CN212018961U - 一种可更换拉丝模的拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工的技术领域，尤其是涉及一种可更换拉丝模的拉丝机，其技术方案要点为：包括机体，所述机体上设置有拉丝槽，所述拉丝槽内可拆卸设置有模具架，所述模具架的上表面延其长度方向间隔设置有多个用于放置模具的模具槽以及连通于所述模具槽侧壁的穿丝槽，且所述穿丝槽贯通所述模具架其余相对的两个侧壁，所述模具架的一端连接于所述拉丝槽的侧壁，所述模具架上设置有压盖，所述压盖的一端铰接于所述模具架靠近于所述拉丝槽的一侧，所述压盖转动贴合于所述模具架上表面，所述模具架与所述压盖之间设置有锁合组件，所述模具架上设置有用于解锁所述锁合组件的解锁组件；本实用新型具有更换模具方便并提高拉丝质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工的技术领域，尤其是涉及一种可更换拉丝模的拉丝机。
背景技术
拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理；而拉丝机常用到的拉丝工具一般为拉丝模，拉丝模通常指各种拉制金属线的模具，所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状，金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。
例如专利公开号为CN105458025A的中国专利公开了一种双头拉丝模具座，包含模具座主体、模具支架、两组模具和喷射冷却机构，两组模具并排固定在模具支架上，模具支架上侧设置有两个用于安装模具的凹口，模具支架上侧设置有用于将模具按压固定在凹口内的压盖，压盖一端铰接在模具支架上侧，压盖另一端通过压盖螺母和螺杆固定在模具支架上；模具支架和喷射冷却机构均固定在模具座主体一侧，喷射冷却机构设置在两组模具一侧并分别对两组模具中央模孔进行聚焦喷射冷却。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：压盖通过压盖螺母和螺杆固定在模具支架上，而在需要更换模具时，操作人员需要拧开螺母，然后将压盖打开，操作麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可更换拉丝模的拉丝机，该拉丝机具有更换模具方便的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可更换拉丝模的拉丝机，包括机体，所述机体上设置有拉丝槽，所述拉丝槽内可拆卸设置有模具架所述模具架的上表面延其长度方向间隔设置有多个用于放置模具的模具槽以及连通于所述模具槽侧壁的穿丝槽，且所述穿丝槽贯通所述模具架其余相对的两个侧壁，所述模具架的一端连接于所述拉丝槽的侧壁，所述模具架上设置有压盖，所述压盖的一端铰接于所述模具架靠近于所述拉丝槽侧壁的一侧，所述压盖转动贴合于所述模具架上表面，所述模具架与所述压盖之间设置有锁合组件；所述锁合组件包括沿所述模具架的长度方向设置于模具架上表面的燕尾槽、与所述燕尾槽滑移配合的燕尾块、设置于所述燕尾块上表面的锁块以及设置于所述压盖自由端一侧的插接孔，所述燕尾槽远离所述压盖铰接端的侧壁与所述燕尾块之间连接有第一弹簧，所述锁块背离所述第一弹簧的侧壁设置有让位槽，当所述第一弹簧处于自然状态，且所述压盖贴合于所述模具架的上表面，所述锁块插接于所述插接孔，所述插接孔的内侧插接于所述让位槽，所述锁块的顶端设置有斜面，所述斜面与所述插接孔的内壁相抵触且相对滑移，所述模具架上设置有用于解锁所述锁合组件的解锁组件。
通过采用上述技术方案，在拉丝时，操作人员将模具放置在模具槽内，然后使压盖往靠近模具架的方向转动，插接孔的内壁抵压斜面使锁块往远离模具的方向移动，当压盖完全贴合于模具架上表面后，锁块插接于插接孔，燕尾块在第一弹簧的回复力下往靠近模具的方向滑移，从而带动锁块滑移，使让位槽插接于插接孔的内侧，从而将压盖限制在模具架上，使拉丝过程中模具保持稳定；在需要将模具从模具架取下时，使用解锁组件将锁合组件解锁，然后转动压盖离开模具架，即可将模具取下，从而实现了更换模具的便捷性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述解锁组件包括沿所述模具架长度方向设置于模具架侧壁的穿孔以及滑移连接于所述穿孔内的拨块，所述穿孔连通于所述燕尾槽，所述拨块的一端固定连接于所述燕尾块的侧壁。
