CN219990767U - 一种混纺纱生产用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混纺纱生产用收卷装置，涉及纱线收卷设备领域。其包括收卷件，且收卷架的上部水平转动安装有转筒，且收卷架的上部水平固定有电机用于驱动转筒转动，转筒的端部水平开设有限位插孔，且限位插孔中水平滑动插接有转杆，夹持件的中心板的外圆周面上沿外圆周方向均匀竖直固定有多块滑框，且多块滑框中均竖直滑动安装有卡爪，卡爪的底端竖直固定有第二弹簧，且第二弹簧的底端固定在滑框的内部底面上。本申请适用不同外径规格的纱线筒收卷混纺纱，能够满足根据实际需求更换不同规格纱线筒收卷混纺纱的需求，同时能够快速夹持不同规格的纱线筒，不需要停机更换收卷辊保证了收卷效率。

Description

一种混纺纱生产用收卷装置

技术领域

本申请涉及纱线收卷设备的技术领域，尤其是涉及一种混纺纱生产用收卷装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，由纺织纤维所制成的细而柔软，并具有一定力学性质的连续长条，可用于各类织物和编织物,混纺纱是指用两种以上不同种类的纤维混纺而成的单纱,通过原有纤维原料与其它具有高强力、高模量的纤维的结合来增加整个纱线的强力，混纺纱在经过纺纱机纺纱后需要对其进行收卷在纱线筒上，收卷时通过将纱线筒插接在收卷辊上，利用收卷辊的转动带动纱线筒转动，将混纺纱线收卷缠绕在纱线筒，在收卷时针对不同的收卷需求选择不同外径规格的纱线筒插接在收卷辊上，根据外径规格不同的纱线筒内径插接需求，需要停机更换收卷设备上的收卷辊适用不同的纱线筒内径插接需求，才能保持对不同的纱线筒内径插接夹持牢固性。

针对上述需要更换收卷设备上的收卷辊适用不同的纱线筒内径插接需求，才能保持对不同的纱线筒内径插接夹持牢固性，发明人发现现在的收卷装置，不能针对不同外径规格的纱线筒进行插接固定，使得纱线的收卷适用的外径规格纱线筒范围具有局限性，不能满足根据实际需求更换不同规格纱线筒收卷混纺纱的需求，采用更换收卷辊适用不同的纱线筒内径插接需求拆卸流程繁杂，更换时需要停机造成收卷效率降低。

实用新型内容

为了克服需要更换收卷设备上的收卷辊适用不同的纱线筒内径插接需求，造成收卷适用的外径规格纱线筒范围具有局限性和收卷效率降低的情况，本申请提供一种混纺纱生产用收卷装置。

本申请提供的一种混纺纱生产用收卷装置采用如下的技术方案：

一种混纺纱生产用收卷装置，包括：

收卷件，收卷件包括收卷架、转筒、转杆和夹持件，收卷架的上部水平转动安装有转筒，且收卷架的上部水平固定有电机用于驱动转筒转动，转筒的端部水平开设有限位插孔，且限位插孔中水平滑动插接有转杆，转杆上水平套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别固定在转筒和转杆的一端，夹持件对称设置有两个，且两个夹持件中的其中一个固定在转筒远离转杆的一端，且两个夹持件的另一个组装在转杆远离转筒的端部，夹持件包括中心板，中心板的外圆周面上沿外圆周方向均匀竖直固定有多块滑框，且多块滑框中均竖直滑动安装有卡爪，卡爪的底端竖直固定有第二弹簧，且第二弹簧的底端固定在滑框的内部底面上。

