CN210648129U - 一种带有冷却液回收装置的模具加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有冷却液回收装置的模具加工装置，包括装置体、漏液槽和集液箱，所述装置体上设置有冲压装置和弹簧，所述固定座的左右两侧壁上均设置有螺纹杆，且螺纹杆的内端设置有防护垫，所述漏液槽的内侧壁上设置有滑槽，且漏液槽内侧壁通过滑槽与过滤网相连接，所述过滤箱的前后两侧壁均设置有凹槽，且过滤箱的左右两侧壁均设置有卡槽，所述卡槽上设置有磁性滤芯，且磁性滤芯贯穿凹槽。该带有冷却液回收装置的模具加工装置，冷却液对模具进行冷却后，冷却液由出液口流出经漏液槽流入到下方过滤箱内，漏液槽内的过滤网对冷却液进行粗过滤，过滤箱内的磁性滤芯对冷却液进行细过滤，过滤后的冷却液流入到集液箱中再次利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工术领域，具体为一种带有冷却液回收装置的模具加工装置。
背景技术
模具在工业生产上制作方式有注塑、吹塑、锻压成型和冲压等方式，其中冲压模具的加工装置不具有缓冲减震功能，因此机器运转时会产生较大噪声，且冲压加工产品时残次品率会变高，另外模具加工对零件的冷却是必不可少的，但冷却液使用后直接丢弃易造成资源的浪费，若对其进行回收，冷却液中又存在大量铁屑、污泥等，容易造成堵塞，且常见的冲压模具加工装置不带有冷却液回收处理装置，无法对冷却液回收过滤处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有冷却液回收装置的模具加工装置，以解决上述背景技术中提出的一般的冲压模具的加工装置不具有缓冲减震功能，常见的冲压模具加工装置不带有冷却液回收处理装置，无法对冷却液回收过滤处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有冷却液回收装置的模具加工装置，包括装置体、漏液槽和集液箱，所述装置体上设置有冲压装置和弹簧，且冲压装置设置在弹簧的后侧，所述弹簧上端设置有固定座，且固定座的四壁均设置有出液口，所述固定座的左右两侧壁上均设置有螺纹杆，且螺纹杆的内端设置有防护垫，所述漏液槽设置装置体上，且漏液槽设置在弹簧的外侧，所述漏液槽的内侧壁上设置有滑槽，且漏液槽内侧壁通过滑槽与过滤网相连接，所述漏液槽与过滤箱相贯通，且过滤箱设置在装置体内，所述过滤箱的前后两侧壁均设置有凹槽，且过滤箱的左右两侧壁均设置有卡槽，所述卡槽上设置有磁性滤芯，且磁性滤芯贯穿凹槽，所述集液箱设置在装置体内，且集液箱设置在过滤箱下方，所述集液箱内设置有水泵，且水泵与输液管相连接，所述输液管末端贯穿集液箱的右侧壁设置有冷却液喷头，且冷却液喷头设置在固定座右上方。
优选的，所述弹簧等间距分布在装置体上，且弹簧与固定座组成伸缩机构。
优选的，所述出液口设置有四组，且每组出液口设置有两个。
优选的，所述螺纹杆和防护垫呈现一一对应关系，且螺纹杆设置有两个，同时螺纹杆与固定座之间为螺纹连接。
优选的，所述漏液槽设置有四个，且每个漏液槽内均设置有2个滑槽，同时漏液槽通过滑槽与过滤网之间为滑动连接。
优选的，所述过滤箱上的凹槽和卡槽均设置有两个，且卡槽和磁性滤芯组成滑动机构，同时过滤箱底部为多孔状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有冷却液回收装置的模具加工装置，
(1)固定座下设置有弹簧，当冲压装置对模具进行冲压时，弹簧可以减少冲压装置产生的冲击力，且对固定座起到缓冲减震作用，保证模具在固定座上的稳定性；
(2)固定座上螺纹连接有螺纹杆，可根据不同模具的大小，拧动两侧的螺纹杆，控制2个螺纹杆之间的距离，对模具进行固定夹紧，螺纹杆上设置的防护垫对模具和螺纹杆接触处起到保护作用，避免磨损；
(3)当冷却液喷头喷出冷却液对模具进行冷却，冷却液由出液口流出经漏液槽流入到下方过滤箱内，漏液槽内的过滤网对冷却液进行粗过滤，过滤箱内的磁性滤芯对冷却液进行细过滤，过滤后的冷却液流入到集液箱中再次利用，凹槽和滑槽的设置，便于将磁性滤芯和过滤网取出清洗或更换。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型左侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图。
图中：1、装置体，2、冲压装置，3、弹簧，4、固定座，5、出液口，6、螺纹杆，7、防护垫，8、漏液槽，9、滑槽，10、过滤网，11、过滤箱，12、凹槽，13、卡槽，14、磁性滤芯，15、集液箱，16、输液管，17、冷却液喷头，18、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有冷却液回收装置的模具加工装置，如图1和图2所示，装置体1上设置有冲压装置2和弹簧3，且冲压装置2设置在弹簧3的后侧，弹簧3等间距分布在装置体1上，且弹簧3与固定座4组成伸缩机构，在冲压装置2对模具进行冲压时，弹簧3可以减缓冲压装置2产生的冲击力，保证模具在固定座4上的稳定性，弹簧3上端设置有固定座4，且固定座4的四壁均设置有出液口5，出液口5设置有四组，且每组出液口5设置有两个，出液口5便于固定座4内的冷却液流出，固定座4的左右两侧壁上均设置有螺纹杆6，且螺纹杆6的内端设置有防护垫7，螺纹杆6和防护垫7呈现一一对应关系，且螺纹杆6设置有两个，同时螺纹杆6与固定座4之间为螺纹连接，根据模具的大小，拧动螺纹杆6，调节2个螺纹杆6之间的距离，便于将模具固定。
