CN208004293U - 一种模拟人工操作式谷物杂质筛除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模拟人工操作式谷物杂质筛除装置，包括底座、筛槽、驱动电机、转轮、固定筛板、调节筛板和杂质槽，所述连杆A和连杆B之间焊接有筛槽，所述筛槽的底部嵌入安装有固定筛板，位于左右两侧的竖板之间通过轴承转动安装有丝杆，丝杆上螺纹安装有调节筛板。通过实现筛槽的左右平移，从而模拟人工手动筛选的动作，还可通过调节驱动电机的转速调节平移的速度，相比人工筛选更加省时省力，工作效率更高，解决人工筛选时手部酸痛的问题；通过丝杆与调节筛板之间螺纹配合，使调节筛板与固定筛板错开时即可实现对筛孔大小的调节，从而无需频繁更换筛板，满足不同颗粒度大小的谷物进行筛选工作，提高装置的通用性。

Description

一种模拟人工操作式谷物杂质筛除装置

技术领域

本实用新型涉及一种筛选装置，具体是一种模拟人工操作式谷物杂质筛除装置。

背景技术

为了提高谷物的质量，通常需要对谷物进行筛选，以将不饱满谷物、小颗粒谷物等杂质去除，保留大颗粒谷物。目前，大多数采用人工挑选或者用筛子进行筛选，费时费力，而且人工长时间用筛子筛选，会造成手部酸痛，对操作人的健康有很大影响，而且筛子的孔径不可调，不能满足不同谷物的筛选工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模拟人工操作式谷物杂质筛除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模拟人工操作式谷物杂质筛除装置，包括底座、筛槽、驱动电机、转轮、固定筛板、调节筛板和杂质槽，所述底座上表面左右两侧对称固定安装有支撑板，位于左右两侧的支撑板之间分别滑动安装有连杆A和连杆B，连杆A和连杆B之间焊接有筛槽，所述连杆B的还焊接有配合圆头，所述位于右侧的支撑板外侧通过螺钉固定安装有固定板，固定板的上侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴向前且驱动电机的输出轴上过盈配合安装有转轮，转轮的外圆上设有外凸起，外凸起与配合圆头相适配。

所述筛槽的底部嵌入安装有固定筛板，固定筛板上均匀开有若干组筛孔，所述筛槽的下侧还通过螺钉固定安装有竖板，位于左右两侧的竖板之间通过轴承转动安装有丝杆，丝杆上螺纹安装有调节筛板，所述调节筛板左右两侧还焊接有限位杆，位于左右两侧的竖板内侧还设有滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，滑块与对应的限位杆焊接连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛槽的左侧与支撑板之间连接有弹簧，连杆A从弹簧的内部中心穿过。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外凸起设置有3-5组且外凸起关于转轮的圆心呈圆形阵列分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节筛板上的筛孔间距与筛孔大小与固定筛板完全一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的右端穿出位于右侧的竖板并固定连接有调节旋钮且调节旋钮上设有防滑棱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛槽的下方还设有杂质槽，杂质槽下侧设有若干组万向轮，杂质槽的右侧焊接连接有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.通过实现筛槽的左右平移，从而模拟人工手动筛选的动作，还可通过调节驱动电机的转速调节平移的速度，相比人工筛选更加省时省力，工作效率更高，解决人工筛选时手部酸痛的问题；

2.通过丝杆与调节筛板之间螺纹配合，使调节筛板与固定筛板错开时即可实现对筛孔大小的调节，从而无需频繁更换筛板，满足不同颗粒度大小的谷物进行筛选工作，提高装置的通用性，大大提高筛选的效率。

附图说明

图1为一种模拟人工操作式谷物杂质筛除装置的结构示意图。

图2为一种模拟人工操作式谷物杂质筛除装置中A部放大的结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑板、3-连杆A、4-筛槽、5-弹簧、6-连杆B、7-固定板、8-驱动电机、9-转轮、10-外凸起、11-配合圆头、12-固定筛板、13-竖板、14-丝杆、15-调节筛板、16-限位杆、17-滑轨、18-滑块、19-调节旋钮、20-杂质槽、21-拉手、22-杂质出口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种模拟人工操作式谷物杂质筛除装置，包括底座1、筛槽4、驱动电机8、转轮9、固定筛板12、调节筛板15和杂质槽20，所述底座1上表面左右两侧对称固定安装有支撑板2，位于左右两侧的支撑板2之间分别滑动安装有连杆A3和连杆B6，连杆A3和连杆B6之间焊接有筛槽4，筛槽4的左侧与支撑板2之间连接有弹簧5，连杆A3从弹簧5的内部中心穿过，所述连杆B6的还焊接有配合圆头11，所述位于右侧的支撑板2外侧通过螺钉固定安装有固定板7，固定板7的上侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴向前且驱动电机8的输出轴上过盈配合安装有转轮9，转轮9的外圆上设有外凸起10，外凸起10设置有3-5组且外凸起10关于转轮9的圆心呈圆形阵列分布，外凸起10与配合圆头11相适配，通过驱动电机8带动转轮9开始转动，当外凸起10与配合圆头11相接触时，将外凸起10旋转的力转换成对配合圆头11挤压的力，从而使连杆B6向左滑动，连杆B6带动筛槽4向左滑动，当外凸起10与配合圆头11不接触时，在弹簧5回复力的作用下，带动筛槽4向右复位滑动，从而实现筛槽4的左右平移，从而模拟人工手动筛选的动作，还可通过调节驱动电机8的转速调节平移的速度，相比人工筛选更加省时省力，工作效率更高，解决人工筛选时手部酸痛的问题。