托线件，托线件设置在收卷件靠近纺纱设备的一侧，且托线件用于向上张紧混纺纱。

移线件，移线件设置在托线件与收卷件之间，且移线件的顶部水平滑动安装在托线件的顶部。

通过采用上述技术方案，使用中根据混纺纱收卷需要，选择合适外径规格大小的纱线筒收卷混纺纱时，将纱线筒水平插接在收卷件收卷架的转筒上，纱线筒的一端通过转筒端部的夹持件进行夹持，为了适应纱线筒的外径手动拉动滑框中的卡爪向上滑动，拉动第一弹簧形变，使卡爪的端部卡持在纱线筒的外壁上，松开卡爪在第一弹簧形变拉力下，使卡爪夹紧纱线筒的外壁，依次拉动中心板上多个卡爪，彼此压紧配合夹持纱线筒，同时为了适应纱线筒的长度变化向外拉动转筒中的转杆，拉动转杆使第二弹簧发生形变，使转杆端部伸出纱线筒，然后在转杆的端部组装夹持件，与上述相同方式利用卡爪夹持纱线筒另一端，同时转杆在第二弹簧的形变拉力下，拉动两个夹持件挤压夹持纱线筒，有效保证了纱线筒夹持的稳定性，从而适用不同外径规格的纱线筒收卷混纺纱，能够满足根据实际需求更换不同规格纱线筒收卷混纺纱的需求，同时能够快速夹持不同规格的纱线筒，不需要停机更换收卷辊保证了收卷效率。

可选的，中心板上水平贯通固定有螺筒，转杆的端部水平固定有螺柱，且螺柱与螺筒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转杆端部组装的夹持件通过中心板上的螺筒与转杆上的螺柱组装连接，能够快速拆装夹持件与转杆用于更换新的纱线筒。

可选的，托线件包括托框和托辊，其中托框水平设置，且托框的底部通过支板固定在收卷架上，托框的内部水平设置有用于向上抬升混纺纱线的托辊，且托辊的两端转动连接在托框内部的两侧对称端面上。

通过采用上述技术方案，纺纱机形成的混纺纱线穿入托框中，从托辊的外圆周顶部穿出托框，托辊不仅向上张紧了混纺纱线，使混纺纱线收卷时更加的紧密，同时托辊转动减少了混纺纱线与托辊之间的磨损。

可选的，托框的顶面上水平固定有滑架，且滑架上水平固定有两根滑杆，滑架的一端水平固定有液压缸。

通过采用上述技术方案，滑架用于水平移动导向，液压缸用于驱动移线件在滑架上水平移动。

可选的，移线件包括吊架和转架，其中吊架的一端水平滑动安装在滑架上，且吊架的另一端竖直向下滑动连接有转架，转架中水平固定有转轴，且转架的转轴上转动连接有卡线轮。

通过采用上述技术方案，使用中为了保证混纺纱线在纱线筒上收卷时的均匀性，经过托辊托举出来的混纺纱线，向下经过卡线轮，缠绕收卷在纱线筒上，纱线筒收卷混纺纱线时，吊架在滑架上水平移动，带动卡线轮水平移动，卡线轮卡压混纺纱线平移，从而切换混纺纱线收卷在纱线筒上的位置，保证纱线筒收卷混纺纱线的均匀性。

可选的，吊架的一端水平固定有滑座，且滑座上水平开设有与滑架上两根滑杆滑动配合的滑孔，且滑座的一端面与液压缸的输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，使用中启动液压缸推动吊架上的滑座在滑架上平移，承载吊架移动切换混纺纱线的收卷位置。

可选的，转架的顶面上竖直对称固定有两根插杆，吊架的另一端水平固定有孔板，且孔板上竖直贯通开设有与两根插杆滑动插接的插孔。

通过采用上述技术方案，转架在吊架的孔板中竖直滑动，用于向下压紧混纺纱线，保证混纺纱线的张紧力，使混纺纱线收卷后更加的紧密。

可选的，转架的顶面上竖直固定有第三弹簧，且第三弹簧的另一端固定在孔板的底面上。

通过采用上述技术方案，第三弹簧处于压缩形变状态，向下提供转架下压力，压动转架在吊架的孔板中竖直下滑配合托线件张紧混纺纱线使混纺纱线收卷后更加的紧密。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过手动拉动滑框中的卡爪向上滑动，拉动第一弹簧形变，使卡爪的端部卡持在纱线筒的外壁上，松开卡爪在第一弹簧形变拉力下，使卡爪夹紧纱线筒的外壁，依次拉动中心板上多个卡爪，彼此压紧配合夹持纱线筒，同时为了适应纱线筒的长度变化向外拉动转筒中的转杆，拉动转杆使第二弹簧发生形变，使转杆端部伸出纱线筒，然后在转杆的端部组装夹持件，与上述相同方式利用卡爪夹持纱线筒另一端，同时转杆在第二弹簧的形变拉力下，拉动两个夹持件挤压夹持纱线筒，有效保证了纱线筒夹持的稳定性，从而适用不同外径规格的纱线筒收卷混纺纱，能够满足根据实际需求更换不同规格纱线筒收卷混纺纱的需求，同时能够快速夹持不同规格的纱线筒，不需要停机更换收卷辊保证了收卷效率；

