CN208342923U - 一种lcm背光源切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LCM背光源附属装置的技术领域，特别是涉及一种LCM背光源切割装置，其切割机构可以进行多工位调节，可以对LCM背光源进行多边缘切割，降低使用局限性；同时可以提高LCM背光源在切割台上的稳定性，无需借助人手扶持，降低安全隐患，提高使用可靠性；并且整体可以进行移动，提高实用性；包括切割箱、电动缸、切割机构、切割台和四组支柱；包括调节块、上转轴、伸缩气缸和气泵；还包括左固定板、右固定板、左第一压板、右第一压板、左限位柱、右限位柱、左螺纹管、右螺纹管、左旋钮、右旋钮、左螺纹杆和右螺纹杆；还包括四组顶板、四组左挡板、四组右挡板、四组底板、四组限位弹簧、四组支杆、四组限位板和四组滚轮组。

Description

一种LCM背光源切割装置

技术领域

本实用新型涉及LCM背光源附属装置的技术领域，特别是涉及一种LCM背光源切割装置。

背景技术

众所周知，LCM背光源切割装置是一种用于LCM背光源生产加工过程中，按照生产要求尺寸，对LCM背光源进行切割裁剪，以便于更好的生产所需尺寸LCM背光源的辅助装置，其在背光源加工的领域中得到了广泛的使用；现有的LCM背光源切割装置包括切割箱、电动缸、切割机构、切割台和四组支柱，切割箱内部设置有切割腔，并且切割箱的前端设置有作业窗口，作业窗口与切割腔内部相通，电动缸的顶端与切割腔的顶端内壁连接，并且切割机构的顶端与电动缸的底部输出端连接，四组支柱的顶端与切割台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支柱的底端分别与切割腔底端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；现有的LCM背光源切割装置使用时，首先将待切割的LCM背光源放置在切割台上，然后打开电动缸，电动缸带动切割机构向下运动至接触LCM背光源顶端后，打开切割机构进行切割即可；现有的LCM背光源切割装置使用中发现，切割机构不能进行多工位调节，不能对LCM背光源进行多边缘切割，导致其使用局限性较高；同时LCM背光源在切割台上的稳定性较差，需借助人手扶持，存在安全隐患，使用可靠性较低；并且整体不能进行移动，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种切割机构可以进行多工位调节，可以对LCM背光源进行多边缘切割，降低使用局限性；同时可以提高LCM背光源在切割台上的稳定性，无需借助人手扶持，降低安全隐患，提高使用可靠性；并且整体可以进行移动，提高实用性的LCM背光源切割装置。

