CN202845733U - 转子铸铝机废料处理机构 - Google Patents

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李胜权
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Abstract

本实用新型公开了一种转子铸铝机废料处理机构，包括：推料气缸、推料导杆、废料推块、脱模气缸、脱模剂用管和安装底板；所述推料气缸固定在安装底板上，所述安装底板上还设有脱模气缸安装座和推料导杆导套；所述脱模气缸安装座上固定有脱模气缸和脱模管滑套；脱模气缸的推杆上设有脱模推块，所述脱模剂用管穿过脱模管滑套并固定在脱模推块上；所述废料推块固定在推料气缸顶端，所述推料导杆穿过推料导杆导套并通过螺钉固定在废料推块上，且推料导杆另一端固定有限位套。通过上述方式，本实用新型能够自动的进行废料处理作业，工人的安全得到了保障，同时提高了生产效率，适于铝件的大批量生产。

Description

转子铸铝机废料处理机构
技术领域
本实用新型涉及铸铝机设备领域，特别是涉及一种转子铸铝机废料处理机构。
背景技术
    铸铝机是生产加工铝件的设备，现有的铸铝机性能不稳定，可靠性低；而且无法实现自动化控制，生产加工效率低，工件的加工工序中产生的废料堆积在铸铝机上，影响铸铝机运行，需要人工时刻进行废料清理作业，工人劳动强度大，在清理过程中工人的安全得不到保障，而且生产成本高。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种转子铸铝机废料处理机构，能够自动的进行废料处理作业，工人的安全得到了保障，同时提高了生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种转子铸铝机废料处理机构，包括：推料气缸、推料导杆、废料推块、脱模气缸、脱模剂用管和安装底板；所述推料气缸固定在安装底板上，所述安装底板上还设有脱模气缸安装座和推料导杆导套；所述脱模气缸安装座上固定有脱模气缸和脱模管滑套；脱模气缸的推杆上固定有脱模推块，所述脱模剂用管穿过脱模管滑套和脱模推块并固定在脱模推块上；所述废料推块固定在推料气缸顶端，所述推料导杆穿过推料导杆导套并通过螺钉固定在废料推块上，且推料导杆另一端固定有限位套。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够自动的进行废料处理作业，工人的安全得到了保障，同时提高了生产效率，适于铝件的大批量生产。
附图说明
    图1是本实用新型转子铸铝机废料处理机构的主视结构示意图；
图2是所示转子铸铝机废料处理机构的仰视结构示意图；
图3是所示转子铸铝机废料处理机构的K—K方向的剖视示意图；
    附图中各部件的标记如下：1、废料推块；2、推料导杆导套；3、推料导杆；4、安装底板；5、推料气缸；6、限位套；7、脱模剂用管；8、脱模气缸安装座；9、脱模推块；10、脱模管滑套；11、脱模气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：
一种转子铸铝机废料处理机构，包括：推料气缸5、推料导杆3、废料推块1、脱模气缸11、脱模剂用管7和安装底板4；所述推料气缸5固定在安装底板4上，所述安装底板4上还设有脱模气缸安装座8和推料导杆导套2；所述脱模气缸安装座8上固定有脱模气缸11和脱模管滑套10；脱模气缸11的推杆上固定有脱模推块9，所述脱模剂用管7穿过脱模管滑套10和脱模推块9并固定在脱模推块9上；所述废料推块1固定在推料气缸5顶端，所述推料导杆3穿过推料导杆导套2并通过螺钉固定在废料推块1上，且推料导杆3另一端固定有限位套6，工作时脱模气缸11带动脱模剂用管7向工作区伸出，注入脱模剂，随后推料气缸5推动废料推块1将废料推出，最后推料气缸5和脱模气缸11收缩回到原位；通过上述方法能够自动的将废料去除，无需人工操作，降低了生产成本，同时提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种转子铸铝机废料处理机构，其特征在于，包括：推料气缸、推料导杆、废料推块、脱模气缸、脱模剂用管和安装底板；所述推料气缸固定在安装底板上，所述安装底板上还设有脱模气缸安装座和推料导杆导套；所述脱模气缸安装座上固定有脱模气缸和脱模管滑套；脱模气缸的推杆上固定有脱模推块，所述脱模剂用管穿过脱模管滑套和脱模推块并固定在脱模推块上；所述废料推块固定在推料气缸顶端，所述推料导杆穿过推料导杆导套并通过螺钉固定在废料推块上，且推料导杆另一端固定有限位套。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102896293A (zh) * 2012-09-28 2013-01-30 苏州市圣玛特电机设备制造有限公司 转子铸铝机废料处理机构

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