2.通过混纺纱线穿入托框中，从托辊的外圆周顶部穿出托框，托辊不仅向上张紧了混纺纱线，使混纺纱线收卷时更加的紧密，同时托辊转动减少了混纺纱线与托辊之间的磨损；

3.通过经过托辊托举出来的混纺纱线，向下经过卡线轮，缠绕收卷在纱线筒上，纱线筒收卷混纺纱线时，吊架在滑架上水平移动，带动卡线轮水平移动，卡线轮卡压混纺纱线平移，从而切换混纺纱线收卷在纱线筒上的位置，保证纱线筒收卷混纺纱线的均匀性。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的整体分解状态下的结构示意图；

图3是本申请实施例中的收卷件在分解状态下的结构示意图；

图4是本申请实施例中的夹持件在分解状态下的结构示意图；

图5是本申请实施例中的托卷件在分解状态下的结构示意图；

图6是本申请实施例中的移线件在分解状态下的结构示意图。

附图标记说明：1、收卷件；11、收卷架；12、转筒；121、限位插孔；13、转杆；131、第一弹簧；132、螺柱；14、夹持件；141、中心板；142、滑框；143、卡爪；144、第二弹簧；145、螺筒；2、托线件；21、托框；22、托辊；23、滑架；24、液压缸；3、移线件；31、吊架；32、滑座；33、孔板；34、转架；341、插杆；35、卡线轮；36、第三弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混纺纱生产用收卷装置，参照图1、图2、图3和图4，包括：

收卷件1，收卷件1包括收卷架11、转筒12、转杆13和夹持件14，其中收卷架11固定设置在纺纱设备上，且收卷架11的上部水平转动安装有转筒12，且收卷架11的上部水平固定有电机用于驱动转筒12转动，转筒12的端部水平开设有限位插孔121，且限位插孔121中水平滑动插接有转杆13，转杆13上水平套设有第一弹簧131，且第一弹簧131的两端分别固定在转筒12和转杆13的一端，夹持件14对称设置有两个，且两个夹持件14中的其中一个固定在转筒12远离转杆13的一端，且两个夹持件14的另一个组装在转杆13远离转筒12的端部，夹持件14包括中心板141，中心板141的外圆周面上沿外圆周方向均匀竖直固定有多块滑框142，且多块滑框142中均竖直滑动安装有卡爪143，卡爪143的底端竖直固定有第二弹簧144，且第二弹簧144的底端固定在滑框142的内部底面上。

托线件2，托线件2设置在收卷件1靠近纺纱设备的一侧，且托线件2用于向上张紧混纺纱。

移线件3，移线件3设置在托线件2与收卷件1之间，且移线件3的顶部水平滑动安装在托线件2的顶部。

使用中根据混纺纱收卷需要，选择合适外径规格大小的纱线筒收卷混纺纱时，将纱线筒水平插接在收卷件1收卷架11的转筒12上，纱线筒的一端通过转筒12端部的夹持件14进行夹持，为了适应纱线筒的外径手动拉动滑框142中的卡爪143向上滑动，拉动第一弹簧131形变，使卡爪143的端部卡持在纱线筒的外壁上，松开卡爪143在第一弹簧131形变拉力下，使卡爪143夹紧纱线筒的外壁，依次拉动中心板141上多个卡爪143，彼此压紧配合夹持纱线筒，同时为了适应纱线筒的长度变化向外拉动转筒12中的转杆13，拉动转杆13使第二弹簧144发生形变，使转杆13端部伸出纱线筒，然后在转杆13的端部组装夹持件14，与上述相同方式利用卡爪143夹持纱线筒另一端，同时转杆13在第二弹簧144的形变拉力下，拉动两个夹持件14挤压夹持纱线筒，有效保证了纱线筒夹持的稳定性，从而适用不同外径规格的纱线筒收卷混纺纱，能够满足根据实际需求更换不同规格纱线筒收卷混纺纱的需求，同时能够快速夹持不同规格的纱线筒，不需要停机更换收卷辊保证了收卷效率。

