CN204353733U - 一种大型颚式破碎机零件安装维修工具 - Google Patents

一种大型颚式破碎机零件安装维修工具 Download PDF

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张宏杰
郭元朝
王利生
张飞
段应杰
张占锋
刘国建
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Abstract

一种大型颚式破碎机零件安装维修工具,属于矿山设备领域,包括液压油缸,底梁,左侧立柱,中间横梁,上横梁,加强筋,穿透孔,右侧立柱,顶压附件;所述的液压油缸安装在底梁上并从中间横梁的中间空中穿过;所述的液压油缸顶出力大于3000吨;所述的底梁安装在底部,其两端与左侧立柱和右侧立柱固定连接;所述的底梁长度不小于3000毫米;所述的左侧立柱安装在左侧,其一端与底梁一端固定连接;所述的左侧立柱长度不小于4500毫米;所述的中间横梁安装位于在底梁上部,其两端与左侧立柱和右侧立柱固定连接,具有结构简单,操作方便,能够轻松完成大型轴类和盘类零件的安装与维修的特点。

Description

一种大型颚式破碎机零件安装维修工具
技术领域
[0001] 本实用新型属于矿山设备领域,特别涉及一种大型颚式破碎机零件安装维修工具。
背景技术
[0002] 大型颚式破碎机是一种矿山设备,由于产量大,生产效率高,是矿山企业用于破碎矿石常用的一种设备,其工作原理是利用活动鄂和固定鄂之间的运动,改变活动鄂与固定鄂之间的空间进而将矿石挤压破碎;其活动鄂是有动力装置一般是电机带动减速机,带动飞轮,从而带动活动鄂进行运动;由于大型颚式破碎机的固定鄂和活动鄂尺寸大,重量重,所以所需的动力也就大,相应的飞轮,轴件尺寸都比较大,在轴件和飞轮上需要安装轴承等辅助零件,由于尺寸大,重量重,移动和翻转都比较困难,其上的轴承和辅助零件安装起来就非常困难,目前大多采用人工进行安装,其方法是将零件加热,采用液压千斤顶进行安装;维修时需要采用火焰加热,甚至切割才能将旧的零件取下,此种方法费时费力,容易损坏大型零件,工作效率低。
发明内容
[0003] 针对现有的大型颚式破碎机的转轮类及轴类零件安装及维修时存在的上述缺陷,本实用新型提出一种大型颚式破碎机零件安装维修工具,其特征在于:包括液压油缸,底梁,左侧立柱,中间横梁,上横梁,加强筋,穿透孔,右侧立柱,顶压附件;所述的液压油缸安装在底梁上并从中间横梁的中间空中穿过;所述的液压油缸顶出力大于3000吨;所述的底梁安装在底部,其两端与左侧立柱和右侧立柱固定连接;所述的底梁长度不小于3000毫米;所述的左侧立柱安装在左侧,其一端与底梁一端固定连接,中部和上部连接有中间横梁和上横梁;所述的左侧立柱长度不小于4500毫米;所述的中间横梁安装位于在底梁上部,其两端与左侧立柱和右侧立柱固定连接,中间设置有孔,液压油缸从孔中穿过并与中间横梁固定连接;所述的上横梁位于左侧立柱和右侧立柱的上端,中间设置有穿透孔,距离左侧立柱和右侧立柱顶端面400-500毫米,其两端分别与左侧立柱和右侧立柱固定连接;所述的加强筋设置在上横梁上,加强筋的宽度不小于50毫米,高度不小于200毫米;所述的穿透孔设置在上横梁上,其位置与液压油缸的中心线相对应;所述的右侧立柱设置在右侧,与左侧立柱平行对齐,其下端与底梁一端固定连接,中间和上部分别与中间横梁和上横梁的一端固定连接;所述的右侧立柱与左侧立柱长度相等;所述的中间横梁和上横梁与底梁的长度相等;所述的顶压附件安装在液压油缸的活塞杆端部,能够根据被安装或维修零件的不同而变换,以适应不同零件的端部形状。
[0004] 有益效果
[0005] 本实用新型的有益效果在于,结构简单,操作方便,能够轻松完成大型轴类和盘类零件的安装与维修。
附图说明
[0006] 图1是本实用新型的结构示意图
[0007] 1.液压油缸,2.底梁,3.左侧立柱,4.中间横梁,5.上横梁,6.加强筋,7.穿透孔,8右侧立柱,9.顶压附件。
具体实施方式
[0008] 为了进一步说明本实用新型的技术方案,现结合附图,进一步说明本实用新型的具体实施方式,如图1,选用正常工作压力16MPa时,顶出力为3000吨的液压油缸,作为液压油缸1,;选用截面尺寸为宽度1000毫米,高度400毫米的钢材作为底梁2,左侧立柱3,上横梁5,右侧立柱8的材料,选取底梁2,上横梁5的长度为3000毫米,在中间部位设置直径400毫米的通孔;左侧立柱3和右侧立柱8的长度为5000毫米;选用截面尺寸为宽度1000毫米,高度200毫米的钢材作为中间横梁4的材料,其长度与底梁2相等,在其中间设置直径与液压油缸I的直径相等的通孔;选用厚度60毫米,高度250毫米的钢板作为加强筋6的材料;将左侧立柱3和右侧立柱8平行摆放,其两端对齐,分别将底梁2,中间横梁4,上横梁5的两端与左侧立柱3和右侧立柱8焊接牢固;将加强筋6分别与上横梁5的一侧上部贯通焊接,两端与左侧立柱3和右侧立柱8焊接牢固,竖向加强筋6采用6个,对称分布在上横梁5上平面且在穿透孔7的两侧,穿透孔7两侧的加强筋6间距600毫米,其余间距为400毫米,其竖向加强筋6的长度等于400-600毫米;将液压油缸I穿过中间横梁4上的孔安装在底梁2上,并分别与底梁2和中间横梁4焊接;顶压附件9采用圆柱形,套筒形,平板型,可以根据安装和维修零件的被顶压部位的形状不同进行更换。使用时,将被安装或维修的轴类或盘类零件放入本装置的顶压附件9和上横梁5之间,本例中一轴类零件安装或者拆卸轴承为例,将轴类零件放入本装置顶压附件9的上端,将轴承放在上横梁5的下端面位于穿透孔7的位置,启动液压油缸2,液压油缸I的活塞杆伸出,推动轴向上横梁5的方向运动,而轴承套装在轴上,随着活塞杆的继续运动,轴从穿透孔7向外伸出,轴承被顶压倒其在轴上的规定位置,启动液压油缸I的反向运动开关,液压油缸I的活塞杆缩回,释放对轴的压力,取出安装好轴承的轴,就完成本装置的一个工作循环。

