CN115255979A - 一种用于轴类零件加工的钻床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于轴类零件加工的钻床,包括水平工作台,所述水平工作台的一侧固定安装有安装柱,所述安装柱上滑动连接有钻头,所述水平工作台的顶部位于钻头正下方的位置固定安装有底座,所述底座的两侧分别设置有运动机构和夹持机构,所述运动机构的活动一端安装有钻套,夹持机构用于对棒状工件进行夹紧,并调节棒状工件的加工位置,将棒状工件安装在固定夹、活动夹和顶夹之间,使得三者形成一个等腰三角形,再向下调节顶夹,使其与棒状工件顶部抵接,将棒状工件夹紧,同时在工件下方设置圆弧面,圆弧面与棒状工件的外侧相抵接,对棒状工件的底部进行一个支撑,以抵消来自钻头钻孔加工时的下压力,保证工件的夹持效果。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔加工设备技术领域,具体涉及一种用于轴类零件加工的钻床。
背景技术
在轴类零件的加工中,为满足生产需求,常常需要沿着表面向内部开设角度倾斜的孔。
如专利公开号为CN106002362A的发明专利公开的机械加工领域中的一种钻孔夹具,如图1所示,包括底座,所述底座上并排固定连接有定位钻模板和锁紧块,所述定位钻模板上固定连接有至少一对滑轨,滑轨内上滑动连接有夹持桩,所述夹持桩的前端面上开设有第一V形槽,所述锁紧块上开设有第二V形槽,第一V形槽与第二V形槽的槽口相对,所述定位钻模板上开设有通孔,通孔内螺纹连接有螺钉,螺钉与夹持桩的后端面转动连接;所述锁紧块上开设有用于在螺旋型面零件上钻孔的钻模套,上述机构虽然可有效限制零件的旋转,但其自身无法调节工件的角度,不便于斜孔的加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于轴类零件加工的钻床,解决以下技术问题:
1、如何实现轴类零件钻孔位置的调节;
2、如何对工件进行有效的固定,保证加工精度。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于轴类零件加工的钻床,包括水平工作台,所述水平工作台的一侧固定安装有安装柱,所述安装柱上滑动连接有钻头,所述水平工作台的顶部位于钻头正下方的位置固定安装有底座,所述底座的两侧分别设置有运动机构和夹持机构,所述运动机构的活动一端安装有钻套,夹持机构用于对棒状工件进行夹紧,并调节棒状工件的加工位置。
作为本发明进一步的方案:所述夹持机构包括旋转块,所述旋转块与底座的一侧转动连接,所述旋转块的顶部设置有滑轨,所述滑轨一侧固定连接有支撑柱,所述滑轨远离支撑柱的一侧固定安装有固定夹,所述滑轨位于固定夹和支撑柱之间的位置滑动连接有活动夹,所述活动夹靠近支撑柱一侧转动连接有调节螺栓,所述调节螺栓和支撑柱之间螺纹连接,旋动调节螺栓,可使调节螺栓在支撑柱上运动,以推动活动夹沿着滑轨滑动,调节固定夹和活动夹之间的距离,以适应对不同尺寸棒状工件的支撑,所述支撑柱上设置有横梁,所述横梁上安装有顶夹,所述顶夹、固定夹和活动夹对棒状工件上三点进行卡接。
作为本发明进一步的方案:所述支撑柱中转动连接有丝杠一,所述丝杠一由设置在支撑柱顶部的电机一驱动,所述支撑柱内部滑动连接有活动块一,所述活动块一与丝杠一之间螺纹连接,所述活动块一的一侧延伸至支撑柱的外部并固定连接有横梁,所述横梁中转动连接有丝杠二,所述横梁的一侧固定安装有驱动丝杠二旋转的电机二,所述横梁中滑动连接有活动块二,所述活动块二与丝杠二螺纹连接,所述活动块二向下延伸至横梁的底部。
作为本发明进一步的方案:所述旋转块的一侧设置有连杆,所述连杆上转动连接有顶杆,所述底座靠近中间的位置转动连接有旋转架,所述顶杆贯穿旋转架,所述旋转架的两侧位置均设置有紧固螺母,所述紧固螺母与顶杆之间螺纹连接,松开两侧紧固螺母,调整旋转架和顶杆之间的连接位置,使得夹持机构沿着与底座的连接点转动,以调整棒状工件和钻头之间的角度,调整至合适位置后,旋转两侧紧固螺母与旋转架抵接,保持棒状工件固定。
