CN113070798B - 一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备及使用方法 - Google Patents

一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备及使用方法,属于蜂窝陶瓷载体加工技术领域,蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备包括传送带,传送带的一端上方设置有上料仓,且上料仓的一端位于传送带的外侧固定连接有上料机构,该蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备及使用方法,通过设置导向滑柱,在上料机构中,摆动孔板转动通过活动滑槽带动导向滑柱运动,导向滑柱通过带动活动滑柱沿导轨滑动,使得与导向滑柱相连接的上料板的运动轨迹与导轨的形状相同,且导向滑柱带动活动滑块沿升降孔板的内壁滑动并带动升降孔板沿上料机构的内壁滑动,使得上料板的方向一直处于水平状态,通过上料板的方向不变的运动,实现蜂窝陶瓷载体的上料操作。

Description

一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备及使用方法
技术领域
本发明涉及蜂窝陶瓷载体加工技术领域,尤其一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备及使用方法。
背景技术
蜂窝陶瓷是一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由最早使用在小型汽车尾气净化广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中,而且越来越广泛,发展前景相当可观,在蜂窝陶瓷载体的使用时,需要对其进行抛光处理来满足对对设备的表面精度的需求。
经检索,中国申请公布号CN110281362A的专利,此发明公开了一种立式蜂窝陶瓷载体湿坯切割装置,属于蜂窝陶瓷加工设备技术领域,包括框式机架,所述机架中设有水平的产品滑动托架,产品滑动托架上的上方设有切割支架,所述切割支架上设有琴钢丝切割装置,所述产品滑动托架上设有产品推出气缸,通过高标准的琴钢丝对蜂窝陶瓷载体湿坯进行切割,切割质量好,且减少了蜂窝陶瓷载体生产中的人力投入,提高了生产效率。
上述专利中的用于立式蜂窝陶瓷载体湿坯切割装置存在没有对蜂窝陶瓷载体切割后的表面进行打磨操作的问题,导致蜂窝陶瓷载体的切割面出现毛刺等不良外观现象,导致蜂窝陶瓷载体达不到合格标准,不能满足人们的需求,为此需要一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备及使用方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在没有对蜂窝陶瓷载体切割后的表面进行打磨操作的问题,而提出的一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备及使用方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备,包括传送带,所述传送带的一端上方设置有上料仓,且上料仓的一端位于传送带的外侧固定连接有上料机构,所述上料机构远离的上料仓一端位于传送带的外侧固定连接有抬升机构,且抬升机构的顶端位于传送带的上方固定连接有工作框架,所述工作框架的内壁固定连接有电动推杆,且电动推杆的输出端固定连接有与工作框架内壁滑动连接的滑动孔板,所述滑动孔板的内壁活动连接有与工作框架内壁旋接的主动三角板,且主动三角板的远离滑动孔板的一端活动连接有主动滑槽,所述主动滑槽远离主动三角板的一端固定连接有与工作框架内壁滑动连接的第一定心夹板,所述主动三角板远离主动滑槽的一端旋接有主动连杆,且主动连杆远离主动三角板的一端旋接有与工作框架内壁旋接的从动三角板,所述从动三角板远离主动连杆的一端滑动连接有升降滑槽,且升降滑槽远离从动三角板的一端固定连接有与工作框架内壁滑动连接的升降板,所述升降板的底端位于第一定心夹板的上方固定连接有抛光机,所述从动三角板远离升降滑槽的一端旋接有从动连杆,且从动连杆远离从动三角板的一端旋接有与工作框架内壁旋接的工作杆,所述工作杆远离从动连杆的一端滑动连接有工作滑槽,且工作滑槽远离工作杆的一端固定连接有与工作框架内壁滑动连接的第二定心夹板。
