CN213730749U - 一种循环水再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床冷却技术领域，具体为一种循环水再利用装置，包括安装架，设于所述安装架上的处理罐和蓄水罐，所述处理罐中设置有过滤组件和制冷组件，所述处理罐上设置有进水管和出水管，所述蓄水罐顶部的一侧设置有注水管，所述蓄水罐底部设置有排水管，所述蓄水罐的侧壁上设置有循环管；实际应用中，冷却水通过处理罐的进水管进水，过滤组件过滤，过滤后的冷却水经制冷组件制冷，制冷后的冷却水存放至蓄水罐中，冷却后的水从循环管返回机床进行二次冷却；通过注水管注入新的冷却水；通过排水管可将处理罐和蓄水罐中的水排空进行检修；本实用新型过滤效果好，便于分类收集，占地面积小，冷却效果好，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床冷却技术领域，具体为一种循环水再利用装置。
背景技术
铸件是常见的金属零件成型方式，铸件在铸造后往往需要经过机床精加工才能成型为精密零部件；在机床切割的过程中，由于刀具及切割表面温度较高，会影响刀具使用寿命及表面切割质量，需要冷却水降低温度。
现有授权公告号CN207273013U的中国专利公开一种机床切削冷却水路系统，包括机床基座、冷却水泵、冷却水泵电机、冷却水管、冷却水喷头和过滤网；所述机床基座内部中空，机床基座的顶部设置有过滤网，冷却水泵安装在机床基座内部，所述冷却水泵电机安装在机床基座上，冷却水管的进水管与冷却水泵出水管连通，冷却水喷头安装在冷却水管的出水管；通过电机带动打磨切削刀头对铸件进行精加工，能够实现铸件的自动化精加工过程，极大提升了铸件的精加工效率，机床基座上设置冷却水循环系统，能够满足精加工过程中的降温需要，并且不浪费水资源，达到节能降耗的目的，降低生产成本，实用性强。
而实际应用中，上述方案存在以下问题：首先，过滤网只能过滤大块铁屑，无法滤掉细小的其他杂质，不便于冷却液中杂质的分类收集处理，杂质进入水泵和水管中还易引起水泵和水管的堵塞损坏；其次，冷却水仅仅经过管道循环散热冷却，冷却效果差，多个冷却设备占地面积大；最后，冷却水循环使用，没有排水口和注水口，不利于机床维修和注入新的冷却水，实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种过滤效果好，便于分类收集，占地面积小，冷却效果好，实用性强的循环水再利用装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种循环水再利用装置，包括安装架，设于所述安装架上部的处理罐和设于所述安装架下部的蓄水罐，所述处理罐中设置有处理腔，所述处理腔中部从上至下依次设置有过滤组件和制冷组件，所述处理腔顶部和底部分别设置有进水管和出水管，所述过滤组件设置于所述进水管的正下方，所述蓄水罐顶部连通所述出水管的一端，所述蓄水罐顶部的一侧设置有注水管，所述蓄水罐底部设置有排水管，所述蓄水罐的侧壁上设置有循环管。
进一步，所述过滤组件包括滤网和滤芯，所述滤网可拆卸连接于所述处理腔的上部，所述滤芯可拆卸连接于所述处理腔的中部，所述滤网正对所述滤芯设置。
进一步，所述处理罐包括罐体和罐盖，所述罐盖可拆卸盖设在罐体上，所述罐体和罐盖合围成所述处理腔，所述进水管设置于所述罐盖的上部，所述滤网可拆卸连接于所述罐盖的下部，所述滤芯可拆卸连接于所述罐盖的上部。
进一步，所述制冷组件包括多片半导体制冷片，所述半导体制冷片一端固定连接在所述处理腔内侧壁上，所述半导体制冷片另一端伸入所述处理腔中，多片所述半导体制冷片螺旋设置。
进一步，所述进水管中设置有感应器，所述感应器电性连接所述半导体制冷片。
本实用新型的有益效果是：
实际应用中，冷却水通过处理罐的进水管进水，过滤组件过滤，过滤后的冷却水经制冷组件制冷，制冷后的冷却水存放至蓄水罐中，冷却后的水从循环管返回机床进行二次冷却；通过注水管注入新的冷却水；通过排水管可将处理罐和蓄水罐中的水排空进行检修；本实用新型过滤效果好，便于分类收集，占地面积小，冷却效果好，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中制冷组件的结构示意图；
附图标记：安装架1；处理罐2；处理腔21；罐体22；罐盖23；蓄水罐3；过滤组件4；滤网41；滤芯42；制冷组件5；进水管61；出水管62；注水管63；排水管64，蓄水罐3；循环管65；感应器7。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种循环水再利用装置，包括安装架1，设于所述安装架1上部的处理罐2和设于所述安装架1下部的蓄水罐3，所述处理罐2中设置有处理腔21，所述处理腔21中部从上至下依次设置有过滤组件4和制冷组件5，所述处理腔21顶部和底部分别设置有进水管61和出水管62，所述过滤组件4设置于所述进水管61的正下方，所述蓄水罐3顶部连通所述出水管62的一端，所述蓄水罐3顶部的一侧设置有注水管63，所述蓄水罐3底部设置有排水管64，所述蓄水罐3的侧壁上设置有循环管65。
使用时，冷却水通过处理罐2的进水管61进水，过滤组件4过滤，过滤后的冷却水经制冷组件5制冷，制冷后的冷却水存放至蓄水罐3中，冷却后的水从循环管65返回机床进行二次冷却；通过注水管63注入新的冷却水；通过排水管64可将处理罐2和蓄水罐3中的水排空进行检修；本实用新型过滤效果好，便于分类收集，占地面积小，冷却效果好，实用性强。
如图1和图2所示，所述过滤组件4包括滤网41和滤芯42，所述滤网41可拆卸连接于所述处理腔21的上部，所述滤芯42可拆卸连接于所述处理腔21的中部，所述滤网41正对所述滤芯42设置；本实施例中，通过滤网41初步过滤铁屑，通过滤芯42二次过滤其他杂质，过滤效果好。
如图1和图2所示，所述处理罐2包括罐体22和罐盖23，所述罐盖23可拆卸盖设在罐体22上，所述罐体22和罐盖23合围成所述处理腔21，所述进水管61设置于所述罐盖23的上部，所述滤网41可拆卸连接于所述罐盖23的下部，所述滤芯42可拆卸连接于所述罐盖23的上部；本实施例中，通过打开罐盖23，将滤网41拆下，即可将滤网41中的铁屑清除；通过拆下滤芯42，即可将滤芯42内的杂质进行清除，便于分类收集；还便于维护检修罐体22内部的制冷组件5，实用性强。
如图1和图2所示，所述制冷组件5包括多片半导体制冷片，所述半导体制冷片一端固定连接在所述处理腔21内侧壁上，所述半导体制冷片另一端伸入所述处理腔21中，多片所述半导体制冷片螺旋设置；本实施例中，通过螺旋设置的多片所述半导体制冷片使冷却水在下流的过程中与半导体制冷片充分接触，制冷效果更好。
如图1和图2所示，所述进水管61中设置有感应器7，所述感应器7电性连接所述半导体制冷片；本实施例中，当感应器7感应到进水管61中有水进入，半导体制冷片开始自动制冷，自动化程度更高。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (5)
1.一种循环水再利用装置，其特征在于：包括安装架(1)，设于所述安装架(1)上部的处理罐(2)和设于所述安装架(1)下部的蓄水罐(3)，所述处理罐(2)中设置有处理腔(21)，所述处理腔(21)中部从上至下依次设置有过滤组件(4)和制冷组件(5)，所述处理腔(21)顶部和底部分别设置有进水管(61)和出水管(62)，所述过滤组件(4)设置于所述进水管(61)的正下方，所述蓄水罐(3)顶部连通所述出水管(62)的一端，所述蓄水罐(3)顶部的一侧设置有注水管(63)，所述蓄水罐(3)底部设置有排水管(64)，所述蓄水罐(3)的侧壁上设置有循环管(65)。
2.根据权利要求1所述的一种循环水再利用装置，其特征在于：所述过滤组件(4)包括滤网(41)和滤芯(42)，所述滤网(41)可拆卸连接于所述处理腔(21)的上部，所述滤芯(42)可拆卸连接于所述处理腔(21)的中部，所述滤网(41)正对所述滤芯(42)设置。
3.根据权利要求2所述的一种循环水再利用装置，其特征在于：所述处理罐(2)包括罐体(22)和罐盖(23)，所述罐盖(23)可拆卸盖设在罐体(22)上，所述罐体(22)和罐盖(23)合围成所述处理腔(21)，所述进水管(61)设置于所述罐盖(23)的上部，所述滤网(41)可拆卸连接于所述罐盖(23)的下部，所述滤芯(42)可拆卸连接于所述罐盖(23)的上部。
4.根据权利要求1所述的一种循环水再利用装置，其特征在于：所述制冷组件(5)包括多片半导体制冷片，所述半导体制冷片一端固定连接在所述处理腔(21)内侧壁上，所述半导体制冷片另一端伸入所述处理腔(21)中，多片所述半导体制冷片螺旋设置。
5.根据权利要求4所述的一种循环水再利用装置，其特征在于：所述进水管(61)中设置有感应器(7)，所述感应器(7)电性连接所述半导体制冷片。
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