CN111822600A - 一种金属机械加工用的新型冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属机械加工用的新型冲压设备，包括上模板和下模板，在所述上模板中部安装有冲压机，在所述上模板和下模板中部左右两侧分别安装有一个缓冲机构，在所述下模板内部设有与所述冲压机配合使用的冷却机构，在所述下模板底部设有移动机构，在所述下模板底部左右两侧还分别安装有一个底部支撑机构，在所述下模板右侧电性安装有与所述冷却机构配合使用的计算机控制装置，本发明的有益效果是：本装置设计合理，自动化程度较高，对加工后的冲压件进行快速冷却，同时对加工区域进行快速清理，进一步提高了模具的使用寿命和工件的质量性能，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及金属机械加工行业，具体是一种金属机械加工用的新型冲压设备。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
在冲压过程中会产生热量，从而导致工件和模具的温度升高，因此需要对工件和模具进行降温，防止由于高温影响工件的性能，以及损伤模具，缩短模具的使用寿命，降低工件的质量，现有的冲压装置并没有很好的解决这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属机械加工用的新型冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种金属机械加工用的新型冲压设备，包括上模板和下模板，在所述上模板中部安装有冲压机，在所述上模板和下模板中部左右两侧分别安装有一个缓冲机构，在所述下模板内部设有与所述冲压机配合使用的冷却机构，在所述下模板底部设有移动机构，在所述下模板底部左右两侧还分别安装有一个底部支撑机构，在所述下模板右侧电性安装有与所述冷却机构配合使用的计算机控制装置。
作为本发明进一步的方案：在所述冲压机底部安装有冲压轴，在所述冲压轴底部连接安装有冲压模具，在所述下模板内部安装有配重块，在所述下模板中部设有冲压区，在所述冲压区设有与所述冲压模具配合使用的冲压模座，所述冲压模座与下模板为一体结构，在所述冲压模座底部电性安装有压力传感器，所述压力传感器与所述计算机控制装置电性连接。
作为本发明进一步的方案：在所述上模板前端通过高强螺栓安装有前固定板，在所述前固定板中部电性安装有显示面板，所述显示面板与所述计算机控制装置配合使用。
作为本发明进一步的方案：所述缓冲机构包括第一导座、导套、导柱和第二导座，所述第一导座与上模板焊接安装，所述第二导座与下模板焊接安装，导套顶部与第一导座固定安装，导套套装在导柱外部，所述导柱底部与第二导座固定安装，在所述第二导座外部还套装有橡胶箍圈。
作为本发明进一步的方案：所述冷却机构包括水箱、两根输送软管和两个高压喷枪，所述水箱嵌装在下模板内部，两个高压喷枪分别通过固定架安装在冲压轴左右两侧，所述高压喷枪通过输水软管与底部水箱连通，在所述输水软管与高压喷枪连接处安装有泵机，在所述高压喷枪内部安装有电磁阀，在所述高压喷枪前端安装有喷头。
作为本发明进一步的方案：所述底部支撑机构包括气缸、伸缩柱和承重底座。
作为本发明进一步的方案：所述移动机构包括液压槽、液压杆和万向轮，所述液压槽分别设置在下模板底部左右侧内部，万向轮通过连接件和弹簧安装在液压杆底部。
作为本发明进一步的方案：在所述计算机控制装置内部安装有PLC逻辑控制器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，自动化程度较高，对加工后的冲压件进行快速冷却，同时对加工区域进行快速清理，进一步提高了模具的使用寿命和工件的质量性能，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
图1为一种金属机械加工用的新型冲压设备的内部结构示意图。
图2为一种金属机械加工用的新型冲压设备中A处的局部示意图。
图3为一种金属机械加工用的新型冲压设备中B处的局部示意图。
