CN219581715U - 一种便于定位锁紧的摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位锁紧的摇臂钻床，属于摇臂钻床技术领域，其技术方案要点包括摇臂钻床底座、滑柱、摇臂转盘和钻头，所述摇臂钻床底座的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有滑板，所述滑板的顶部设置有锁紧机构；所述锁紧机构包括托板、夹板、第一轴承和第一转杆，所述托板的底部与滑板的顶部接触，所述夹板的底部与托板的表面接触，所述第一转杆的后侧穿过托板且与托板的内部螺纹连接，解决了现有的大部分摇臂钻床在对工件进行加工时不具备对工件进行定位锁紧的结构，在对工件的加工过程中容易发生位移，产生误差，导致工件报废，造成经济损失，从而影响使用效果的问题。

Description

一种便于定位锁紧的摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，特别涉及一种便于定位锁紧的摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。

目前，公告号为CN212526119U的中国专利，公开了一种具有夹持组件的摇臂钻床，其包括底座，所述底座上有工作台，所述工作台上设有夹持组件，所述夹持组件包括位于工作台上相对侧的挡板和支撑块、转动连接于支撑块内的套筒、螺纹连接于套筒内的螺杆和固设于支撑块内且与套筒的外壁滑动连接的限位杆；所述套筒上开设有与限位杆相匹配的滑槽，所述滑槽呈直角弯折状，且滑槽的两边分别与挡板垂直和平行；所述套筒远离挡板的一端设有限位环了，该申请可提高对工件固定的稳定性，提高钻孔的精确性和质量。

现有的大部分摇臂钻床在对工件进行加工时不具备对工件进行定位锁紧的结构，在对工件的加工过程中容易发生位移，产生误差，导致工件报废，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于定位锁紧的摇臂钻床，旨在解决现有的大部分摇臂钻床在对工件进行加工时不具备对工件进行定位锁紧的结构，在对工件的加工过程中容易发生位移，产生误差，导致工件报废，造成经济损失，从而影响使用效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于定位锁紧的摇臂钻床，包括摇臂钻床底座、滑柱、摇臂转盘和钻头，所述摇臂钻床底座的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有滑板，所述滑板的顶部设置有锁紧机构；

所述锁紧机构包括托板、夹板、第一轴承和第一转杆，所述托板的底部与滑板的顶部接触，所述夹板的底部与托板的表面接触，所述第一转杆的后侧穿过托板且与托板的内部螺纹连接，所述第一轴承的前侧与第一转杆的后侧转动连接，所述第一轴承的后侧与夹板的前侧固定连接。

为了达到方便托板移动的效果，作为本实用新型的一种便于定位锁紧的摇臂钻床优选的，所述托板的底部固定连接有第一T形块，所述滑板的内部开设有第一T形槽，所述第一T形块活动连接在第一T形槽内部。

为了达到对托板限位的效果，作为本实用新型的一种便于定位锁紧的摇臂钻床优选的，所述托板的左侧固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有限位螺丝，所述限位螺丝的右侧穿过固定块且与滑板的左侧紧密接触。

为了达到方便滑板移动的效果，作为本实用新型的一种便于定位锁紧的摇臂钻床优选的，所述滑板的底部固定连接有第二T形块，所述固定板的内部开设有第二T形槽，所述第二T形块活动连接在第二T形槽的内部。

为了达到方便第二转杆移动的效果，作为本实用新型的一种便于定位锁紧的摇臂钻床优选的，所述固定板的内部螺纹连接有第二转杆，所述第二转杆的右侧穿过固定板且延伸至第二T形槽的内部。

为了达到方便第二转杆转动的效果，作为本实用新型的一种便于定位锁紧的摇臂钻床优选的，所述第二转杆的右侧转动连接有第二轴承，所述第二轴承的右侧与第二T形块的左侧固定连接。

为了达到方便将固定板与摇臂钻床底座连接的效果，作为本实用新型的一种便于定位锁紧的摇臂钻床优选的，所述固定板的内部螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝的数量为若干个，所述固定螺丝的右侧穿过固定板且与摇臂钻床底座的表面紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该便于定位锁紧的摇臂钻床，通过将固定板与摇臂钻床底座进行连接并限位，然后将需要加工的工件放置在托板的顶部，转动第一转杆，使得夹板和托板对工件进行夹持锁紧，在对托板和滑板的位置进行滑动调整，即可方便摇臂钻床对工件进行加工，避免了现有的大部分摇臂钻床在对工件进行加工时不具备对工件进行定位锁紧的结构，在对工件的加工过程中容易发生位移，产生误差，导致工件报废，造成经济损失的问题。