本实用新型的一种LCM背光源切割装置，包括切割箱、电动缸、切割机构、切割台和四组支柱，切割箱内部设置有切割腔，并且切割箱的前端设置有作业窗口，作业窗口与切割腔内部相通，切割机构的顶端与电动缸的底部输出端连接，四组支柱的顶端与切割台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支柱的底端分别与切割腔底端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；包括调节块、上转轴、伸缩气缸和气泵，所述调节块顶端设置有滑块，并且所述切割腔的顶端内壁横向设置有滑槽，所述滑块设置在滑槽内部，并且滑块与滑槽滑动配合，所述伸缩气缸的右端与切割腔的右侧内壁连接，并且伸缩气缸的左部输出端与调节块的右端连接，气泵的左端与切割箱的右端外壁连接，并且气泵与所述伸缩气缸通过气管连通，所述调节块底端设置有调节槽，并且调节槽内部设置有上滚珠轴承，所述上转轴的顶端插入并安装至上滚珠轴承内部，所述电动缸的顶端与所述上转轴的底端连接；还包括左固定板、右固定板、左第一压板、右第一压板、左限位柱、右限位柱、左螺纹管、右螺纹管、左旋钮、右旋钮、左螺纹杆和右螺纹杆，所述左固定板的左端与切割腔的左端内壁连接，并且左限位柱的顶端与左固定板的底端左侧连接，左第一压板的左侧内部设置有左限位通孔，并且左限位柱的底端可滑动传动穿过左限位通孔内部并伸出至左第一压板的底端外界，左限位柱的底端与切割腔底端内壁的左侧连接，左固定板的右侧内部设置有左调节通孔，并且左调节通孔的顶端和底端分别设置有左上轴承座和左下轴承座，所述左上轴承座和左下轴承座内部分别固定设置有左上调节滚珠轴承和左下调节滚珠轴承，所述左螺纹管的底端分别穿过左上调节滚珠轴承和左下调节滚珠轴承内部并伸出至左下轴承座的底端外界，并且左螺纹管的外壁分别与左上调节滚珠轴承和左下调节滚珠轴承内部固定连接，所述左螺纹杆的顶端插入并螺装至左螺纹管的底端内壁，并且左螺纹杆的底端与所述左第一压板的顶端右侧连接，所述左旋钮的底端与左螺纹管的顶端连接，所述右固定板的右端与切割腔的右端内壁连接，并且右限位柱的顶端与右固定板的底端右侧连接，右第一压板的右侧内部设置有右限位通孔，并且右限位柱的底端可滑动传动穿过右限位通孔内部并伸出至右第一压板的底端外界，右限位柱的底端与切割腔底端内壁的右侧连接，右固定板的右侧内部设置有右调节通孔，并且右调节通孔的顶端和底端分别设置有右上轴承座和右下轴承座，所述右上轴承座和右下轴承座内部分别固定设置有右上调节滚珠轴承和右下调节滚珠轴承，所述右螺纹管的底端分别穿过右上调节滚珠轴承和右下调节滚珠轴承内部并伸出至右下轴承座的底端外界，并且右螺纹管的外壁分别与右上调节滚珠轴承和右下调节滚珠轴承内部固定连接，所述右螺纹杆的顶端插入并螺装至右螺纹管的底端内壁，并且右螺纹杆的底端与所述右第一压板的顶端左侧连接，所述右旋钮的底端与右螺纹管的顶端连接；还包括四组顶板、四组左挡板、四组右挡板、四组底板、四组限位弹簧、四组支杆、四组限位板和四组滚轮组，所述四组顶板的顶端分别与所述切割箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且所述四组左挡板和四组右挡板的顶端分别与四组顶板底端的左侧和右侧连接，四组左挡板和四组右挡板的底端分别与所述四组底板顶端的左侧和右侧连接，四组底板的内部分别纵向设置有四组伸缩通孔，并且所述四组限位弹簧和所述四组限位板分别位于所述四组左挡板和四组右挡板之间，并且四组限位弹簧的顶端分别与四组顶板的底端连接，四组限位弹簧的底端分别与四组限位板的顶端连接，所述四组支杆的顶端分别穿过四组伸缩通孔内部并伸出至四组底板的顶端外界分别与所述四组限位板的底端连接，所述四组滚轮组的顶端分别与四组支杆的底端连接。

本实用新型的一种LCM背光源切割装置，所述切割结构包括安装板、带动电机、丝杠、左锁紧螺母、右锁紧螺母和圆刀，所述安装板的顶端与所述电动缸的底部输出端连接，并且所述带动电机安装在安装板的左端，带动电机的右部输出端设置有输出轴，并且输出轴的右端穿过安装板的内部并伸出至安装板的右端外界与所述丝杠的左端连接，所述左锁紧螺母的螺装套设在丝杠的左侧，并且所述圆刀位于所述左锁紧螺母的右侧，并且所述右锁紧螺母螺装套设在丝杠的右侧，并且所述左锁紧螺母的右端与圆刀的左端贴紧，右锁紧螺母的左端与圆刀的右端贴紧。

本实用新型的一种LCM背光源切割装置，还包括四组左限位杆和四组右限位杆，所述四组左限位杆和四组右限位杆分别位于所述四组限位弹簧的左侧和右侧，并且四组左限位杆和四组右限位杆的底端分别与所述四组底板顶端的左侧和右侧连接，并且四组左限位杆和四组右限位杆的顶端分别可滑动穿过四组限位杆的左侧和右侧内部并分别伸出至四组限位板的顶端外界与所述四组顶板底端的左侧和右侧连接。