优选的,所述上料机构的中轴线与抬升机构的中轴线相重合,且抬升机构的中轴线与工作框架的中轴线相平行,所述传送带设置有两组,且两组传送带的位置关系关于上料机构的中轴线相对称。
优选的,所述主动三角板通过滑动孔板与工作框架之间构成旋转结构,且主动三角板的转动角度为60°,所述第一定心夹板通过主动滑槽和主动三角板与工作框架之间构成滑动结构。
优选的,所述从动三角板通过主动连杆与工作框架之间构成旋转结构,且从动三角板的转动角度为60°,所述升降板通过从动三角板和升降滑槽与工作框架之间构成滑动结构。
优选的,所述工作杆通过从动连杆与工作框架之间构成旋转结构,且工作杆的转动角度为60°,所述主动三角板的转动中心、从动三角板的转动中心和工作杆的转动中心为正三角形,所述第二定心夹板通过工作杆和工作滑槽与工作框架之间构成滑动结构。
优选的,所述上料机构包括上料电机、摆动孔板、活动滑槽、导向滑柱、活动滑柱、导轨、活动滑块、升降孔板、支撑杆和上料板,所述上料机构的内壁固定连接有上料电机,且上料电机的输出端安装有摆动孔板,所述摆动孔板远离上料电机的一端开设有活动滑槽,且活动滑槽的内壁滑动连接有导向滑柱,所述导向滑柱的一端旋接有活动滑柱,且活动滑柱的侧壁滚动连接有与上料机构内壁固定连接的导轨,所述导向滑柱的一端旋接有活动滑块,且活动滑块的外壁滑动连接有与上料机构内壁滑动连接的升降孔板,所述活动滑块远离导向滑柱的一端固定连接有支撑杆,且支撑杆的顶端固定连接有上料板。
优选的,所述活动滑柱通过活动滑槽和导向滑柱与导轨之间构成滑动结构,且导轨外形为直角梯形状,所述支撑杆通过活动滑块和升降孔板与上料机构之间构成滑动结构,且升降孔板的中轴线与导轨的底端相平行。
优选的,所述抬升机构包括抬升电机、螺纹杆、螺纹滑块、滑块孔板、直角板、升降槽板、升降块和抬升板,所述抬升机构的内壁固定连接有抬升电机,且抬升电机的输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与抬升机构内壁滑动连接的螺纹滑块,且螺纹滑块的顶端固定连接有滑块孔板,所述滑块孔板的内壁滑动连接有与抬升机构内壁旋接的直角板,且直角板远离滑块孔板的一端滑动连接有升降槽板,所述升降槽板的远离直角板的一端固定连接有与抬升机构内壁滑动连接升降块,且升降块的顶端延伸至抬升机构的外部固定连接有抬升板。
优选的,所述螺纹杆设置有两组,且两组螺纹杆的位置关系关于升降块相对称,所述直角板通过滑块孔板与抬升机构之间构成旋转结构,且直角板的外形为“L”状,所述升降块通过直角板和升降槽板与抬升机构之间构成升降结构。
本方案还提供一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备的使用方法,所述方法包括以下步骤:
S1、首先,操作员将蜂窝陶瓷载体放置在上料仓中;
S2、接着,对蜂窝陶瓷载体进行自动间歇上料操作,在上料机构中,上料电机工作带动摆动孔板转动,摆动孔板转动通过活动滑槽带动导向滑柱运动,导向滑柱带动活动滑柱沿导轨滑动,与此同时导向滑柱带动活动滑块沿升降孔板的内壁滑动并带动升降孔板沿上料机构的内壁滑动,使得活动滑块带动与支撑杆相连接的上料板沿导轨滑动,且上料板的方向一直处于水平状态,上料板带动上料仓中的蜂窝陶瓷载体转运至传送带上,完成对蜂窝陶瓷载体的上料操作;
