CN207668919U - 一种棒料加工的装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种棒料加工的装夹装置，包括底板，滑板、安装板、气缸、压杆和下限位块，所述底板上部设置有两个平行的轨道，该轨道与设置于滑板底部的滑块匹配，同时在该底板上通过轴承安装有把手，该把手与丝杠连接，丝杠与固定于滑板底部的传动块匹配；所述安装板垂直安装于滑板上部，且该安装板外侧面通过安装块安装有下限位块，在该下限位块上部设置有滚轮；本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，用于棒状材料加工时的装夹和固定，通过合理的设计手轮与丝杠，通过手轮的转动带动丝杠转动，从而实现安装板的移动，以便于调节装夹位置，使得棒料产品装夹更加稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工棒状材料的辅助装置，尤其是一种棒料加工的装夹装置。
背景技术
棒状材料是机械加工领域中常见的一种原材料，通过该棒状材料进行加工，并制造出适合零配件，但还在加工之间一般都有一个工序就是下料，将棒状材料切等；在棒状材料加工中往往都缺少不了装夹设备，如果装夹设备设计不合理，不能将棒状材料紧固加工时很容易打来较大的安全隐患，并造成不必要的伤害；而传统的装夹设备一般都是将棒料紧紧的固定，没法调节棒料装夹的位置，如果要是调节装夹位置，一般都是移动棒料，如果小一点的棒料还好，要是棒料较大，那就十分困难。
实用新型内容
因此，为了克服上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理，结构简单，使用方便，用于棒状材料加工时的装夹和固定的设备，通过合理的设计手轮与丝杠，通过手轮的转动带动丝杠转动，从而实现安装板的移动，以便于调节装夹位置，使得棒料产品装夹更加稳定可靠；通过合理的设计滑块和轨道，通过轨道起到导向的作用，合理设计滑块，使其滑动更加平稳可靠，同时轨道为燕尾形轨道，保证了滑动的过程中不容易脱落，使其更加稳定。
本实用新型是这样实现的，构造一种棒料加工的装夹装置，包括底板，滑板、安装板、气缸、压杆和下限位块，
所述底板上部设置有两个平行的轨道，该轨道与设置于滑板底部的滑块匹配，同时在该底板上通过轴承安装有把手，该把手与丝杠连接，丝杠与固定于滑板底部的传动块匹配；
所述安装板垂直安装于滑板上部，且该安装板外侧面通过安装块安装有下限位块，在该下限位块上部设置有滚轮；
所述气缸通过气缸安装板安装于安装板的外侧面的边缘处，该气缸伸缩杆与连杆连接；所述连杆通过销轴以铰接的方式与压杆连接，该压杆中部通过安装销安装于安装板外侧上部，且压杆能在安装销上转动；同时在该压杆端部通过销轴安装有压轮，该压轮位于滚轮上部。
优选地，所述连杆设置有限位槽，且该限位槽与固定于安装板的限位销匹配。
优选地，下限位块上部设置的滚轮共两个，所述两个滚轮的轴线平行，同时两个轴线的距离大于滚轮的直径，且小于两个滚轮的直径和。
优选地，下限位块上部设置的滚轮共两个，且这两个滚轮相切。
本实用新型具有如下优点：
优点一：本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，用于棒状材料加工时的装夹和固定，通过合理的设计手轮与丝杠，通过手轮的转动带动丝杠转动，从而实现安装板的移动，以便于调节装夹位置，使得棒料产品装夹更加稳定可靠。
优点二：本实用新型通过合理的设计滑块和轨道，通过轨道起到导向的作用，合理设计滑块，使其滑动更加平稳可靠，同时轨道为燕尾形轨道，保证了滑动的过程中不容易脱落，使其更加稳定。