图4为一种金属机械加工用的新型冲压设备中C处的局部示意图。
图中：1-上模板，2-下模板，3-冲压机，4-前固定板，5-高强螺栓，6-缓冲机构，7-冲压轴，8-冲压模具，9-冲压区，10-冲压模座，11-压力传感器，12-冷却机构，13-底部支撑机构，14-移动机构，15-计算机控制装置，16-显示面板，201-配重块，601-第一导座，602-导套，603-导柱，604-第二导座，605-橡胶箍圈，121-水箱，122-输水软管，123-泵机，124-高压喷枪，125-电磁阀，126-喷头，127-固定架，131-气缸，132-伸缩柱，133-承重底座，141-液压槽，142-液压杆，143-弹簧，144-连接件，145-万向轮，151-PLC逻辑控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种金属机械加工用的新型冲压设备，包括上模板1和下模板2，在所述上模板1中部安装有冲压机3，在所述上模板1和下模板2中部左右两侧分别安装有一个缓冲机构6，在所述下模板2内部设有与所述冲压机3配合使用的冷却机构12，在所述下模板2底部设有移动机构14，在所述下模板2底部左右两侧还分别安装有一个底部支撑机构13，所述底部支撑机构13与移动机构14配合使用，在所述下模板2右侧电性安装有与所述冷却机构12配合使用的计算机控制装置15，所述计算机控制装置15通过导线与冷却机构12电性连接。
实施例二：
在本实施例中，在所述下模板2内部安装有配重块201，在所述下模板2中部设有冲压区9，在所述冲压机3底部安装有冲压轴7，在所述冲压轴7底部连接安装有冲压模具8，所述冲压机3驱动冲压轴7下压，从而带动底部冲压模具8对底部进行冲压操作，在所述冲压区9设有与所述冲压模具8配合使用的冲压模座10，所述冲压模座10与下模板2为一体结构，在所述冲压模座10底部电性安装有压力传感器11，所述压力传感器11与所述计算机控制装置15电性连接，在所述上模板1前端通过高强螺栓5安装有前固定板4，在所述前固定板4中部电性安装有显示面板16，所述显示面板16与所述计算机控制装置15配合使用，所述显示面板16可显示运行状态信息，同时内部设有高亮度发光二极管，起到警示作用，所述缓冲机构6包括第一导座601、导套602、导柱603和第二导座604，所述第一导座601与上模板1焊接安装，所述第二导座602与下模板2焊接安装，导套602顶部与第一导座601固定安装，导套602套装在导柱603外部，所述导柱603底部与第二导座604固定安装，在所述第二导座604外部还套装有橡胶箍圈605。
在本实施例中，所述冷却机构12包括水箱121、两根输送软管122和两个高压喷枪124，所述水箱121嵌装在下模板2内部，两个高压喷枪124分别通过固定架127安装在冲压轴7左右两侧，所述高压喷枪124通过输水软管122与底部水箱121连通，在所述输水软管122与高压喷枪124连接处安装有泵机123，在所述高压喷枪124内部安装有电磁阀125，在所述高压喷枪124前端安装有喷头126；所述底部支撑机构13包括气缸131、伸缩柱132和承重底座133；所述移动机构14包括液压槽141、液压杆142和万向轮145，所述液压槽141分别设置在下模板2底部左右侧内部，万向轮145通过连接件144和弹簧143安装在液压杆142底部；在所述计算机控制装置15内部安装有PLC逻辑控制器151。
本发明的工作原理是：在使用时，通过移动机构14将本装置移动至合适使用位置，移动机构14内部采用液压连接方式，提高了装置的稳定性和耐压程度，通过所述下模板2底部左右两侧安装的底部支撑机构13将本装置提升支撑，而后将所需加工的物件放入所述冲压区9中的冲压模座10中，打开冲压机3，与所述冲压机3和计算机控制装置15电性连接的显示面板16亮起，冲压机3驱动冲压轴7下压，冲压轴7带动底部冲压模具8对冲压模座10中的物件进行冲压操作，安装在所述冲压模座10底部的压力传感器11感受到压力信息，将信号传输至所述PLC逻辑控制器151中，所述PLC逻辑控制器151发出信号，冷却机构12中的泵机123启动，通过输水软管122将水箱121中的水抽入高压喷枪124中，电磁阀125开启，喷头126将水喷向冲压区9，对冲压完成的物件进行快速冷却处理，使加工件能更好的成型，提高加工件的质量，同时对冲压区9进行清洁操作，防止冲压过程中产生的物料和油脂对下次冲压产生干扰，加工完成后，通过底部支撑机构13将装置下放，通过移动机构14将装置移至合适位置。