S3、接着,对蜂窝陶瓷载体进行抬升操作,在抬升机构中,抬升电机工作通过两组螺纹杆带动两组螺纹滑块沿抬升机构的内壁滑动,螺纹滑块通过滑块孔板带动直角板转动,直角板转动通过升降槽板带动与升降块相连的抬升板沿抬升机构的内壁滑动,通过抬升板的升降运动,实现对蜂窝陶瓷载体抬升操作;
S4、接着,对蜂窝陶瓷载体进行夹紧后外表面精加工操作,在工作框架中,电动推杆工作通过滑动孔板带动主动三角板转动,主动三角板转动通过主动滑槽带动第一定心夹板沿工作框架的内壁滑动,与此同时,主动三角板转动通过主动连杆带动从动三角板转动,从动三角板转动通过升降滑槽带动升降板运动,同时从动三角板转动通过从动连杆带动工作杆转动,工作杆转动通过工作滑槽带动第二定心夹板沿工作框架的内壁滑动,通过第一定心夹板和第二定心夹板的相对运动,将蜂窝陶瓷载体进行夹紧,然后通过抛光机对蜂窝陶瓷载体的外表面精加工;
S5、最后,工作框架内的电动推杆反向运动,将抛光机升起,并将蜂窝陶瓷载体松开,蜂窝陶瓷载体落入抬升机构内的抬升板上,然后抬升电机反向转动,将精加工后的蜂窝陶瓷载体转运至传送带上。
与现有技术相比,本发明提供了一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备及使用方法,具备以下有益效果:
1、该蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备,通过设置导向滑柱,在上料机构中,摆动孔板转动通过活动滑槽带动导向滑柱运动,导向滑柱通过带动活动滑柱沿导轨滑动,使得与导向滑柱相连接的上料板的运动轨迹与导轨的形状相同,且导向滑柱带动活动滑块沿升降孔板的内壁滑动并带动升降孔板沿上料机构的内壁滑动,使得上料板的方向一直处于水平状态,通过上料板的方向不变的运动,实现蜂窝陶瓷载体的上料操作;
2、该蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备,通过设置直角板,在抬升机构中,抬升电机工作通过两组螺纹杆带动两组螺纹滑块沿抬升机构的内壁滑动,以使得螺纹滑块通过滑块孔板带动“L”状的直角板转动,通过直角板转动通过升降槽板带动与升降块相连的抬升板沿抬升机构的内壁滑动,实现对蜂窝陶瓷载体抬升操作;
3、该蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备,通过设置主动三角板,在工作框架中,电动推杆工作通过滑动孔板带动主动三角板转动,以使得主动三角板转动一边通过主动滑槽带动第一定心夹板沿工作框架的内壁滑动,另一边主动三角板转动通过主动连杆带动从动三角板转动,有利于从动三角板转动通过从动连杆带动工作杆转动,工作杆转动通过工作滑槽带动第二定心夹板沿工作框架的内壁滑动,通过第一定心夹板和第二定心夹板的相对运动,实现对蜂窝陶瓷载体进行定心夹紧;
4、该蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备,通过设置从动三角板,在工作框架中,主动三角板转动通过主动连杆带动从动三角板转动,以使得从动三角板转动从动三角板转动通过升降滑槽带动升降板运动,有利于升降板运动带动抛光机运动,通过抛光机的运动,实现对蜂窝陶瓷载体的外表面精加工操作。
附图说明
图1为本发明提出的一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备的外部整体第一视角结构示意图。
图2为本发明提出的一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备的外部整体第二视角结构示意图。
图3为本发明提出的一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备的上料机构内部第一视角结构示意图。
图4为本发明提出的一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备的上料机构内部第二视角结构示意图。
图5为本发明提出的一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备的抬升机构内部和工作框架内部连接结构示意图。
