CN212286007U - 一种pcb铣刀曲线分板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分板机技术领域，尤其涉及一种PCB铣刀曲线分板机，解决切割处摩擦产生高温使得线路板损坏、对线路板的夹紧定位不便的缺点，包括箱体，所述箱体内滑动连接有收集槽，所述收集槽的下端开设有开口，所述收集槽的下端固定安装有过滤网，所述箱体的侧壁焊接有镂空板，所述镂空板的上端焊接有底板，所述底板的上端焊接有侧板，所述侧板内通过螺纹套接有螺纹杆。该PCB铣刀曲线分板机，通过设置水泵，水泵下端通过回流管连接在箱体底部，在进行切割时，水泵工作从增压喷头喷出冷却液，对切割处进行散热，同时将切割产生的粉尘进行降尘，并且通过过滤网对使用后的冷却液进行过滤，使得冷却液可以多次使用，节约资源。

Description

一种PCB铣刀曲线分板机

技术领域

本实用新型涉及分板机技术领域，尤其涉及一种PCB铣刀曲线分板机。

背景技术

PCB线路板是电子产品中必须的元件，在生产过程中，需要对线路板进行分割，以令其大小可以与产品适应。其中曲线分板机是用于裁切电路板的设备，通过多工位分板机裁切后可获得相应大小的电路板，以符合电子产品的设计需要。

但是现有技术中，在对线路板进行切割时，切割处摩擦产生高温，容易使得线路板损坏，同时，现有技术中的曲线分割机在使用时，对线路板的夹紧定位不便，在进行切割时容易发生相对偏移。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决切割处摩擦产生高温使得线路板损坏、对线路板的夹紧定位不便的缺点，而提出的一种PCB铣刀曲线分板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PCB铣刀曲线分板机，包括箱体，所述箱体内滑动连接有收集槽，所述收集槽的下端开设有开口，所述收集槽的下端固定安装有过滤网，所述箱体的侧壁焊接有镂空板，所述镂空板的上端焊接有底板，所述底板的上端焊接有侧板，所述侧板内通过螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端焊接有钢珠，所述钢珠的外侧接触连接有夹板，所述底板的上端滑动连接有夹板，所述箱体的左端内侧固定安装有水泵，所述水泵的右端设置有连管，所述连管的末端设置有增压喷头，所述箱体的右端设置有驱动电机，所述驱动电机的左端设置有丝杆，所述箱体的侧壁滑动套接有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹套接有铣削总成，所述铣削总成的左端固定安装有增压喷头，所述水泵的左端设置有回流管，所述箱体的左端侧壁固定套接有回流管，所述箱体的前端铰接有箱门，所述箱门的前端设置有把手。

优选的，所述箱体的侧壁固定安装有滑轨，所述收集槽的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑轨。

优选的，所述镂空板内开设有通孔，所述通孔有多个，多个所述通孔均匀分布在镂空板上。

优选的，所述夹板的左端焊接有限位盖，所述限位盖内滑动套接有螺纹杆。

优选的，所述夹板的下端设置有T型块，所述底板的上端开设有T型槽，所述T型槽内滑动连接有T型块。

优选的，所述箱体内焊接有导杆，所述导杆的外侧滑动套接有铣削总成。

本实用新型的有益效果是：该PCB铣刀曲线分板机，通过设置水泵，水泵下端通过回流管连接在箱体底部，在进行切割时，水泵工作从增压喷头喷出冷却液，对切割处进行散热，同时将切割产生的粉尘进行降尘，并且通过过滤网对使用后的冷却液进行过滤，使得冷却液可以多次使用，节约资源；

通过设置侧板，侧板内套接螺纹杆，转动螺纹杆，螺纹杆转动带动钢珠移动，钢珠移动带动夹板移动，夹板移动在底板上滑动，夹板与线路板接触，将线路板夹紧，使得在进行切割时，线路板不会产生相对位移，造成线路板被切割损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PCB铣刀曲线分板机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PCB铣刀曲线分板机的图1的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种PCB铣刀曲线分板机的图1的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种PCB铣刀曲线分板机的图2中的A处放大图；

图5为本实用新型提出的一种PCB铣刀曲线分板机的图2中的B处放大图。

图中：1、箱体；2、滑轨；3、收集槽；4、滑槽；5、开口；6、过滤网；7、镂空板；8、通孔；9、底板；10、侧板；11、螺纹杆；12、钢珠；13、夹板；131、限位盖；14、T型块；15、T型槽；16、水泵；17、连管；18、增压喷头；19、丝杆；20、驱动电机；21、铣削总成；22、导杆；23、回流管；24、箱门；25、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种PCB铣刀曲线分板机，包括箱体1，箱体1内滑动连接有收集槽3，收集槽3的下端开设有开口5，收集槽3的下端固定安装有过滤网6，箱体1的侧壁焊接有镂空板7，镂空板7的上端焊接有底板9，底板9的上端焊接有侧板10，侧板10内通过螺纹套接有螺纹杆11，螺纹杆11的末端焊接有钢珠12，钢珠12的外侧接触连接有夹板13，底板9的上端滑动连接有夹板13，箱体1的左端内侧固定安装有水泵16，水泵16的右端设置有连管17，连管17为软管材质，连管17的末端设置有增压喷头18，箱体1的右端设置有驱动电机20，驱动电机20的左端设置有丝杆19，箱体1的侧壁滑动套接有丝杆19，丝杆19的外侧通过螺纹套接有铣削总成21，铣削总成21的左端固定安装有增压喷头18，水泵16的左端设置有回流管23，箱体1的左端侧壁固定套接有回流管23，箱体1的前端铰接有箱门24，箱门24的前端设置有把手25；

