CN206344070U - 一种水平自动打螺丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平自动打螺丝装置，包括工作台，所述工作台的两侧均安装有三角支架，每个三角支架上均设置有打丝机构，所述打丝机构包括水平支架，水平支架的左端安装在工作台上，水平支架右端底面的前部和后部均安装有地脚，所述地脚的底部架设在三角支架的上表面。该水平自动打螺丝装置，从水平方向对工件进行打螺丝，打螺丝较为准确，工作较为平稳，适用范围较广，实用性较高，水平自动打螺丝装置，驱动缸、连接板、第一滑块与第一滑轨的配合，利用驱动缸的活塞杆伸缩来使安装板进行左右粗调，然后利用驱动电机的转动达到了打螺丝时精确调节的目的，使用较为稳定，调节较为精确，从而提高了水平打螺丝时的准确性。

Description

一种水平自动打螺丝装置

技术领域

本实用新型涉及螺丝安装设备技术领域，具体为一种水平自动打螺丝装置。

背景技术

多数产品上均需打入或多或少的螺丝。目前，对产品进行打螺丝操作多通过手动人工完成或者通过单轴打螺丝机进行。当采用手动人工完成时，工人手持电批或气批，并由人工把螺丝放入螺丝孔位后再进行锁付作业。显然，这样的操作较为繁锁且效率低下。

为解决以上问题，目前多采用自动打螺丝机进行打螺丝操作，但目前的自动打螺丝机都是自上而下垂直向下打螺丝，水平方向的螺丝如需自动机器打，需将工件翻转九十度，才能自动安装，有的工件体量由于无法翻转，仍旧只能采用人工手动水平打螺丝。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水平自动打螺丝装置，解决了传统的自动打螺丝机只能紫上而下打螺丝，无法满足水平方向自动打螺丝的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水平自动打螺丝装置，包括工作台，所述工作台的两侧均安装有三角支架，每个三角支架上均设置有打丝机构，所述打丝机构包括水平支架，水平支架的左端安装在工作台上，水平支架右端底面的前部和后部均安装有地脚，所述地脚的底部架设在三角支架的上表面，所述水平支架右端底面的中部安装有驱动缸，水平支架的上表面设置有第一滑轨，第一滑轨上套设有两个第一滑块，两个第一滑块的顶部焊接有安装板，安装板底面的中部焊接有竖向设置的连接板，连接板的底端贯穿并延伸到水平支架的下方与驱动缸的活塞杆连接。

所述安装板的上表面由左至右依次设置有支撑座、第二滑轨和驱动电机，所述支撑座的顶部安装有出丝头，出丝头的左端开设有水平设置的出螺丝通道，出丝头的右端开设有与出螺丝通道连通的批头通道，出丝头的上表面的右侧斜向开设有与出螺丝通道连通的进螺丝通道，所述驱动电机的输出轴连接有丝杠，丝杠的另一端与支撑座右侧面嵌设的轴承套接，所述丝杠上螺纹连接有第二滑块，第二滑块的底部与第二滑轨套接，该第二滑块的上表面安装有电批，电批的批头穿过批头通道并延伸到出螺丝通道的内部。

优选的，所述批头通道的中心线与出螺丝通道的中心线重合。

优选的，所述批头通道的内嵌设有轴套，轴套的内表面与批头通道的内表面重合，并且所述轴套的内表面与批头的外表面滑动连接。

优选的，所述驱动缸为气缸或油缸的其中一种。

优选的，所述工作台底部的四角均安装有万向轮。

优选的，所述第二滑块的上表面的两侧均设置有套箍，所述电批通过套箍安装在第二滑块的上表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水平自动打螺丝装置。具备以下有益效果：

(1)、该水平自动打螺丝装置，驱动缸、连接板、第一滑块与第一滑轨的配合，能够利用驱动缸的活塞杆伸缩来使安装板进行左右粗调，然后利用驱动电机的转动来带动丝杠转动，从而能够使第二滑块在第二滑轨上滑动，达到了打螺丝时精确调节的目的，使用较为稳定，调节较为精确，从而提高了水平打螺丝时的准确性，在出丝头内设置较长的出螺丝通道，能够利用出螺丝通道对螺丝进行加长导向，保证了螺丝在运动过程中不被重力影响，使水平出螺丝较为平稳，稳定性较高。

(2)、该水平自动打螺丝装置，将水平支架右端的底部通过地脚架设在三角支架上，能够调节三角支架螺杆上的螺母来对水平支架进行调节校正，满足了水平打螺丝的精确性，轴套的设置能够使批头在移动和转动时较为平稳，本实用新型能够从水平方向对工件进行打螺丝操作，打螺丝较为准确，工作较为平稳，适用范围较广，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打丝机构结构示意图；

图3为本实用新型出丝头剖视图。

图中：1工作台、2三角支架、3打丝机构、4水平支架、5第一滑轨、6第一滑块、7第二滑轨、8连接板、9地脚、10安装板、11驱动缸、12驱动电机、13电批、14第二滑块、15丝杠、16批头、17出丝头、18支撑座、19进螺丝通道、20批头通道、21轴套、22出螺丝通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水平自动打螺丝装置，包括工作台1，工作台1底部的四角均安装有万向轮，方便了工作台1的移动，以满足不同车间的打螺丝，工作台1的两侧均安装有三角支架2，每个三角支架2上均设置有打丝机构3，打丝机构3包括水平支架4，水平支架4的左端安装在工作台1上，水平支架4右端底面的前部和后部均安装有地脚9，地脚9的底部架设在三角支架2的上表面，将水平支架4右端的底部通过地脚9架设在三角支架2上，能够调节三角支架2螺杆上的螺母来对水平支架4进行调节校正，满足了水平打螺丝的精确性，水平支架4右端底面的中部安装有驱动缸11，驱动缸11为气缸或油缸的其中一种，水平支架4的上表面设置有第一滑轨5，第一滑轨5上套设有两个第一滑块6，两个第一滑块6的顶部焊接有安装板10，安装板10底面的中部焊接有竖向设置的连接板8，连接板8的底端贯穿并延伸到水平支架4的下方与驱动缸11的活塞杆连接，驱动缸11、连接板8、第一滑块6与第一滑轨5的配合，能够利用驱动缸11的活塞杆伸缩来使安装板10进行左右粗调。