本实用新型的一种LCM背光源切割装置，还包括左支撑杆、右支撑杆、左滑轮和右滑轮，所述左支撑杆的右端与所述电动缸的左端连接，并且所述左滑轮的底端与左支撑杆的顶端左侧连接，左滑轮的顶端与所述调节块的底端左侧可滚动接触配合，所述右支撑杆的左端与电动缸的左端连接，并且所述右滑轮的底端与右支撑杆的顶端右侧连接，右滑轮的顶端与调节块的底端右侧可滚动接触配合。

本实用新型的一种LCM背光源切割装置，还包括左第二压板、左减压弹簧、右第二压板和右减压弹簧，所述左减压弹簧的顶端与所述左第一压板的底端右侧连接，并且所述左第二压板的顶端与左减压弹簧的底端连接，所述右减压弹簧的顶端与所述右第一压板的底端左侧连接，并且右第二压板的顶端与右减压弹簧的底端连接。

本实用新型的一种LCM背光源切割装置，还包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的右端与所述调节块的左端连接，并且所述缓冲弹簧的左端与切割腔的左侧内壁上侧连接。

本实用新型的一种LCM背光源切割装置，还包括左把手和右把手，所述左把手的右端与所述切割箱的左侧外壁连接，并且右把手的左端与切割箱的右端外壁连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过调节块上的滑块与滑槽之间的滑动配合，并且通过气泵带动伸缩气缸动作，使调节块可以带动切割机构进行左右方向上的调节移动，并且可以通过转动上转轴，使切割机构进行角度上的调节，降低使用局限性；同时可以通过分别旋转左旋钮和右旋钮，将左螺纹管和右螺纹管进行旋转调节，从而可以带动左第一压板和右第一压板进行上下移动，可以将LCM背光源的左端被第一压板压紧，并且被右第一压板将LCM背光源的右端进行压紧，提高LCM背光源在切割台上的稳定性，无需借助人手扶持，降低安全隐患，提高使用可靠性；同时切割机构可以进行多工位调节，可以对LCM背光源进行多边缘切割，降低使用局限性；并且可以通过四组滚轮组使整体可以进行移动，并且在整体移动过程中遇到颠簸时，可以通过四组限位弹簧的缓冲作用进行减震，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A处的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型B处结的局部放大构示意图；

