CN113533086A - 一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置 - Google Patents
一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113533086A CN113533086A CN202110765724.5A CN202110765724A CN113533086A CN 113533086 A CN113533086 A CN 113533086A CN 202110765724 A CN202110765724 A CN 202110765724A CN 113533086 A CN113533086 A CN 113533086A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- steel structure
- seat
- detection device
- structure building
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 33
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 31
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 17
- 244000309464 bull Species 0.000 description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011897 real-time detection Methods 0.000 description 2
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/24—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady shearing forces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0014—Type of force applied
- G01N2203/0025—Shearing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置,涉及稳定性检测技术领域;为了解决未对抗剪强度进行检测的问题;包括检测平台,所述检测平台的顶部外壁设置有固定挡板,检测平台的顶部外壁开设有滑槽,滑槽内活动连接有滑块,滑块的顶活动连接有活动座,活动座的相对一侧内壁活动连接有摄像头,检测平台的一侧外壁设置有控制器。本发明通过拉动调节杆,使得调节杆通过齿轮二与齿条(31)啮合,从而带动活动杆二进行转动,使得活动杆二相对于剪切座的角度可调,进而使得上刀片与下刀片相互贴合,对主梁本体进行剪切,当主梁本体出现裂痕时,通过压力检测器检测调节杆所受压力值,从而可对主梁本体的抗剪强度进行判定和检测。
Description
技术领域
本发明涉及稳定性检测技术领域,尤其涉及一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,常规的钢结构主梁进行抗拉测试和抗压测试时,往往使用软件进行应力分析,或者加工出模拟实体主梁,通过工人短暂的进行加压或者施加拉力,进行模拟测试,而梁承受的外力以横向力和剪力为主。
经检索,中国专利申请号为CN111649930A的专利,公开了一种一种钢结构建筑主梁稳定性检测装置,包括定位卡紧机构、模拟框架、容纳盒体、位置调节框架、四个形变量检测机构、若干个施压机构、两个拉升机构和拉力测试机构,定位卡紧机构固定安装在容纳盒体的内侧底部,位置调节框架固定安装在两个拉升机构的底部,两个拉力测试机构固定安装在位置调节框架上。上述专利中的一种钢结构建筑主梁稳定性检测装置装置存在以下不足:未对其剪切力进行测试,使得稳定性测试不够全面,存在弊端。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置,包括检测平台,所述检测平台的顶部外壁设置有固定挡板,检测平台的顶部外壁开设有滑槽,滑槽内活动连接有滑块,滑块的顶活动连接有活动座,活动座的相对一侧内壁活动连接有摄像头,检测平台的一侧外壁设置有控制器,检测平台的顶部外壁通过固定支架固定有主梁本体,主梁本体的一侧外壁设置有三个以上挤压检测机构,固定挡板的一侧内壁设置有三个以上拉伸机构,检测平台的顶部外壁设置有两组剪切机构,摄像头位于主梁本体的正下方。
优选的:每组所述挤压机构包括气缸、挤压头和固定套筒,固定套筒固定于主梁本体的一侧外壁上,固定套筒的顶部外壁设置有四个导杆,四个导杆的顶部外壁设置有同一支撑板。
