CN219824503U - 一种纺丝牵伸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺丝牵伸机，涉及纤维后加工的技术领域；而本实用新型包括基板和纺丝，基板靠近第一滑槽的一侧安装设置有压紧组件；第一滑槽的内部滑动卡设有滑块，滑块的一端转动安装有支撑杆，支撑杆的一端固定设有张紧轮，张紧轮的外侧开设有辅助槽，纺丝卡设在辅助槽的内部；通过张紧轮可以使保持纺丝张紧状态，张紧轮转动通过辅助槽可以方便纺丝移动，同时定位块在第二滑槽移动避免纺丝出现磨损，使得纺丝开始牵伸，这样就可以减少纺丝磨损，从而达到方便牵伸的目的；通过转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆带动压板向上移动，压板带动定位块插入导向槽，同时压板和顶板将纺丝夹紧，这样就可以方便对纺丝固定，从而达到方便牵伸的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维后加工技术领域，具体为一种纺丝牵伸机。
背景技术
纤维后加工是指对纺丝成型的初生纤维(卷绕丝)进行加工，以改善纤维的结构，使其具有优良的使用性能。后加工包括牵伸、热定型和加捻等，其中纺丝牵伸处理的工艺一般采用牵伸辊对纺丝进行张紧，并通过侧吹风的方式对纺丝进行升温或者降温处理，但纺丝被压紧固定，在牵伸过程容易产生偏斜，导致纺丝出现磨损，造成纺丝的牵伸效果不佳，导致牵伸的纺丝质量下降，针对上述问题，发明人提出一种纺丝牵伸机用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决牵伸产生偏斜导致纺丝磨损使纺丝质量下降问题；本实用新型的目的在于提供一种纺丝牵伸机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种纺丝牵伸机，包括基板和纺丝，所述纺丝位于基板的上方，纺丝的一端缠绕在收卷设备上，所述基板靠近纺丝的一侧开设有呈镜像分布的第一滑槽，所述基板靠近第一滑槽的一侧安装设置有压紧组件，压紧组件可以将纺丝压紧；所述第一滑槽的内部滑动卡设有滑块，滑块方便对所述滑块的一端转动安装有支撑杆，支撑杆可以方便安装张紧轮，所述支撑杆的一端固定设有张紧轮，张紧轮可以将纺丝拉紧，所述张紧轮的外侧开设有辅助槽，辅助槽可以避免纺丝出现偏移的情况，所述纺丝卡设在辅助槽的内部。
优选地，所述压紧组件包括顶板和压板，所述顶板靠近基板的一侧转动安装有对称分布的螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹贯穿压板并转动安装在基板的一侧，所述压板靠近顶板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动卡设有定位块，所述定位块靠近顶板的一端卡设有定位槽，所述纺丝卡设在定位槽的内部，所述顶板靠近压板的一侧开设有导向槽，所述导向槽与定位块配合使用，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆带动压板向上移动，压板带动定位块插入导向槽，同时压板和顶板将纺丝夹紧，这样就可以方便对纺丝固定，所述第二滑槽的内部固定设有固定杆，所述固定杆的一端活动贯穿定位块，所述固定杆的外侧活动套设有对称分布的第二弹簧，所述第二弹簧相对的一端与定位块的外侧固定连接，固定杆可以使定位块沿固定方向移动，第二弹簧通过弹力可以使定位块复位，所述螺纹杆靠近基板的一端固定套设有转盘，转盘可以方便转动螺纹杆，所述顶板远离基板的一侧固定设有加热板，加热板可以对顶板加热，这样对纺丝进行加热。
优选地，所述第一滑槽的内部固定设有导向杆，所述导向杆的一端活动贯穿滑块，所述导向杆的外侧活动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑块和第一滑槽内壁固定连接，导向杆可以使滑块沿固定方向移动，第一弹簧可以使滑块快速复位。