通过采用上述技术方案，当需要更换模具时，操作人员抵持住拨块，将拨块往靠近第一弹簧的方向移动，使让位槽离开插接孔的内侧，然后转动压盖往远离锁块的方向移动，接着即可将模具从模具槽内取下。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模具架靠近所述拉丝槽侧壁的一端设置有贴合于所述拉丝槽侧壁的固定板以及螺纹贯穿所述固定板的螺栓，所述拉丝槽的侧壁沿竖直方向间隔设置有多个螺孔，所述螺栓与所述螺孔螺纹配合。
通过采用上述技术方案，将螺栓螺纹连接螺孔，即可将模具架稳固的固定在拉丝槽内，而在需要调整模具架的高度时，拧开螺栓，然后将螺栓螺纹连接于其他高度上的螺孔，即可调节模具架的高度，该结构简单实用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模具槽的槽底竖直设置有第二弹簧，当模具放置于所述模具槽内，且所述压盖贴合于所述模具架，模具抵压所述第二弹簧处于压缩状态。
通过采用上述技术方案，当转动压盖离开模具架后，第二弹簧回复，将模具弹出模具槽，这时，操作人员即可方便的将模具取下。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压盖的上表面连通有多根喷淋支管，多根所述喷淋支管远离所述压盖的一端均连通于喷淋总管，所述喷淋总管远离所述压盖的一端连通有预设有拉丝液的集水箱，所述集水箱与所述喷淋总管之间连通有抽水泵。
通过采用上述技术方案，模具在拉丝过程中，会产生大量热量，使模具加剧磨损，通过喷淋支管对模具喷淋拉丝液进行降温，从而提高模具的使用寿命，同时，拉丝液能起到润滑作用，使拉制所得的金属丝表面更加光滑，从提提高拉丝质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉丝槽的槽底设置有引流槽，所述引流槽连通有引流管，所述引流管远离所述引流槽的一端连通于集水箱。
通过采用上述技术方案，喷淋支管在将拉丝液喷淋下来后，拉丝液经引流槽通过引流管回流至集水箱内，从而使拉丝液可以循环使用，节约了资源。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引流管与所述引流槽之间设置有过滤网。
通过采用上述技术方案，过滤网能对拉丝液中的杂物进行过滤，使拉丝液保持洁净。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体上设置有用于启闭所述拉丝槽的防护盖，所述防护盖的一侧铰接于所述机体上，所述防护盖转动盖合于所述拉丝槽。
通过采用上述技术方案，防护盖的设置能使在喷淋支管在喷淋拉丝液时，拉丝液不易飞溅出拉丝槽，从而造成拉丝液的浪费与污染环境，该结构简单实用。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.操作人员将模具放置在模具槽内，然后使压盖贴合于模具架，锁块插接于插接孔，让位槽插接于插接孔的内侧，从而将压盖限制在模具架上，使拉丝过程中模具保持稳定；在需要将模具从模具架取下时，使用解锁组件将锁合组件解锁，然后转动压盖离开模具架，即可将模具取下，从而实现了更换模具的便捷性；
2.当需要更换模具时，操作人员抵持住拨块，将拨块往靠近第一弹簧的方向移动，使让位槽离开插接孔的内侧，然后转动压盖往远离锁块的方向移动，接着即可将模具从模具槽内取下；
3.喷淋支管对模具喷淋拉丝液进行降温，从而提高模具的使用寿命，同时，拉丝液能起到润滑作用，使拉制所得的金属丝表面更加光滑，从提提高拉丝质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中模具架、压盖与缩合组件的装配关系示意图。