进一步的:所述气缸的一端设置于支撑板的一侧外壁上,气缸的另一端设置有挤压板,挤压板与四个导杆活动连接,挤压头设置于挤压板的一侧外壁上,挤压头的一侧外壁设置有压力检测元件。
进一步的:每组所述拉伸机构包括固定座、两个连接柱和夹紧组件,固定座设置于固定挡板的一侧内壁上,固定座的相对一侧内壁活动连接有四个转杆二,连接柱均活动连接于每两个转杆二的相对一侧外壁上,每个连接柱的一侧外壁均活动连接有转杆一。
作为本发明一种优选的方案:每个所述转杆一的一侧外壁均活动连接有同一连接座,夹紧组件设置于连接座的相对一侧内壁上,两个连接柱的一侧外壁均通过螺纹固定有同一螺纹杆,夹紧组件与主梁本体相接触,主梁本体的一侧外壁设置有引伸计。
作为本发明进一步的方案:所述夹紧组件包括两个夹紧架,两个齿轮一和电机,每个齿轮一均活动连接于连接座的相对一侧内壁上,且两个齿轮一相互啮合,电机设置于连接座的一侧内壁上,电机的输出端与其中一个齿轮一相连接。
作为本发明再进一步的方案:每个所述齿轮一的一侧外壁均设置有连接杆,每个夹紧架均活动连接于每个连接杆的一端,每个夹紧架的一侧外壁活动连接有活动杆一,每个活动杆一均与连接座的相对一侧内壁活动连接。
在前述方案的基础上:每组所述剪切机构包括剪切座、固定板和活动杆二,剪切座设置于检测平台的顶部一侧外壁上,剪切座的顶部一侧外壁设置有下刀片,固定板设置于剪切座的顶部一侧外壁,活动杆二活动连接于固定板的一侧外壁上。
在前述方案的基础上:所述固定板的一侧外壁设置有齿轮二,齿轮二的一侧外壁设置有调节杆,固定板的一侧外壁设置有三个齿条,且三个以上齿条形成半圆形,且三个以上齿条与齿轮二相互啮合,活动杆二的底部外壁设置有上刀片,调节杆的一侧外壁设置有压力检测器。
在前述方案的基础上:所述主梁本体的一侧外壁设置有刻度线,主梁本体的顶部外壁设置有两个导向板,两个导向板的相对一侧外壁形成有导向槽。
本发明的有益效果为:
1.一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置,通过拉动调节杆,使得调节杆通过齿轮二与齿条(1)合,从而带动活动杆二进行转动,使得活动杆二相对于剪切座的角度可调,进而使得上刀片与下刀片相互贴合,对主梁本体进行剪切,当主梁本体出现裂痕时,通过压力检测器检测调节杆所受压力值,从而可对主梁本体的抗剪强度进行判定和检测。
2.一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置,通过启动电机,使得电机带动其中一个齿轮一进行旋转,从而通过两个齿轮一的啮合传动,使得两个连接杆之间的角度可调,同时通过连接杆转动连接有夹紧架,夹紧架、活动杆一和连接座均转动连接,使得两个夹紧架之间的角度可调,进而可对主梁本体进行夹紧工作。
3.一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置,通过转动螺纹杆,使得螺纹杆上两个连接柱的距离可调,通过转杆一和转杆二均与连接柱转动连接,使得转杆一和转杆二之间的角度可调,从而使得固定座和连接座之间的距离可调,进而通过夹紧组件对主梁本体进行夹紧固定,旋转螺纹杆,对主梁本体进行横向内外拉伸工作,通过引伸计对主梁本体由于拉力产生的形变进行测试记录,进而便于对其抗拉强度进行检测。
4.一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置,通过固定套筒对主梁本体进行固定,从而可通过气缸的伸缩带动挤压板在导杆上进行升降,进而可通过挤压头对主梁本体的表面进行挤压,当主梁本体产生凹陷,可通过压力检测元件对主梁本体表面所受压力进行检测进行检测,进而便于判断主梁本体的抗压程度。
5.一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置,通过滑块在滑槽内滑动,使得摄像头在滑槽内的位置可调,从而便于对主梁本体的各个位置进行监控,进而可对其产生形变的位置及情况进行实时检测,通过导向槽在剪切时对上刀片进行引导限位,进而防止剪切时出现斜切的现象,影响检测效果,通过刻度线对剪切深度进行检测判断。
附图说明
图1是本发明提出的一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置的主视结构示意图;
图2是本发明提出的一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置的检测平台结构示意图;
图3是本发明提出的一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置的拉伸机构结构示意图;