图6为本发明提出的一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备的工作框架内部第一视角结构示意图。
图7为本发明提出的一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备的工作框架内部第二视角结构示意图。
图8为本发明提出的一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备的抬升机构内部结构示意图。
图中:1、传送带;2、上料仓;3、上料机构;301、上料电机;302、摆动孔板;303、活动滑槽;304、导向滑柱;305、活动滑柱;306、导轨;307、活动滑块;308、升降孔板;309、支撑杆;310、上料板;4、抬升机构;401、抬升电机;402、螺纹杆;403、螺纹滑块;404、滑块孔板;405、直角板;406、升降槽板;407、升降块;408、抬升板;5、工作框架;6、电动推杆;7、滑动孔板;8、主动三角板;9、主动滑槽;10、第一定心夹板;11、主动连杆;12、从动三角板;13、升降滑槽;14、升降板;15、抛光机;16、从动连杆;17、工作杆;18、工作滑槽;19、第二定心夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-8,一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备,包括传送带1,传送带1的一端上方设置有上料仓2,且上料仓2的一端位于传送带1的外侧固定连接有上料机构3,上料机构3远离的上料仓2一端位于传送带1的外侧固定连接有抬升机构4,且抬升机构4的顶端位于传送带1的上方固定连接有工作框架5,工作框架5的内壁固定连接有电动推杆6,且电动推杆6的输出端固定连接有与工作框架5内壁滑动连接的滑动孔板7,滑动孔板7的内壁活动连接有与工作框架5内壁旋接的主动三角板8,且主动三角板8的远离滑动孔板7的一端活动连接有主动滑槽9,主动滑槽9远离主动三角板8的一端固定连接有与工作框架5内壁滑动连接的第一定心夹板10,主动三角板8远离主动滑槽9的一端旋接有主动连杆11,且主动连杆11远离主动三角板8的一端旋接有与工作框架5内壁旋接的从动三角板12,从动三角板12远离主动连杆11的一端滑动连接有升降滑槽13,且升降滑槽13远离从动三角板12的一端固定连接有与工作框架5内壁滑动连接的升降板14,升降板14的底端位于第一定心夹板10的上方固定连接有抛光机15,从动三角板12远离升降滑槽13的一端旋接有从动连杆16,且从动连杆16远离从动三角板12的一端旋接有与工作框架5内壁旋接的工作杆17,工作杆17远离从动连杆16的一端滑动连接有工作滑槽18,且工作滑槽18远离工作杆17的一端固定连接有与工作框架5内壁滑动连接的第二定心夹板19。
上料机构3的中轴线与抬升机构4的中轴线相重合,且抬升机构4的中轴线与工作框架5的中轴线相平行,传送带1设置有两组,且两组传送带1的位置关系关于上料机构3的中轴线相对称,通过设置上料机构3和抬升机构4的相对位置,使得上料机构3将蜂窝陶瓷载体通过传送带1传送到与抬升机构4的中轴线相平行的位置,以使得抬升板408精准将蜂窝陶瓷载体抬起,避免因蜂窝陶瓷载体偏心,导致抬升板408无法将蜂窝陶瓷载体抬起,通过设置抬升机构4和工作框架5的相对位置,有利于将蜂窝陶瓷载体抬起后,对蜂窝陶瓷载体进行定心夹紧操作;
主动三角板8通过滑动孔板7与工作框架5之间构成旋转结构,且主动三角板8的转动角度为60°,第一定心夹板10通过主动滑槽9和主动三角板8与工作框架5之间构成滑动结构,通过滑动孔板7带动主动三角板8转动,使得主动三角板8转动通过主动滑槽9带动第一定心夹板10沿工作框架5的内壁滑动,实现对第一定心夹板10的运动控制;