图中：1、机体；11、拉丝槽；12、防护盖；121、把手；122、搭扣；123、搭钩；13、塔轮；14、电机；15、进料口；16、出料口；2、模具架；21、模具槽；211、第二弹簧；22、穿丝槽；23、燕尾槽；231、第一弹簧；24、燕尾块；25、锁块；251、让位槽；26、穿孔；27、拨块；28、固定板；281、螺栓；3、压盖；31、插接孔；4、集水箱；41、喷淋总管；42、喷淋支管；43、抽水泵；44、引流管；5、模具。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种可更换拉丝模的拉丝机，包括机体1，机体1上开设有拉丝槽11，拉丝槽11相对的两个侧壁分别开设有进料口15与出料口16，拉丝槽11内安装有两个塔轮13，两个塔轮13均位于进料口15与出料口16之间，塔轮13的小口端转动承载于机体1上，机体1上固定安装有用于驱动塔轮13转动的电机14，电机14的一端活动贯穿机体1同轴固定连接于塔轮13；拉丝槽11内可拆卸安装有模具架2，模具架2位于两个塔轮13之间，模具架2的一端焊接有贴合于拉丝槽11侧壁的固定板28以及螺纹贯穿固定板28的螺栓281，拉丝槽11的侧壁沿竖直方向间隔开设有多个螺孔（图中未示出），螺栓281与螺孔螺纹配合，而在需要调整模具架2的高度时，拧开螺栓281，然后将螺栓281螺纹连接于其他高度上的螺孔，即可调节模具架2的高度。
参照图1和图2，模具架2的上表面延其长度方向间隔开设有多个用于放置模具5的模具槽21以及连通于模具槽21侧壁的穿丝槽22，且穿丝槽22贯通模具架2其余相对的两个侧壁，模具架2上安装有压盖3，压盖3的一端铰接于模具架2靠近于拉丝槽11侧壁的一侧，压盖3转动贴合于模具架2上表面；另外，模具槽21的槽底竖直固定有第二弹簧211，当模具5放置于模具槽21内，且压盖3贴合于模具架2时，模具5抵压第二弹簧211处于压缩状态，当转动压盖3离开模具架2后，第二弹簧211回复，将模具5弹出模具槽21，这时，操作人员即可方便的将模具5取下。
参照图1和图2，模具架2与压盖3之间设置有锁合组件；具体的，锁合组件包括沿模具架2的长度方向开设于模具架2上表面的燕尾槽23、与燕尾槽23滑移配合的燕尾块24、一体成型于燕尾块24上表面的锁块25以及开设于压盖3自由端一侧的插接孔31，燕尾槽23远离压盖3铰接端的侧壁与燕尾块24之间连接有第一弹簧231，锁块25背离第一弹簧231的侧壁开设有让位槽251，且让位槽251贯通锁块25其余相对的两侧壁，当第一弹簧231处于自然状态，且压盖3贴合于模具架2的上表面时，锁块25插接于插接孔31，插接孔31的内侧插接于让位槽251，同时，锁块25的顶端设置有斜面，斜面与插接孔31的内壁相抵触且相对滑移，模具架2上设置有用于解锁锁合组件的解锁组件；具体的，解锁组件包括沿模具架2长度方向开设于模具架2侧壁的穿孔26以及滑移连接于穿孔26内的拨块27，且拨块27的一端凸出于模具架2的表面，穿孔26连通于燕尾槽23，拨块27的另一端固定连接于燕尾块24的侧壁。
参照图1和图2，压盖3的上表面连通有多根喷淋支管42，多根喷淋支管42远离压盖3的一端均连通于喷淋总管41，喷淋总管41远离压盖3的一端连通有预设有拉丝液的集水箱4，集水箱4与喷淋总管41之间连通有抽水泵43；同时，拉丝槽11的槽底开设有引流槽（图中未示出），引流槽连通有引流管44，引流管44远离引流槽的一端连通于集水箱4；抽水泵43将集水箱4内的拉丝液抽出，经喷淋总管41通过喷淋支管42对模具5进行喷淋降温，然后拉丝液经引流槽通过引流管44回流至集水箱4内，从而使拉丝液可以循环使用，节约了资源，引流管44与引流槽之间焊接有过滤网（图中未示出），过滤网能对拉丝液中的杂物进行过滤，使拉丝液保持洁净。另外，为了防止拉丝液飞溅出拉丝槽11，机体1上安装有用于启闭拉丝槽11的防护盖12，防护盖12的一侧铰接于机体1上，防护盖12转动盖合于拉丝槽11，为了方便操作人员打开防护盖12，防护盖12的自由端焊接有把手121，同时，防护盖12的自由端焊接有搭扣122，机体1上焊接有供搭扣122相扣合的搭钩123，搭钩123和搭扣122相配合能将防护盖12稳固的固定在机体1上。
