CN208408450U - 一种锻压模具喷淋冷却装置 - Google Patents
一种锻压模具喷淋冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208408450U CN208408450U CN201820694440.5U CN201820694440U CN208408450U CN 208408450 U CN208408450 U CN 208408450U CN 201820694440 U CN201820694440 U CN 201820694440U CN 208408450 U CN208408450 U CN 208408450U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- fixed
- lower template
- cope plate
- cushion block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 19
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 33
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000010092 rubber production Methods 0.000 claims description 4
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 2
- 206010020843 Hyperthermia Diseases 0.000 abstract 1
- 230000036031 hyperthermia Effects 0.000 abstract 1
- 238000009497 press forging Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种锻压模具喷淋冷却装置，包括上模板、下模板和底座，所述上模板底端固定设有下模板，所述下模板底端固定连接有底座，所述上模板底部固定连接有冲压头，所述冲压头两侧均固定设有定位柱，所述定位柱一侧固定设有喷头，所述喷头内部固定设有电磁阀，所述下模板内部固定设有冲压腔，所述冲压腔两侧固定设有定位槽，且定位槽位于下模板内部，所述底座内部固定设有冷却腔，所述冷却腔内部固定连接有弹性垫块，且弹性垫块顶端与下模板固定连接。本实用新型设计新颖，结构简单，可以对锻压模具进行良好喷淋降温，从而能够有效的防止锻压模具在工作时因温度过高热对自身造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锻压模具，特别涉及一种锻压模具喷淋冷却装置。
背景技术
锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。
而现有的锻压模具在进行工作时，需要与温度较高的锻压件进行直接接触，随着接触的次数越来越多，模具本身的温度也会便于的越来越高，长此以往，模具抗变形以抗磨损的能力将会降低，其次，也会使模具产生疲劳裂纹和龟裂纹，严重的的影响到模具的使用寿命，已经满足不了人们的需求。为此，我们提出一种锻压模具喷淋冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种锻压模具喷淋冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种锻压模具喷淋冷却装置，包括上模板、下模板和底座，所述上模板底端固定设有下模板，所述下模板底端固定连接有底座，所述上模板底部固定连接有冲压头，所述冲压头两侧均固定设有定位柱，所述定位柱一侧固定设有喷头，所述喷头内部固定设有电磁阀，所述下模板内部固定设有冲压腔，所述冲压腔两侧固定设有定位槽，且定位槽位于下模板内部，所述底座内部固定设有冷却腔，所述冷却腔内部固定连接有弹性垫块，且弹性垫块顶端与下模板固定连接。
进一步地，所述冷却腔底端导通连接有导流通道，所述导流通道底端导通连接有冷却液收集箱，所述冷却液收集箱内部固定连接有过滤网，所述冷却液收集箱内底端固定连接有水泵。
进一步地，所述上模板顶端固定连接有气动杆，所述气动杆顶端活动连接有电控气动缸，所述电控气动缸顶端固定连接有顶座，所述顶座顶端固定连接有储液箱，所述储液箱一侧固定设有电控箱。
进一步地，所述上模板通过定位柱和定位槽固定连接，所述下模板通过弹性垫块与底座固定连接，所述定位柱和喷头均与上模板固定连接，所述电控箱与顶座固定连接，所述电磁阀、水泵和电控气动缸均与电控箱电性连接。
进一步地，所述弹性垫块为硅橡胶制作的垫块，所述过滤网为金属制作的过滤网。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.该种用于一种锻压模具喷淋冷却装置，通过定位柱和定位槽的结合，便于在上模板和下模板合模时进行定位，用以防止模具在冲压时上模板或下模板产生位置偏移，避免影响到模具对锻压件的冲压效果。
2.通过电控箱和电磁阀的结合，可以使喷头对锻压模具进行定时喷淋降温，从而能够有效的防止锻压模具因温度过高而造成损坏。
3.通过冷却腔可以对下模具进行进一步的水冷降温，进一步提升装置的冷却效果，同时冷却腔内部固定设有弹性垫块，具有良好的减震缓冲作用，防止冲压头在对锻压件进行冲压时产生的冲压力过大，避免对下模板造成损坏。
4.通过水泵可以将冷却液收集箱内部收集的冷却液输送到储液箱内部，从而可以使冷却液重复使用，较为节省资源。
附图说明