从动三角板12通过主动连杆11与工作框架5之间构成旋转结构,且从动三角板12的转动角度为60°,升降板14通过从动三角板12和升降滑槽13与工作框架5之间构成滑动结构,通过主动三角板8转动通过主动连杆11带动从动三角板12转动,有利于从动三角板12转动通过升降滑槽13带动升降板14运动,以使得升降板14运动带动抛光机15运动,实现对蜂窝陶瓷载体的表面精加工操作;
工作杆17通过从动连杆16与工作框架5之间构成旋转结构,且工作杆17的转动角度为60°,主动三角板8的转动中心、从动三角板12的转动中心和工作杆17的转动中心为正三角形,第二定心夹板19通过工作杆17和工作滑槽18与工作框架5之间构成滑动结构,通过主动三角板8转动通过主动连杆11带动从动三角板12转动,有利于从动三角板12转动通过从动连杆16带动工作杆17转动,使得工作杆17转动通过工作滑槽18带动第二定心夹板19沿工作框架5的内壁滑动,通过第一定心夹板10和第二定心夹板19的相对运动,实现对蜂窝陶瓷载体的定心夹紧操作;
上料机构3包括上料电机301、摆动孔板302、活动滑槽303、导向滑柱304、活动滑柱305、导轨306、活动滑块307、升降孔板308、支撑杆309和上料板310,上料机构3的内壁固定连接有上料电机301,且上料电机301的输出端安装有摆动孔板302,摆动孔板302远离上料电机301的一端开设有活动滑槽303,且活动滑槽303的内壁滑动连接有导向滑柱304,所述导向滑柱304的一端旋接有活动滑柱305,且活动滑柱305的侧壁滚动连接有与上料机构3内壁固定连接的导轨306,导向滑柱304的一端旋接有活动滑块307,且活动滑块307的外壁滑动连接有与上料机构3内壁滑动连接的升降孔板308,活动滑块307远离导向滑柱304的一端固定连接有支撑杆309,且支撑杆309的顶端固定连接有上料板310,通过设置上料机构3,使得摆动孔板302转动通过活动滑槽303带动导向滑柱304运动,导向滑柱304通过带动活动滑柱305沿导轨306滑动带动上料板310沿导轨306滑动,且导向滑柱304带动活动滑块307沿升降孔板308的内壁滑动并带动升降孔板308沿上料机构3的内壁滑动,使得上料板310的方向一直处于水平状态,实现对蜂窝陶瓷载体的上料操作;
活动滑柱305通过活动滑槽303和导向滑柱304与导轨306之间构成滑动结构,且导轨306外形为直角梯形状,支撑杆309通过活动滑块307和升降孔板308与上料机构3之间构成滑动结构,且升降孔板308的中轴线与导轨306的底端相平行,通过导向滑柱304带动活动滑柱305沿导轨306滑动,使得上料板310运动轨迹与导轨306的形状相同,通过导向滑柱304带动活动滑块307沿升降孔板308的内壁滑动并带动升降孔板308沿上料机构3的内壁滑动,使得上料板310在运动过程中保持与升降孔板308的中轴线相平行的运动状态;
抬升机构4包括抬升电机401、螺纹杆402、螺纹滑块403、滑块孔板404、直角板405、升降槽板406、升降块407和抬升板408,抬升机构4的内壁固定连接有抬升电机401,且抬升电机401的输出端安装有螺纹杆402,螺纹杆402的外壁螺纹连接有与抬升机构4内壁滑动连接的螺纹滑块403,且螺纹滑块403的顶端固定连接有滑块孔板404,滑块孔板404的内壁滑动连接有与抬升机构4内壁旋接的直角板405,且直角板405远离滑块孔板404的一端滑动连接有升降槽板406,升降槽板406的远离直角板405的一端固定连接有与抬升机构4内壁滑动连接升降块407,且升降块407的顶端延伸至抬升机构4的外部固定连接有抬升板408,通过设置抬升机构4,两组螺纹杆402带动两组螺纹滑块403沿抬升机构4的内壁滑动,有利于螺纹滑块403通过滑块孔板404带动直角板405转动,以使得直角板405转动通过升降槽板406带动与升降块407相连的抬升板408沿抬升机构4的内壁滑动,通过抬升板408的升降运动,实现对蜂窝陶瓷载体抬升操作;