作为本发明进一步的方案:所述水平工作台和底座的同一侧均开设有开口槽,棒状工件旋转时,棒状工件可通过开口槽延伸至水平工作台的底部,避免了因为棒状工件的长度过长,使得棒状工件与水平工作台和底座发生干涉的现象。
作为本发明进一步的方案:所述底座靠近夹持机构的侧面上固定安装有角度标尺。
作为本发明进一步的方案:所述运动机构包括固定块,所述固定块上滑动连接有直角架,所述直角架的另一侧滑动连接有钻套,钻套可调节高度和水平位置,以适应棒状工件钻孔位置的改变。
作为本发明进一步的方案:所述底座的内部开设有间隙,所述间隙中滑动连接有活动板,所述活动板远离角度标尺的一侧设置有斜面,所述斜面上开设有圆弧面,所述圆弧面与棒状工件的外侧相抵接。
本发明的有益效果:
1、将棒状工件安装在固定夹、活动夹和顶夹之间,使得三者形成一个等腰三角形,再向下调节顶夹,使其与棒状工件顶部抵接,将棒状工件夹紧,使棒状工件与夹持机构之间呈垂直状态,同时在工件下方设置圆弧面,圆弧面与棒状工件的外侧相抵接,对棒状工件的底部进行一个支撑,以抵消来自钻头钻孔加工时的下压力,对整个工件进行有效的固定,保证了加工的精度,同时始终保持棒状工件与夹持机构之间呈垂直状态,可确认工件的位置,保证了工件角度判断的准确性;
2、旋转块的一侧设置有连杆,连杆上转动连接有顶杆,底座靠近中间的位置转动连接有旋转架,顶杆贯穿旋转架,所述旋转架的两侧位置均设置有紧固螺母,所述紧固螺母与顶杆之间螺纹连接,松开两侧紧固螺母,调整旋转架和顶杆之间的连接位置,使得夹持机构沿着与底座的连接点转动,以调整棒状工件和钻头之间的角度,能够实现对工件加工位置的灵活调整。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是现有技术相关结构示意图;
图2是本发明整体结构示意图;
图3是本发明夹持机构整体结构示意图;
图4是本发明顶杆安装结构示意图;
图5是本发明钻套安装结构示意图;
图6是本发明底座结构示意图;
图7是本发明活动板连接结构示意图;
图8是本发明间隙开设位置示意图。
图中:1、水平工作台;2、运动机构;201、固定块;202、直角架;3、钻套;4、安装柱;5、钻头;6、夹持机构;601、旋转块;602、滑轨;603、固定夹;604、调节螺栓;605、活动夹;606、支撑柱;607、顶夹;608、横梁;609、丝杠一;610、活动块一;611、电机一;612、丝杠二;613、电机二;614、连杆;615、顶杆;616、紧固螺母;617、旋转架;618、活动块二;7、棒状工件;8、底座;801、活动板;802、斜面;803、圆弧面;804、间隙;9、角度标尺。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图2所示,本发明为一种用于轴类零件加工的钻床,包括水平工作台1,所述水平工作台1的一侧固定安装有安装柱4,所述安装柱4上滑动连接有钻头5,所述水平工作台1的顶部位于钻头5正下方的位置固定安装有底座8,所述底座8的两侧分别设置有运动机构2和夹持机构6,所述运动机构2的活动一端安装有钻套3,夹持机构6用于对棒状工件7进行夹紧,并调节棒状工件7的加工位置。
请参阅图3所示,所述夹持机构6包括旋转块601,所述旋转块601与底座8的一侧转动连接,所述旋转块601的顶部设置有滑轨602,所述滑轨602一侧固定连接有支撑柱606,所述滑轨602远离支撑柱606的一侧固定安装有固定夹603,所述滑轨602位于固定夹603和支撑柱606之间的位置滑动连接有活动夹605,所述活动夹605靠近支撑柱606一侧转动连接有调节螺栓604,所述调节螺栓604和支撑柱606之间螺纹连接,旋动调节螺栓604,可使调节螺栓604在支撑柱606上运动,以推动活动夹605沿着滑轨602滑动,调节固定夹603和活动夹605之间的距离,以适应对不同尺寸棒状工件7的支撑,所述支撑柱606上设置有横梁608,所述横梁608上安装有顶夹607,所述顶夹607、固定夹603和活动夹605对棒状工件7上三点进行卡接。