该PCB铣刀曲线分板机，通过设置水泵16，水泵16下端通过回流管23连接在箱体1底部，在进行切割时，水泵16工作从增压喷头18喷出冷却液，对切割处进行散热，同时将切割产生的粉尘进行降尘，并且通过过滤网6对使用后的冷却液进行过滤，使得冷却液可以多次使用，节约资源；

通过设置侧板10，侧板10内套接螺纹杆11，转动螺纹杆11，螺纹杆11转动带动钢珠12移动，钢珠12移动带动夹板13移动，夹板13移动在底板9上滑动，夹板13与线路板接触，将线路板夹紧，使得在进行切割时，线路板不会产生相对位移，造成线路板被切割损坏。

本实施例中，箱体1的侧壁固定安装有滑轨2，收集槽3的侧壁开设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有滑轨2。通过设置滑轨2和滑槽4配合使得收集槽3便于取出。

本实施例中，镂空板7内开设有通孔8，通孔8有多个，多个通孔8均匀分布在镂空板7上。通过设置通孔8，使得冷却液可以通过镂空板7。

本实施例中，夹板13的左端焊接有限位盖131，限位盖131内滑动套接有螺纹杆11。通过设置限位盖131，使得螺纹杆11移动，可以带动夹板13向左移动。

本实施例中，夹板13的下端设置有T型块14，底板9的上端开设有T型槽15，T型槽15内滑动连接有T型块14。通过设置T型块14和T型槽15配合，使得夹板13被限定在底板9上端滑动。

本实施例中，箱体1内焊接有导杆22，导杆22的外侧滑动套接有铣削总成21。通过设置导杆22，使得丝杆19转动带动铣削总成21移动。

具体实施过程如下：对线路板进行固定时，转动螺纹杆11，螺纹杆11转动带动钢珠12移动，钢珠12移动带动夹板13移动，夹板13移动在底板9上滑动，夹板13与线路板接触将线路板夹紧，使得在进行切割时，线路板不会产生相对位移，造成线路板被切割损坏使用时，通过外接插头启动装置，水泵16启动抽吸箱体1底部的冷却液，冷却液从回流管23进入连管17内从增压喷头18对切割处喷出，对切割处进行散热，同时将切割产生的粉尘进行降尘，喷出的冷却液从通孔8进入收集槽3中，通过过滤网6对使用后的冷却液进行过滤，使得冷却液可以多次使用，节约资源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PCB铣刀曲线分板机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内滑动连接有收集槽(3)，所述收集槽(3)的下端开设有开口(5)，所述收集槽(3)的下端固定安装有过滤网(6)，所述箱体(1)的侧壁焊接有镂空板(7)，所述镂空板(7)的上端焊接有底板(9)，所述底板(9)的上端焊接有侧板(10)，所述侧板(10)内通过螺纹套接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的末端焊接有钢珠(12)，所述钢珠(12)的外侧接触连接有夹板(13)，所述底板(9)的上端滑动连接有夹板(13)，所述箱体(1)的左端内侧固定安装有水泵(16)，所述水泵(16)的右端设置有连管(17)，所述连管(17)的末端设置有增压喷头(18)，所述箱体(1)的右端设置有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的左端设置有丝杆(19)，所述箱体(1)的侧壁滑动套接有丝杆(19)，所述丝杆(19)的外侧通过螺纹套接有铣削总成(21)，所述铣削总成(21)的左端固定安装有增压喷头(18)，所述水泵(16)的左端设置有回流管(23)，所述箱体(1)的左端侧壁固定套接有回流管(23)，所述箱体(1)的前端铰接有箱门(24)，所述箱门(24)的前端设置有把手(25)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀曲线分板机，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁固定安装有滑轨(2)，所述收集槽(3)的侧壁开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有滑轨(2)。

3.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀曲线分板机，其特征在于，所述镂空板(7)内开设有通孔(8)，所述通孔(8)有多个，多个所述通孔(8)均匀分布在镂空板(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀曲线分板机，其特征在于，所述夹板(13)的左端焊接有限位盖(131)，所述限位盖(131)内滑动套接有螺纹杆(11)。

5.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀曲线分板机，其特征在于，所述夹板(13)的下端设置有T型块(14)，所述底板(9)的上端开设有T型槽(15)，所述T型槽(15)内滑动连接有T型块(14)。

6.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀曲线分板机，其特征在于，所述箱体(1)内焊接有导杆(22)，所述导杆(22)的外侧滑动套接有铣削总成(21)。

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