CN209049922U - 一种手动折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备领域的一种手动折弯机，其技术方案的要点手动折弯机，包括架体和水平工作台，水平工作台上表面的一侧设置有支架，两支架间设置有夹板，夹板与水平工作台之间设置有间隙，夹板靠近水平工作台侧壁的一侧转动连接有压板，压板上设置有第一手柄，夹板上设置有钩锁装置，钩锁装置包括固定连接在夹板远离压板一侧的垫块，垫块上转动连接有挂钩，挂钩上设置有第二手柄，垫块上设置有使挂钩始终具有与垫块贴合趋势的弹性件。本实用新型的一种手动折弯机，通过设计钩锁装置，提高了挂钩对压板的锁紧性能，也提高操作过程中的安全性；设计的横向、纵向调节组件和挡块，避免板料在折弯过程中发生偏移，提高成品率。

Description

一种手动折弯机

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种手动折弯机。

背景技术

折弯机是对板料进行折弯加工的一种机械设备。如图5所示的传统手动折板机，包括架体1和设置在架体1上的水平工作台2，水平工作台2一侧设置有挡块6，水平工作台2上设置有支架21，支架21分别设置于水平工作台2两端，两支架21间垂直于水平工作台2设置有夹板22，夹板22和水平工作台2之间形成有用于供板料伸入的间隙，夹板22靠近水平工作台2的长边上转动连接有压板24，翻转压板24，压板24与夹板22远离水平工作台2的一面贴合，压板24上设置有第一手柄241，夹板22背离压板24的长边上设置有连接压板24的挂钩31，挂钩31上设置有第二手柄311。

传统手动折板机工作时，转动第一手柄241至压板24与夹板22贴合，转动第二手柄311，将压板24和夹板22通过挂钩31锁紧，将板料通过夹板22与水平工作台2之间的空隙沿挡块6侧边滑移放置在水平工作台2上，压紧板料，转动第二手柄311，使得压板24和夹板22分离，转动第一手柄241，转动压板24，使得压板24朝向地面运动以将板料压弯至需要的角度。

但是传统手动折板机的压板体积和质量往往较大，该类手动折板机在板料进料时，触碰到压板时，会产生压板与挂钩锁紧力不足，压板与挂钩脱离，对操作者手部造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手动折弯机，具有提高挂钩对压板的锁紧力，提高操作过程中的安全性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种手动折弯机，包括架体和设置在架体上的水平工作台，所述水平工作台上表面的一侧设置有支架，所述支架设置于同一水平线上且靠近水平工作台的两端，所述两支架间设置有夹板，所述夹板与所述水平工作台之间设置有用于夹持料板的间隙，所述夹板靠近水平工作台侧壁的一侧转动连接有压板，所述压板上设置有带动压板转动的第一手柄,所述夹板上设置有锁紧压板的钩锁装置，所述钩锁装置包括固定连接在夹板远离压板一侧的垫块，所述垫块上转动连接有用于固定压板的挂钩，所述挂钩上设置有用于挂钩的第二手柄，所述垫块上设置有使所述挂钩始终具有将压板勾住的趋势的弹性件。

通过实施上述技术方案，将板料对准夹板与水平工作台之间的间隙，推动板料，使得板料至于水平工作台上，手握第一手柄，转动第二手柄，使得挂钩与压板分离，转动第一手柄，使得压板转动，压板朝向地面运动以将板料压弯至需要的角度；弹性件使挂钩始终具有将压板勾住的趋势，使得挂钩能够将压板固定的更加牢固，提高操作过程中的安全性，第一手柄的设置便于对压板进行集中施力，提高操作的简便性，第二手柄便于对挂钩进行集中实力，便于挂钩的转动。

本实用新型进一步设置为，所述弹性件为簧片，所述弹性件为簧片，所述簧片的端部与所述垫块通过螺栓连接，所述簧片远离垫块一端抵紧在所述挂钩上。

通过实施上述技术方案，使用时，簧片远离螺栓的一端与挂钩抵紧，使得在未受到外力的作用下，挂钩始终与压板钩合在一起，对压板进行固定，簧片经过长时间的使用，其弹性变差，此时需要更换，转动螺栓至螺栓与垫块分离，使得簧片与垫块分离，然后进行更换即可；这样簧片可更换，使得簧片能够更好的对挂钩施力，使得挂钩能够对压板更好的进行固定。

本实用新型进一步设置为，所述螺栓的螺帽与所述簧片间套设有防止螺栓滑丝的垫片。

通过实施上述技术方案，垫片抵紧在螺帽与簧片之间，使得螺栓与簧片之间不易滑丝，这样能够将簧片固定的更加牢固。

本实用新型进一步设置为，所述水平工作台上表面设置有横向调节组件，所述横向调节组件包括开设在所述水平工作台上的横向滑槽，所述横向滑槽与夹板沿长度方向平行，所述横向滑槽内设置有沿横向滑槽滑移的第一滑块。

通过实施上述技术方案，推动第一滑块，第一滑块沿横向滑槽滑移，使得第一滑块抵紧板料的一侧，避免板料在折弯过程中发生偏移，更加方便，提高成品率。

本实用新型进一步设置为，所述水平工作台还设置有纵向调节组件，所述纵向调节组件包括开设在所述水平工作台上的纵向滑槽，所述纵向滑槽沿长度方向与横向滑槽垂直，所述纵向滑槽内设置有沿纵向滑槽滑移的第二滑块。

通过实施上述技术方案，推动第二滑块，第二滑块沿纵向滑槽滑移，使得第二滑块在垂直夹板的方向抵紧在板料的一侧，避免板料在折弯过程中发生偏移，提高成品率。

本实用新型进一步设置为，所述第一滑块与第二滑块上均贯穿设置有限位螺栓，所述限位螺栓远离螺帽端分别与横向滑槽或纵向滑槽的槽底抵触。

通过实施上述技术方案，转动限位螺栓，使得限位螺栓抵紧横向滑槽的底壁或纵向滑槽的底壁，第一滑块固定在横向滑槽内获第二滑块固定在纵向滑槽内；转动限位螺栓，使得限位螺栓与横向滑槽底壁或纵向滑槽底壁分离第一滑块可沿横向滑槽进行滑移或第二滑块可沿纵向滑槽进行滑移；限位螺栓能使板料在折弯过程中，第一滑块和第二滑块不产生滑移，进而使板料不易发生偏移。

本实用新型进一步设置为，所述水平工作台上位于横向滑槽和纵向滑槽的一侧均沿长度方向设置有刻度，所述第一滑块和第二滑块上均对应刻度设置有刻标。

通过实施上述技术方案，推动第一滑块和第二滑块，使得刻标与所需刻度，然后通过限位螺栓将第一滑块和第二滑块固定，推动板料使板料与第一滑块和第二滑块抵紧；能使板料在待折弯位置进行加工，提高折弯的位置精度。

本实用新型进一步设置为，所述水平工作台上设置有用于限制板料运动的挡块，所述挡块位于所述横向滑槽的端部。

通过实施上述技术方案，挡块沿夹板的长度方向对板料的一侧进行抵紧，第一滑块在板料另一侧进行抵近；避免板料在折弯过程中发生偏移，提高成品率。

本实用新型进一步设置为，所述第一滑块和第二滑块均设置有用于压紧板料的压紧结构，所述压紧结构包括设置在第一滑块和第二滑块上的固定架，所述固定架上转动连接有转轴，所述转轴一端连接有第三手柄，所述转轴另一端固定连接有凸轮，所述固定架上贯穿设置有可沿固定架上下滑移且位于凸轮正下方的连杆，所述连杆靠近水平工作台一端固定连接有压块，所述连杆另一端连接有始终与所述凸轮贴合的圆柱凸台，所述连杆上套设有使所述圆柱凸台始终具有与所述凸轮贴合的趋势的弹簧，所述弹簧一端与所述圆柱凸台连接，所述弹簧另一端连接在固定架上。

通过实施上述技术方案，转动第三手柄，带动转轴与凸轮转动，凸轮转动，凸轮凸起的部分将会推顶圆柱凸台，使得连杆向下运动，此时连杆下端的压块压紧板料，板料折弯操作完成后，转动第三手柄，以带动转轴与凸轮转动，使得凸轮凸起的部分远离圆柱凸台，此时连杆在弹簧作用下向上运动至与凸轮贴合；压紧结构能使板料在折弯过程中不发生鼓胀现象，提高成品率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该手动折弯机，设计的钩锁装置，提高了挂钩对压板的锁紧性能，也提高操作过程中的安全性；

二、该手动折弯机，设计的挡块、横向调节组件和纵向调节组件，使得板料卡紧，避免板料在折弯过程中发生偏移，提高成品率；

三、该手动折弯机，设计的压紧结构，使板料在折弯过程中不发生鼓胀现象，提高成品率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的局部放大示意图。

图4是本实用新型实施例的压紧结构示意图。

图5是现有技术的结构示意图。

附图标记：1、架体；2、水平工作台；21、支架；22、夹板；23、刻度；24、压板；241、第一手柄；3、钩锁装置；31、挂钩；311、第二手柄；32、垫块；33、簧片；34、螺栓；35、垫片；4、横向滑槽；5、纵向滑槽；51、第二滑块；6、挡块；7、压紧结构；71、第一滑块；711、限位螺栓；72、固定架；73、转轴；74、第三手柄；75、凸轮；76、连杆；761、圆柱凸台；762、压块；77、弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种手动折弯机，包括架体1和设置在架体1上的水平工作台2，水平工作台2的边沿处设置有支架21，支架21设置有两个并位于同一水平线上，两个支架21分别设置在水平工作台2的两个角处，两支架21间设置有夹板22，夹板22包括竖直段与水平段，竖直段与水平段连接在一起呈L形设置，竖直段的两端分别与两个支架21连接，且竖直段的最大面垂直于水平工作台2设置，水平段连接在竖直段靠近水平工作台2侧且与水平工作台2之间设置有用于夹持料板的间隙。

如图2所示，夹板22靠近水平工作台2侧壁的一侧转动连接有压板24，参见图3，压板24上设置有带动压板24转动的第一手柄241,第一手柄241设置在远离压板24与夹板22连接端的侧壁上，夹板22上设置有锁紧压板24的钩锁装置3，钩锁装置3包括固定连接在夹板22远离压板24一侧的垫块32，垫块32上转动连接有用于固定压板24的挂钩31，挂钩31上设置有用于转动挂钩31的第二手柄311，垫块32上设置有使挂钩31始终具有与垫块32贴合趋势的簧片33，簧片33的端部与垫块32螺栓34连接，簧片33远离垫块22一端抵紧在挂钩31上，螺栓34的螺帽与簧片33间设置有防止螺栓34脱落的垫片35。

如图2所示，水平工作台2设置有限制板料运动的挡块6，挡块6位于横向滑槽4的端部，水平工作台2与垂直夹板22的另一侧设置有限制板料运动的横向调节组件，横向调节组件包括设置在水平工作台2上的沿夹板22长度方向设置的横向滑槽4，横向滑槽4与夹板22沿长度方向平行，横向滑槽4内设置有沿横向滑槽4滑移的第一滑块71，水平工作台2还设置有纵向调节组件，纵向调节组件包括水平工作台2沿垂直夹板22长度方向的中间部位设置的纵向滑槽5，纵向滑槽5沿长度方向与横向滑槽4垂直，纵向滑槽5内设置有沿纵向滑槽5滑移的第二滑块51，第一滑块71贯穿设置有远离螺帽端分别抵紧在横向滑槽4底壁的限位螺栓711，第二滑块51上均贯穿设置有远离螺帽端分别抵紧在纵向滑槽5底壁的限位螺栓711，工作台2上位于横向滑槽4和纵向滑槽5的一侧均沿长度方向设置有刻度23，第一滑块71和第二滑块51上均对应刻度23设置有刻标。

如图2和4所示，第一滑块71和第二滑块51均设置有用于压紧板料的压紧结构7，压紧结构7包括设置在第一滑块71和第二滑块51上的固定架72，固定架72上转动连接有转轴73，转轴73一端连接有第三手柄74，转轴73另一端固定连接有凸轮75，固定架72上贯穿设置有可沿固定架72上下滑移的连杆76，连杆76位于凸轮75下方且正对转轴73设置，连杆76靠近水平工作台2一端固定连接有压块762，压块762呈柱状设置，连杆76另一端固定连接有与所述凸轮75贴合的圆柱凸台761，连杆76上套设有使圆柱凸台761始终具有与凸轮75贴合的趋势的弹簧77，弹簧77一端与圆柱凸台761连接，弹簧77另一端连接在固定架72上。

本实用新型的工作原理是：推动第二滑块51，第二滑块51沿纵向滑槽5滑移，使得刻标指示在所需刻度23，然后转动限位螺栓711，使得限位螺栓711抵紧在纵向滑槽5底壁，第二滑块51固定在纵向滑槽5内，将板料对准夹板22与水平工作台2之间的间隙，沿挡块6长度方向推动板料，使得板料抵紧在第二滑块51上，推动第一滑块71，第一滑块71沿纵向滑槽5滑移至与板料抵紧，分别转动两个第三手柄74，带动转轴73与凸轮75转动，凸轮75转动推顶圆柱凸台761，圆柱凸台761推动连杆76向下运动，连杆76下端的压块762压紧板料，手握第一手柄241，转动第二手柄311，使得挂钩31与压板24分离，转动第一手柄241，使得压板24转动，压板24朝向地面运动以将板料压弯至需要的角度，板料折弯操作完成，转动第一手柄241，同时转动第二手柄311，使得压板24与夹板22贴合，手握第一手柄241，转动第二手柄311，使得挂钩31将压板24与夹板22锁紧，分别转动两个第三手柄74，带动转轴73与凸轮75转动，连杆76在弹簧77作用下向上运动至于凸轮75贴合，取出折弯板。

更换簧片33时，手握第一手柄241，转动第二手柄311，使得挂钩31与压板24分离，转动第一手柄241，使得压板24转动至最低端，转动螺栓34至螺栓34与簧片33分离，拆卸簧片33，进行更换，更换完成后，在螺栓34上装上弹簧77垫片35，拧紧螺栓34，转动第一手柄241，同时转动第二手柄311，使得压板24与夹板22贴合，手握第一手柄241，转动第二手柄311，使得挂钩31将压板24与夹板22锁紧。

Claims (9)

1.一种手动折弯机，包括架体(1)和设置在架体(1)上的水平工作台(2)，所述水平工作台(2)上表面的一侧设置有支架(21)，所述支架(21)设置于同一水平线上且靠近水平工作台(2)的两端，所述两支架(21)间设置有夹板(22)，所述夹板(22)与所述水平工作台(2)之间设置有用于夹持料板的间隙，所述夹板(22)靠近水平工作台(2)侧壁的一侧转动连接有压板(24)，所述压板(24)上设置有带动压板(24)转动的第一手柄(241),其特征在于，所述夹板(22)上设置有锁紧压板(24)的钩锁装置(3)，所述钩锁装置(3)包括固定连接在夹板(22)远离压板(24)一侧的垫块(32)，所述垫块(32)上转动连接有用于固定压板(24)的挂钩(31)，所述挂钩(31)上设置有用于转动挂钩(31)的第二手柄(311)，所述垫块(32)上设置有使所述挂钩(31)始终具有将压板（24）勾住的趋势的弹性件。

2.根据权利要求1所述的一种手动折弯机，其特征在于，所述弹性件为簧片(33)，所述簧片(33)的端部与所述垫块(32)通过螺栓(34)连接，所述簧片(33)远离垫块（32）一端抵紧在所述挂钩(31)上。

3.根据权利要求2所述的一种手动折弯机，其特征在于，所述螺栓(34)的螺帽与所述簧片(33)间套设有防止螺栓(34)滑丝的垫片(35)。

4.根据权利要求1所述的一种手动折弯机，其特征在于，所述水平工作台(2)上表面设置有横向调节组件，所述横向调节组件包括开设在所述水平工作台(2)上的横向滑槽(4)，所述横向滑槽(4)与夹板(22)沿长度方向平行，所述横向滑槽(4)内设置有沿横向滑槽(4)滑移的第一滑块(71)。

5.根据权利要求4所述的一种手动折弯机，其特征在于，所述水平工作台(2)还设置有纵向调节组件，所述纵向调节组件包括开设在所述水平工作台(2)上的纵向滑槽(5)，所述纵向滑槽(5)沿长度方向与横向滑槽(4)垂直，所述纵向滑槽(5)内设置有沿纵向滑槽(5)滑移的第二滑块(51)。

6.根据权利要求5所述的一种手动折弯机，其特征在于，所述第一滑块（71）与第二滑块（51）上均贯穿设置有限位螺栓（711），所述限位螺栓（711）远离螺帽端分别与横向滑槽（4）或纵向滑槽（5）的槽底抵触。

7.根据权利要求6所述的一种手动折弯机，其特征在于，所述水平工作台（2）上位于横向滑槽(4)和纵向滑槽(5)的一侧均沿长度方向设置有刻度(23)，所述第一滑块(71)和第二滑块(51)上均对应刻度(23)设置有刻标。

8.根据权利要求4所述的一种手动折弯机，其特征在于，所述水平工作台(2)上设置有用于限制板料运动的挡块(6)，所述挡块(6)位于所述横向滑槽(4)的端部。

9.根据权利要求4所述的一种手动折弯机，其特征在于，所述第一滑块(71)和第二滑块(51)均设置有用于压紧板料的压紧结构(7)，所述压紧结构(7)包括设置在第一滑块(71)和第二滑块(51)上的固定架(72)，所述固定架(72)上转动连接有转轴(73)，所述转轴(73)一端连接有第三手柄(74)，所述转轴(73)另一端固定连接有凸轮(75)，所述固定架(72)上贯穿设置有可沿固定架(72)上下滑移且位于凸轮(75)正下方的连杆(76)，所述连杆(76)靠近水平工作台(2)一端固定连接有压块(762)，所述连杆(76)另一端连接有始终与所述凸轮(75)贴合的圆柱凸台(761)，所述连杆(76)上套设有使所述圆柱凸台(761)始终具有与所述凸轮(75)贴合的趋势的弹簧(77)，所述弹簧(77)一端与所述圆柱凸台(761)连接，所述弹簧(77)另一端连接在固定架(72)上。