螺纹杆402设置有两组,且两组螺纹杆402的位置关系关于升降块407相对称,直角板405通过滑块孔板404与抬升机构4之间构成旋转结构,且直角板405的外形为“L”状,升降块407通过直角板405和升降槽板406与抬升机构4之间构成升降结构,通过设置两组螺纹杆402,实现两组直角板405的同步方向转动操作,通过滑块孔板404运动带动直角板405转动,有利于直角板405转动通过升降槽板406带动与升降块407相连的抬升板408沿抬升机构4的内壁滑动,实现对抬升板408的升降操作;
本实施例还提供一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备的使用方案,采用如上的装置,方法包括以下步骤:
S1、首先,操作员将蜂窝陶瓷载体放置在上料仓2中;
S2、接着,对蜂窝陶瓷载体进行自动间歇上料操作,在上料机构3中,上料电机301工作带动摆动孔板302转动,摆动孔板302转动通过活动滑槽303带动导向滑柱304运动,导向滑柱304带动活动滑柱305沿导轨306滑动,与此同时导向滑柱304带动活动滑块307沿升降孔板308的内壁滑动并带动升降孔板308沿上料机构3的内壁滑动,使得活动滑块307带动与支撑杆309相连接的上料板310沿导轨306滑动,且上料板310的方向一直处于水平状态,上料板310带动上料仓2中的蜂窝陶瓷载体转运至传送带1上,完成对蜂窝陶瓷载体的上料操作;
S3、接着,对蜂窝陶瓷载体进行抬升操作,在抬升机构4中,抬升电机401工作通过两组螺纹杆402带动两组螺纹滑块403沿抬升机构4的内壁滑动,螺纹滑块403通过滑块孔板404带动直角板405转动,直角板405转动通过升降槽板406带动与升降块407相连的抬升板408沿抬升机构4的内壁滑动,通过抬升板408的升降运动,实现对蜂窝陶瓷载体抬升操作;
S4、接着,对蜂窝陶瓷载体进行夹紧后外表面精加工操作,在工作框架5中,电动推杆6工作通过滑动孔板7带动主动三角板8转动,主动三角板8转动通过主动滑槽9带动第一定心夹板10沿工作框架5的内壁滑动,与此同时,主动三角板8转动通过主动连杆11带动从动三角板12转动,从动三角板12转动通过升降滑槽13带动升降板14运动,同时从动三角板12转动通过从动连杆16带动工作杆17转动,工作杆17转动通过工作滑槽18带动第二定心夹板19沿工作框架5的内壁滑动,通过第一定心夹板10和第二定心夹板19的相对运动,将蜂窝陶瓷载体进行夹紧,然后通过抛光机15对蜂窝陶瓷载体的外表面精加工;
S5、最后,工作框架5内的电动推杆6反向运动,将抛光机15升起,并将蜂窝陶瓷载体松开,蜂窝陶瓷载体落入抬升机构4内的抬升板408上,然后抬升电机401反向转动,将精加工后的蜂窝陶瓷载体转运至传送带1上。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的一端上方设置有上料仓(2),且上料仓(2)的一端位于传送带(1)的外侧固定连接有上料机构(3),所述上料机构(3)远上料仓(2)的一端位于传送带(1)的外侧固定连接有抬升机构(4),且抬升机构(4)的顶端位于传送带(1)的上方固定连接有工作框架(5),所述工作框架(5)的内壁固定连接有电动推杆(6),且电动推杆(6)的输出端固定连接有与工作框架(5)内壁滑动连接的滑动孔板(7),所述滑动孔板(7)的内壁活动连接有与工作框架(5)内壁旋接的主动三角板(8),且主动三角板(8)的远离滑动孔板(7)的一端活动连接有主动滑槽(9),所述主动滑槽(9)远离主动三角板(8)的一端固定连接有与工作框架(5)内壁滑动连接的第一定心夹板(10),所述主动三角板(8)远离主动滑槽(9)的一端旋接有主动连杆(11),且主动连杆(11)远离主动三角板(8)的一端旋接有与工作框架(5)内壁旋接的从动三角板(12),所述从动三角板(12)远离主动连杆(11)的一端滑动连接有升降滑槽(13),且升降滑槽(13)远离从动三角板(12)的一端固定连接有与工作框架(5)内壁滑动连接的升降板(14),所述升降板(14)的底端位于第一定心夹板(10)的上方固定连接有抛光机(15),所述从动三角板(12)远离升降滑槽(13)的一端旋接有从动连杆(16),且从动连杆(16)远离从动三角板(12)的一端旋接有与工作框架(5)内壁旋接的工作杆(17),所述工作杆(17)远离从动连杆(16)的一端滑动连接有工作滑槽(18),且工作滑槽(18)远离工作杆(17)的一端固定连接有与工作框架(5)内壁滑动连接的第二定心夹板(19);
