CN220894003U - 一种铜线加工用韧度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜线韧度检测技术领域，且公开了一种铜线加工用韧度检测装置，包括铜线韧性检测装置，所述铜线韧性检测装置包括工作台，所述工作台的内腔安装有收卷机构和韧性检测机构；所述收卷机构包括第一电机。该铜线加工用韧度检测装置，通过在铜线进行测试时，启动第一电机，第一电机带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动第一旋转轴和第二旋转轴转动，第一旋转轴转动带动铜线卷筒转动，铜线卷筒转动会进行放线，第二旋转轴转动带动收卷筒转动，收卷筒转动会进行收线，这样能够在测试时自动对铜线进行伸出和收卷，起到了提高测试效率，减少工作人员的工作量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线韧度检测技术领域，具体是一种铜线加工用韧度检测装置。
背景技术
铜线的导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等，在铜线的加工中，需要对它进行韧度检测。
在对铜线韧度检测时，大多都是将铜线抽出，把它的两端固定住，再用压杆对它进行韧度检测，但是大多数的铜线加工用韧度检测装置都是要人工将铜线进行抽出，再固定住进行检测，这样的检测效率低，同时也加大了工作人员的工作量，因此，本领域技术人员提供了一种铜线加工用韧度检测装置，通过主动齿轮带动两个从动齿轮转动，再带动铜线卷筒和收卷筒转动，这样在测试时能够自动将铜线拉伸出一部分，以此提高测试效率，减少工作人员的工作量，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜线加工用韧度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铜线加工用韧度检测装置，包括铜线韧性检测装置，所述铜线韧性检测装置包括工作台，所述工作台的内腔安装有收卷机构和韧性检测机构；
所述收卷机构包括第一电机，所述第一电机的顶部与工作台的底部固定连接，所述第一电机的输出端贯穿至工作台的内腔并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔分别固定连接有第二旋转轴和第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面活动连接有铜线卷筒，所述第二旋转轴的表面活动连接有收卷筒。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二旋转轴和第一旋转轴的表面均固定连接有旋转盘，所述旋转盘顶部的前侧和背侧均固定连接有卡柱，所述收卷筒和铜线卷筒内腔底部的前侧和背侧均开设有卡槽，所述卡槽的内腔与卡柱的表面插接连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一旋转轴和第二旋转轴的顶部均开设有安装螺纹，所述安装螺纹的表面螺纹连接有螺母。
作为本实用新型再进一步的方案：所述韧性检测机构包括第二电机，所述第二电机的背侧与工作台的前侧固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有压杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台内腔的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面与移动块的内腔活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台顶部两侧的前侧和背侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的表面活动连接有限位块，所述限位块的内腔开设有限位槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在铜线进行测试时，启动第一电机，第一电机带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动第一旋转轴和第二旋转轴转动，第一旋转轴转动带动铜线卷筒转动，铜线卷筒转动会进行放线，第二旋转轴转动带动收卷筒转动，收卷筒转动会进行收线，这样能够在测试时自动对铜线进行伸出和收卷，起到了提高测试效率，减少工作人员的工作量的效果。
2、本实用新型起到了方便对铜线卷筒和收卷筒进行安装和拆卸的效果，在安装时，将铜线卷筒和收卷筒分别插到第一旋转轴和第二旋转轴上，再将卡柱和卡槽对齐，这样在第一旋转轴和第二旋转轴转动时，能够带动铜线卷筒和收卷筒转动，在完成对铜线卷筒和收卷筒的固定后，再将螺母安装到安装螺纹上，这样能够对铜线卷筒和收卷筒进行固定，避免在工作时铜线卷筒和收卷筒发生上下晃动的情况。
附图说明
图1为一种铜线加工用韧度检测装置的结构示意图；
图2为一种铜线加工用韧度检测装置中主动齿轮结构的连接示意图；
图3为一种铜线加工用韧度检测装置中旋转盘结构的连接示意图；
图4为一种铜线加工用韧度检测装置中螺杆结构的连接示意图；
图5为一种铜线加工用韧度检测装置中限位块结构的连接示意图。
图中：1、铜线韧性检测装置；101、工作台；102、支撑腿；103、底座；2、收卷机构；201、第一电机；202、主动齿轮；203、从动齿轮；204、第一旋转轴；205、安装螺纹；206、螺母；207、卡柱；208、旋转盘；209、铜线卷筒；210、收卷筒；211、卡槽；212、第二旋转轴；3、韧性检测机构；301、第二电机；302、螺杆；303、压杆；304、移动块；305、导向杆；306、连接杆；307、限位块；308、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种铜线加工用韧度检测装置，包括铜线韧性检测装置1，铜线韧性检测装置1包括工作台101，工作台101的内腔安装有收卷机构2和韧性检测机构3；
收卷机构2包括第一电机201，第一电机201的顶部与工作台101的底部固定连接，第一电机201的输出端贯穿至工作台101的内腔并固定连接有主动齿轮202，主动齿轮202的两侧均啮合连接有从动齿轮203，从动齿轮203的内腔分别固定连接有第二旋转轴212和第一旋转轴204，第一旋转轴204的表面活动连接有铜线卷筒209，第二旋转轴212的表面活动连接有收卷筒210。