参照图3和图4，中心板141上水平贯通固定有螺筒145，转杆13的端部水平固定有螺柱132，且螺柱132与螺筒145螺纹连接，转杆13端部组装的夹持件14通过中心板141上的螺筒145与转杆13上的螺柱132组装连接，能够快速拆装夹持件14与转杆13用于更换新的纱线筒。

参照图5，托线件2包括托框21和托辊22，其中托框21水平设置，且托框21的底部通过支板固定在收卷架11上，托框21的内部水平设置有用于向上抬升混纺纱线的托辊22，且托辊22的两端转动连接在托框21内部的两侧对称端面上，纺纱机形成的混纺纱线穿入托框21中，从托辊22的外圆周顶部穿出托框21，托辊22不仅向上张紧了混纺纱线，使混纺纱线收卷时更加的紧密，同时托辊22转动减少了混纺纱线与托辊22之间的磨损。托框21的顶面上水平固定有滑架23，且滑架23上水平固定有两根滑杆，滑架23的一端水平固定有液压缸24，滑架23用于水平移动导向，液压缸24用于驱动移线件3在滑架23上水平移动。

参照图6，移线件3包括吊架31和转架34，其中吊架31的一端水平滑动安装在滑架23上，且吊架31的另一端竖直向下滑动连接有转架34，转架34中水平固定有转轴，且转架34的转轴上转动连接有卡线轮35，使用中为了保证混纺纱线在纱线筒上收卷时的均匀性，经过托辊22托举出来的混纺纱线，向下经过卡线轮35，缠绕收卷在纱线筒上，纱线筒收卷混纺纱线时，吊架31在滑架23上水平移动，带动卡线轮35水平移动，卡线轮35卡压混纺纱线平移，从而切换混纺纱线收卷在纱线筒上的位置，保证纱线筒收卷混纺纱线的均匀性。吊架31的一端水平固定有滑座32，且滑座32上水平开设有与滑架23上两根滑杆滑动配合的滑孔，且滑座32的一端面与液压缸24的输出端固定连接，使用中启动液压缸24推动吊架31上的滑座32在滑架23上平移，吊架31移动切换混纺纱线的收卷位置。转架34的顶面上竖直对称固定有两根插杆341，吊架31的另一端水平固定有孔板33，且孔板33上竖直贯通开设有与两根插杆341滑动插接的插孔，转架34在吊架31的孔板33中竖直滑动，用于向下压紧混纺纱线，保证混纺纱线的张紧力，使混纺纱线收卷后更加的紧密。转架34的顶面上竖直固定有第三弹簧36，且第三弹簧36的另一端固定在孔板33的底面上，第三弹簧36处于压缩形变状态，向下提供转架34下压力，压动转架34在在吊架31的孔板33中竖直下滑配合托线件2张紧混纺纱线使混纺纱线收卷后更加的紧密。

本申请实施例一种混纺纱生产用收卷装置的实施原理为：使用中根据混纺纱收卷需要，选择合适外径规格大小的纱线筒收卷混纺纱时，将纱线筒水平插接在收卷件1收卷架11的转筒12上，纱线筒的一端通过转筒12端部的夹持件14进行夹持，为了适应纱线筒的外径手动拉动滑框142中的卡爪143向上滑动，拉动第一弹簧131形变，使卡爪143的端部卡持在纱线筒的外壁上，松开卡爪143在第一弹簧131形变拉力下，使卡爪143夹紧纱线筒的外壁，依次拉动中心板141上多个卡爪143，彼此压紧配合夹持纱线筒，同时为了适应纱线筒的长度变化向外拉动转筒12中的转杆13，拉动转杆13使第二弹簧144发生形变，使转杆13端部伸出纱线筒，然后在转杆13的端部组装夹持件14，与上述相同方式利用卡爪143夹持纱线筒另一端，同时转杆13在第二弹簧144的形变拉力下，拉动两个夹持件14挤压夹持纱线筒，纺纱机形成的混纺纱线穿入托线件2的托框21中，从托辊22的外圆周顶部穿出托框21，经过托辊22托举出来的混纺纱线，向下经过卡线轮35，缠绕收卷在纱线筒上，启动收卷架11上的电机驱动转筒12和转杆13上夹持的纱线筒转动，收卷混纺纱线。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混纺纱生产用收卷装置，其特征在于，包括：