如图1、图3和图5所示，漏液槽8设置装置体1上，且漏液槽8设置在弹簧3的外侧，漏液槽8设置有四个，且每个漏液槽8内均设置有2个滑槽9，同时漏液槽8通过滑槽9与过滤网10之间为滑动连接，过滤网10对冷却液进行粗过滤，定期可以将过滤网10从滑槽9中滑动取出清理或更换，漏液槽8的内侧壁上设置有滑槽9，且漏液槽8内侧壁通过滑槽9与过滤网10相连接，漏液槽8与过滤箱11相贯通，且过滤箱11设置在装置体1内。
如图1、图2和图4所示，过滤箱11的前后两侧壁均设置有凹槽12，且过滤箱11的左右两侧壁均设置有卡槽13，卡槽13上设置有磁性滤芯14，且磁性滤芯14贯穿凹槽12，过滤箱11上的凹槽12和卡槽13均设置有两个，且卡槽13和磁性滤芯14组成滑动机构，同时过滤箱11底部为多孔状结构，磁性滤芯14对冷却液进行细过滤，定期可以通过凹槽12将磁性滤芯14抽出清理或更换，集液箱15设置在装置体1内，且集液箱15设置在过滤箱11下方，集液箱15内设置有水泵18，且水泵18与输液管16相连接，输液管16末端贯穿集液箱15的右侧壁设置有冷却液喷头17，且冷却液喷头17设置在固定座4右上方。
工作原理：在使用该带有冷却液回收装置的模具加工装置时，接通电源，根据模具的大小，拧动两侧螺纹杆6，控制2个螺纹杆6之间的距离，将模具放置在固定座4上，利用螺纹杆6对模具进行夹紧，防护垫7可以减少模具冲压过程中螺纹杆6对模具外壳造成损坏，模具装夹好后，利用冲压装置2对模具进行冲压，当模具冲压结束后，利用水泵18抽取冷却液通过输液管16输送到冷却液喷头17，经冷却液喷头17喷出对模具进行冷却，冷却液喷出后通过出液口5从固定座4上流到装置体1上表面，再经漏液槽8流入到下方过滤箱11中，过滤网10对冷却液进行粗过滤，过滤网10通过滑槽9与漏液槽8相连接，便于过滤网10通过滑槽9滑动取出进行清洗或更换，冷却液流入到过滤箱11后，经磁性滤芯14进行细过滤，过滤后冷却液滴落到下方集液箱15中，便于后期再次使用，定期通过凹槽12将卡槽13上的磁性滤芯14取出清理或更换，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有冷却液回收装置的模具加工装置，包括装置体(1)、漏液槽(8)和集液箱(15)，其特征在于：所述装置体(1)上设置有冲压装置(2)和弹簧(3)，且冲压装置(2)设置在弹簧(3)的后侧，所述弹簧(3)上端设置有固定座(4)，且固定座(4)的四壁均设置有出液口(5)，所述固定座(4)的左右两侧壁上均设置有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)的内端设置有防护垫(7)，所述漏液槽(8)设置装置体(1)上，且漏液槽(8)设置在弹簧(3)的外侧，所述漏液槽(8)的内侧壁上设置有滑槽(9)，且漏液槽(8)内侧壁通过滑槽(9)与过滤网(10)相连接，所述漏液槽(8)与过滤箱(11)相贯通，且过滤箱(11)设置在装置体(1)内，所述过滤箱(11)的前后两侧壁均设置有凹槽(12)，且过滤箱(11)的左右两侧壁均设置有卡槽(13)，所述卡槽(13)上设置有磁性滤芯(14)，且磁性滤芯(14)贯穿凹槽(12)，所述集液箱(15)设置在装置体(1)内，且集液箱(15)设置在过滤箱(11)下方，所述集液箱(15)内设置有水泵(18)，且水泵(18)与输液管(16)相连接，所述输液管(16)末端贯穿集液箱(15)的右侧壁设置有冷却液喷头(17)，且冷却液喷头(17)设置在固定座(4)右上方。
2.根据权利要求1所述的一种带有冷却液回收装置的模具加工装置，其特征在于：所述弹簧(3)等间距分布在装置体(1)上，且弹簧(3)与固定座(4)组成伸缩机构。
3.根据权利要求1所述的一种带有冷却液回收装置的模具加工装置，其特征在于：所述出液口(5)设置有四组，且每组出液口(5)设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种带有冷却液回收装置的模具加工装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)和防护垫(7)呈现一一对应关系，且螺纹杆(6)设置有两个，同时螺纹杆(6)与固定座(4)之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有冷却液回收装置的模具加工装置，其特征在于：所述漏液槽(8)设置有四个，且每个漏液槽(8)内均设置有2个滑槽(9)，同时漏液槽(8)通过滑槽(9)与过滤网(10)之间为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有冷却液回收装置的模具加工装置，其特征在于：所述过滤箱(11)上的凹槽(12)和卡槽(13)均设置有两个，且卡槽(13)和磁性滤芯(14)组成滑动机构，同时过滤箱(11)底部为多孔状结构。
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