CN218253162U - 一种用于五金模具斜切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于五金模具斜切装置。所述用于五金模具斜切装置包括安装箱，所述安装箱的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部固定安装有凹槽座和防护箱，所述防护箱位于所述凹槽座外，所述防护箱的顶部内壁上固定安装有多个液压缸，多个所述液压缸输出杆的顶端上固定安装有同一个安装板，所述安装板的底部固定安装有斜切刀具；降温冷却机构，所述降温冷却机构包括储液箱、抽液泵、进液管、出液管、伸缩管和喷头，所述储液箱和所述抽液泵均固定安装在所述安装箱内。本实用新型提供的用于五金模具斜切装置具有提高降温冷却效果、延长刀具使用寿命的优点。

Description

一种用于五金模具斜切装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种用于五金模具斜切装置。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系,一些模具零件加工时需要使用斜切装置切断加工。

经检索，授权公告号为CN216369746U的专利文件公开了一种用于五金模具的斜切装置，包括上模、下模，所述上模下方设置有所述下模；所述上模包括连接轴、上部模板、外导柱、压力板、刀具，所述连接轴下方设置有所述上部模板，所述上部模板下方并位于四个角设置有四个所述外导柱，所述上部模板下方设置有所述压力板，所述压力板前部设置有所述刀具；所述下模包括下部模板、内导柱、导柱弹簧、下固定板、垫板、定位柱、定位弹簧、置料板。

虽然上述的现有技术方案通过压力板对零件进行固定，防止裁切时零件移位，通过塑料挡板对碎屑阻隔，防止进入垫板和活动板之间造成模具损坏，利用定位磨块进行刀具定位同时对刀具进行吹气冷却，而在实际使用中，通过吹气的方式降低刀具温度使其冷却，此种方式冷却降温效果较差。

因此，有必要提供一种新的用于五金模具斜切装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种有利于提高降温冷却效果延长刀具使用寿命的用于五金模具斜切装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于五金模具斜切装置包括：安装箱，所述安装箱的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部固定安装有凹槽座和防护箱，所述防护箱位于所述凹槽座外，所述防护箱的顶部内壁上固定安装有多个液压缸，多个所述液压缸输出杆的顶端上固定安装有同一个安装板，所述安装板的底部固定安装有斜切刀具；降温冷却机构，所述降温冷却机构包括储液箱、抽液泵、进液管、出液管、伸缩管和喷头，所述储液箱和所述抽液泵均固定安装在所述安装箱内，所述进液管和所述出液管分别固定安装在所述抽液泵的进液端和储液端上，所述进液管的进液端延伸入所述储液箱内，所述出液管的出液端延伸入所述防护箱内，所述伸缩管固定安装在所述安装板上，所述伸缩管的进液端与所述出液管的出液端固定连通，所述喷头固定安装在所述伸缩管的出液端上回收过滤机构，所述回收过滤机构设置在所述安装箱上和所述加工台上。

作为本实用新型的进一步方案，所述回收过滤机构包括过滤盒、滤网筐、第一连接管、集液槽和第二连接管，所述过滤盒固定安装在所述安装箱的顶部，所述滤网筐滑动安装在所述过滤盒内，所述第一连接管固定连通在所述过滤盒的底部，所述第一连接管的进液端与所述储液箱固定连通，所述集液槽开设在所述加工台上，所述第二连接管固定连通在所述过滤盒的顶部，所述第二连接管的进液端与所述集液槽固定连通。

作为本实用新型的进一步方案，所述凹槽座的底部对称开设有多个排液孔，所述凹槽座的两侧均固定安装有支架，两个所述支架上均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出杆均贯穿入所述凹槽座，两个所述气缸输出杆的顶端上均固定安装有橡胶限位块。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装板上滑动安装有多个导向杆，多个所述导向杆的底端均与所述加工台的顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述储液箱的一侧固定安装有补液管，所述补液管上固定安装有漏斗。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装箱的一侧上固定安装有多个合页，多个所述合页上固定安装有同一个箱门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于五金模具斜切装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于五金模具斜切装置：