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种金属机械加工用的新型冲压设备，包括上模板（1）和下模板（2），其特征在于，在所述上模板（1）中部安装有冲压机（3），在所述上模板（1）和下模板（2）中部左右两侧分别安装有一个缓冲机构（6），在所述下模板（2）内部设有与所述冲压机（3）配合使用的冷却机构（12），在所述下模板（2）底部设有移动机构（14），在所述下模板（2）底部左右两侧还分别安装有一个底部支撑机构（13），在所述下模板（2）右侧电性安装有与所述冷却机构（12）配合使用的计算机控制装置（15）。
2.根据权利要求1所述的金属机械加工用的新型冲压设备，其特征在于，在所述冲压机（3）底部安装有冲压轴（7），在所述冲压轴（7）底部连接安装有冲压模具（8），在所述下模板（2）内部安装有配重块（201），在所述下模板（2）中部设有冲压区（9），在所述冲压区（9）设有与所述冲压模具（8）配合使用的冲压模座（10），所述冲压模座（10）与下模板（2）为一体结构，在所述冲压模座（10）底部电性安装有压力传感器（11），所述压力传感器（11）与所述计算机控制装置（15）电性连接。
3.根据权利要求2所述的金属机械加工用的新型冲压设备，其特征在于，在所述上模板（1）前端通过高强螺栓（5）安装有前固定板（4），在所述前固定板（4）中部电性安装有显示面板（16）。
4.根据权利要求3所述的金属机械加工用的新型冲压设备，其特征在于，所述缓冲机构（6）包括第一导座（601）、导套（602）、导柱（603）和第二导座（604）；
所述第一导座（601）与上模板（1）焊接安装，所述第二导座（602）与下模板（2）焊接安装，导套（602）顶部与第一导座（601）固定安装，导套（602）套装在导柱（603）外部，所述导柱（603）底部与第二导座（604）固定安装，在所述第二导座（604）外部还套装有橡胶箍圈（605）。
5.根据权利要求4所述的金属机械加工用的新型冲压设备，其特征在于，所述冷却机构（12）包括水箱（121）、两根输送软管（122）和两个高压喷枪（124）；
所述水箱（121）嵌装在下模板（2）内部，两个高压喷枪（124）分别通过固定架（127）安装在冲压轴（7）左右两侧，所述高压喷枪（124）通过输水软管（122）与底部水箱（121）连通，在所述输水软管（122）与高压喷枪（124）连接处安装有泵机（123），在所述高压喷枪（124）内部安装有电磁阀（125），在所述高压喷枪（124）前端安装有喷头（126）。
6.根据权利要求5所述的金属机械加工用的新型冲压设备，其特征在于，所述底部支撑机构（13）包括气缸（131）、伸缩柱（132）和承重底座（133）。
7.根据权利要求6所述的金属机械加工用的新型冲压设备，其特征在于，所述移动机构（14）包括液压槽（141）、液压杆（142）和万向轮（145）；
所述液压槽（141）分别设置在下模板（2）底部左右侧内部，万向轮（145）通过连接件（144）和弹簧（143）安装在液压杆（142）底部。
8.根据权利要求1或7所述的金属机械加工用的新型冲压设备，其特征在于，在所述计算机控制装置（15）内部安装有PLC逻辑控制器（151）。
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| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201027 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |