CN112474859B - 一种用于铸造的模具成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具生产技术领域，尤其为一种用于铸造的模具成型设备，包括底座和控制柜，所述底座右端面固定连接有控制柜，所述底座上端面固定连接有支撑台，所述支撑台上端面固定连接有挤压成型设备，所述挤压成型设备内部滑动连接有挤压板，所述支撑台上端面滑动连接有呈左右分布的滑动轨，所述滑动轨上端面固定连接有放置台，所述支撑台上表面固定连接有镂空板；本发明中，通过设置的转动电机、推柱、密封环和密封框，通过转动电机带动螺纹杆转动，从而使螺纹套移动，从而可以通过推柱将支撑台向前推动，此时通过人工将其放置在支撑台上，这种设置无需将产品直接放置在挤压板下方，即使设备启动也不会挤伤工作人员，具有很好的安全性能。

Description

一种用于铸造的模具成型设备

技术领域

本发明涉及模具生产技术领域，具体为一种用于铸造的模具成型设备。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型模具里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间．铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

特种铸造的铸型包括:熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。

铸造离不开成型模具，而成型模具在使用过程中需要通过模具成型设备进行操作。

目前市场上存在的大部分模具在生产过程中，需要对模具胚料进行挤压使其成型，现有的针对一些小型模具在生产过程中，放置台无法移动，一般采用人工将其胚料手动放置在支撑台，然后通过启动设备对产品进行后续的加工工作，这种方式在十分不安全，当工作人员在上料过程时，其设备一旦误启动将有可能影响工作人员的生命安全，因此，针对上述问题提出一种用于铸造的模具成型设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于铸造的模具成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于铸造的模具成型设备，包括底座和控制柜，所述底座右端面固定连接有控制柜，所述底座上端面固定连接有支撑台，所述支撑台上端面固定连接有挤压成型设备，所述挤压成型设备内部滑动连接有挤压板，所述支撑台上端面滑动连接有呈左右分布的滑动轨，所述滑动轨上端面固定连接有放置台，所述支撑台上表面固定连接有镂空板，所述放置台后端面固定连接有推动机构，所述推动机构包括固定框和转动电机，所述固定框内部均固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套另一端固定连接有推柱，所述推柱前侧与放置台固定连接，所述推柱外侧滑动连接有密封环，所述推动机构上端面固定连接有呈左右分布的降温装置，所述推动机构下端面固定连接有循环装置，所述循环装置前侧与支撑台固定连接。

优选的，所述支撑台内部开设有呈上下分布的导向孔和存水腔，所述存水腔下端面呈倾斜设置，所述导向孔呈30个设置，所述支撑台后端面固定连接有流入管，所述流入管将存水腔和循环装置连通。

优选的，所述螺纹套下端面开设有滑槽，且螺纹套通过滑槽滑动连接有导向板，所述导向板下端面与固定框固定连接。

优选的，所述推柱外侧固定连接有密封框，所述密封框后端面与固定框卡合，所述密封环是由橡胶块材质的板块构成。

优选的，所述降温装置包括水箱和冷却水泵，所述水箱后端面固定连接有连接管，所述连接管另一端均固定连接有换热器，所述换热器另一端固定连接有循环装置，所述水箱上端面固定连接有冷却水泵，所述冷却水泵上端面均固定连接有固定管，所述固定管另一端均固定连接有可形变管道，所述冷却水泵下端面固定连接有通水管。

优选的，所述循环装置包括收集框和堵塞，所述收集框前端面与支撑台固定连接，所述收集框前侧通过流入管与存水腔连通，所述收集框上端面与推动机构固定连接，所述收集框后端面设有堵塞，所述收集框上端面后侧固定连接有循环水泵，所述循环水泵输出端和输入端均固定连接有循环管，输出端所述循环管与降温装置固定连接。

优选的，输入端所述循环管另一端固定连接有过滤罩，所述过滤罩位于堵塞的前侧上方。

优选的，所述收集框内部固定连接有支撑柱，所述堵塞是由橡胶块构成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的固定框、转动电机、螺纹杆、螺纹套、导向板、推柱、密封环和密封框，通过转动电机带动螺纹杆转动，从而使螺纹套移动，从而可以通过推柱将支撑台向前推动，此时通过人工将其放置在支撑台上，这种设置无需将产品直接放置在挤压板下方，即使设备启动也不会挤伤工作人员，具有很好的安全性能；

2、本发明中，通过设置收集框、堵塞、循环水泵、循环管、过滤罩和支撑柱，成型设备在进行工作时，一般的降温采用水管将其水源喷在物件表面，直接浇在上表面进行降温工作，其水源直接四处流淌，不但造成水源的大量浪费，而且还造成工作环境受到污染，而本装置通过设置的镂空板和导向孔可以使其水源流入支撑台内部的存水腔，进行收集，避免资源的浪费，通过通过循环水泵再将其抽入至上方，留作备用，节省资源，保证工作环境干净整洁；

