CN204771485U - 单头扳帽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扳帽机，尤其是单头扳帽机。该扳帽机包括横梁、立柱、操作杆、操作面板、传动箱、主动轮组、从动轮组、液压附件、油箱和螺母扳帽头，横梁底部两端与立柱焊接连接，顶部设有油箱，横梁上端通过操作杆与操作面板固定连接，传动箱底部设有主动轮组一和从动轮组一，传动箱置于横梁之间，传动箱底部设有螺母扳帽头，油箱通过液压附件与传动箱相连，油箱上端设有液压马达二，该扳帽机运行稳定，工人使用操控方便且安全可靠，大大减轻了操作者的劳动强度，生产效率显著提高，满足了柴油机检修的需要，满足了工艺要求，取得了预期效果，是生产中必不可少的装备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扳帽机，尤其是单头扳帽机。
背景技术
柴油机检修时，需要对柴油机上的气缸螺栓、螺帽、主轴承螺栓及螺帽等进行拆除，并对机体进行探伤检测。仅凭操作工人的手工拆卸，不能适应大批量的工作需求，手工操作不仅过程繁琐、且费时费力，工作效率低下，柴油机的检修质量达不到工艺要求。
实用新型内容
为了克服现有的柴油机检测只能手工拆卸的不足，本实用新型提供了单头扳帽机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：单头扳帽机，包括横梁、立柱、操作杆、操作面板、传动箱、主动轮组、从动轮组、液压附件、油箱和螺母扳帽头，横梁底部两端与立柱焊接连接，顶部设有油箱，横梁上端通过操作杆与操作面板固定连接，传动箱底部设有主动轮组和从动轮组，传动箱置于横梁之间，传动箱底部设有螺母扳帽头，油箱通过液压附件与传动箱相连，油箱上端设有液压马达二。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括传动箱内部设有油缸，油缸通过推杆板与花键轴套固定连接，花键轴套内设有花键轴，花键轴通过销轴与螺母扳帽头固定连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括立柱底端与轮架焊接连接，主动轮架组与被动轮架组分别通过螺钉固定连接在轮架下方，液压马达一与主动轮架组相连。
本实用新型的有益效果是，该扳帽机运行稳定，工人使用操控方便且安全可靠，大大减轻了操作者的劳动强度，生产效率显著提高，满足了柴油机检修的需要，满足了工艺要求，取得了预期效果，是生产中必不可少的装备。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是传动箱组成的主视图；
图3是传动箱组成的左视图；
图中1.横梁，2.立柱，3.操作杆，4.操作面板，5.传动箱，6.主动轮组，7.从动轮组，8.液压附件，9.油箱，10.螺母扳帽头，11.轮架，12.被动轮架组，13.液压马达一，14.主动轮架组，15.液压马达二，16.油缸，17.花键轴套，18.推杆板，19.花键轴，20.销轴，21.径向球塞马达。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，单头扳帽机，包括横梁1、立柱2、操作杆3、操作面板4、传动箱5、主动轮组6、从动轮组7、液压附件8、油箱9、螺母扳帽头10、液压马达二15径向球塞马达16，横梁1底部与立柱2焊接连接，顶部设有油箱9，横梁1上端通过操作杆3与操作面板4固定连接，传动箱5底部设有主动轮组6和从动轮组7，内部设有液压马达二15，传动箱5置于横梁1之间，传动箱5底部固定连接有螺母扳帽头10，油箱9通过顶端的径向球塞马达16与液压附件8相连，实现与传动箱5的连接，传动箱5内部设有油缸16，油缸16通过推杆板18与花键轴套17固定连接，花键轴套17内设有花键轴19，花键轴19通过销轴20与螺母扳帽头10固定连接，立柱2底端与轮架11焊接连接，主动轮架组14与被动轮架组12分别通过螺钉固定连接在轮架11下方，液压马达一13与主动轮架组14相连。
整个实用新型的行走驱动力由液压马达13统一提供，确保本实用新型在钢轨上平稳移动。传动箱5是本实用新型上的关键部件，主动轮组6和从动轮组7安装固定在传动箱5的两侧，由液压马达二15带动主动轮组6和从动轮组7，帮助传动箱5能在横梁1上作左、右水平往返灵活移动。径向球塞马达21固定在箱体的顶部，作为拆卸时的旋转动力；传动箱5内的油缸16、推杆板18能使花键轴套17、花键轴19、销轴20、十字头及螺母扳帽头10在垂直方向作直线升降移动，确保拆卸时与柴油机上的主轴承螺母中心线始终保持垂直，避免偏斜。花键轴19上端通过定位套及轴承套、轴承安装在传动箱5内，花键轴19中部的花键部分与花键轴套17连接，花键轴套17与推杆板18的中心孔配合连接，推杆板18的两侧分别与油缸16的活塞杆连接；花键轴套17下端通过十字头、销轴20将螺母扳帽头10连接好，这样，在拆卸时便于根据需要更换将螺母扳帽头或气缸螺母扳帽头。