Claims (1)

1.一种大型颚式破碎机零件安装维修工具,其特征在于:包括液压油缸,底梁,左侧立柱,中间横梁,上横梁,加强筋,穿透孔,右侧立柱,顶压附件;所述的液压油缸安装在底梁上并从中间横梁的中间空中穿过;所述的液压油缸顶出力大于3000吨;所述的底梁安装在底部,其两端与左侧立柱和右侧立柱固定连接;所述的底梁长度不小于3000毫米;所述的左侧立柱安装在左侧,其一端与底梁一端固定连接,中部和上部连接有中间横梁和上横梁;所述的左侧立柱长度不小于4500毫米;所述的中间横梁安装位于在底梁上部,其两端与左侧立柱和右侧立柱固定连接,中间设置有孔,液压油缸从孔中穿过并与中间横梁固定连接;所述的上横梁位于左侧立柱和右侧立柱的上端,中间设置有穿透孔,距离左侧立柱和右侧立柱顶端面400-500毫米,其两端分别与左侧立柱和右侧立柱固定连接;所述的加强筋设置在上横梁上,加强筋的宽度不小于50毫米,高度不小于200毫米;所述的穿透孔设置在上横梁上,其位置与液压油缸的中心线相对应;所述的右侧立柱设置在右侧,与左侧立柱平行对齐,其下端与底梁一端固定连接,中间和上部分别与中间横梁和上横梁的一端固定连接;所述的右侧立柱与左侧立柱长度相等;所述的中间横梁和上横梁与底梁的长度相等;所述的顶压附件安装在液压油缸的活塞杆端部,能够根据被安装或维修零件的不同而变换,以适应不同零件的端部形状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110539149A (zh) * 2019-08-15 2019-12-06 成都中车四方轨道车辆有限公司 一种tbu制动缸弹簧压装装置

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