附图说明

图1为本实用新型的便于定位锁紧的摇臂钻床的整体结构图；

图2为本实用新型中锁紧机构的立体连接示意图；

图3为本实用新型中托板底部的立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图5为本实用新型中固定板与固定螺丝的立体分解示意图；

图6为本实用新型图1中B处的局部放大图。

图中，1、摇臂钻床底座；2、滑柱；3、摇臂转盘；4、钻头；5、锁紧机构；501、托板；502、夹板；503、第一轴承；504、第一转杆；6、固定板；7、第二转杆；8、固定螺丝；9、第一T形块；10、滑板；11、固定块；12、限位螺丝；13、第二轴承；14、第二T形槽；15、第一T形槽；16、第二T形块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种便于定位锁紧的摇臂钻床，包括摇臂钻床底座1、滑柱2、摇臂转盘3和钻头4，摇臂钻床底座1的顶部设置有固定板6，固定板6的顶部设置有滑板10，滑板10的顶部设置有锁紧机构5；

锁紧机构5包括托板501、夹板502、第一轴承503和第一转杆504，托板501的底部与滑板10的顶部接触，夹板502的底部与托板501的表面接触，第一转杆504的后侧穿过托板501且与托板501的内部螺纹连接，第一轴承503的前侧与第一转杆504的后侧转动连接，第一轴承503的后侧与夹板502的前侧固定连接。

在本实施例中：通过将固定板6与摇臂钻床底座1进行连接并限位，然后将需要加工的工件放置在托板501的顶部，转动第一转杆504，使得夹板502和托板501对工件进行夹持锁紧，在对托板501和滑板10的位置进行滑动调整，即可方便摇臂钻床对工件进行加工，避免了现有的大部分摇臂钻床在对工件进行加工时不具备对工件进行定位锁紧的结构，在对工件的加工过程中容易发生位移，产生误差，导致工件报废，造成经济损失的问题。

作为本实用新型的技术优化方案，托板501的底部固定连接有第一T形块9，滑板10的内部开设有第一T形槽15，第一T形块9活动连接在第一T形槽15内部。

在本实施例中：托板501通过第一T形块9在第一T形槽15的内部滑动，使得托板501在滑板10的顶部进行前后移动，达到了方便托板501移动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，托板501的左侧固定连接有固定块11，固定块11的内部螺纹连接有限位螺丝12，限位螺丝12的右侧穿过固定块11且与滑板10的左侧紧密接触。

在本实施例中：通过拧动限位螺丝12，将限位螺丝12移动至与滑板10的表面紧密接触，即可对托板501以及工件进行限位，达到了对托板501限位的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，滑板10的底部固定连接有第二T形块16，固定板6的内部开设有第二T形槽14，第二T形块16活动连接在第二T形槽14的内部。

在本实施例中：通过转动第二转杆7即可带动第二T形块16在第二T形槽14的内部滑动，此时即可对滑板10进行移动，达到了方便滑板10移动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，固定板6的内部螺纹连接有第二转杆7，第二转杆7的右侧穿过固定板6且延伸至第二T形槽14的内部。

在本实施例中：第二转杆7通过与固定板6之间的螺纹连接，在第二转杆7转动时即可使得第二转杆7移动，达到了方便第二转杆7移动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，第二转杆7的右侧转动连接有第二轴承13，第二轴承13的右侧与第二T形块16的左侧固定连接。

在本实施例中：第二转杆7通过第二轴承13与第二T形块16之间转动连接，使得第二转杆7可以转动，达到方便第二转杆7转动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，固定板6的内部螺纹连接有固定螺丝8，固定螺丝8的数量为若干个，固定螺丝8的右侧穿过固定板6且与摇臂钻床底座1的表面紧密接触。

在本实施例中：通过将固定板6移动至与摇臂钻床底座1的表面接触，然后拧动固定螺丝8，将固定螺丝8拧动至与摇臂钻床底座1的表面紧密接触，此时即可将固定板6与摇臂钻床底座1进行连接，达到了方便将固定板6与摇臂钻床底座1连接的效果。