图4是本实用新型C处结的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、切割箱；2、电动缸；3、切割台；4、支柱；5、调节块；6、上转轴；7、伸缩气缸；8、气泵；9、左固定板；10、左第一压板；11、左限位柱；12、左螺纹管；13、左旋钮；14、左螺纹杆；15、顶板；16、左挡板；17、底板；18、限位弹簧；19、支杆；20、限位板；21、滚轮组；22、安装板；23、带动电机；24、丝杠；25、左锁紧螺母；26、圆刀；27、左限位杆；28、左支撑杆；29、左滑轮；30、左第二压板；31、左减压弹簧；32、缓冲弹簧；33、左把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种LCM背光源切割装置，包括切割箱1、电动缸2、切割机构、切割台3和四组支柱4，切割箱内部设置有切割腔，并且切割箱的前端设置有作业窗口，作业窗口与切割腔内部相通，切割机构的顶端与电动缸的底部输出端连接，四组支柱的顶端与切割台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支柱的底端分别与切割腔底端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；包括调节块5、上转轴6、伸缩气缸7和气泵8，调节块顶端设置有滑块，并且切割腔的顶端内壁横向设置有滑槽，滑块设置在滑槽内部，并且滑块与滑槽滑动配合，伸缩气缸的右端与切割腔的右侧内壁连接，并且伸缩气缸的左部输出端与调节块的右端连接，气泵的左端与切割箱的右端外壁连接，并且气泵与伸缩气缸通过气管连通，调节块底端设置有调节槽，并且调节槽内部设置有上滚珠轴承，上转轴的顶端插入并安装至上滚珠轴承内部，电动缸的顶端与上转轴的底端连接；还包括左固定板9、右固定板、左第一压板10、右第一压板、左限位柱11、右限位柱、左螺纹管12、右螺纹管、左旋钮13、右旋钮、左螺纹杆14和右螺纹杆，左固定板的左端与切割腔的左端内壁连接，并且左限位柱的顶端与左固定板的底端左侧连接，左第一压板的左侧内部设置有左限位通孔，并且左限位柱的底端可滑动传动穿过左限位通孔内部并伸出至左第一压板的底端外界，左限位柱的底端与切割腔底端内壁的左侧连接，左固定板的右侧内部设置有左调节通孔，并且左调节通孔的顶端和底端分别设置有左上轴承座和左下轴承座，左上轴承座和左下轴承座内部分别固定设置有左上调节滚珠轴承和左下调节滚珠轴承，左螺纹管的底端分别穿过左上调节滚珠轴承和左下调节滚珠轴承内部并伸出至左下轴承座的底端外界，并且左螺纹管的外壁分别与左上调节滚珠轴承和左下调节滚珠轴承内部固定连接，左螺纹杆的顶端插入并螺装至左螺纹管的底端内壁，并且左螺纹杆的底端与左第一压板的顶端右侧连接，左旋钮的底端与左螺纹管的顶端连接，右固定板的右端与切割腔的右端内壁连接，并且右限位柱的顶端与右固定板的底端右侧连接，右第一压板的右侧内部设置有右限位通孔，并且右限位柱的底端可滑动传动穿过右限位通孔内部并伸出至右第一压板的底端外界，右限位柱的底端与切割腔底端内壁的右侧连接，右固定板的右侧内部设置有右调节通孔，并且右调节通孔的顶端和底端分别设置有右上轴承座和右下轴承座，右上轴承座和右下轴承座内部分别固定设置有右上调节滚珠轴承和右下调节滚珠轴承，右螺纹管的底端分别穿过右上调节滚珠轴承和右下调节滚珠轴承内部并伸出至右下轴承座的底端外界，并且右螺纹管的外壁分别与右上调节滚珠轴承和右下调节滚珠轴承内部固定连接，右螺纹杆的顶端插入并螺装至右螺纹管的底端内壁，并且右螺纹杆的底端与右第一压板的顶端左侧连接，右旋钮的底端与右螺纹管的顶端连接；还包括四组顶板15、四组左挡板16、四组右挡板、四组底板17、四组限位弹簧18、四组支杆19、四组限位板20和四组滚轮组21，四组顶板的顶端分别与切割箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组左挡板和四组右挡板的顶端分别与四组顶板底端的左侧和右侧连接，四组左挡板和四组右挡板的底端分别与四组底板顶端的左侧和右侧连接，四组底板的内部分别纵向设置有四组伸缩通孔，并且四组限位弹簧和四组限位板分别位于四组左挡板和四组右挡板之间，并且四组限位弹簧的顶端分别与四组顶板的底端连接，四组限位弹簧的底端分别与四组限位板的顶端连接，四组支杆的顶端分别穿过四组伸缩通孔内部并伸出至四组底板的顶端外界分别与四组限位板的底端连接，四组滚轮组的顶端分别与四组支杆的底端连接；可以通过调节块上的滑块与滑槽之间的滑动配合，并且通过气泵带动伸缩气缸动作，使调节块可以带动切割机构进行左右方向上的调节移动，并且可以通过转动上转轴，使切割机构进行角度上的调节，降低使用局限性；同时可以通过分别旋转左旋钮和右旋钮，将左螺纹管和右螺纹管进行旋转调节，从而可以带动左第一压板和右第一压板进行上下移动，可以将LCM背光源的左端被第一压板压紧，并且被右第一压板将LCM背光源的右端进行压紧，提高LCM背光源在切割台上的稳定性，无需借助人手扶持，降低安全隐患，提高使用可靠性；同时切割机构可以进行多工位调节，可以对LCM背光源进行多边缘切割，降低使用局限性；并且可以通过四组滚轮组使整体可以进行移动，并且在整体移动过程中遇到颠簸时，可以通过四组限位弹簧的缓冲作用进行减震，提高实用性。

