器(14)与驱动电机(16)、液压缸(19)、显示屏(13)电性连接。

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