优点三：本实用新型通过合理的设计气缸，通过该气缸作为压板的动力，通过气缸带动连杆运动，连杆再带动压杆，在通过压杆前端的压轮对棒状材料进行压紧，同时为了让棒状材料更加稳固，在压轮底下方通过下限位块安装有两个下限位轮，使其棒状材料安装和夹紧更加方便；同时在压轮和滚轮的外边面设置有一层软质材料，使其装夹的过程中贴合的更紧，同时也不会压伤棒状材料。
优点四：本实用新型通过合理的设计安装块，通过安装块将下限位块安装于安装板，并且下限位块通过带有外螺纹的螺杆安装于安装块，并且在该螺杆上还设置有两个紧固螺母，这两个紧固螺母分别位于安装块两侧，使其下限位块安装的更紧，并且也可以通过螺杆调节下限位块与安装块之间的距离，并利用两个紧固螺母固定，实现对不同大小棒状材料的装夹。
优点五：本实用新型结构巧妙，安装和拆卸方便，便于今后的维护，通知容易制造，原材料取材容易，成本低廉，使用效果好，能够大大的提高工作效率，保证棒状材料加工质量稳定，适合大范围推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的右视图；
图3是本实用新型的主视图；
图4是本实用新型的俯视图；
图5是本实用新型的左视图；
图中：1、底板；1.1、轨道；2、滑板；2.1、传动块；2.2、滑块；3、安装板；3.1、气缸安装板；3.2、限位销；3.3、安装销；4、丝杠；4.1、把手；5、下限位块；6、安装块；7、气缸；8、连杆；9、压杆；9.1、压轮。
具体实施方式
下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：本实用新型在此提供一种棒料加工的装夹装置，包括底板1，滑板2、安装板3、气缸7、压杆9和下限位块5，
所述底板1上部设置有两个平行的轨道1.1，该轨道1.1与设置于滑板2底部的滑块2.2匹配，同时在该底板1上通过轴承安装有把手4.1，该把手4.1与丝杠4连接，丝杠4与固定于滑板2底部的传动块2.1匹配；
所述安装板3垂直安装于滑板2上部，且该安装板3外侧面通过安装块6安装有下限位块5，在该下限位块5上部设置有滚轮5.1；
所述气缸7通过气缸安装板3.1安装于安装板3的外侧面的边缘处，该气缸7伸缩杆与连杆8连接；所述连杆通过销轴以铰接的方式与压杆9连接，该压杆9中部通过安装销3.3安装于安装板3外侧上部，且压杆9能在安装销3.3上转动；同时在该压杆9端部通过销轴安装有压轮9.1，该压轮9.1位于滚轮5.1上部。
根据本实用新型所述一种棒料加工的装夹装置，所述连杆8设置有限位槽，且该限位槽与固定于安装板3的限位销3.2匹配。
根据本实用新型所述一种棒料加工的装夹装置，下限位块5上部设置的滚轮5.1共两个，所述两个滚轮5.1的轴线平行，同时两个轴线的距离大于滚轮5.1的直径，且小于两个滚轮5.1的直径和。
本实用新型是用于棒状材料加工时的装夹和固定，在使用时，首先通过转动把手4.1，利用把手4.1的转动带动丝杠4转动，丝杠4的转动再带动传动块2.1移动，传动块2.1再带动滑板2和安装板3滑动，在此过程中滑板2下方的滑块2.2在轨道1.1上移动从而将安装板3移动到指定位置；再将棒状材料安装于下限位块5上部的滚轮5.1上，并通过控制气缸7,利用气缸7的伸缩杆带动连杆8运动，连杆8再带动压杆9以安装销3.3为中心转动，从而通过压轮9.1对棒状材料压紧，由于滚轮5.1和压轮9.1外表面设置有软质材料，所以能够紧紧的固定棒状材料在压轮9.1和滚轮5.1之间。
实施例二：
一种棒料加工的装夹装置，包括底板1，滑板2、安装板3、气缸7、压杆9和下限位块5，
所述底板1上部设置有两个平行的轨道1.1，该轨道1.1与设置于滑板2底部的滑块2.2匹配，同时在该底板1上通过轴承安装有把手4.1，该把手4.1与丝杠4连接，丝杠4与固定于滑板2底部的传动块2.1匹配；
