CN206912337U

CN206912337U - 一种可进行多角度切割的切割装置

Info

Publication number: CN206912337U
Application number: CN201720828819.6U
Authority: CN
Inventors: 王展飞
Original assignee: Individual
Current assignee: Xiamen Kai Jia Industry And Trade Co Ltd
Priority date: 2017-07-10
Filing date: 2017-07-10
Publication date: 2018-01-23
Anticipated expiration: 2027-07-10

Abstract

本实用新型公开了一种可进行多角度切割的切割装置，包括底座，底座顶部的右侧固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有转向轴，且转向轴的外表面套设有旋转轴，旋转轴的内壁开设有卡槽，卡槽内壁的一侧固定连接有连接块，连接块内腔的一侧通过弹簧固定连接有卡头，卡头远离弹簧的一端依次贯穿连接块和卡槽并延伸至卡槽的外部，卡头延伸至卡槽外壁的一端镶嵌有滚珠，涉及机械技术领域。该可进行多角度切割的切割装置，实现了可以调节切割刀的角度，工作人员不需要将所需要切割材料进行调整，避免存在人为的误差，而导致切割装置切割的材料不均匀，提高了生产效率，不仅减少了工作人员的工作量，还节约了人力和物力。

Description

一种可进行多角度切割的切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种可进行多角度切割的切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，切割机作为一种切割设备，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材、陶瓷等硬脆材料的加工，通过切割机可以对各种材料进行切割处理以满足施工要求。

传统的切割装置，使用比较局限性，切割方式过于单一，并不能实现调节切割刀的角度，这就使得工作人员需要将所需要切割材料进行调整，这就可能存在人为的误差，使得切割装置切割的材料不均匀，降低了生产效率，不仅加大了工作人员的工作量，还浪费了过多人力。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可进行多角度切割的切割装置，解决了切割刀不能调整角度的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可进行多角度切割的切割装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有转向轴，且转向轴的外表面套设有旋转轴，所述旋转轴的内壁开设有卡槽，所述卡槽内壁的一侧固定连接有连接块，所述连接块内腔的一侧通过弹簧固定连接有卡头，所述卡头远离弹簧的一端依次贯穿连接块和卡槽并延伸至卡槽的外部，所述卡头延伸至卡槽外壁的一端镶嵌有滚珠，且滚珠的顶部与转向轴的外壁滚动连接，所述转向轴的外壁设置有与滚珠相适配的弧形块，所述旋转轴外壁的一侧固定连接有横向板，所述横向板顶部的左侧转动连接有转动轴，且转动轴的底端贯穿横向板并延伸至横向板的底部，所述横向板的顶部和底部且位于转动轴的外表面均设置有夹紧器，所述转动轴的底端贯穿有缓冲块，且转动轴的底端延伸至缓冲块的内腔并固定连接有缓冲板，所述缓冲块内壁的两侧均固定连接有与缓冲板相适配的导轨，所述缓冲板底部的两侧与缓冲块内腔底部的两侧均固定连接有卡块，且两个卡块之间通过弹簧固定连接，所述缓冲板的底部且位于卡块的一侧固定安装有第一连接杆，且第一连接杆的两端均转动连接有第一转杆，所述第一转杆远离第一连接杆的一端与通过销钉转动连接有第二转杆，所述缓冲块内腔的底部固定连接有第二连接杆，所述第二转杆远离第一转杆的一端与第二连接杆的一端转动连接，所述底座内腔底部的右侧通过固定块固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，且丝杆的两端均通过支撑板与底座内腔的底部转动连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动架。

