CN203803904U - 一种电能表自动报废装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电能表自动报废装置，包括基体和安装在基体上的报废机、液压驱动系统和输送线，液压驱动系统和输送线都安装在基体上，其中输送线与报废机相连接并将待报废的电能表输送到报废机上，而液压驱动系统与报废机相连接并驱动报废机执行电能表报废动作。这种报废装置安全可靠、操作方便、工作效率高，不易产生粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电能表报废装置，更具体地说，涉及一种采用液压系统驱动的电能表自动报废装置。
背景技术
随着我国经济的不断发展，人们对电力的需求也越来越大，电力部门在实现智能化电能表更换过程中，会产生有很多的废旧电能表，而电能表通过各地的供电局的计量部门检定后，为了防止再次的修改后使用或者对抛弃对环境的污染，所以需要对电能表进行报废，而不同种类的电能表的结构、硬度、包括构成的材料都不尽相同，对报废的手段要求比较高，传统的人工进行报废的方式既不环保也会在报废过程中对人造成危害。
目前虽然也有机械化的电能表报废装置，但是仍然需要工人手工将待报废的表放置在报废装置上，自动化程度差，效率仍然较低；二是采用电机驱动，扭矩较小，报废的质量不能保证。
发明内容
本实用新型的所要解决的技术问题是提供一种新型的电能表自动报废装置，这种装置安全可靠、操作方便、工作效率高，不易产生粉尘。
本实用新型的是采用了如下的技术手段来解决上述技术问题的，涉及这样一种电能表自动报废装置，包括基体和安装在基体上的报废机、液压驱动系统和输送线，基体可以采用铝型材、钢型材、硬质塑料型材等何时材料的型材制作，液压驱动系统和输送线都安装在基体上，其中输送线与报废机相连接并将待报废的电能表输送到报废机上，而液压驱动系统与报废机相连接并驱动报废机执行电能表报废动作。工作时工人将待报废电表放置在输送线上，输送线将电表送到报废机上报废，再由输送线送走，整个过程仅需要人工上料下料，不需要工人在报废机跟前操作，不但方便快捷，而且安全环保。如果上下料采用机械手，则可以全自动化，大大提高报废效率。
作为一种优选方案，报废机可以采用如下设计：报废机包括框架、报废平台、压头和主液压缸，其中框架的横截面为矩形，框架的上边框的上面安装有主液压缸，主液压缸与所述液压系统相连接并由所述液压系统驱动其活塞运动，主液压缸的活塞杆穿过框架的上边框并与压头连接，所述主液压缸的活塞杆与上边框的配合为间隙配合，框架的下边框上安装有报废平台，报废平台的中心与压头的中心对齐，报废平台与输送线对接。输送线将电能表输送到报废平台上，主液压缸的活塞在液压驱动系统作用下带动压头向下运动，压头作用于电能表将其报废。
为了提高效率，使电能表在报废平台上能稳固安放，提高报废成功率，可以在报废机上增加压表机构，压表机构最好安装在报废平台与压头之间的框架上，当电能表被输送到报废平台上时，压表机构将电能表加持或者压紧在报废平台上，使其不能随意移动，压表机构上设有可供压头穿过的孔，当压表机构将电能表加持或者压紧在报废平台上后，压头可以穿过这个孔作用在电能表上，从而将电能表报废。
压表机构的驱动装置可以是电机，也可以是杠杆结构或者液压缸，液压缸作为压表机构驱动装置的优选设计是：在框架的上边框上还安装有副液压缸，副液压缸与所述液压系统相连接并由所述液压系统驱动其活塞运动，副液压缸的活塞杆穿过框架的上边框并与压表机构相连接，副液压缸的活塞杆与上边框的配合为间隙配合，压表机构可在框架上随副液压缸的活塞杆上下运动，两个副液压缸以主液压缸的轴线为轴对称安装在主液压缸的两侧。而压表机构优选为安装有位置感应器的压表板，压表板上开有可供压头穿过的圆孔，框架的两竖直边框上开有竖直的边框槽，压表板的两端可滑动地安装在边框槽内，压表板的上表面与副液压缸的活塞杆固定连接。电能表被输送到报废平台上后副液压缸开始动作，驱动压表板将电能表压紧，然后主液压缸驱动压头通过压表板上的孔作用于电能表使其报废。
为了取得环保的报废效果，压头的顶端设有报废针，报废针固定安装在压头上并且尖端垂直向下。报废针对电能表的报废形式是打孔报废，整个过程中不会产生粉尘和异味，可以确保工作现场的环境质量。并且报废针的针头表面积较小，较小的压力就可以产生较大的压强，在相同报废效率的情况下耗能较少。还具有节能的效果。
压表板上的位置感应器优选为接近开关。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型的整个过程实现自动化，保证了设备使用时的安全性；
2.本实用新型的报废动力部分采用液压系统，其运行速度调整灵活、切换时运行平稳，保证了电能表报废的效率；
3.本实用新型液压系统的输出扭矩比较大，能确保报废的质量，报废的方式是报废针对电能表打孔报废，报废过程中不会产生粉尘和异味，确保了实施现场的环境质量;