所述安装板3垂直安装于滑板2上部，且该安装板3外侧面通过安装块6安装有下限位块5，在该下限位块5上部设置有滚轮5.1；
所述气缸7通过气缸安装板3.1安装于安装板3的外侧面的边缘处，该气缸7伸缩杆与连杆8连接；所述连杆通过销轴以铰接的方式与压杆9连接，该压杆9中部通过安装销3.3安装于安装板3外侧上部，且压杆9能在安装销3.3上转动；同时在该压杆9端部通过销轴安装有压轮9.1，该压轮9.1位于滚轮5.1上部。
根据本实用新型所述一种棒料加工的装夹装置，所述连杆8设置有限位槽，且该限位槽与固定于安装板3的限位销3.2匹配。
根据本实用新型所述一种棒料加工的装夹装置，下限位块5上部设置的滚轮5.1共两个，且这两个滚轮相切。
本实用新型是用于棒状材料加工时的装夹和固定，在使用时，首先通过转动把手4.1，利用把手4.1的转动带动丝杠4转动，丝杠4的转动再带动传动块2.1移动，传动块2.1再带动滑板2和安装板3滑动，在此过程中滑板2下方的滑块2.2在轨道1.1上移动从而将安装板3移动到指定位置；再将棒状材料安装于下限位块5上部的滚轮5.1上，并通过控制气缸7,利用气缸7的伸缩杆带动连杆8运动，连杆8再带动压杆9以安装销3.3为中心转动，从而通过压轮9.1对棒状材料压紧，由于滚轮5.1和压轮9.1外表面设置有软质材料，所以能够紧紧的固定棒状材料在压轮9.1和滚轮5.1之间。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种棒料加工的装夹装置，其特征在于：包括底板（1），滑板（2）、安装板（3）、气缸（7）、压杆（9）和下限位块（5），
所述底板（1）上部设置有两个平行的轨道（1.1），该轨道（1.1）与设置于滑板（2）底部的滑块（2.2）匹配，同时在该底板（1）上通过轴承安装有把手（4.1），该把手（4.1）与丝杠（4）连接，丝杠（4）与固定于滑板（2）底部的传动块（2.1）匹配；
所述安装板（3）垂直安装于滑板（2）上部，且该安装板（3）外侧面通过安装块（6）安装有下限位块（5），在该下限位块（5）上部设置有滚轮（5.1）；
所述气缸（7）通过气缸安装板（3.1）安装于安装板（3）的外侧面的边缘处，该气缸（7）伸缩杆与连杆（8）连接；所述连杆通过销轴以铰接的方式与压杆（9）连接，该压杆（9）中部通过安装销（3.3）安装于安装板（3）外侧上部，且压杆（9）能在安装销（3.3）上转动；同时在该压杆（9）端部通过销轴安装有压轮（9.1），该压轮（9.1）位于滚轮（5.1）上部。
2.根据权利要求1所述一种棒料加工的装夹装置，其特征在于：所述连杆（8）设置有限位槽，且该限位槽与固定于安装板（3）的限位销（3.2）匹配。
3.根据权利要求1或2所述一种棒料加工的装夹装置，其特征在于：下限位块（5）上部设置的滚轮（5.1）共两个，所述两个滚轮（5.1）的轴线平行，同时两个轴线的距离大于滚轮（5.1）的直径，且小于两个滚轮（5.1）的直径和。
4.根据权利要求1或2所述一种棒料加工的装夹装置，其特征在于：下限位块（5）上部设置的滚轮（5.1）共两个，且这两个滚轮相切。
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| CN115255979A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-01 | 安徽飞祥机械制造有限公司 | 一种用于轴类零件加工的钻床 |
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