工作原理：首先，将固定板6移动至与摇臂钻床底座1的表面接触，然后拧动固定螺丝8，通过固定螺丝8与固定板6内部的螺纹连接，将固定螺丝8拧动至与摇臂钻床底座1的表面紧密接触，此时即可将固定板6与摇臂钻床底座1进行连接，在需要对工件使用摇臂钻床进行加工时，将工件放置在托板501的顶部，然后转动第一转杆504，第一转杆504通过与托板501内部的螺纹连接，在第一转杆504转动时即可使得第一转杆504移动，第一转杆504移动即可带动第一轴承503和夹板502移动，将夹板502移动至与工件紧密接触，使得托板501和夹板502对工件进行夹持锁紧，第一转杆504通过第一轴承503与夹板502之间转动连接，使得转杆可以转动，然后可以将托板501前后移动，对工件的位置进行调整，托板501通过第一T形块9在第一T形槽15的内部滑动，使得托板501在滑板10的顶部进行前后移动，随之可以对工件的位置进行移动，将工件移动至合适的位置后，拧动限位螺丝12，限位螺丝12通过与固定块11之间的螺纹连接，在限位螺丝12转动时即可使得限位螺丝12移动，将限位螺丝12移动至与滑板10的表面紧密接触，即可对托板501以及工件进行限位，随后再转动第二转杆7，第二转杆7通过第二轴承13与第二T形块16之间转动连接，使得第二转杆7可以转动，第二转杆7通过与固定板6之间的螺纹连接，在第二转杆7转动时即可使得第二转杆7移动，第二转杆7移动即可带动第二T形块16在第二T形槽14的内部滑动，此时即可对滑板10进行移动，通过对滑板10和托板501进行移动，即可对工件的位置进行随意调整，方便摇臂钻床对工件进行加工，避免了现有的大部分摇臂钻床在对工件进行加工时不具备对工件进行定位锁紧的结构，在对工件的加工过程中容易发生位移，产生误差，导致工件报废，造成经济损失的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于定位锁紧的摇臂钻床，包括摇臂钻床底座(1)、滑柱(2)、摇臂转盘(3)和钻头(4)，其特征在于：所述摇臂钻床底座(1)的顶部设置有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部设置有滑板(10)，所述滑板(10)的顶部设置有锁紧机构(5)；

所述锁紧机构(5)包括托板(501)、夹板(502)、第一轴承(503)和第一转杆(504)，所述托板(501)的底部与滑板(10)的顶部接触，所述夹板(502)的底部与托板(501)的表面接触，所述第一转杆(504)的后侧穿过托板(501)且与托板(501)的内部螺纹连接，所述第一轴承(503)的前侧与第一转杆(504)的后侧转动连接，所述第一轴承(503)的后侧与夹板(502)的前侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位锁紧的摇臂钻床，其特征在于：所述托板(501)的底部固定连接有第一T形块(9)，所述滑板(10)的内部开设有第一T形槽(15)，所述第一T形块(9)活动连接在第一T形槽(15)内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位锁紧的摇臂钻床，其特征在于：所述托板(501)的左侧固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的内部螺纹连接有限位螺丝(12)，所述限位螺丝(12)的右侧穿过固定块(11)且与滑板(10)的左侧紧密接触。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位锁紧的摇臂钻床，其特征在于：所述滑板(10)的底部固定连接有第二T形块(16)，所述固定板(6)的内部开设有第二T形槽(14)，所述第二T形块(16)活动连接在第二T形槽(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位锁紧的摇臂钻床，其特征在于：所述固定板(6)的内部螺纹连接有第二转杆(7)，所述第二转杆(7)的右侧穿过固定板(6)且延伸至第二T形槽(14)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种便于定位锁紧的摇臂钻床，其特征在于：所述第二转杆(7)的右侧转动连接有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)的右侧与第二T形块(16)的左侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于定位锁紧的摇臂钻床，其特征在于：所述固定板(6)的内部螺纹连接有固定螺丝(8)，所述固定螺丝(8)的数量为若干个，所述固定螺丝(8)的右侧穿过固定板(6)且与摇臂钻床底座(1)的表面紧密接触。