CN220925887U - 一种锦纶纺丝设备用绕丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锦纶纺丝加工技术领域，尤其是指一种锦纶纺丝设备用绕丝装置，包括绕丝装置主体，所述绕丝装置主体的顶部设置有绕丝支架，所述绕丝支架之间设置有收卷杆主体，所述收卷杆主体的前端设置有导向支架，且导向支架的前端安装有定位杆，所述定位杆的顶部设置有定位压板，且定位压板的内部穿设有定位螺杆，所述定位螺杆和定位压板的表面均开设有导向孔，且导向孔的内部设置有棉垫，所述定位杆的内部靠下方通过丝杆套筒安装有传动丝杆，且传动丝杆的输入端安装有丝杆电机。本实用新型中，通过丝杆电机和传动丝杆，可带动定位杆做左右往复移动，丝线在穿入导向孔后，在定位杆的作用下均匀的缠绕在收卷杆主体上。

Description

一种锦纶纺丝设备用绕丝装置

技术领域

本实用新型涉及锦纶纺丝加工技术领域，尤其涉及一种锦纶纺丝设备用绕丝装置。

背景技术

锦纶长丝线是一种多股长丝缠绕的高强力尼龙丝线，绕丝装置可通过卷辊或收线轮对生产出来的锦纶丝线进行缠绕，方便对锦纶丝线进行存储。

公告号为CN217996334U的专利说明书公开了一种锦纶纺丝设备用绕丝装置，包括工作台、支脚和支架，支脚的顶端安装有箱体，安装板的另一端活动连接有收线轮，且收线轮的一端安装有拆装结构。本实用新型通过在第二伸缩杆的顶端活动连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部滑动，第一伸缩杆滑动就可以调整顶端限位块的位置，丝线可以穿过第一限位块和第二限位块之间的凹槽，第一限位块两端的挡板和螺纹杆构成螺纹连接，可以拧动螺纹杆底端第一限位块升降，方便将丝线穿过凹槽，然后就可以下降第一限位块，对丝线进行定位，可以调整限位块的高度，方便让丝线绷紧，以此来达成锦纶纺丝设备用绕丝装置便于对丝线进行定位的目的。

然而在实施相关技术中发现上述设计的一种锦纶纺丝设备用绕丝装置存在以下问题：在绕丝过程中限位结构的位置是保持不动的，这样锦纶通过限位结构缠绕在收线轮上时，总是由收线轮的中部进行缠绕，导致收线轮上的丝线不能均匀呈螺旋形缠绕在收线轮上，鉴于此，提供一种锦纶纺丝设备用绕丝装置以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锦纶纺丝设备用绕丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锦纶纺丝设备用绕丝装置，包括绕丝装置主体，所述绕丝装置主体的顶部设置有绕丝支架，所述绕丝支架之间设置有收卷杆主体，所述收卷杆主体的前端设置有导向支架，且导向支架的前端安装有定位杆，定位杆能够对缠绕在收卷杆主体上的锦纶丝线起到导向作用，所述定位杆的顶部设置有定位压板，且定位压板的内部穿设有定位螺杆，所述定位螺杆和定位压板的表面均开设有导向孔，且导向孔的内部设置有棉垫，所述定位杆的内部靠下方通过丝杆套筒安装有传动丝杆，且传动丝杆的输入端安装有丝杆电机，丝杆电机在驱动传动丝杆转动时，可带动定位杆做左右往复移动，从而通过导向孔带动锦纶丝线均匀的缠绕在收卷杆主体上。

作为上述技术方案的进一步描述：其中一组所述绕丝支架的一端安装有绕丝电机，另一组所述绕丝支架的底部设置有拆卸滑块，所述拆卸滑块与绕丝装置主体的连接处开设有拆卸滑槽，所述绕丝装置主体的后端一侧穿设有拆卸螺杆，且拆卸螺杆贯穿于绕丝装置主体的内部与拆卸滑块螺纹连接，拆卸螺杆穿过绕丝装置主体后可插入拆卸滑块内，对拆卸滑块进行定位。

作为上述技术方案的进一步描述：所述收卷杆主体的左右两端均设置有收卷杆连接头，且收卷杆连接头与绕丝支架的连接处设置有支架连接头，所述支架连接头的端面固定有安装插杆，所述收卷杆连接头的端面开设有安装插孔，方便对收卷杆主体进行拆卸。

作为上述技术方案的进一步描述：所述收卷杆主体通过收卷杆连接头、支架连接头与绕丝支架可拆卸连接，且收卷杆连接头通过安装插杆、安装插孔与支架连接头相互卡合，收卷杆主体可通过安装插杆、安装插孔快速与绕丝支架相分离。

作为上述技术方案的进一步描述：所述收卷杆主体的一侧设置有丝线压板，且丝线压板与收卷杆连接头的连接处开设有压板滑槽，所述丝线压板的顶部安装有压紧螺杆，丝线绕完后，可将丝线压板向下卡入压板滑槽，并推动丝线压板下压，压紧缠绕好的丝线，防止丝线松脱。