本实施例的实施原理为：在拉丝时，操作人员将模具5放置在模具槽21内，然后使压盖3往靠近模具架2的方向转动，插接孔31的内壁抵压斜面使锁块25往远离模具5的方向移动，当压盖3完全贴合于模具架2上表面后，锁块25插接于插接孔31，燕尾块24在第一弹簧231的回复力下往靠近模具5的方向滑移，从而带动锁块25滑移，使让位槽251插接于插接孔31的内侧，从而将压盖3限制在模具架2上，使拉丝过程中模具5保持稳定；在需要将模具5从模具架2取下时，操作人员抵持住拨块27，将拨块27往靠近第一弹簧231的方向移动，使让位槽251离开插接孔31的内侧，然后转动压盖3离开模具架2，即可将模具5取下，从而实现了更换模具5的便捷性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可更换拉丝模的拉丝机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上设置有拉丝槽(11)，所述拉丝槽(11)内可拆卸设置有模具架(2)，所述模具架(2)的上表面延其长度方向间隔设置有多个用于放置模具(5)的模具槽(21)以及连通于所述模具槽(21)侧壁的穿丝槽(22)，且所述穿丝槽(22)贯通所述模具架(2)其余相对的两个侧壁，所述模具架(2)的一端连接于所述拉丝槽(11)的侧壁，所述模具架(2)上设置有压盖(3)，所述压盖(3)的一端铰接于所述模具架(2)靠近于所述拉丝槽(11)侧壁的一侧，所述压盖(3)转动贴合于所述模具架(2)上表面，所述模具架(2)与所述压盖(3)之间设置有锁合组件；
所述锁合组件包括沿所述模具架(2)的长度方向设置于模具架(2)上表面的燕尾槽(23)、与所述燕尾槽(23)滑移配合的燕尾块(24)、设置于所述燕尾块(24)上表面的锁块(25)以及设置于所述压盖(3)自由端一侧的插接孔(31)，所述燕尾槽(23)远离所述压盖(3)铰接端的侧壁与所述燕尾块(24)之间连接有第一弹簧(231)，所述锁块(25)背离所述第一弹簧(231)的侧壁设置有让位槽(251)，当所述第一弹簧(231)处于自然状态，且所述压盖(3)贴合于所述模具架(2)的上表面，所述锁块(25)插接于所述插接孔(31)，所述插接孔(31)的内侧插接于所述让位槽(251)，所述锁块(25)的顶端设置有斜面，所述斜面与所述插接孔(31)的内壁相抵触且相对滑移，所述模具架(2)上设置有用于解锁所述锁合组件的解锁组件。
2.根据权利要求1所述的一种可更换拉丝模的拉丝机，其特征在于：所述解锁组件包括沿所述模具架(2)长度方向设置于模具架(2)侧壁的穿孔(26)以及滑移连接于所述穿孔(26)内的拨块(27)，所述穿孔(26)连通于所述燕尾槽(23)，所述拨块(27)的一端固定连接于所述燕尾块(24)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种可更换拉丝模的拉丝机，其特征在于：所述模具架(2)靠近所述拉丝槽(11)侧壁的一端设置有贴合于所述拉丝槽(11)侧壁的固定板(28)以及螺纹贯穿所述固定板(28)的螺栓(281)，所述拉丝槽(11)的侧壁沿竖直方向间隔设置有多个螺孔，所述螺栓(281)与所述螺孔螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种可更换拉丝模的拉丝机，其特征在于：所述模具槽(21)的槽底竖直设置有第二弹簧(211)，当模具(5)放置于所述模具槽(21)内，且所述压盖(3)贴合于所述模具架(2)，模具(5)抵压所述第二弹簧(211)处于压缩状态。
5.根据权利要求1所述的一种可更换拉丝模的拉丝机，其特征在于：所述压盖(3)的上表面连通有多根喷淋支管(42)，多根所述喷淋支管(42)远离所述压盖(3)的一端均连通于喷淋总管(41)，所述喷淋总管(41)远离所述压盖(3)的一端连通有预设有拉丝液的集水箱(4)，所述集水箱(4)与所述喷淋总管(41)之间连通有抽水泵(43)。
6.根据权利要求1所述的一种可更换拉丝模的拉丝机，其特征在于：所述拉丝槽(11)的槽底设置有引流槽，所述引流槽连通有引流管(44)，所述引流管(44)远离所述引流槽的一端连通于集水箱(4)。
7.根据权利要求6所述的一种可更换拉丝模的拉丝机，其特征在于：所述引流管(44)与所述引流槽之间设置有过滤网。
8.根据权利要求1所述的一种可更换拉丝模的拉丝机，其特征在于：所述机体(1)上设置有用于启闭所述拉丝槽(11)的防护盖(12)，所述防护盖(12)的一侧铰接于所述机体(1)上，所述防护盖(12)转动盖合于所述拉丝槽(11)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20201127 |