图4是本发明提出的一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置的夹紧架结构示意图;
图5是本发明提出的一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置的挤压检测机构结构示意图;
图6是本发明提出的一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置的剪切座结构示意图;
图7是本发明提出的一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置的结构示意图。
图中:1检测平台、2固定挡板、3主梁本体、4固定座、5气缸、6支撑板、7调节杆、8控制器、9活动座、10摄像头、11滑槽、12活动杆一、13夹紧架、14连接座、15转杆一、16转杆二、17连接柱、18螺纹杆、19连接杆、20齿轮一、21电机、22导杆、23挤压板、24挤压头、25固定套筒、26剪切座、27固定板、28活动杆二、29齿轮二、30上刀片、31齿条、32下刀片、33刻度线、34导向板、35导向槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1:
一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置,如图1-6所示,包括检测平台1,所述检测平台1的顶部外壁设置有固定挡板2,检测平台1的顶部外壁开设有滑槽11,滑槽11内滑动连接有滑块,滑块的顶转动连接有活动座9,活动座9的相对一侧内壁转动连接有摄像头10,检测平台1的一侧外壁设置有控制器8,检测平台1的顶部外壁通过固定支架固定有主梁本体3,主梁本体3的一侧外壁设置有三个以上挤压检测机构,固定挡板2的一侧内壁设置有三个以上拉伸机构,检测平台1的顶部外壁设置有两组剪切机构,摄像头10位于主梁本体3的正下方;通过滑块在滑槽11内滑动,使得摄像头10在滑槽11内的位置可调,从而便于对主梁本体3的各个位置进行监控,进而可对其产生形变的位置及情况进行实时检测,通过挤压机构对主梁本体3的顶部进行挤压,从而可对其硬度及其抗压能力进行检测,通过拉伸机构对主梁本体3进行拉伸工作,从而可对其进行拉力进行检测,通过剪切机构对主梁本体3进行剪切,从而可对主梁本体3的剪切力进行检测。
为了解决对主梁本体3的顶部进行挤压的问题;如图1和5所示,每组所述挤压机构包括气缸5、挤压头24和固定套筒25,固定套筒25固定于主梁本体3的一侧外壁上,固定套筒25的顶部外壁设置有四个导杆22,四个导杆22的顶部外壁设置有同一支撑板6,气缸5的一端设置于支撑板6的一侧外壁上,气缸5的另一端设置有挤压板23,挤压板23与四个导杆22滑动连接,挤压头24通过螺栓固定于挤压板23的一侧外壁上,挤压头24的一侧外壁设置有压力检测元件;通过固定套筒25对主梁本体3进行固定,从而可通过气缸5的伸缩带动挤压挤压板23在导杆22上进行升降,进而可通过挤压头24对主梁本体3的表面进行挤压,当主梁本体3产生凹陷,可通过压力检测元件对主梁本体3表面所受压力进行检测进行检测,进而便于判断主梁本体3的抗压程度。
为了解决对主梁本体3进行拉伸工作的问题;如图1、3和4所示,每组所述拉伸机构包括固定座4、两个连接柱17和夹紧组件,固定座4通过螺栓固定于固定挡板2的一侧内壁上,固定座4的相对一侧内壁转动连接有四个转杆二16,连接柱17均转动连接于每两个转杆二16的相对一侧外壁上,每个连接柱17的一侧外壁均转动连接有转杆一15,每个转杆一15的一侧外壁均转动连接有同一连接座14,夹紧组件设置于连接座14的相对一侧内壁上,两个连接柱17的一侧外壁均通过螺纹固定有同一螺纹杆18,夹紧组件与主梁本体3相接触,主梁本体3的一侧外壁设置有引伸计;通过转动螺纹杆18,使得螺纹杆18上两个连接柱17的距离可调,通过转杆一15和转杆二16均与连接柱17转动连接,使得转杆一15和转杆二16之间的角度可调,从而使得固定座4和连接座14之间的距离可调,进而通过夹紧组件对主梁本体3进行夹紧固定,旋转螺纹杆18,对主梁本体3进行横向内外拉伸工作,通过引伸计对主梁本体3由于拉力产生的形变进行测试记录,进而便于对其抗拉强度进行检测。
为了解决对主梁本体3进行夹紧的问题;如图3和4所示,所述夹紧组件包括两个夹紧架13,两个齿轮一20和电机21,每个齿轮一20均转动连接于连接座14的相对一侧内壁上,且两个齿轮一20相互啮合,电机21设置于连接座14的一侧内壁上,电机21的输出端与其中一个齿轮一20相连接,每个齿轮一20的一侧外壁均通过螺栓固定有连接杆19,每个夹紧架13均转动连接于每个连接杆19的一端,每个夹紧架13的一侧外壁转动连接有活动杆一12,每个活动杆一12均与连接座14的相对一侧内壁转动连接;通过启动电机21,使得电机21带动其中一个齿轮一20进行旋转,从而通过两个齿轮一20的啮合传动,使得两个连接杆19之间的角度可调,同时通过连接杆19转动连接有夹紧架13,夹紧架13、活动杆一12和连接座14均转动连接,使得两个夹紧架13之间的角度可调,进而可对主梁本体3进行夹紧工作。
为了解决对主梁本体3的剪切的问题;如图1和6所示,每组所述剪切机构包括剪切座26、固定板27和活动杆二28,剪切座26通过螺栓固定于检测平台1的顶部一侧外壁上,剪切座26的顶部一侧外壁通过螺栓固定有下刀片32,固定板27通过螺栓固定于剪切座26的顶部一侧外壁,活动杆二28转动连接于固定板27的一侧外壁上,固定板27的一侧外壁设置有齿轮二29,齿轮二29的一侧外壁设置有调节杆7,固定板27的一侧外壁设置有三个齿条31,且三个以上齿条31形成半圆形,且三个以上齿条31与齿轮二29相互啮合,活动杆二28的底部外壁设置有上刀片30,调节杆7的一侧外壁设置有压力检测器;通过拉动调节杆7,使得调节杆7通过齿轮二29与齿条31啮合,从而带动活动杆二28进行转动,使得活动杆二28相对于剪切座26的角度可调,进而使得上刀片30与下刀片32相互贴合,对主梁本体3进行剪切,当主梁本体3出现裂痕时,通过压力检测器检测调节杆7所受压力值,从而可对主梁本体3的抗剪强度进行判定和检测。
本实施例在使用时,将主梁本体3固定于检测平台1上,摄像头10在滑槽11内滑动,对主梁本体3的各个位置受力情况进行实时检测,通过固定套筒25对主梁本体3进行固定,从而可通过气缸5的伸缩带动挤压挤压板23在导杆22上进行升降,进而可通过挤压头24对主梁本体3的表面进行挤压,同时可通过主梁本体3表面所受压力损坏程度对抗压程度和硬度进行检测,转动螺纹杆18,使得螺纹杆18上两个连接柱17的距离可调,通过转杆一15和转杆二16均与连接柱17转动连接,使得转杆一15和转杆二16之间的角度可调,从而使得固定座4和连接座14之间的距离可调,进而通过夹紧组件对主梁本体3进行夹紧固定,旋转螺纹杆18,对主梁本体3进行拉伸工作,观察拉伸后主梁本体3由于拉力产生的形变,便于进行拉力检测,拉动调节杆7,使得调节杆7通过齿轮二29与齿条31啮合,从而带动活动杆二28进行转动,使得活动杆二28相对于剪切座26的角度可调,进而使得上刀片30与下刀片32相互贴合,对主梁本体3进行剪切,通过压力检测器检测调节杆7所受压力值,从而可对主梁本体3的抗剪强度进行判定和检测。
实施例2:
一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置,如图1所示,为了解决对剪切时的导向问题问题;本实施例在实施例1的基础上作出以下改进:所述主梁本体3的一侧外壁设置有刻度线33,主梁本体3的顶部外壁设置有两个导向板34,两个导向板34的相对一侧外壁形成有导向槽35;通过导向槽35在剪切时对上刀片30进行引导限位,进而防止剪切时出现斜切的现象,影响检测效果,通过刻度线33对剪切深度进行检测判断。
本实施例在使用时,通过导向槽35在剪切时对上刀片30进行引导限位,进而防止剪切时出现斜切的现象。
以上所述,为本发明较佳的具体实施方式,本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识,在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置,包括检测平台(1),其特征在于,所述检测平台(1)的顶部外壁设置有固定挡板(2),检测平台(1)的顶部外壁开设有滑槽(11),滑槽(11)内活动连接有滑块,滑块的顶活动连接有活动座(9),活动座(9)的相对一侧内壁活动连接有摄像头(10),检测平台(1)的一侧外壁设置有控制器(8),检测平台(1)的顶部外壁通过固定支架固定有主梁本体(3),主梁本体(3)的一侧外壁设置有三个以上挤压检测机构,固定挡板(2)的一侧内壁设置有三个以上拉伸机构,检测平台(1)的顶部外壁设置有两组剪切机构,摄像头(10)位于主梁本体(3)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置,其特征在于,每组所述挤压机构包括气缸(5)、挤压头(24)和固定套筒(25),固定套筒(25)固定于主梁本体(3)的一侧外壁上,固定套筒(25)的顶部外壁设置有四个导杆(22),四个导杆(22)的顶部外壁设置有同一支撑板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置,其特征在于,所述气缸(5)的一端设置于支撑板(6)的一侧外壁上,气缸(5)的另一端设置有挤压板(23),挤压板(23)与四个导杆(22)活动连接,挤压头(24)设置于挤压板(23)的一侧外壁上,挤压头(24)的一侧外壁设置有压力检测元件。