作为上述技术方案的进一步描述：所述导向支架的下方滑动设置有储油仓，且储油仓的前端连接有传动支杆，所述传动支杆的末端与定位杆相固定，定位杆在左右移动时可通过传动支杆带动储油仓在导向支架底部滑动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述储油仓与导向支架的连接处设置有导轨，且储油仓的底部设置有喷头，导轨对储油仓起导向作用，喷头可将储油仓中的纺织油剂喷出到锦纶丝线上，防止锦纶丝线在卷绕时发生粘辊。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设计的一种锦纶纺丝设备用绕丝装置，通过丝杆电机和传动丝杆，可带动定位杆做左右往复移动，丝线在穿入导向孔后，在定位杆的作用下均匀的缠绕在收卷杆主体上，整个收卷杆主体通过安装插杆、安装插孔与一侧活动的绕丝支架相分离，方便对收卷杆主体进行拆卸更换。

本实用新型设计的一种锦纶纺丝设备用绕丝装置，通过在定位杆一侧设置可配套滑动的储油仓，能够在绕丝过程中，将储油仓中的纺织油剂喷出到锦纶丝线上，防止锦纶丝线在卷绕时发生粘辊，并且绕丝完成后，可通过丝线压板下压锦纶丝线，夹紧缠绕好的丝线，防止丝线松脱。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型绕丝支架和收卷杆主体安装处结构示意图；

图3为本实用新型储油仓的结构示意图；

图4为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、绕丝装置主体；2、绕丝支架；3、拆卸滑块；4、拆卸滑槽；5、拆卸螺杆；6、收卷杆连接头；7、支架连接头；8、丝线压板；9、收卷杆主体；10、绕丝电机；11、导向支架；12、储油仓；13、传动支杆；14、定位螺杆；15、定位压板；16、导向孔；17、定位杆；18、传动丝杆；19、丝杆电机；20、安装插杆；21、安装插孔；22、压紧螺杆；23、压板滑槽；24、导轨；25、喷头。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型提供的一种锦纶纺丝设备用绕丝装置：包括绕丝装置主体1，绕丝装置主体1的顶部设置有绕丝支架2，绕丝支架2之间设置有收卷杆主体9，收卷杆主体9的前端设置有导向支架11，且导向支架11的前端安装有定位杆17，定位杆17能够对缠绕在收卷杆主体9上的锦纶丝线起到导向作用，定位杆17的顶部设置有定位压板15，且定位压板15的内部穿设有定位螺杆14，定位螺杆14和定位压板15的表面均开设有导向孔16，且导向孔16的内部设置有棉垫，定位杆17的内部靠下方通过丝杆套筒安装有传动丝杆18，且传动丝杆18的输入端安装有丝杆电机19，丝杆电机19在驱动传动丝杆18转动时，可带动定位杆17做左右往复移动，从而通过导向孔16带动锦纶丝线均匀的缠绕在收卷杆主体9上。

作为上述技术方案进一步的实施方案：导向支架11的下方滑动设置有储油仓12，且储油仓12的前端连接有传动支杆13，传动支杆13的末端与定位杆17相固定，定位杆17在左右移动时可通过传动支杆13带动储油仓12在导向支架11底部滑动。

作为上述技术方案进一步的实施方案：储油仓12与导向支架11的连接处设置有导轨24，且储油仓12的底部设置有喷头25，导轨24对储油仓12起导向作用，喷头25可将储油仓12中的纺织油剂喷出到锦纶丝线上，防止锦纶丝线在卷绕时发生粘辊。

具体实施时，制成的锦纶丝线放在定位杆17顶部的导向孔16内，将定位压板15放置在定位杆17上方，定位压板15上的导向孔16与定位杆17上的导向孔16合拢，转动定位螺杆14将定位螺杆14穿过定位压板15后，固定在定位杆17上，此时锦纶丝线位于导向孔16内部，由于导向孔16内设置有棉垫，可防止锦纶丝线与导向孔16摩擦，导致锦纶丝线断裂，启动丝杆电机19，丝杆电机19的传动轴带动传动丝杆18转动，从而带动定位杆17在绕丝装置主体1上左右移动，当定位杆17移动至最右端后，丝杆电机19反转使定位杆17向左侧平移，定位杆17在移动时，同时通过传动支杆13带动储油仓12在导向支架11底部滑动，锦纶丝线在收卷时，需要经过喷头25下方，喷头25将储油仓12中的纺织油剂喷出到下方的锦纶丝线上，防止锦纶丝线在卷绕时发生粘辊。

作为上述技术方案进一步的实施方案：其中一组绕丝支架2的一端安装有绕丝电机10，另一组绕丝支架2的底部设置有拆卸滑块3，拆卸滑块3与绕丝装置主体1的连接处开设有拆卸滑槽4，绕丝装置主体1的后端一侧穿设有拆卸螺杆5，且拆卸螺杆5贯穿于绕丝装置主体1的内部与拆卸滑块3螺纹连接，拆卸螺杆5穿过绕丝装置主体1后可插入拆卸滑块3内，对拆卸滑块3进行定位。