通过设置的凹槽座，可放置零件便于后续斜切加工，通过液压缸运行，可推动安装板以及斜切刀具下降斜切固定的零件，通过启动降温冷却机构中的抽液泵使其运行，配合进液管、出液管、伸缩管和喷头，可将储液箱内的冷却液抽离喷到斜切刀具上对其降温冷却，可有效提高冷却效果，避免斜切刀具高温损坏，通过设置的回收过滤机构，可收集过滤冷区液中杂质，使其可循环再用，可节省开支，通过设置的气缸在启动后配合橡胶限位块，可将零件夹持固定，避免斜切时零件位移。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的用于五金模具斜切装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、安装箱；2、加工台；3、凹槽座；4、防护箱；5、液压缸；6、安装板；7、斜切刀具；8、储液箱；9、抽液泵；10、进液管；11、出液管；12、伸缩管；13、喷头；14、过滤盒；15、滤网筐；16、第一连接管；17、集液槽；18、第二连接管；19、排液孔；20、支架；21、气缸；22、导向杆。

具体实施方式

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的用于五金模具斜切装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型的主视结构示意图。用于五金模具斜切装置包括：安装箱1，所述安装箱1的顶部固定安装有加工台2，所述加工台2的顶部固定安装有凹槽座3和防护箱4，所述防护箱4位于所述凹槽座3外，所述防护箱4的顶部内壁上固定安装有多个液压缸5，多个所述液压缸5输出杆的顶端上固定安装有同一个安装板6，所述安装板6的底部固定安装有斜切刀具7；降温冷却机构，所述降温冷却机构包括储液箱8、抽液泵9、进液管10、出液管11、伸缩管12和喷头13，所述储液箱8和所述抽液泵9均固定安装在所述安装箱1内，所述进液管10和所述出液管11分别固定安装在所述抽液泵9的进液端和储液端上，所述进液管10的进液端延伸入所述储液箱8内，所述出液管11的出液端延伸入所述防护箱4内，所述伸缩管12固定安装在所述安装板6上，所述伸缩管12的进液端与所述出液管11的出液端固定连通，所述喷头13固定安装在所述伸缩管12的出液端上回收过滤机构，所述回收过滤机构设置在所述安装箱1上和所述加工台2上，通过设置的凹槽座3，可放置零件便于后续斜切加工，通过液压缸5运行，可推动安装板6以及斜切刀具7下降斜切固定的零件，通过启动降温冷却机构中的抽液泵9使其运行，配合进液管10、出液管11、伸缩管12和喷头13，可将储液箱8内的冷却液抽离喷到斜切刀具7上对其降温冷却，可有效提高冷却效果，避免斜切刀具7高温损坏。

所述回收过滤机构包括过滤盒14、滤网筐15、第一连接管16、集液槽17和第二连接管18，所述过滤盒14固定安装在所述安装箱1的顶部，所述滤网筐15滑动安装在所述过滤盒14内，所述第一连接管16固定连通在所述过滤盒14的底部，所述第一连接管16的进液端与所述储液箱8固定连通，所述集液槽17开设在所述加工台2上，所述第二连接管18固定连通在所述过滤盒14的顶部，所述第二连接管18的进液端与所述集液槽17固定连通，通过设置的回收过滤机构，可收集过滤冷区液中杂质，使其可循环再用，可节省开支。

所述凹槽座3的底部对称开设有多个排液孔19，所述凹槽座3的两侧均固定安装有支架20，两个所述支架20上均固定安装有气缸21，两个所述气缸21的输出杆均贯穿入所述凹槽座3，两个所述气缸21输出杆的顶端上均固定安装有橡胶限位块，通过设置的气缸21在启动后配合橡胶限位块，可将零件夹持固定，避免斜切时零件位移。