安装板10的上表面由左至右依次设置有支撑座18、第二滑轨7和驱动电机12，支撑座18的顶部安装有出丝头17，出丝头17的左端开设有水平设置的出螺丝通道22，在出丝头17内设置较长的出螺丝通道22，能够利用出螺丝通道22对螺丝进行加长导向，保证了螺丝在运动过程中不被重力影响，使水平出螺丝较为平稳，稳定性较高，出丝头17的右端开设有与出螺丝通道22连通的批头通道20，批头通道20的中心线与出螺丝通道22的中心线重合，批头通道20的内嵌设有轴套21，轴套21的内表面与批头通道20的内表面重合，并且轴套21的内表面与批头16的外表面滑动连接，轴套21的设置能够使批头16在移动和转动时较为平稳，出丝头17的上表面的右侧斜向开设有与出螺丝通道22连通的进螺丝通道19，驱动电机12的输出轴连接有丝杠15，丝杠15的另一端与支撑座18右侧面嵌设的轴承套接，丝杠15上螺纹连接有第二滑块14，第二滑块14的底部与第二滑轨7套接，利用驱动电机12的转动来带动丝杠15转动，从而能够使第二滑块14在第二滑轨7上滑动，达到了打螺丝时精确调节的目的，使用较为稳定，调节较为精确，从而提高了水平打螺丝时的准确性，该第二滑块14的上表面安装有电批13，第二滑块14的上表面的两侧均设置有套箍，电批13通过套箍安装在第二滑块14的上表面，电批13的批头16穿过批头通道20并延伸到出螺丝通道22的内部。

工作时，可在工作台1上安装升降装置，并将工件夹持在升降装置上，然后将驱动缸11、驱动电机12和电批13与和电源连接的控制面板电连接，控制面板可选用现有技术中已知的控制面板，如控制开关等，主要用来控制驱动缸11、驱动电机12和电批13的通断电，将螺丝通过进螺丝通道19放入到出螺丝通道22内，然后利用驱动缸11的活塞杆伸缩来对安装板10进行左右调节，使出丝头17的左端对准工件的打螺丝位置，然后使驱动电机12和电批13同时工作，驱动电机12的转动带动丝杠15转动，使第二滑块14进行移动，进而带动批头16缓慢进入到出螺丝通道22内进行移动，这一过程中电批13能够带动批头16转动，批头16的转动和移动能够使螺丝打入到工件内。

综上所述，该水平自动打螺丝装置，能够从水平方向对工件进行打螺丝操作，打螺丝较为准确，工作较为平稳，适用范围较广，实用性较高，解决了传统的自动打螺丝机只能紫上而下打螺丝，无法满足水平方向自动打螺丝的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水平自动打螺丝装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的两侧均安装有三角支架(2)，每个三角支架(2)上均设置有打丝机构(3)，其特征在于：所述打丝机构(3)包括水平支架(4)，水平支架(4)的左端安装在工作台(1)上，水平支架(4)右端底面的前部和后部均安装有地脚(9)，所述地脚(9)的底部架设在三角支架(2)的上表面，所述水平支架(4)右端底面的中部安装有驱动缸(11)，水平支架(4)的上表面设置有第一滑轨(5)，第一滑轨(5)上套设有两个第一滑块(6)，两个第一滑块(6)的顶部焊接有安装板(10)，安装板(10)底面的中部焊接有竖向设置的连接板(8)，连接板(8)的底端贯穿并延伸到水平支架(4)的下方与驱动缸(11)的活塞杆连接；

所述安装板(10)的上表面由左至右依次设置有支撑座(18)、第二滑轨(7)和驱动电机(12)，所述支撑座(18)的顶部安装有出丝头(17)，出丝头(17)的左端开设有水平设置的出螺丝通道(22)，出丝头(17)的右端开设有与出螺丝通道(22)连通的批头通道(20)，出丝头(17)的上表面的右侧斜向开设有与出螺丝通道(22)连通的进螺丝通道(19)，所述驱动电机(12)的输出轴连接有丝杠(15)，丝杠(15)的另一端与支撑座(18)右侧面嵌设的轴承套接，所述丝杠(15)上螺纹连接有第二滑块(14)，第二滑块(14)的底部与第二滑轨(7)套接，该第二滑块(14)的上表面安装有电批(13)，电批(13)的批头(16)穿过批头通道(20)并延伸到出螺丝通道(22)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种水平自动打螺丝装置，其特征在于：所述批头通道(20)的中心线与出螺丝通道(22)的中心线重合。

3.根据权利要求1所述的一种水平自动打螺丝装置，其特征在于：所述批头通道(20)的内嵌设有轴套(21)，轴套(21)的内表面与批头通道(20)的内表面重合，并且所述轴套(21)的内表面与批头(16)的外表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种水平自动打螺丝装置，其特征在于：所述驱动缸(11)为气缸或油缸的其中一种。

5.根据权利要求1所述的一种水平自动打螺丝装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均安装有万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种水平自动打螺丝装置，其特征在于：所述第二滑块(14)的上表面的两侧均设置有套箍，所述电批(13)通过套箍安装在第二滑块(14)的上表面。