图1为本实用新型用于一种锻压模具喷淋冷却装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型用于一种锻压模具喷淋冷却装置的下模板内部结构示意图。
图3为本实用新型用于一种锻压模具喷淋冷却装置的冷却液收集箱内部结构示意图。
图中：1、上模板；2、下模板；3、底座；4、冲压头；5、定位柱；6、喷头；7、电磁阀；8、冲压腔；9、定位槽；10、冷却腔；11、弹性垫块；12、导流通道；13、冷却液收集箱；14、过滤网；15、水泵；16、气动杆；17、电控气动缸；18、顶座；19、储液箱；20、电控箱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种锻压模具喷淋冷却装置，包括上模板1、下模板2和底座3，所述上模板1底端固定设有下模板2，所述下模板2底端固定连接有底座3，所述上模板1底部固定连接有冲压头4，所述冲压头4两侧均固定设有定位柱5，所述定位柱5一侧固定设有喷头6，所述喷头6内部固定设有电磁阀7，所述下模板2内部固定设有冲压腔8，所述冲压腔8两侧固定设有定位槽9，且定位槽9位于下模板2内部，所述底座3内部固定设有冷却腔10，所述冷却腔10内部固定连接有弹性垫块11，且弹性垫块11顶端与下模板2固定连接。
其中，所述冷却腔10底端导通连接有导流通道12，所述导流通道12底端导通连接有冷却液收集箱13，所述冷却液收集箱13内部固定连接有过滤网14，所述冷却液收集箱13内底端固定连接有水泵15。
其中，所述上模板1顶端固定连接有气动杆16，所述气动杆16顶端活动连接有电控气动缸17，所述电控气动缸17顶端固定连接有顶座18，所述顶座18顶端固定连接有储液箱19，所述储液箱19一侧固定设有电控箱20。
其中，所述上模板1通过定位柱5和定位槽9固定连接，所述下模板2通过弹性垫块11与底座3固定连接，所述定位柱5和喷头6均与上模板1固定连接，所述电控箱20与顶座18固定连接，所述电磁阀7、水泵15和电控气动缸17均与电控箱20电性连接。
其中，所述弹性垫块11为硅橡胶制作的垫块，所述过滤网14为金属制作的过滤网。
需要说明的是，本实用新型为一种锻压模具喷淋冷却装置，工作时，操作人员通过将锻压件放置到冲压腔8内部，然后由电控箱20给予电控气动缸17进行供电，从而可以使气动杆16带动上模板1向下运动，以便于使冲压头4对锻压件进行冲压，使其形成规定形状，其中，通过定位柱5和定位槽9的结合，便于在上模板1和下模板2合模时进行定位，用以防止模具在冲压时上模板1或下模板2产生位置偏移，避免影响到模具对锻压件的冲压效果，其次，通过电控箱20和型号为2L－50的电磁阀7的结合，可以使喷头6对锻压模具进行定时喷淋降温，从而能够有效的防止锻压模具因温度过高而造成损坏，喷出后的冷却液会流进冷却腔10内部，从而可以对下模具2进行进一步的水冷降温，进一步提升装置的冷却效果，同时冷却腔10内部固定设有弹性垫块11，具有良好的减震缓冲作用，防止冲压头4在对锻压件进行冲压时产生的冲压力过大，避免对下模板2造成损坏，同时弹性垫块11为硅橡胶制作，具有良好的耐高温效果，不易遭到损坏，便于长期使用，通过导流通道12便于将冷却腔10内部的冷却液输送到冷却液收集箱13内部，防止冷却液遭到浪费，且冷却液收集箱13内部设有过滤网14可以对冷却液内部的杂质进行良好的过滤，避免影响到冷却液的下次使用，通过水泵15可以将冷却液收集箱13内部收集的冷却液输送到储液箱19内部，从而可以使冷却液重复使用，较为节省资源。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种锻压模具喷淋冷却装置，包括上模板(1)、下模板(2)和底座(3)，所述上模板(1)底端固定设有下模板(2)，所述下模板(2)底端固定连接有底座(3)，其特征在于：所述上模板(1)底部固定连接有冲压头(4)，所述冲压头(4)两侧均固定设有定位柱(5)，所述定位柱(5)一侧固定设有喷头(6)，所述喷头(6)内部固定设有电磁阀(7)，所述下模板(2)内部固定设有冲压腔(8)，所述冲压腔(8)两侧固定设有定位槽(9)，且定位槽(9)位于下模板(2)内部，所述底座(3)内部固定设有冷却腔(10)，所述冷却腔(10)内部固定连接有弹性垫块(11)，且弹性垫块(11)顶端与下模板(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锻压模具喷淋冷却装置，其特征在于：所述冷却腔(10)底端导通连接有导流通道(12)，所述导流通道(12)底端导通连接有冷却液收集箱(13)，所述冷却液收集箱(13)内部固定连接有过滤网(14)，所述冷却液收集箱(13)内底端固定连接有水泵(15)。
3.根据权利要求1所述的一种锻压模具喷淋冷却装置，其特征在于：所述上模板(1)顶端固定连接有气动杆(16)，所述气动杆(16)顶端活动连接有电控气动缸(17)，所述电控气动缸(17)顶端固定连接有顶座(18)，所述顶座(18)顶端固定连接有储液箱(19)，所述储液箱(19)一侧固定设有电控箱(20)。