具体的，第二旋转轴212和第一旋转轴204的表面均固定连接有旋转盘208，旋转盘208顶部的前侧和背侧均固定连接有卡柱207，收卷筒210和铜线卷筒209内腔底部的前侧和背侧均开设有卡槽211，卡槽211的内腔与卡柱207的表面插接连接。
通过上述技术方案，起到了方便对铜线卷筒209和收卷筒210进行安装和拆卸的效果，在安装时，将铜线卷筒209和收卷筒210分别插到第一旋转轴204和第二旋转轴212上，再将卡柱207和卡槽211对齐，这样在第一旋转轴204和第二旋转轴212转动时，能够带动铜线卷筒209和收卷筒210转动。
具体的，第一旋转轴204和第二旋转轴212的顶部均开设有安装螺纹205，安装螺纹205的表面螺纹连接有螺母206。
通过上述技术方案，在完成对铜线卷筒209和收卷筒210的固定后，再将螺母206安装到安装螺纹205上，这样能够对铜线卷筒209和收卷筒210进行固定，避免在工作时铜线卷筒209和收卷筒210发生上下晃动的情况。
具体的，韧性检测机构3包括第二电机301，第二电机301的背侧与工作台101的前侧固定连接，第二电机301的输出端固定连接有螺杆302，螺杆302的表面螺纹连接有移动块304，移动块304的顶部固定连接有压杆303。
通过上述技术方案，工作人员启动第二电机301时，第二电机301带动螺杆302转动，螺杆302转动带动移动块304移动，移动块304移动带动压杆303移动，压杆303移动对铜线进行韧度检测。
具体的，工作台101内腔的两侧均固定连接有导向杆305，导向杆305的表面与移动块304的内腔活动连接。
通过上述技术方案，导向杆305的表面与移动块304的内腔活动连接，导向杆305对移动块304起到了导向的作用，避免移动块304在移动中出现倾斜或是跟随螺杆302转动的情况。
具体的，工作台101顶部两侧的前侧和背侧均固定连接有连接杆306，连接杆306的表面活动连接有限位块307，限位块307的内腔开设有限位槽308。
通过上述技术方案，在检测时，将铜线穿过限位槽308，限位块307对铜线的两侧起到支撑的作用，配合压杆303能够对铜线进行韧性检测，连接杆306对限位块307起到了导向的作用。
具体的，工作台101底部的四角均固定连接有支撑腿102，支撑腿102的底部固定连接有底座103。
通过上述技术方案，工作台101的底部固定连接有支撑腿102，支撑腿102对工作台101起到了支撑的作用，支撑腿102的底部连接有底座103，底座103与地面接触的面积更大，稳定性更好。
本实用新型的工作原理是：工作人员先将铜线卷筒209和收卷筒210分别插到第一旋转轴204和第二旋转轴212上，再将卡柱207和卡槽211对齐，接着将螺母206安装到安装螺纹205上，对铜线卷筒209和收卷筒210进行固定，然后将铜线的一端穿过限位槽308，再套设与收卷筒210上，然后启动第二电机301，第二电机301带动螺杆302转动，螺杆302转动带动移动块304移动，移动块304移动带动压杆303移动，压杆303移动配合限位块307对铜线进行检测，检测完成后，启动第一电机201，第一电机201带动主动齿轮202转动，主动齿轮202转动带动从动齿轮203转动，从动齿轮203转动带动第一旋转轴204和第二旋转轴212转动，第一旋转轴204转动带动铜线卷筒209转动，铜线卷筒209转动会进行放线，第二旋转轴212转动带动收卷筒210转动，收卷筒210转动会进行收线。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜线加工用韧度检测装置，包括铜线韧性检测装置(1)，其特征在于：所述铜线韧性检测装置(1)包括工作台(101)，所述工作台(101)的内腔安装有收卷机构(2)和韧性检测机构(3)；
所述收卷机构(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)的顶部与工作台(101)的底部固定连接，所述第一电机(201)的输出端贯穿至工作台(101)的内腔并固定连接有主动齿轮(202)，所述主动齿轮(202)的两侧均啮合连接有从动齿轮(203)，所述从动齿轮(203)的内腔分别固定连接有第二旋转轴(212)和第一旋转轴(204)，所述第一旋转轴(204)的表面活动连接有铜线卷筒(209)，所述第二旋转轴(212)的表面活动连接有收卷筒(210)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线加工用韧度检测装置，其特征在于：所述第二旋转轴(212)和第一旋转轴(204)的表面均固定连接有旋转盘(208)，所述旋转盘(208)顶部的前侧和背侧均固定连接有卡柱(207)，所述收卷筒(210)和铜线卷筒(209)内腔底部的前侧和背侧均开设有卡槽(211)，所述卡槽(211)的内腔与卡柱(207)的表面插接连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜线加工用韧度检测装置，其特征在于：所述第一旋转轴(204)和第二旋转轴(212)的顶部均开设有安装螺纹(205)，所述安装螺纹(205)的表面螺纹连接有螺母(206)。
4.根据权利要求1所述的一种铜线加工用韧度检测装置，其特征在于：所述韧性检测机构(3)包括第二电机(301)，所述第二电机(301)的背侧与工作台(101)的前侧固定连接，所述第二电机(301)的输出端固定连接有螺杆(302)，所述螺杆(302)的表面螺纹连接有移动块(304)，所述移动块(304)的顶部固定连接有压杆(303)。
5.根据权利要求4所述的一种铜线加工用韧度检测装置，其特征在于：所述工作台(101)内腔的两侧均固定连接有导向杆(305)，所述导向杆(305)的表面与移动块(304)的内腔活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜线加工用韧度检测装置，其特征在于：所述工作台(101)顶部两侧的前侧和背侧均固定连接有连接杆(306)，所述连接杆(306)的表面活动连接有限位块(307)，所述限位块(307)的内腔开设有限位槽(308)。
7.根据权利要求1所述的一种铜线加工用韧度检测装置，其特征在于：所述工作台(101)底部的四角均固定连接有支撑腿(102)，所述支撑腿(102)的底部固定连接有底座(103)。
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