3、本发明中，通过设置的水箱、冷却水泵、固定管、可形变管道、通水管、连接管和换热器，通过设置的换热器可以将收集框内部的温水冷却，使其温度下降，然后流入至水箱中，在通过冷却水泵将其冷却水抽出，然后进行后续的冷却工作，而可形变管道可以根据实际情况进行调整，可以针对性的进行冷却工作。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明循环装置结构示意图；

图3为本发明推动机构结构示意图；

图4为本发明降温装置结构示意图；

图5为本发明镂空板俯视图。

图中：1-底座、2-控制柜、3-支撑台、4-滑动轨、5-支撑台、6-推动机构、601-固定框、602-转动电机、603-螺纹杆、604-螺纹套、605-导向板、606-推柱、607-密封环、608-密封框、7-降温装置、701-水箱、702-冷却水泵、703-固定管、704-可形变管道、705-通水管、706-连接管、707-换热器、8-循环装置、801-收集框、802-堵塞、803-循环水泵、804-循环管、805-过滤罩、806-支撑柱、9-挤压成型设备、10-挤压板、11-镂空板、12-导向孔、13-存水腔、14-流入管。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：

一种用于铸造的模具成型设备，包括底座1和控制柜2，底座1右端面固定连接有控制柜2，底座1上端面固定连接有支撑台3，支撑台3内部开设有呈上下分布的导向孔12和存水腔13，存水腔13下端面呈倾斜设置，这种设置保证水源可以正常流入收集框801中，导向孔12呈30个设置，这种设置保证水源可以流入存水腔13中，支撑台3后端面固定连接有流入管14，流入管14将存水腔13和循环装置8连通，支撑台3上端面固定连接有挤压成型设备9，挤压成型设备9内部滑动连接有挤压板10，支撑台3上端面滑动连接有呈左右分布的滑动轨4，滑动轨4上端面固定连接有放置台5，支撑台3上表面固定连接有镂空板11，放置台5后端面固定连接有推动机构6，推动机构6包括固定框601和转动电机602，固定框601内部均固定连接有转动电机602，转动电机602主轴末端固定连接有螺纹杆603，螺纹杆603外侧螺旋连接有螺纹套604，螺纹套604下端面开设有滑槽，且螺纹套604通过滑槽滑动连接有导向板605，导向板605的设置保证螺纹套604稳定移动，导向板605下端面与固定框601固定连接，推柱606外侧固定连接有密封框608，密封框608后端面与固定框601卡合，密封环607是由橡胶块材质的板块构成，这种在推柱606复位时，此时密封框608与固定框601卡合，实现密封，保证水源喷洒降温时水源进入固定框601中，保证内部的转动电机602受到损坏，橡胶的密封环607具有很好的密封效果，双层保护，使其使用寿命得到保证，螺纹套604另一端固定连接有推柱606，推柱606前侧与放置台5固定连接，推柱606外侧滑动连接有密封环607，推动机构6上端面固定连接有呈左右分布的降温装置7，推动机构6下端面固定连接有循环装置8，循环装置8包括收集框801和堵塞802，收集框801前端面与支撑台3固定连接，收集框801前侧通过流入管14与存水腔13连通，这种设置保证其水源可以流出，可以循环利用，收集框801上端面与推动机构6固定连接，收集框801后端面设有堵塞802，收集框801上端面后侧固定连接有循环水泵803，循环水泵803输出端和输入端均固定连接有循环管804，输出端循环管804与降温装置7固定连接降温装置7包括水箱701和冷却水泵702，水箱701后端面固定连接有连接管706，连接管706另一端均固定连接有换热器707，换热器707可以对温水进行处理，保证其温度得以下降，从而方便其设备达到更好的冷却目的，换热器707另一端固定连接有循环装置8，水箱701上端面固定连接有冷却水泵702，冷却水泵702上端面均固定连接有固定管703，固定管703另一端均固定连接有可形变管道704，冷却水泵702下端面固定连接有通水管705，，输入端循环管804另一端固定连接有过滤罩805，过滤罩805位于堵塞802的前侧上方，这种设置保证杂质可以沉淀，方便其排出，且不易对循环管804造成影响，收集框801内部固定连接有支撑柱806，支撑柱806起到支撑作用，堵塞802是由橡胶块构成，这种设置堵塞802具有一定的弹性，具有很好的密封效果，循环装置8前侧与支撑台3固定连接。