4.根据权利要求3所述的一种锻压模具喷淋冷却装置，其特征在于：所述上模板(1)通过定位柱(5)和定位槽(9)固定连接，所述下模板(2)通过弹性垫块(11)与底座(3)固定连接，所述定位柱(5)和喷头(6)均与上模板(1)固定连接，所述电控箱(20)与顶座(18)固定连接，所述电磁阀(7)、水泵(15)和电控气动缸(17)均与电控箱(20)电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种锻压模具喷淋冷却装置，其特征在于：所述弹性垫块(11)为硅橡胶制作的垫块，所述过滤网(14)为金属制作的过滤网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820694440.5U CN208408450U (zh) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | 一种锻压模具喷淋冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820694440.5U CN208408450U (zh) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | 一种锻压模具喷淋冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208408450U true CN208408450U (zh) | 2019-01-22 |
Family
ID=65115047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820694440.5U Expired - Fee Related CN208408450U (zh) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | 一种锻压模具喷淋冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208408450U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108339924A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-07-31 | 嘉兴市乍浦杭湾重型机械有限公司 | 一种锻压模具喷淋冷却装置 |
-
2018
- 2018-05-10 CN CN201820694440.5U patent/CN208408450U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108339924A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-07-31 | 嘉兴市乍浦杭湾重型机械有限公司 | 一种锻压模具喷淋冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207756677U (zh) | 金属薄板冲压装置 | |
| CN107042264A (zh) | 一种热冲压实验模具 | |
| CN108188281A (zh) | 冲压模具的胀型机构 | |
| CN211758290U (zh) | 缸底模具结构 | |
| CN208408450U (zh) | 一种锻压模具喷淋冷却装置 | |
| CN208083322U (zh) | 一种成形品的锻造模具 | |
| CN213162619U (zh) | 一种带冷却的自动冲压设备 | |
| CN209174664U (zh) | 手机金属外壳冲压装置 | |
| CN108339924A (zh) | 一种锻压模具喷淋冷却装置 | |
| CN208099086U (zh) | 一种钣金件冲压模具 | |
| CN102009102B (zh) | 空气滤清器多功能冲压模具及其使用方法 | |
| CN110102631A (zh) | 超薄结构有色金属净近成型构件废边切除机 | |
| CN212445967U (zh) | 一种用于法兰蝶阀快速脱模装置 | |
| CN204430162U (zh) | 一种水雾散热冷镦机 | |
| CN208513480U (zh) | 纵梁上板拉伸成形模 | |
| CN207709641U (zh) | 冲装车四孔自定位装置 | |
| CN208083325U (zh) | 一种精净成型锻造模具 | |
| CN207668468U (zh) | 一种具有顶出装置的压铸模具 | |
| CN217777901U (zh) | 一种高耐磨模具 | |
| CN205732761U (zh) | 一种精锻机 | |
| CN201848481U (zh) | 空气滤清器多功能冲压模具 | |
| CN209206237U (zh) | 一种成型模具用模具冲子 | |
| CN204365834U (zh) | 安全气囊碰撞传感器固定板生产模具 | |
| CN110355274A (zh) | 一种平板压圆弧工艺及半通用性模具结构及其使用方法 | |
| CN208513451U (zh) | 一次冲孔成型卡点车载铁框 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 314000 North building, 333 Lin Lin Road, Lindi Industrial Park, Pinghu, Jiaxing, Zhejiang. Patentee after: Jiaxing Zhapu hangwan Heavy Machinery Co.,Ltd. Address before: 314000 North building, 333 Lin Lin Road, Lindi Industrial Park, Pinghu, Jiaxing, Zhejiang. Patentee before: JIAXING ZHAPU HANGWAN HEAVY MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190122 |