所述上料机构(3)包括上料电机(301)、摆动孔板(302)、活动滑槽(303)、导向滑柱(304)、活动滑柱(305)、导轨(306)、活动滑块(307)、升降孔板(308)、支撑杆(309)和上料板(310),所述上料机构(3)的内壁固定连接有上料电机(301),且上料电机(301)的输出端安装有摆动孔板(302),所述摆动孔板(302)远离上料电机(301)的一端开设有活动滑槽(303),且活动滑槽(303)的内壁滑动连接有导向滑柱(304),所述导向滑柱(304)的一端旋接有活动滑柱(305),且活动滑柱(305)的侧壁滚动连接有与上料机构(3)内壁固定连接的导轨(306),所述导向滑柱(304)的一端旋接有活动滑块(307),且活动滑块(307)的外壁滑动连接有与上料机构(3)内壁滑动连接的升降孔板(308),所述活动滑块(307)远离导向滑柱(304)的一端固定连接有支撑杆(309),且支撑杆(309)的顶端固定连接有上料板(310);
所述抬升机构(4)包括抬升电机(401)、螺纹杆(402)、螺纹滑块(403)、滑块孔板(404)、直角板(405)、升降槽板(406)、升降块(407)和抬升板(408),所述抬升机构(4)的内壁固定连接有抬升电机(401),且抬升电机(401)的输出端安装有螺纹杆(402),所述螺纹杆(402)的外壁螺纹连接有与抬升机构(4)内壁滑动连接的螺纹滑块(403),且螺纹滑块(403)的顶端固定连接有滑块孔板(404),所述滑块孔板(404)的内壁滑动连接有与抬升机构(4)内壁旋接的直角板(405),且直角板(405)远离滑块孔板(404)的一端滑动连接有升降槽板(406),所述升降槽板(406)的远离直角板(405)的一端固定连接有与抬升机构(4)内壁滑动连接升降块(407),且升降块(407)的顶端延伸至抬升机构(4)的外部固定连接有抬升板(408)。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备,其特征在于:所述上料机构(3)的中轴线与抬升机构(4)的中轴线相重合,且抬升机构(4)的中轴线与工作框架(5)的中轴线相平行,所述传送带(1)设置有两组,且两组传送带(1)的位置关系关于上料机构(3)的中轴线相对称。
3.根据权利要求2所述的一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备,其特征在于:所述主动三角板(8)通过滑动孔板(7)与工作框架(5)之间构成旋转结构,且主动三角板(8)的转动角度为60°,所述第一定心夹板(10)通过主动滑槽(9)和主动三角板(8)与工作框架(5)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求3所述的一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备,其特征在于:所述从动三角板(12)通过主动连杆(11)与工作框架(5)之间构成旋转结构,且从动三角板(12)的转动角度为60°,所述升降板(14)通过从动三角板(12)和升降滑槽(13)与工作框架(5)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求4所述的一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备,其特征在于:所述工作杆(17)通过从动连杆(16)与工作框架(5)之间