所述支撑柱606中转动连接有丝杠一609,所述丝杠一609由设置在支撑柱606顶部的电机一611驱动,所述支撑柱606内部滑动连接有活动块一610,所述活动块一610与丝杠一609之间螺纹连接,所述活动块一610的一侧延伸至支撑柱606的外部并固定连接有横梁608,所述横梁608中转动连接有丝杠二612,所述横梁608的一侧固定安装有驱动丝杠二612旋转的电机二613,所述横梁608中滑动连接有活动块二618,所述活动块二618与丝杠二612螺纹连接,所述活动块二618向下延伸至横梁608的底部,电机一611工作,驱动活动块一610沿着支撑柱606上下运动;电机二613工作,驱动活动块二618沿着横梁608做水平运动,在实际使用中,将棒状工件7安装在固定夹603、活动夹605和顶夹607之间,使得三者形成一个等腰三角形,再向下调节顶夹607,使其与棒状工件7顶部抵接,将棒状工件7夹紧,使棒状工件7与夹持机构6之间呈垂直状态。
请参阅图4所示,所述旋转块601的一侧设置有连杆614,所述连杆614上转动连接有顶杆615,所述底座8靠近中间的位置转动连接有旋转架617,所述顶杆615贯穿旋转架617,所述旋转架617的两侧位置均设置有紧固螺母616,所述紧固螺母616与顶杆615之间螺纹连接,松开两侧紧固螺母616,调整旋转架617和顶杆615之间的连接位置,使得夹持机构6沿着与底座8的连接点转动,以调整棒状工件7和钻头5之间的角度,调整至合适位置后,旋转两侧紧固螺母616与旋转架617抵接,保持棒状工件7固定。
请参阅图6所示,所述水平工作台1和底座8的同一侧均开设有开口槽,棒状工件7旋转时,棒状工件7可通过开口槽延伸至水平工作台1的底部,避免了因为棒状工件7的长度过长,使得棒状工件7与水平工作台1和底座8发生干涉的现象。
所述底座8靠近夹持机构6的侧面上固定安装有角度标尺9,当旋转块601与水平工作台1保持垂直状态时,旋转块601的侧面中心线与角度标尺9的零刻度线重合,设置角度标尺9使得使用人员可快速的读取棒状工件7当前与钻头5的角度信息。
请参阅图5所示,所述运动机构2包括固定块201,所述固定块201上滑动连接有直角架202,所述直角架202的另一侧滑动连接有钻套3,钻套3可调节高度和水平位置,以适应棒状工件7钻孔位置的改变。
请参阅图7-8所示,所述底座8的内部开设有间隙804,所述间隙804中滑动连接有活动板801,所述活动板801远离角度标尺9的一侧设置有斜面802,所述斜面802上开设有圆弧面803,所述圆弧面803与棒状工件7的外侧相抵接,对棒状工件7的底部进行一个支撑,以抵消来自钻头5钻孔加工时的下压力,将接触面设置为斜面802,增大了接触的面积,使得对棒状工件7的支撑效果更佳,所述间隙804中设置有限位螺栓,限位螺栓贯穿底座8和活动板801,通过限位螺栓与底座8两侧的抵接,使得活动板801固定,保证了活动板801对棒状工件7的限位,将棒状工件7安装在固定夹603、活动夹605和顶夹607之间,使得三者形成一个等腰三角形,再向下调节顶夹607,使其与棒状工件7顶部抵接,棒状工件7与夹持机构6之间保持垂直状态,工件下方设置圆弧面803,圆弧面803与棒状工件7的外侧相抵接,对棒状工件7的底部进行一个支撑,对整个工件进行有效的固定,保证了加工的精度,这样的安装方式始终保持棒状工件7与夹持机构6之间呈垂直状态,可确认工件的位置,保证了工件角度判断的准确性。