作为上述技术方案进一步的实施方案：收卷杆主体9的左右两端均设置有收卷杆连接头6，且收卷杆连接头6与绕丝支架2的连接处设置有支架连接头7，支架连接头7的端面固定有安装插杆20，收卷杆连接头6的端面开设有安装插孔21，方便对收卷杆主体9进行拆卸。

作为上述技术方案进一步的实施方案：收卷杆主体9通过收卷杆连接头6、支架连接头7与绕丝支架2可拆卸连接，且收卷杆连接头6通过安装插杆20、安装插孔21与支架连接头7相互卡合，收卷杆主体9可通过安装插杆20、安装插孔21快速与绕丝支架2相分离。

作为上述技术方案进一步的实施方案：收卷杆主体9的一侧设置有丝线压板8，且丝线压板8与收卷杆连接头6的连接处开设有压板滑槽23，丝线压板8的顶部安装有压紧螺杆22，丝线绕完后，可将丝线压板8向下卡入压板滑槽23，并推动丝线压板8下压，压紧缠绕好的丝线，防止丝线松脱。

具体实施时，启动绕丝电机10，绕丝电机10的动力输出轴驱动支架连接头7转动，从而通过安装插杆20和安装插孔21带动收卷杆连接头6转动，从而带动收卷杆主体9转动，对锦纶丝线进行绕丝，直至绕丝结束，在减断丝线之前，将丝线压板8向下卡入压板滑槽23，并推动丝线压板8下压，转动压紧螺杆22，将压紧螺杆22的底部与收卷杆连接头6相连接，即可压紧缠绕好的丝线，能够防止丝线在紧绷状态下突然减短，与收卷杆主体9发生松脱，拆卸时，转动拆卸螺杆5，从而使活动的绕丝支架2上的拆卸滑块3脱离拆卸滑槽4，而后取下绕丝支架2后，通过安装插杆20、安装插孔21将收卷杆连接头6和支架连接头7相分离，取下收卷杆主体9，为了防止丝线压板8阻碍正常绕丝，在绕丝时丝线压板8与收卷杆连接头6相分离。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锦纶纺丝设备用绕丝装置，包括绕丝装置主体(1)，所述绕丝装置主体(1)的顶部设置有绕丝支架(2)，所述绕丝支架(2)之间设置有收卷杆主体(9)，所述收卷杆主体(9)的前端设置有导向支架(11)，且导向支架(11)的前端安装有定位杆(17)，其特征在于：所述定位杆(17)的顶部设置有定位压板(15)，且定位压板(15)的内部穿设有定位螺杆(14)，所述定位螺杆(14)和定位压板(15)的表面均开设有导向孔(16)，且导向孔(16)的内部设置有棉垫，所述定位杆(17)的内部靠下方通过丝杆套筒安装有传动丝杆(18)，且传动丝杆(18)的输入端安装有丝杆电机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种锦纶纺丝设备用绕丝装置，其特征在于：其中一组所述绕丝支架(2)的一端安装有绕丝电机(10)，另一组所述绕丝支架(2)的底部设置有拆卸滑块(3)，所述拆卸滑块(3)与绕丝装置主体(1)的连接处开设有拆卸滑槽(4)，所述绕丝装置主体(1)的后端一侧穿设有拆卸螺杆(5)，且拆卸螺杆(5)贯穿于绕丝装置主体(1)的内部与拆卸滑块(3)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种锦纶纺丝设备用绕丝装置，其特征在于：所述收卷杆主体(9)的左右两端均设置有收卷杆连接头(6)，且收卷杆连接头(6)与绕丝支架(2)的连接处设置有支架连接头(7)，所述支架连接头(7)的端面固定有安装插杆(20)，所述收卷杆连接头(6)的端面开设有安装插孔(21)。

4.根据权利要求3所述的一种锦纶纺丝设备用绕丝装置，其特征在于：所述收卷杆主体(9)通过收卷杆连接头(6)、支架连接头(7)与绕丝支架(2)可拆卸连接，且收卷杆连接头(6)通过安装插杆(20)、安装插孔(21)与支架连接头(7)相互卡合。

5.根据权利要求4所述的一种锦纶纺丝设备用绕丝装置，其特征在于：所述收卷杆主体(9)的一侧设置有丝线压板(8)，且丝线压板(8)与收卷杆连接头(6)的连接处开设有压板滑槽(23)，所述丝线压板(8)的顶部安装有压紧螺杆(22)。

6.根据权利要求1所述的一种锦纶纺丝设备用绕丝装置，其特征在于：所述导向支架(11)的下方滑动设置有储油仓(12)，且储油仓(12)的前端连接有传动支杆(13)，所述传动支杆(13)的末端与定位杆(17)相固定。

7.根据权利要求6所述的一种锦纶纺丝设备用绕丝装置，其特征在于：所述储油仓(12)与导向支架(11)的连接处设置有导轨(24)，且储油仓(12)的底部设置有喷头(25)。