所述安装板6上滑动安装有多个导向杆22，多个所述导向杆22的底端均与所述加工台2的顶部固定连接。

所述储液箱8的一侧固定安装有补液管，所述补液管上固定安装有漏斗。

所述安装箱1的一侧上固定安装有多个合页，多个所述合页上固定安装有同一个箱门。

本实用新型提供的用于五金模具斜切装置的工作原理如下：

使用此装置斜切加工零件时，先将会零件放到凹槽座3内，之后启动气缸21固定零件，气缸21运行输出杆伸出，伸出的输出杆顶端橡胶限位块会与零件贴合，可将零件夹持固定，可避免斜切时零件位移，待固定好零件后，之后可启动液压缸5和抽液泵9，运行的液压缸5输出杆缓缓伸出推动安装板6以及斜切刀具7下降斜切固定的零件，与此同时，运行的抽液泵9配合进液管10和出液管11，会将储液箱8内的冷却液抽离输送到伸缩管12中，之后冷却液从喷头13喷到斜切刀具7上对其降温冷却，与吹风冷却相比，可有效提高冷却效果，而之后冷却液会从排液孔19流入到集液槽17内，随即冷却液顺着第二连接管18流入到过滤盒14内，滤网筐15会过滤掉斜切时产生的一些杂质，过滤杂质的冷却液顺着第一连接管16回流入储液箱8内，依此方式过滤冷却液使其可循环在用，可节省开支。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进；

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于五金模具斜切装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于五金模具斜切装置，通过设置的凹槽座3，可放置零件便于后续斜切加工，通过液压缸5运行，可推动安装板6以及斜切刀具7下降斜切固定的零件，通过启动降温冷却机构中的抽液泵9使其运行，配合进液管10、出液管11、伸缩管12和喷头13，可将储液箱8内的冷却液抽离喷到斜切刀具7上对其降温冷却，可有效提高冷却效果，避免斜切刀具7高温损坏，通过设置的回收过滤机构，可收集过滤冷区液中杂质，使其可循环再用，可节省开支，通过设置的气缸21在启动后配合橡胶限位块，可将零件夹持固定，避免斜切时零件位移。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于五金模具斜切装置，其特征在于，包括：

安装箱，所述安装箱的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部固定安装有凹槽座和防护箱，所述防护箱位于所述凹槽座外，所述防护箱的顶部内壁上固定安装有多个液压缸，多个所述液压缸输出杆的顶端上固定安装有同一个安装板，所述安装板的底部固定安装有斜切刀具；

降温冷却机构，所述降温冷却机构包括储液箱、抽液泵、进液管、出液管、伸缩管和喷头，所述储液箱和所述抽液泵均固定安装在所述安装箱内，所述进液管和所述出液管分别固定安装在所述抽液泵的进液端和储液端上，所述进液管的进液端延伸入所述储液箱内，所述出液管的出液端延伸入所述防护箱内，所述伸缩管固定安装在所述安装板上，所述伸缩管的进液端与所述出液管的出液端固定连通，所述喷头固定安装在所述伸缩管的出液端上；

回收过滤机构，所述回收过滤机构设置在所述安装箱上和所述加工台上。

2.根据权利要求1所述的用于五金模具斜切装置，其特征在于，所述回收过滤机构包括过滤盒、滤网筐、第一连接管、集液槽和第二连接管，所述过滤盒固定安装在所述安装箱的顶部，所述滤网筐滑动安装在所述过滤盒内，所述第一连接管固定连通在所述过滤盒的底部，所述第一连接管的进液端与所述储液箱固定连通，所述集液槽开设在所述加工台上，所述第二连接管固定连通在所述过滤盒的顶部，所述第二连接管的进液端与所述集液槽固定连通。

3.根据权利要求1所述的用于五金模具斜切装置，其特征在于，所述凹槽座的底部对称开设有多个排液孔，所述凹槽座的两侧均固定安装有支架，两个所述支架上均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出杆均贯穿入所述凹槽座，两个所述气缸输出杆的顶端上均固定安装有橡胶限位块。

4.根据权利要求1所述的用于五金模具斜切装置，其特征在于，所述安装板上滑动安装有多个导向杆，多个所述导向杆的底端均与所述加工台的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于五金模具斜切装置，其特征在于，所述储液箱的一侧固定安装有补液管，所述补液管上固定安装有漏斗。

6.根据权利要求1所述的用于五金模具斜切装置，其特征在于，所述安装箱的一侧上固定安装有多个合页，多个所述合页上固定安装有同一个箱门。

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