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种用于轴类零件加工的钻床,包括水平工作台(1),所述水平工作台(1)的一侧固定安装有安装柱(4),所述安装柱(4)上滑动连接有钻头(5),其特征在于,所述水平工作台(1)的顶部位于钻头(5)正下方的位置固定安装有底座(8),所述底座(8)的两侧分别设置有运动机构(2)和夹持机构(6),所述运动机构(2)的活动一端安装有钻套(3),夹持机构(6)用于对棒状工件(7)进行夹紧,并调节棒状工件(7)的加工位置。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴类零件加工的钻床,其特征在于,所述夹持机构(6)包括旋转块(601),所述旋转块(601)与底座(8)的一侧转动连接,所述旋转块(601)的顶部设置有滑轨(602),所述滑轨(602)一侧固定连接有支撑柱(606),所述滑轨(602)远离支撑柱(606)的一侧固定安装有固定夹(603),所述滑轨(602)位于固定夹(603)和支撑柱(606)之间的位置滑动连接有活动夹(605),所述活动夹(605)靠近支撑柱(606)一侧转动连接有调节螺栓(604),所述调节螺栓(604)和支撑柱(606)之间螺纹连接,所述支撑柱(606)上设置有横梁(608),所述横梁(608)上安装有顶夹(607),所述顶夹(607)、固定夹(603)和活动夹(605)对棒状工件(7)上三点进行卡接。
3.根据权利要求2所述的一种用于轴类零件加工的钻床,其特征在于,所述支撑柱(606)中转动连接有丝杠一(609),所述丝杠一(609)由设置在支撑柱(606)顶部的电机一(611)驱动,所述支撑柱(606)内部滑动连接有活动块一(610),所述活动块一(610)与丝杠一(609)之间螺纹连接,所述活动块一(610)的一侧延伸至支撑柱(606)的外部并固定连接有横梁(608),所述横梁(608)中转动连接有丝杠二(612),所述横梁(608)的一侧固定安装有驱动丝杠二(612)旋转的电机二(613),所述横梁(608)中滑动连接有活动块二(618),所述活动块二(618)与丝杠二(612)螺纹连接,所述活动块二(618)向下延伸至横梁(608)的底部并与顶夹(607)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于轴类零件加工的钻床,其特征在于,所述旋转块(601)的一侧设置有连杆(614),所述连杆(614)上转动连接有顶杆(615),所述底座(8)靠近中间的位置转动连接有旋转架(617),所述顶杆(615)贯穿旋转架(617),所述旋转架(617)的两侧位置均设置有紧固螺母(616),所述紧固螺母(616)与顶杆(615)之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴类零件加工的钻床,其特征在于,所述水平工作台(1)和底座(8)的同一侧均开设有开口槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于轴类零件加工的钻床,其特征在于,所述底座(8)靠近夹持机构(6)的侧面上固定安装有角度标尺(9)。
7.根据权利要求1所述的一种用于轴类零件加工的钻床,其特征在于,所述运动机构(2)包括固定块(201),所述固定块(201)上滑动连接有直角架(202),所述直角架(202)的另一侧滑动连接有钻套(3)。
8.根据权利要求1所述的一种用于轴类零件加工的钻床,其特征在于,所述底座(8)的内部开设有间隙(804),所述间隙(804)中滑动连接有活动板(801),所述活动板(801)远离角度标尺(9)的一侧设置有斜面(802),所述斜面(802)上开设有圆弧面(803),所述圆弧面(803)与棒状工件(7)的外侧相抵接。
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