所述筛槽4的底部嵌入安装有固定筛板12，固定筛板12上均匀开有若干组筛孔，所述筛槽4的下侧还通过螺钉固定安装有竖板13，位于左右两侧的竖板13之间通过轴承转动安装有丝杆14，丝杆14上螺纹安装有调节筛板15，调节筛板15上的筛孔间距与筛孔大小与固定筛板12完全一致，丝杆14的右端穿出位于右侧的竖板13并固定连接有调节旋钮19且调节旋钮19上设有防滑棱，所述调节筛板15左右两侧还焊接有限位杆16，位于左右两侧的竖板13内侧还设有滑轨17，滑轨17上滑动安装有滑块18，滑块18与对应的限位杆16焊接连接，通过旋拧调节旋钮19，从而使丝杆14开始转动，当丝杆14开始转动时，丝杆14与调节筛板15之间螺纹配合，并通过限位杆16的限位作用，从而使调节筛板15只能左右移动，由于调节筛板15上的筛孔间距与筛孔大小与固定筛板12完全一致，当调节筛板15与固定筛板12错开时即可实现对筛孔大小的调节，从而无需频繁更换筛板，满足不同颗粒度大小的谷物进行筛选工作，大大提高筛选的效率；所述筛槽4的下方还设有杂质槽20，杂质槽20下侧设有若干组万向轮，杂质槽20的右侧焊接连接有拉手21，当筛选时，杂质从筛板中滤出落入到杂质槽20中，结束后通过拉动拉手21，从而将杂质槽20整体拉出，方便倾倒杂质。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种模拟人工操作式谷物杂质筛除装置，包括底座(1)、筛槽(4)、驱动电机(8)、转轮(9)、固定筛板(12)、调节筛板(15)和杂质槽(20)，其特征在于：所述底座(1)上表面左右两侧对称固定安装有支撑板(2)，位于左右两侧的支撑板(2)之间分别滑动安装有连杆A(3)和连杆B(6)，连杆A(3)和连杆B(6)之间焊接有筛槽(4)，所述连杆B(6)的还焊接有配合圆头(11)，所述位于右侧的支撑板(2)外侧通过螺钉固定安装有固定板(7)，固定板(7)的上侧固定安装有驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出轴向前且驱动电机(8)的输出轴上过盈配合安装有转轮(9)，转轮(9)的外圆上设有外凸起(10)，外凸起(10)与配合圆头(11)相适配，所述筛槽(4)的底部嵌入安装有固定筛板(12)，固定筛板(12)上均匀开有若干组筛孔，所述筛槽(4)的下侧还通过螺钉固定安装有竖板(13)，位于左右两侧的竖板(13)之间通过轴承转动安装有丝杆(14)，丝杆(14)上螺纹安装有调节筛板(15)，所述调节筛板(15)左右两侧还焊接有限位杆(16)，位于左右两侧的竖板(13)内侧还设有滑轨(17)，滑轨(17)上滑动安装有滑块(18)，滑块(18)与对应的限位杆(16)焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种模拟人工操作式谷物杂质筛除装置，其特征在于：所述筛槽(4)的左侧与支撑板(2)之间连接有弹簧(5)，连杆A(3)从弹簧(5)的内部中心穿过。

3.根据权利要求1所述的一种模拟人工操作式谷物杂质筛除装置，其特征在于：所述外凸起(10)设置有3-5组且外凸起(10)关于转轮(9)的圆心呈圆形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种模拟人工操作式谷物杂质筛除装置，其特征在于：所述调节筛板(15)上的筛孔间距与筛孔大小与固定筛板(12)完全一致。

5.根据权利要求1所述的一种模拟人工操作式谷物杂质筛除装置，其特征在于：所述丝杆(14)的右端穿出位于右侧的竖板(13)并固定连接有调节旋钮(19)且调节旋钮(19)上设有防滑棱。

6.根据权利要求1所述的一种模拟人工操作式谷物杂质筛除装置，其特征在于：所述筛槽(4)的下方还设有杂质槽(20)，杂质槽(20)下侧设有若干组万向轮，杂质槽(20)的右侧焊接连接有拉手(21)。