本实用新型的一种LCM背光源切割装置，切割结构包括安装板22、带动电机23、丝杠24、左锁紧螺母25、右锁紧螺母和圆刀26，安装板的顶端与电动缸的底部输出端连接，并且带动电机安装在安装板的左端，带动电机的右部输出端设置有输出轴，并且输出轴的右端穿过安装板的内部并伸出至安装板的右端外界与丝杠的左端连接，左锁紧螺母的螺装套设在丝杠的左侧，并且圆刀位于左锁紧螺母的右侧，并且右锁紧螺母螺装套设在丝杠的右侧，并且左锁紧螺母的右端与圆刀的左端贴紧，右锁紧螺母的左端与圆刀的右端贴紧；可以通过带动电机为切割机构提供动力，并且可以通过分别旋转左锁紧螺母和右锁紧螺母方便圆刀安装和更换，并且可以移动圆刀的位置，降低使用局限性。

本实用新型的一种LCM背光源切割装置，还包括四组左限位杆27和四组右限位杆，四组左限位杆和四组右限位杆分别位于四组限位弹簧的左侧和右侧，并且四组左限位杆和四组右限位杆的底端分别与四组底板顶端的左侧和右侧连接，并且四组左限位杆和四组右限位杆的顶端分别可滑动穿过四组限位杆的左侧和右侧内部并分别伸出至四组限位板的顶端外界与四组顶板底端的左侧和右侧连接；可以通过四组左限位杆和四组右限位杆，提高四组滚轮组在上下伸缩减震运动过程的稳定性，防止产生倾斜和晃动。

本实用新型的一种LCM背光源切割装置，还包括左支撑杆28、右支撑杆、左滑轮29和右滑轮，左支撑杆的右端与电动缸的左端连接，并且左滑轮的底端与左支撑杆的顶端左侧连接，左滑轮的顶端与调节块的底端左侧可滚动接触配合，右支撑杆的左端与电动缸的左端连接，并且右滑轮的底端与右支撑杆的顶端右侧连接，右滑轮的顶端与调节块的底端右侧可滚动接触配合；可以提高上转轴的旋转支撑能力。

本实用新型的一种LCM背光源切割装置，还包括左第二压板30、左减压弹簧31、右第二压板和右减压弹簧，左减压弹簧的顶端与左第一压板的底端右侧连接，并且左第二压板的顶端与左减压弹簧的底端连接，右减压弹簧的顶端与右第一压板的底端左侧连接，并且右第二压板的顶端与右减压弹簧的底端连接；可以通过左第二压板和右第二压板分别代替左第一压板和右第一压板，并且通过左减压弹簧和右减压弹簧的缓冲作用，对LCM背光源进行夹紧，减轻左第一压板和右第一压板的硬度，提高LCM背光源的保护性。

本实用新型的一种LCM背光源切割装置，还包括缓冲弹簧32，缓冲弹簧的右端与调节块的左端连接，并且缓冲弹簧的左端与切割腔的左侧内壁上侧连接；可以通过缓冲弹簧的弹力，减缓伸缩气缸的动作速度，使调节块调节缓慢，方便使喷头对准切割位置，提高精准度和实用性。

本实用新型的一种LCM背光源切割装置，还包括左把手33和右把手，左把手的右端与切割箱的左侧外壁连接，并且右把手的左端与切割箱的右端外壁连接；可以通过左把手和右把手，方便配合四组滚轮组进行整体移动。