4.本实用新型在报废完成后，由输送线把报废过的电能表从报废平台输送到周转箱中，提高了上表和下表的速度;
5.本实用新型控制简单，结构紧凑，安全性高，便于和其他的自动化流水线配合使用，具有很好的推广价值和经济效益。
附图说明
图1是报废机的立体图；
图2是电能表自动报废装置结构示意图（去除外壳）；
图3是电能表自动报废装置立体图；
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步说明，如图1至图3所示的电能表自动报废装置，由铝型材架8当做基体，在其上侧安装有报废机3，中间部分安装有输送线9，左侧安装有液压系统10。其中报废机包括框架3、报废平台7、带有报废针4的压头、主液压缸1、副液压缸2和压表板6。框架3的横截面为矩形，其上边框的上面安装有一台主液压缸1和两台副液压缸2，主液压缸1安装在中间，两台副液压缸2以主液压缸1的轴线为轴对称安装在主液压缸1的两侧，主液压缸1和副液压缸2的活塞杆穿过框架的上边框并且液压缸的活塞杆与框架3的上边框的配合为间隙配合，这样活塞杆可以在穿过上边框并且上下运动。主液压缸1的活塞杆与带有报废探针4的压头固定连接，副液压缸2的活塞杆与压表板6的上表面固定连接。框架3的两竖直边框上开有竖直的边框槽，压表板6的两端可滑动地安装在边框槽内，压表板6可在副液压缸2驱动下做上下往复动作，压表板6上安装有接近开关5。主液压缸1和副液压缸2都与液压系统10相连接并由液压系统10驱动其活塞运动。
框架4的下边框上安装有报废平台7，报废平台7的中心与压头的中心（也就是报废针4的针尖部分）对齐，报废平台7与输送线9对接。
使用时，电能表通过输送线到达指定的报废位置后，输送线9停止运行，此时液压系统10驱动，带动压表板6往下运行，当接触到电能表上表面以后，压表板6触发接近开关5，副液压油缸2停止动作，同时主液压油缸1带动报废针4往下运行，当报废针4达到预定的报废深度后，主液压油缸1先回退，待报废针4脱离电能表时，副液压油缸2也开始回退，等到所有液压油缸回退到初始位置后，输送线9把报废后的电能表输送到周转箱中。
以上实施例是供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型的限制，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变型，这些变化或变型应当理解为仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种电能表自动报废装置，包括基体和安装在基体上的报废机，其特征在于：所述电能表自动报废装置还包括液压驱动系统和输送线，液压驱动系统和输送线都安装在基体上，其中输送线与报废机相连接并将待报废的电能表输送到报废机上，而液压驱动系统与报废机相连接并驱动报废机执行电能表报废动作。
2.根据权利要求1所述的电能表自动报废装置，其特征在于：所述报废机包括框架、与所述输送线对接的报废平台、压头和主液压缸，其中框架的横截面为矩形，框架的上边框的上面安装有主液压缸，主液压缸的活塞杆穿过框架的上边框并与压头连接，所述主液压缸的活塞杆与上边框的配合为间隙配合，框架的下边框上安装有报废平台，报废平台的中心与压头的中心对齐。
3.根据权利要求2所述的电能表自动报废装置，其特征在于：所述报废机还包括压表机构，所述压表机构安装在报废平台与压头之间的框架上，并且压表机构上设有可供压头穿过的孔。
4.根据权利要求3所述的电能表自动报废装置，其特征在于：所述框架的上边框上还安装有副液压缸，副液压缸的活塞杆穿过框架的上边框并与压表机构相连接，所述副液压缸的活塞杆与上边框的配合为间隙配合，所述压表机构可在框架上随副液压缸的活塞杆上下运动。
5.根据权利要求4所述的电能表自动报废装置，其特征在于：所述压表机构为安装有位置感应器的压表板，压表板上开有可供压头穿过的圆孔，所述框架的两竖直边框上开有竖直的边框槽，压表板的两端可滑动地安装在边框槽内，压表板的上表面与所述副液压缸的活塞杆固定连接。
6.根据权利要求5所述的电能表自动报废装置，其特征在于：所述压头的顶端设有报废针，报废针固定安装在压头上并且尖端垂直向下。
7.根据权利要求5所述的电能表自动报废装置，其特征在于：所述位置感应器为接近开关。
8.根据权利要求2至7任一项所述的电能表自动报废装置，其特征在于：所述主液压缸与所述液压系统相连接并由所述液压系统驱动其活塞运动。
9.根据权利要求4至7任一项所述的电能表自动报废装置，其特征在于：所述副液压缸与所述液压系统相连接并由所述液压系统驱动其活塞运动。
10.根据权利要求1所述的电能表自动报废装置，其特征在于：所述基体由铝型材制成。
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