优选的，所述移动架的顶部贯穿底座并延伸至底座的顶部且固定连接有工作台，所述底座的顶部固定连接有与工作台相适配的滑轨，所述底座的顶部开设有与移动架相适配的矩形孔。

优选的，所述支撑柱的正面固定连接有控制器，且控制器与电机电性连接。

优选的，所述横向板的左侧固定连接有第一把手，所述转动轴的顶端固定连接有第二把手，所述缓冲块的底部固定连接有电机箱，且电机箱的底部设置有切割刀。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种可进行多角度切割的切割装置。具备以下有益效果：该可进行多角度切割的切割装置，通过支撑柱的顶端固定连接有转向轴，且转向轴的外表面套设有旋转轴，再分别通过卡槽、连接块、卡头、滚珠、弧形块、横向板、转动轴和夹紧器等部件的相互配合使用，实现了可以调节切割刀的角度，达到不同角度的切割，工作人员不需要将所需要切割材料进行调整，避免存在人为的误差，而导致切割装置切割的材料不均匀，提高了生产效率，不仅减少了工作人员的工作量，还节约了人力和物力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缓冲块的结构示意图；

图3为本实用新型转向轴和旋转轴的结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3转向轴、4旋转轴、5卡槽、6连接块、7卡头、8滚珠、9弧形块、10横向板、11转动轴、12夹紧器、13缓冲块、14缓冲板、15导轨、16卡块、17第一连接杆、18第一转杆、19第二转杆、20第二连接杆、21电机、22丝杆、23移动架、24工作台、25滑轨、26矩形孔、27控制器、28第一把手、29第二把手、30电机箱、31切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可进行多角度切割的切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有与工作台24相适配的滑轨25，滑轨25的作用是方便工作台24在底座1的顶部移动，底座1的顶部开设有与移动架23相适配的矩形孔26，矩形孔26的作用是便于移动架23的左右移动，底座1顶部的右侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2的正面固定连接有控制器27，且控制器27与电机21电性连接，控制器27的作用是方便工作人员开启电机21工作，支撑柱2的顶端固定连接有转向轴3，且转向轴3的外表面套设有旋转轴4，旋转轴4的内壁开设有卡槽5，卡槽5内壁的一侧固定连接有连接块6，连接块6内腔的一侧通过弹簧固定连接有卡头7，卡头7远离弹簧的一端依次贯穿连接块6和卡槽5并延伸至卡槽5的外部，卡头7延伸至卡槽5外壁的一端镶嵌有滚珠8，且滚珠8的顶部与转向轴3的外壁滚动连接，转向轴3的外壁设置有与滚珠8相适配的弧形块9，旋转轴4外壁的一侧固定连接有横向板10，横向板10的左侧固定连接有第一把手28，第一把手28的作用是方便工作人员上下调节横向板10，横向板10顶部的左侧转动连接有转动轴11，且转动轴11的底端贯穿横向板10并延伸至横向板10的底部，转动轴11的顶端固定连接有第二把手29，第二把手29的作用是便于工作人员调节切割刀31的切割角度，横向板10的顶部和底部且位于转动轴11的外表面均设置有夹紧器12，转动轴11的底端贯穿有缓冲块13，缓冲块13的底部固定连接有电机箱30，且电机箱30的底部设置有切割刀31，且转动轴11的底端延伸至缓冲块13的内腔并固定连接有缓冲板14，缓冲块13内壁的两侧均固定连接有与缓冲板14相适配的导轨15，缓冲板14底部的两侧与缓冲块13内腔底部的两侧均固定连接有卡块16，且两个卡块16之间通过弹簧固定连接，缓冲板14的底部且位于卡块16的一侧固定安装有第一连接杆17，且第一连接杆17的两端均转动连接有第一转杆18，第一转杆18远离第一连接杆17的一端与通过销钉转动连接有第二转杆19，缓冲块13内腔的底部固定连接有第二连接杆20，第二转杆19远离第一转杆18的一端与第二连接杆20的一端转动连接，底座1内腔底部的右侧通过固定块固定连接有电机21，电机21的输出端通过联轴器连接有丝杆22，且丝杆22的两端均通过支撑板与底座1内腔的底部转动连接，丝杆22的外表面螺纹连接有移动架23，移动架23的顶部贯穿底座1并延伸至底座1的顶部且固定连接有工作台24，工作台24的作用是放置所要切割的材料。