收卷件（1），所述收卷件（1）包括收卷架（11）、转筒（12）、转杆（13）和夹持件（14），收卷架（11）的上部水平转动安装有转筒（12），且收卷架（11）的上部水平固定有电机用于驱动转筒（12）转动，所述转筒（12）的端部水平开设有限位插孔（121），且限位插孔（121）中水平滑动插接有转杆（13），所述转杆（13）上水平套设有第一弹簧（131），且第一弹簧（131）的两端分别固定在转筒（12）和转杆（13）的一端，所述夹持件（14）对称设置有两个，且两个夹持件（14）中的其中一个固定在转筒（12）远离转杆（13）的一端，且两个夹持件（14）的另一个组装在转杆（13）远离转筒（12）的端部，所述夹持件（14）包括中心板（141），所述中心板（141）的外圆周面上沿外圆周方向均匀竖直固定有多块滑框（142），且多块滑框（142）中均竖直滑动安装有卡爪（143），所述卡爪（143）的底端竖直固定有第二弹簧（144），且第二弹簧（144）的底端固定在滑框（142）的内部底面上；

托线件（2），所述托线件（2）设置在收卷件（1）靠近纺纱设备的一侧，且托线件（2）用于向上张紧混纺纱；

移线件（3），所述移线件（3）设置在托线件（2）与收卷件（1）之间，且移线件（3）的顶部水平滑动安装在托线件（2）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种混纺纱生产用收卷装置，其特征在于：所述中心板（141）上水平贯通固定有螺筒（145），所述转杆（13）的端部水平固定有螺柱（132），且螺柱（132）与螺筒（145）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种混纺纱生产用收卷装置，其特征在于：所述托线件（2）包括托框（21）和托辊（22），其中托框（21）水平设置，且托框（21）的底部通过支板固定在收卷架（11）上，所述托框（21）的内部水平设置有用于向上抬升混纺纱线的托辊（22），且托辊（22）的两端转动连接在托框（21）内部的两侧对称端面上。

4.根据权利要求3所述的一种混纺纱生产用收卷装置，其特征在于：所述托框（21）的顶面上水平固定有滑架（23），且滑架（23）上水平固定有两根滑杆，所述滑架（23）的一端水平固定有液压缸（24）。

5.根据权利要求4所述的一种混纺纱生产用收卷装置，其特征在于：所述移线件（3）包括吊架（31）和转架（34），其中吊架（31）的一端水平滑动安装在滑架（23）上，且吊架（31）的另一端竖直向下滑动连接有转架（34），所述转架（34）中水平固定有转轴，且转架（34）的转轴上转动连接有卡线轮（35）。

6.根据权利要求5所述的一种混纺纱生产用收卷装置，其特征在于：所述吊架（31）的一端水平固定有滑座（32），且滑座（32）上水平开设有与滑架（23）上两根滑杆滑动配合的滑孔，且滑座（32）的一端面与液压缸（24）的输出端固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种混纺纱生产用收卷装置，其特征在于：所述转架（34）的顶面上竖直对称固定有两根插杆（341），所述吊架（31）的另一端水平固定有孔板（33），且孔板（33）上竖直贯通开设有与两根插杆（341）滑动插接的插孔。

8.根据权利要求7所述的一种混纺纱生产用收卷装置，其特征在于：所述转架（34）的顶面上竖直固定有第三弹簧（36），且第三弹簧（36）的另一端固定在孔板（33）的底面上。