本装置均采用液压为动力，实现了运行平稳可靠的目的。使用时，需将柴油机吊装放置在柴油机翻转架上并固定好，操作本装置沿钢轨移动至柴油机的上方，按下操作面板4上的“启动”按钮启动电机，液压系统进入工作准备状态，接着操作传动箱5左、右移动，操作传动箱5上的径向球塞马达21旋转，带动花键轴19、油缸16升起或下降，使螺母扳帽头10与柴油机上的主轴承螺母中心线（气缸螺母中心线）对齐对准，即可对柴油机上的柴油机上的气缸、气缸螺栓、螺帽、主轴承螺栓及螺帽等进行拆除。该扳帽机运行稳定，工人使用操控方便且安全可靠，大大减轻了操作者的劳动强度，生产效率显著提高，满足了柴油机检修的需要，满足了工艺要求，取得了预期效果，是生产中必不可少的装备。
Claims (3)
1.单头扳帽机，其特征是，包括横梁（1）、立柱（2）、操作杆（3）、操作面板（4）、传动箱（5）、主动轮组（6）、从动轮组（7）、液压附件（8）、油箱（9）、螺母扳帽头（10）、液压马达二（15）和径向球塞马达（21），横梁（1）底部与立柱（2）焊接连接，顶部设有油箱（9），横梁（1）上端通过操作杆（3）与操作面板（4）固定连接，传动箱（5）底部设有主动轮组（6）和从动轮组（7），内部设有液压马达二（15），传动箱（5）置于横梁（1）之间，传动箱（5）底部固定连接有螺母扳帽头（10），油箱（9）通过顶端的径向球塞马达（21）与液压附件（8）相连，实现与传动箱（5）的连接。
2.根据权利要求1所述的单头扳帽机，其特征是，传动箱（5）内部设有油缸（16），油缸（16）通过推杆板（18）与花键轴套（17）固定连接，花键轴套（17）内设有花键轴（19），花键轴（19）通过销轴（20）与螺母扳帽头（10）固定连接。
3.根据权利要求1所述的单头扳帽机，其特征是，立柱（2）底端与轮架（11）焊接连接，主动轮架组（14）与被动轮架组（12）分别通过螺钉固定连接在轮架（11）下方，液压马达一（13）与主动轮架组（14）相连。
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Publications (1)
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Family
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104889723A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-09-09 | 南车戚墅堰机车有限公司 | 单头扳帽机 |
| CN105643246A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-06-08 | 柳州职业技术学院 | 全自动化汽车仪表盘指针帽头压制方法 |
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2015
- 2015-06-23 CN CN201520432223.5U patent/CN204771485U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104889723A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-09-09 | 南车戚墅堰机车有限公司 | 单头扳帽机 |
| CN105643246A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-06-08 | 柳州职业技术学院 | 全自动化汽车仪表盘指针帽头压制方法 |
| CN105643246B (zh) * | 2016-03-15 | 2017-12-19 | 柳州职业技术学院 | 全自动化汽车仪表盘指针帽头压制方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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