构成旋转结构,且工作杆(17)的转动角度为60°,所述主动三角板(8)的转动中心、从动三角板(12)的转动中心和工作杆(17)的转动中心为正三角形,所述第二定心夹板(19)通过工作杆(17)和工作滑槽(18)与工作框架(5)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求5所述的一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备,其特征在于:所述活动滑柱(305)通过活动滑槽(303)和导向滑柱(304)与导轨(306)之间构成滑动结构,且导轨(306)外形为直角梯形状,所述支撑杆(309)通过活动滑块(307)和升降孔板(308)与上料机构(3)之间构成滑动结构,且升降孔板(308)的中轴线与导轨(306)的底端相平行。
7.根据权利要求6所述的一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备,其特征在于:所述螺纹杆(402)设置有两组,且两组螺纹杆(402)的位置关系关于升降块(407)相对称,所述直角板(405)通过滑块孔板(404)与抬升机构(4)之间构成旋转结构,且直角板(405)的外形为“L”状,所述升降块(407)通过直角板(405)和升降槽板(406)与抬升机构(4)之间构成升降结构。
8.根据权利要求7所述的一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、首先,操作员将蜂窝陶瓷载体放置在上料仓(2)中;
S2、接着,对蜂窝陶瓷载体进行自动间歇上料操作,在上料机构(3)中,上料电机(301)工作带动摆动孔板(302)转动,摆动孔板(302)转动通过活动滑槽(303)带动导向滑柱(304)运动,导向滑柱(304)带动活动滑柱(305)沿导轨(306)滑动,与此同时导向滑柱(304)带动活动滑块(307)沿升降孔板(308)的内壁滑动并带动升降孔板(308)沿上料机构(3)的内壁滑动,使得活动滑块(307)带动与支撑杆(309)相连接的上料板(310)沿导轨(306)滑动,且上料板(310)的方向一直处于水平状态,上料板(310)带动上料仓(2)中的蜂窝陶瓷载体转运至传送带(1)上,完成对蜂窝陶瓷载体的上料操作;
S3、接着,对蜂窝陶瓷载体进行抬升操作,在抬升机构(4)中,抬升电机(401)工作通过两组螺纹杆(402)带动两组螺纹滑块(403)沿抬升机构(4)的内壁滑动,螺纹滑块(403)通过滑块孔板(404)带动直角板(405)转动,直角板(405)转动通过升降槽板(406)带动与升降块(407)相连的抬升板(408)沿抬升机构(4)的内壁滑动,通过抬升板(408)的升降运动,实现对蜂窝陶瓷载体抬升操作;
S4、接着,对蜂窝陶瓷载体进行夹紧后外表面精加工操作,在工作框架(5)中,电动推杆(6)工作通过滑动孔板(7)带动主动三角板(8)转动,主动三角板(8)转动通过主动滑槽(9)带动第一定心夹板(10)沿工作框架(5)的内壁滑动,与此同时,主动三角板(8)转动通过主动连杆(11)带动从动三角板(12)转动,从动三角板(12)转动通过升降滑槽(13)带动升降板(14)运动,同时从动三角板(12)转动通过从动连杆(16)带动工作杆(17)转动,工作杆(17)转动通过工作滑槽(18)带动第二定心夹板(19)沿工作框架(5)的内壁滑动,通过第一定心夹板(10)和第二定心夹板(19)的相对运动,将蜂窝陶瓷载体进行夹紧,然后通过抛光机(15)对蜂窝陶瓷载体的外表面精加工;
S5、最后,工作框架(5)内的电动推杆(6)反向运动,将抛光机(15)升起,并将蜂窝陶瓷载体松开,蜂窝陶瓷载体落入抬升机构(4)内的抬升板(408)上,然后抬升电机(401)反向转动,将精加工后的蜂窝陶瓷载体转运至传送带(1)上。
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