本实用新型的一种LCM背光源切割装置，其在工作时，首先使用左把手或者右把手，将整体通过四组滚轮组移动合适作业的位置，然后将LCM背光源放置在切割台上，分别旋转左旋钮和右旋钮，将左第二压板和右第二压板对LCM背光源进行压紧，然后打开伸缩气缸，将圆刀调整和合适的位置，并且旋转上转轴，将圆刀调整至所需角度，打开电动缸，将圆刀向下于运动，待圆刀接触LCM背光源顶端后，打开带动电机，进行切割即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种LCM背光源切割装置，包括切割箱(1)、电动缸(2)、切割机构、切割台(3)和四组支柱(4)，切割箱(1)内部设置有切割腔，并且切割箱(1)的前端设置有作业窗口，作业窗口与切割腔内部相通，切割机构的顶端与电动缸(2)的底部输出端连接，四组支柱(4)的顶端与切割台(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支柱(4)的底端分别与切割腔底端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；其特征在于，包括调节块(5)、上转轴(6)、伸缩气缸(7)和气泵(8)，所述调节块(5)顶端设置有滑块，并且所述切割腔的顶端内壁横向设置有滑槽，所述滑块设置在滑槽内部，并且滑块与滑槽滑动配合，所述伸缩气缸(7)的右端与切割腔的右侧内壁连接，并且伸缩气缸(7)的左部输出端与调节块(5)的右端连接，气泵(8)的左端与切割箱(1)的右端外壁连接，并且气泵(8)与所述伸缩气缸(7)通过气管连通，所述调节块(5)底端设置有调节槽，并且调节槽内部设置有上滚珠轴承，所述上转轴(6)的顶端插入并安装至上滚珠轴承内部，所述电动缸(2)的顶端与所述上转轴(6)的底端连接；还包括左固定板(9)、右固定板、左第一压板(10)、右第一压板、左限位柱(11)、右限位柱、左螺纹管(12)、右螺纹管、左旋钮(13)、右旋钮、左螺纹杆(14)和右螺纹杆，所述左固定板(9)的左端与切割腔的左端内壁连接，并且左限位柱(11)的顶端与左固定板(9)的底端左侧连接，左第一压板(10)的左侧内部设置有左限位通孔，并且左限位柱(11)的底端可滑动传动穿过左限位通孔内部并伸出至左第一压板(10)的底端外界，左限位柱(11)的底端与切割腔底端内壁的左侧连接，左固定板(9)的右侧内部设置有左调节通孔，并且左调节通孔的顶端和底端分别设置有左上轴承座和左下轴承座，所述左上轴承座和左下轴承座内部分别固定设置有左上调节滚珠轴承和左下调节滚珠轴承，所述左螺纹管(12)的底端分别穿过左上调节滚珠轴承和左下调节滚珠轴承内部并伸出至左下轴承座的底端外界，并且左螺纹管(12)的外壁分别与左上调节滚珠轴承和左下调节滚珠轴承内部固定连接，所述左螺纹杆(14)的顶端插入并螺装至左螺纹管(12)的底端内壁，并且左螺纹杆(14)的底端与所述左第一压板(10)的顶端右侧连接，所述左旋钮(13)的底端与左螺纹管(12)的顶端连接，所述右固定板的右端与切割腔的右端内壁连接，并且右限位柱的顶端与右固定板的底端右侧连接，右第一压板的右侧内部设置有右限位通孔，并且右限位柱的底端可滑动传动穿过右限位通孔内部并伸出至右第一压板的底端外界，右限位柱的底端与切割腔底端内壁的右侧连接，右固定板的右侧内部设置有右调节通孔，并且右调节通孔的顶端和底端分别设置有右上轴承座和右下轴承座，所述右上轴承座和右下轴承座内部分别固定设置有右上调节滚珠轴承和右下调节滚珠轴承，所述右螺纹管的底端分别穿过右上调节滚珠轴承和右下调节滚珠轴承内部并伸出至右下轴承座的底端外界，并且右螺纹管的外壁分别与右上调节滚珠轴承和右下调节滚珠轴承内部固定连接，所述右螺纹杆的顶端插入并螺装至右螺纹管的底端内壁，并且右螺纹杆的底端与所述右第一压板的顶端左侧连接，所述右旋钮的底端与右螺纹管的顶端连接；还包括四组顶板(15)、四组左挡板(16)、四组右挡板、四组底板(17)、四组限位弹簧(18)、四组支杆(19)、四组限位板(20)和四组滚轮组(21)，所述四组顶板(15)的顶端分别与所述切割箱(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且所述四组左挡板(16)和四组右挡板的顶端分别与四组顶板(15)底端的左侧和右侧连接，四组左挡板(16)和四组右挡板的底端分别与所述四组底板(17)顶端的左侧和右侧连接，四组底板(17)的内部分别纵向设置有四组伸缩通孔，并且所述四组限位弹簧(18)和所述四组限位板(20)分别位于所述四组左挡板(16)和四组右挡板之间，并且四组限位弹簧(18)的顶端分别与四组顶板(15)的底端连接，四组限位弹簧(18)的底端分别与四组限位板(20)的顶端连接，所述四组支杆(19)的顶端分别穿过四组伸缩通孔内部并伸出至四组底板(17)的顶端外界分别与所述四组限位板(20)的底端连接，所述四组滚轮组(21)的顶端分别与四组支杆(19)的底端连接。