使用时，工作人员可根据切割的角度对切割刀31进行调整，只需旋转第二把手29，第二把手29就会带动转动轴11进行转动，在转动轴11的转动下，电机箱30和切割刀31也就会旋转，同时工作人员再握住第一把手28，上下调节横向板10，横向板10在转向轴3和旋转轴4的转动下就会上下运动，于此同时，当滚珠8滑到弧形块9的顶端时，卡头7会通过连接块6压缩弹簧，当滚珠8滑到两个弧形块9之间时，弹簧会反弹连接块6和卡头7，使滚珠8接触转向轴3的外表面，这就完成了切割时调节切割刀31角度的工作。

综上所述，该可进行多角度切割的切割装置，通过支撑柱2的顶端固定连接有转向轴3，且转向轴3的外表面套设有旋转轴4，再分别通过卡槽5、连接块6、卡头7、滚珠8、弧形块9、横向板10、转动轴11和夹紧器12等部件的相互配合使用，实现了可以调节切割刀31的角度，达到不同角度的切割，工作人员不需要将所需要切割材料进行调整，避免存在人为的误差，而导致切割装置切割的材料不均匀，提高了生产效率，不仅减少了工作人员的工作量，还节约了人力和物力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种可进行多角度切割的切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端固定连接有转向轴（3），且转向轴（3）的外表面套设有旋转轴（4），所述旋转轴（4）的内壁开设有卡槽（5），所述卡槽（5）内壁的一侧固定连接有连接块（6），所述连接块（6）内腔的一侧通过弹簧固定连接有卡头（7），所述卡头（7）远离弹簧的一端依次贯穿连接块（6）和卡槽（5）并延伸至卡槽（5）的外部，所述卡头（7）延伸至卡槽（5）外壁的一端镶嵌有滚珠（8），且滚珠（8）的顶部与转向轴（3）的外壁滚动连接，所述转向轴（3）的外壁设置有与滚珠（8）相适配的弧形块（9），所述旋转轴（4）外壁的一侧固定连接有横向板（10），所述横向板（10）顶部的左侧转动连接有转动轴（11），且转动轴（11）的底端贯穿横向板（10）并延伸至横向板（10）的底部，所述横向板（10）的顶部和底部且位于转动轴（11）的外表面均设置有夹紧器（12），所述转动轴（11）的底端贯穿有缓冲块（13），且转动轴（11）的底端延伸至缓冲块（13）的内腔并固定连接有缓冲板（14），所述缓冲块（13）内壁的两侧均固定连接有与缓冲板（14）相适配的导轨（15），所述缓冲板（14）底部的两侧与缓冲块（13）内腔底部的两侧均固定连接有卡块（16），且两个卡块（16）之间通过弹簧固定连接，所述缓冲板（14）的底部且位于卡块（16）的一侧固定安装有第一连接杆（17），且第一连接杆（17）的两端均转动连接有第一转杆（18），所述第一转杆（18）远离第一连接杆（17）的一端与通过销钉转动连接有第二转杆（19），所述缓冲块（13）内腔的底部固定连接有第二连接杆（20），所述第二转杆（19）远离第一转杆（18）的一端与第二连接杆（20）的一端转动连接，所述底座（1）内腔底部的右侧通过固定块固定连接有电机（21），所述电机（21）的输出端通过联轴器连接有丝杆（22），且丝杆（22）的两端均通过支撑板与底座（1）内腔的底部转动连接，所述丝杆（22）的外表面螺纹连接有移动架（23）。

2.根据权利要求1所述的一种可进行多角度切割的切割装置，其特征在于：所述移动架（23）的顶部贯穿底座（1）并延伸至底座（1）的顶部且固定连接有工作台（24），所述底座（1）的顶部固定连接有与工作台（24）相适配的滑轨（25），所述底座（1）的顶部开设有与移动架（23）相适配的矩形孔（26）。

3.根据权利要求1所述的一种可进行多角度切割的切割装置，其特征在于：所述支撑柱（2）的正面固定连接有控制器（27），且控制器（27）与电机（21）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种可进行多角度切割的切割装置，其特征在于：所述横向板（10）的左侧固定连接有第一把手（28），所述转动轴（11）的顶端固定连接有第二把手（29），所述缓冲块（13）的底部固定连接有电机箱（30），且电机箱（30）的底部设置有切割刀（31）。