工作流程：使用时接通电源，当加工小型模具时，此时需要人工将其物料放置在放置台5上，这种设置其具有一定的危险性，而本装置只需通过启动转动电机602带动螺纹杆603转动，螺纹杆603带动螺纹套604向前移动，而螺纹套604在导向板605的作用下只能前后移动，无法自身转动，保证其推柱606带动支撑台3向前移动，支撑台3带动放置台5移动，使其支撑台3在滑动轨4的作用下向前移动，此时人工手动将其物料放置在放置台5上即可，这种设置设备即使误启动也不会伤到工作人员，具有很好的实用价值，而设置的密封环607保证其具有很好的密封性，使其转动电机602不易受到外部环境影响，而当其复位时，此时密封框608卡在固定框601中，实现密封，此时降温装置7启动不会影响推动机构6的正常使用，在进行工作时，此时通过启动冷却水泵702通过通水管705将水箱701内部的冷却水抽出，经过固定管703排出，而设置的可形变管道704保证针对不同的物料，其可以移动，使其位于物料的外侧，进行针对性的冷却处理，而喷洒的水源，经过物件时，其温度上升，然后通过支撑台3上方的镂空板11和导向孔12进入支撑台3内部的存水腔13中，1然后经过流入管14流入收集框801中，实现收集目的，避免水资源的浪费，保证工作环境整洁。

实施例2：

实施例2中，与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处是而在水箱701内部水源缺少时，此时启动循环水泵803，使其通过循环管804将收集框801内部的水源抽出，使其通过换热器707，将收集框801内部的温水冷却，然后注入水箱701中，而设置的过滤罩805保证水中杂质不会被抽出，当其杂质堆积一定程度时，通过打开堵塞802，然后向镂空板11表面注水，使其水源经过存水腔13流入收集框801中，然后经过堵塞的排水通道排出，实现清理目的。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于铸造的模具成型设备，包括底座（1）和控制柜（2），其特征在于：所述底座（1）右端面固定连接有控制柜（2），所述底座（1）上端面固定连接有支撑台（3），所述支撑台（3）上端面固定连接有挤压成型设备（9），所述挤压成型设备（9）内部滑动连接有挤压板（10），所述支撑台（3）上端面滑动连接有呈左右分布的滑动轨（4），所述滑动轨（4）上端面固定连接有放置台（5），所述支撑台（3）上表面固定连接有镂空板（11），所述放置台（5）后端面固定连接有推动机构（6），所述推动机构（6）包括固定框（601）和转动电机（602），所述固定框（601）内部均固定连接有转动电机（602），所述转动电机（602）主轴末端固定连接有螺纹杆（603），所述螺纹杆（603）外侧螺旋连接有螺纹套（604），所述螺纹套（604）下端面开设有滑槽，且螺纹套（604）通过滑槽滑动连接有导向板（605），所述导向板（605）下端面与固定框（601）固定连接，所述螺纹套（604）另一端固定连接有推柱（606），所述推柱（606）前侧与放置台（5）固定连接，所述推柱（606）外侧滑动连接有密封环（607），所述推柱（606）外侧固定连接有密封框（608），所述密封框（608）后端面与固定框（601）卡合，所述密封环（607）是由橡胶块材质的板块构成，所述推动机构（6）上端面固定连接有呈左右分布的降温装置（7），所述推动机构（6）下端面固定连接有循环装置（8），所述循环装置（8）前侧与支撑台（3）固定连接；

所述支撑台（3）内部开设有呈上下分布的导向孔（12）和存水腔（13），所述存水腔（13）下端面呈倾斜设置，所述导向孔（12）呈30个设置，所述支撑台（3）后端面固定连接有流入管（14），所述流入管（14）将存水腔（13）和循环装置（8）连通；

所述降温装置（7）包括水箱（701）和冷却水泵（702），所述水箱（701）后端面固定连接有连接管（706），所述连接管（706）另一端均固定连接有换热器（707），所述换热器（707）另一端固定连接有循环装置（8），所述水箱（701）上端面固定连接有冷却水泵（702），所述冷却水泵（702）上端面均固定连接有固定管（703），所述固定管（703）另一端均固定连接有可形变管道（704），所述冷却水泵（702）下端面固定连接有通水管（705）；

所述循环装置（8）包括收集框（801）和堵塞（802），所述收集框（801）前端面与支撑台（3）固定连接，所述收集框（801）前侧通过流入管（14）与存水腔（13）连通，所述收集框（801）上端面与推动机构（6）固定连接，所述收集框（801）后端面设有堵塞（802），所述收集框（801）上端面后侧固定连接有循环水泵（803），所述循环水泵（803）输出端和输入端均固定连接有循环管（804），输出端所述循环管（804）与降温装置（7）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸造的模具成型设备，其特征在于：输入端所述循环管（804）另一端固定连接有过滤罩（805），所述过滤罩（805）位于堵塞（802）的前侧上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于铸造的模具成型设备，其特征在于：所述收集框（801）内部固定连接有支撑柱（806），所述堵塞（802）是由橡胶块构成。

Images