2.如权利要求1所述的一种LCM背光源切割装置，其特征在于，所述切割结构包括安装板(22)、带动电机(23)、丝杠(24)、左锁紧螺母(25)、右锁紧螺母和圆刀(26)，所述安装板(22)的顶端与所述电动缸(2)的底部输出端连接，并且所述带动电机(23)安装在安装板(22)的左端，带动电机(23)的右部输出端设置有输出轴，并且输出轴的右端穿过安装板(22)的内部并伸出至安装板(22)的右端外界与所述丝杠(24)的左端连接，所述左锁紧螺母(25)的螺装套设在丝杠(24)的左侧，并且所述圆刀(26)位于所述左锁紧螺母(25)的右侧，并且所述右锁紧螺母螺装套设在丝杠(24)的右侧，并且所述左锁紧螺母(25)的右端与圆刀(26)的左端贴紧，右锁紧螺母的左端与圆刀(26)的右端贴紧。

3.如权利要求2所述的一种LCM背光源切割装置，其特征在于，还包括四组左限位杆(27)和四组右限位杆，所述四组左限位杆(27)和四组右限位杆分别位于所述四组限位弹簧(18)的左侧和右侧，并且四组左限位杆(27)和四组右限位杆的底端分别与所述四组底板(17)顶端的左侧和右侧连接，并且四组左限位杆(27)和四组右限位杆的顶端分别可滑动穿过四组限位杆的左侧和右侧内部并分别伸出至四组限位板(20)的顶端外界与所述四组顶板(15)底端的左侧和右侧连接。

4.如权利要求3所述的一种LCM背光源切割装置，其特征在于，还包括左支撑杆(28)、右支撑杆、左滑轮(29)和右滑轮，所述左支撑杆(28)的右端与所述电动缸(2)的左端连接，并且所述左滑轮(29)的底端与左支撑杆(28)的顶端左侧连接，左滑轮(29)的顶端与所述调节块(5)的底端左侧可滚动接触配合，所述右支撑杆的左端与电动缸(2)的左端连接，并且所述右滑轮的底端与右支撑杆的顶端右侧连接，右滑轮的顶端与调节块(5)的底端右侧可滚动接触配合。

5.如权利要求4所述的一种LCM背光源切割装置，其特征在于，还包括左第二压板(30)、左减压弹簧(31)、右第二压板和右减压弹簧，所述左减压弹簧(31)的顶端与所述左第一压板(10)的底端右侧连接，并且所述左第二压板(30)的顶端与左减压弹簧(31)的底端连接，所述右减压弹簧的顶端与所述右第一压板的底端左侧连接，并且右第二压板的顶端与右减压弹簧的底端连接。

6.如权利要求5所述的一种LCM背光源切割装置，其特征在于，还包括缓冲弹簧(32)，所述缓冲弹簧(32)的右端与所述调节块(5)的左端连接，并且所述缓冲弹簧(32)的左端与切割腔的左侧内壁上侧连接。

7.如权利要求6所述的一种LCM背光源切割装置，其特征在于，还包括左把手(33)和右把手，所述左把手(33)的右端与所述切割箱(1)的左侧外壁连接，并且右把手的左端与切割箱(1)的右端外壁连接。