优选地，所述基板靠近第一滑槽的一侧固定设有呈镜像分布的立杆，所述立杆的一端转动安装有辅助轮，所述纺丝卡设在辅助轮的凹槽内，立杆可以方便辅助轮安装，辅助轮可以方便纺丝的移动和牵伸。
优选地，所述基板的外侧开设有呈镜像分布的T形槽，所述T形槽与第一滑槽的连通，所述T形槽的内部滑动卡设有T形块，T形槽可以方便安装T形块，T形块可以方便对滑块的限位和拆卸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、通过张紧轮可以使保持纺丝张紧状态，张紧轮转动通过辅助槽可以方便纺丝移动，同时定位块在第二滑槽移动避免纺丝出现磨损，使得纺丝开始牵伸，这样就可以减少纺丝磨损，从而达到方便牵伸的目的；
2、通过转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆带动压板向上移动，压板带动定位块插入导向槽，同时压板和顶板将纺丝夹紧，这样就可以方便对纺丝固定，从而达到方便牵伸的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A的结构放大图。
图3为本实用新型顶板结构剖面示意图。
图中：1、基板；2、纺丝；3、第一滑槽；4、滑块；5、支撑杆；6、张紧轮；7、辅助槽；8、加热板；9、压紧组件；91、顶板；92、压板；93、螺纹杆；94、第二滑槽；95、定位块；96、定位槽；97、固定杆；98、第二弹簧；99、导向槽；10、立杆；11、辅助轮；12、导向杆；13、第一弹簧；14、T形槽；15、T形块；16、转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种技术方案：一种纺丝牵伸机，包括基板1和纺丝2，纺丝2位于基板1的上方，纺丝2的一端缠绕在收卷设备上，基板1靠近纺丝2的一侧开设有呈镜像分布的第一滑槽3，基板1靠近第一滑槽3的一侧安装设置有压紧组件9，压紧组件9可以将纺丝2压紧；第一滑槽3的内部滑动卡设有滑块4，滑块4方便对滑块4的一端转动安装有支撑杆5，支撑杆5可以方便安装张紧轮6，支撑杆5的一端固定设有张紧轮6，张紧轮6可以将纺丝2拉紧，张紧轮6的外侧开设有辅助槽7，辅助槽7可以避免纺丝2出现偏移的情况，纺丝2卡设在辅助槽7的内部。
第一滑槽3的内部固定设有导向杆12，导向杆12的一端活动贯穿滑块4，导向杆12的外侧活动套设有第一弹簧13，第一弹簧13的两端分别与滑块4和第一滑槽3内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，导向杆12可以使滑块4沿固定方向移动，第一弹簧13可以使滑块4快速复位。
第二滑槽94的内部固定设有固定杆97，固定杆97的一端活动贯穿定位块95，固定杆97的外侧活动套设有对称分布的第二弹簧98，第二弹簧98相对的一端与定位块95的外侧固定连接。
通过采用上述技术方案，固定杆97可以使定位块95沿固定方向移动，第二弹簧98通过弹力可以使定位块95复位。
基板1靠近第一滑槽3的一侧固定设有呈镜像分布的立杆10，立杆10的一端转动安装有辅助轮11，纺丝2卡设在辅助轮11的凹槽内。
通过采用上述技术方案，立杆10可以方便辅助轮11安装，辅助轮11可以方便纺丝2的移动和牵伸。
基板1的外侧开设有呈镜像分布的T形槽14，T形槽14与第一滑槽3的连通，T形槽14的内部滑动卡设有T形块15。
通过采用上述技术方案，T形槽14可以方便安装T形块15，T形块15可以方便对滑块4的限位和拆卸。
螺纹杆93靠近基板1的一端固定套设有转盘16。
通过采用上述技术方案，转盘16可以方便转动螺纹杆93。
顶板91远离基板1的一侧固定设有加热板8。
通过采用上述技术方案，加热板8可以对顶板91加热，这样对纺丝2进行加热。
实施例二：如图2所示，压紧组件9包括顶板91和压板92，顶板91靠近基板1的一侧转动安装有对称分布的螺纹杆93，螺纹杆93的一端螺纹贯穿压板92并转动安装在基板1的一侧，压板92靠近顶板91的一侧开设有第二滑槽94，第二滑槽94的内部滑动卡设有定位块95，定位块95靠近顶板91的一端卡设有定位槽96，纺丝2卡设在定位槽96的内部，顶板91靠近压板92的一侧开设有导向槽99，导向槽99与定位块95配合使用。
通过采用上述技术方案，转盘16带动螺纹杆93转动，螺纹杆93带动压板92向上移动，压板92带动定位块95插入导向槽99，同时压板92和顶板91将纺丝2夹紧，这样就可以方便对纺丝2固定。
工作原理：首先，将纺丝2依次从辅助槽7、辅助轮11和定位槽96穿过，并缠绕在收卷设备上，再转动转盘16，转盘16带动螺纹杆93转动，螺纹杆93带动压板92向上移动，压板92带动定位块95插入导向槽99，同时压板92和顶板91将纺丝2夹紧，这样就可以方便对纺丝2固定，从而达到方便牵伸的目的，随后启动加热板8，使得加热板8开始工作，加热板8对顶板91加热，对通过顶板91的纺丝2进行加热，接着收卷设备开始收卷，张紧轮6可以使保持纺丝2张紧状态，张紧轮6转动通过辅助槽7可以方便纺丝2移动，同时定位块95在第二滑槽94移动避免纺丝2出现磨损，使得纺丝2开始牵伸，这样就可以减少纺丝2磨损，从而达到方便牵伸的目的。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种纺丝牵伸机，包括基板(1)和纺丝(2)，其特征在于：所述纺丝(2)位于基板(1)的上方，所述基板(1)靠近纺丝(2)的一侧开设有呈镜像分布的第一滑槽(3)，所述基板(1)靠近第一滑槽(3)的一侧安装设置有压紧组件(9)，所述第一滑槽(3)的内部滑动卡设有滑块(4)，所述滑块(4)的一端转动安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的一端固定设有张紧轮(6)，所述张紧轮(6)的外侧开设有辅助槽(7)，所述纺丝(2)卡设在辅助槽(7)的内部；
所述压紧组件(9)包括顶板(91)和压板(92)，所述顶板(91)靠近基板(1)的一侧转动安装有对称分布的螺纹杆(93)，所述螺纹杆(93)的一端螺纹贯穿压板(92)并转动安装在基板(1)的一侧，所述压板(92)靠近顶板(91)的一侧开设有第二滑槽(94)，所述第二滑槽(94)的内部滑动卡设有定位块(95)，所述定位块(95)靠近顶板(91)的一端卡设有定位槽(96)，所述纺丝(2)卡设在定位槽(96)的内部，所述顶板(91)靠近压板(92)的一侧开设有导向槽(99)，所述导向槽(99)与定位块(95)配合使用。
2.如权利要求1所述的一种纺丝(2)牵伸机，其特征在于，所述第一滑槽(3)的内部固定设有导向杆(12)，所述导向杆(12)的一端活动贯穿滑块(4)，所述导向杆(12)的外侧活动套设有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的两端分别与滑块(4)和第一滑槽(3)内壁固定连接。
3.如权利要求1所述的一种纺丝牵伸机，其特征在于，所述第二滑槽(94)的内部固定设有固定杆(97)，所述固定杆(97)的一端活动贯穿定位块(95)，所述固定杆(97)的外侧活动套设有对称分布的第二弹簧(98)，所述第二弹簧(98)相对的一端与定位块(95)的外侧固定连接。
4.如权利要求1所述的一种纺丝牵伸机，其特征在于，所述基板(1)靠近第一滑槽(3)的一侧固定设有呈镜像分布的立杆(10)，所述立杆(10)的一端转动安装有辅助轮(11)，所述纺丝(2)卡设在辅助轮(11)的凹槽内。
5.如权利要求1所述的一种纺丝牵伸机，其特征在于，所述基板(1)的外侧开设有呈镜像分布的T形槽(14)，所述T形槽(14)与第一滑槽(3)的连通，所述T形槽(14)的内部滑动卡设有T形块(15)。
6.如权利要求1所述的一种纺丝(2)牵伸机，其特征在于，所述螺纹杆(93)靠近基板(1)的一端固定套设有转盘(16)。
7.如权利要求1所述的一种纺丝牵伸机，其特征在于，所述顶板(91)远离基板(1)的一侧固定设有加热板(8)。
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