4.根据权利要求1所述的一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置,其特征在于,每组所述拉伸机构包括固定座(4)、两个连接柱(17)和夹紧组件,固定座(4)设置于固定挡板(2)的一侧内壁上,固定座(4)的相对一侧内壁活动连接有四个转杆二(16),连接柱(17)均活动连接于每两个转杆二(16)的相对一侧外壁上,每个连接柱(17)的一侧外壁均活动连接有转杆一(15)。
5.根据权利要求4所述的一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置,其特征在于,每个所述转杆一(15)的一侧外壁均活动连接有同一连接座(14),夹紧组件设置于连接座(14)的相对一侧内壁上,两个连接柱(17)的一侧外壁均通过螺纹固定有同一螺纹杆(18),夹紧组件与主梁本体(3)相接触,主梁本体(3)的一侧外壁设置有引伸计。
6.根据权利要求4所述的一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置,其特征在于,所述夹紧组件包括两个夹紧架(13),两个齿轮一(20)和电机(21),每个齿轮一(20)均活动连接于连接座(14)的相对一侧内壁上,且两个齿轮一(20)相互啮合,电机(21)设置于连接座(14)的一侧内壁上,电机(21)的输出端与其中一个齿轮一(20)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置,其特征在于,每个所述齿轮一(20)的一侧外壁均设置有连接杆(19),每个夹紧架(13)均活动连接于每个连接杆(19)的一端,每个夹紧架(13)的一侧外壁活动连接有活动杆一(12),每个活动杆一(12)均与连接座(14)的相对一侧内壁活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置,其特征在于,每组所述剪切机构包括剪切座(26)、固定板(27)和活动杆二(28),剪切座(26)设置于检测平台(1)的顶部一侧外壁上,剪切座(26)的顶部一侧外壁设置有下刀片(32),固定板(27)设置于剪切座(26)的顶部一侧外壁,活动杆二(28)活动连接于固定板(27)的一侧外壁上。
9.根据权利要求8所述的一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置,其特征在于,所述固定板(27)的一侧外壁设置有齿轮二(29),齿轮二(29)的一侧外壁设置有调节杆(7),固定板(27)的一侧外壁设置有三个齿条(31),且三个以上齿条(31)形成半圆形,且三个以上齿条(31)与齿轮二(29)相互啮合,活动杆二(28)的底部外壁设置有上刀片(30),调节杆(7)的一侧外壁设置有压力检测器。
10.根据权利要求1所述的一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置,其特征在于,所述主梁本体(3)的一侧外壁设置有刻度线(33),主梁本体(3)的顶部外壁设置有两个导向板(34),两个导向板(34)的相对一侧外壁形成有导向槽(35)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110765724.5A CN113533086A (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110765724.5A CN113533086A (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113533086A true CN113533086A (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78097879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110765724.5A Withdrawn CN113533086A (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113533086A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115096707A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-09-23 | 中铁北京工程局集团(天津)工程有限公司 | 一种桥梁工程用建筑材料抗压强度检测装置 |
| CN115342862A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-15 | 亳州晶宫绿建节能建筑有限责任公司 | 一种工业化建筑稳定性检测装置及其检测方法 |
| CN116183383A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-05-30 | 杭萧钢构(山东)有限公司 | 一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置 |
-
2021
- 2021-07-07 CN CN202110765724.5A patent/CN113533086A/zh not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115342862A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-15 | 亳州晶宫绿建节能建筑有限责任公司 | 一种工业化建筑稳定性检测装置及其检测方法 |
| CN115096707A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-09-23 | 中铁北京工程局集团(天津)工程有限公司 | 一种桥梁工程用建筑材料抗压强度检测装置 |
| CN115096707B (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-18 | 中铁北京工程局集团(天津)工程有限公司 | 一种桥梁工程用建筑材料抗压强度检测装置 |
| CN116183383A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-05-30 | 杭萧钢构(山东)有限公司 | 一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置 |
| CN116183383B (zh) * | 2022-12-20 | 2024-12-03 | 杭萧钢构(山东)有限公司 | 一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113533086A (zh) | 一种高层钢结构建筑主梁稳定性检测装置 | |
| CN210293886U (zh) | 一种万能试验机 | |
| CN114441297A (zh) | 一种建筑工程检测用抗压测试水平夹持机构 | |
| CN221350961U (zh) | 一种路缘石抗压强度检测装置 | |
| CN109765122A (zh) | 一种汽车零部件抗弯检具及其使用方法 | |
| CN218546364U (zh) | 一种毛衫纱线张力检测装置 | |
| CN118329595A (zh) | 一种医用不锈钢线材抗拉性能测试装置 | |
| CN116625838A (zh) | 一种桥架生产用抗压检测装置 | |
| CN118730729A (zh) | 锅炉钢管的强度检测装置及异形高压锅炉钢管的检测工艺 | |
| CN115876596B (zh) | 一种全新的拉伸挤压旋钮构造模拟装置 | |
| CN116858656A (zh) | 一种能适配不同形状材料的力学性能检测装置 | |
| CN210570453U (zh) | 一种管件加工用平整度检测装置 | |
| CN220230931U (zh) | 脚手架扣件专用试验机 | |
| CN220671125U (zh) | 一种建材拉伸用夹具 | |
| CN211122338U (zh) | 一种铝板生产用强度检测装置 | |
| CN220912855U (zh) | 一种聚酰亚胺隔热材料剪切拉伸测试装置 | |
| CN215598857U (zh) | 一种微机控制环刚度试验机 | |
| CN219638434U (zh) | 一种带测力功能的预应力张拉装置 | |
| CN211206018U (zh) | 一种拉力试验机的样品定位调整装置 | |
| CN215931542U (zh) | 一种桥梁钢结构无损检测工装 | |
| CN214684496U (zh) | 钣金配电柜生产用剪板机 | |
| CN213857390U (zh) | 一种能够支撑管件的斜口切割装置 | |
| CN211668757U (zh) | 一种应力应变测试仪 | |
| CN213812113U (zh) | 一种医疗设备用的滑轨固定板用固定检具 | |
| CN220019188U (zh) | 一种建筑材料检测用拉力实验装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20211022 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |