CN109822143A - 一种铝合金门窗加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金门窗加工用切割装置,属于铝合金门窗领域,包括底板,底板上安装有刀架,刀架顶部转动连接有旋转盘,旋转盘上安装有升降驱动机构,升降驱动机构的输出端安装有刀轮电机,刀轮电机上安装有刀轮,旋转盘通过锁紧螺钉锁紧,旋转盘上还设有角度刻度,刀架上设有对准标识;刀架两侧的底板上均安装有型材固定机构,型材固定机构包括左右旋双向传动丝杆,左右旋双向传动丝杆的两端分别安装有两个旋向相反的丝母,丝母上安装有压块。本发明不但能够方便、快速、稳定的夹紧型材,还具有灵活调节刀轮角度的特点。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金门窗领域,特别涉及一种铝合金门窗加工用切割装置。
背景技术
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面作大致判断。
现有制造铝合金门窗时需要将铝合金切割成不同部分再进行组装,然而现有的切割装置,在切割铝合金型材时并不能够快速、稳固的将型材夹紧,尤其是当需要切割出倾斜于型材的切线时,其夹紧装置更加难以将型材固定,影响切割成品的精度。
发明内容
针对现有技术存在的铝合金型材的切割装置难以固定型材的问题,本发明的目的在于提供一种铝合金门窗加工用切割装置。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种铝合金门窗加工用切割装置,包括底板,所述底板上安装有刀架,所述刀架顶部转动连接有旋转盘,所述旋转盘上安装有升降驱动机构,所述升降驱动机构的输出端安装有刀轮电机,所述刀轮电机上安装有刀轮,所述刀轮的轴线与所述旋转盘的轴线垂直相交,所述旋转盘通过锁紧螺钉锁紧,所述旋转盘上还设有角度尺或者角度刻度,所述刀架上设有对准标识;所述刀架两侧的底板上均安装有型材固定机构,所述型材固定机构包括转动连接在所述底板上的左右旋双向传动丝杆,所述左右旋双向传动丝杆的两端分别安装有两个旋向相反的丝母,所述丝母上安装有压块,所述压块与所述底板滑动连接。
优选的,所述左右旋双向传动丝杆位于底板下表面一侧,所述左右旋双向传动丝杆的正上方的底板上设有与所述压块相适配的滑槽,所述滑槽贯穿所述底板。
优选的,所述升降驱动机构为直线驱动机构,所述直线驱动机构为液压缸、气缸、电动推杆中的一种。
进一步的,所述压块的内侧壁上安装有缓冲软垫,所述缓冲软垫的材质为橡胶、塑料、硅胶中的一种。
进一步的,所述左右旋双向传动丝杆连接有手柄。
采用上述技术方案,由于左右旋双向传动丝杆的设置,使得型材的固定更加简单对其中的型材进行夹紧操作,而丝母上设置的压块则能够稳定的将型材固定;两个型材固定机构的设置,使得型材固定后再难以发生偏移,有利于切割;能够锁紧的旋转盘、承载在其上的刀轮以及角度尺或者角度刻度的设置,使得不必移动型材、不改变型材固定方式,只通过转动刀轮即可得到想要角度的切线,有利于提高铝合金门窗的安装精度。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的后视图。
图中:1-底板、2-刀架、3-旋转盘、4-升降驱动机构、5-刀轮电机、6-刀轮、7-锁紧螺钉、8-角度尺或者角度刻度、9-左右旋双向传动丝杆、10-丝母、11-压块、12-支撑脚、13-缓冲软垫、14-手柄。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示,一种铝合金门窗加工用切割装置,包括底板1,底板1上安装有刀架2,底板1为平板,刀架2通常为龙门形安装在底板1的表面;
刀架2的顶部转动连接有旋转盘3,通常旋转盘3为圆形,本实施例中,旋转盘3安装在刀架2的顶部的上表面,旋转盘3上安装有升降驱动机构4,升降驱动机构4为直线驱动机构,直线驱动机构为液压缸、气缸、电动推杆中的一种。
本实施例中,升降驱动机构4安装在旋转盘3的中心处,且刀架2的顶部设有供升降驱动机构4的输出端穿过的通孔;升降驱动机构4的输出端安装有刀轮电机5,刀轮电机5上安装有刀轮6,本实施例中,刀轮6的轴线与旋转盘3的轴线垂直相交,旋转盘3通过锁紧螺钉7锁紧,旋转盘3上还设有角度尺或者角度刻度8,本实施例中,为了降低制造成本,选用角度刻度8,同时,刀架2上设有对准标识(图中未示出)。
刀架2两侧的底板1上均安装有型材固定机构,本实施例中,型材固定机构包括转动连接在底板1上的左右旋双向传动丝杆9,左右旋双向传动丝杆9的两端分别安装有两个旋向相反的丝母10,丝母10上安装有压块11。
为防止左右旋双向传动丝杆9对待切割的铝合金型材造成阻挡,本实施例中,左右旋双向传动丝杆9安装在底板1下表面一侧,且底板1的下表面设有支撑脚12,左右旋双向传动丝杆9的正上方的底板1上设有与压块11相适配的滑槽,本实施例中,滑槽贯穿底板1的上表面、下表面(图中未示出)。
同时为防止压块11对待加工的铝合金型材造成损坏,本实施例中,压块11的内侧壁上安装有缓冲软垫13,缓冲软垫13的材质为橡胶、塑料、硅胶等软质材料中的一种。
本实施例中,左右旋双向传动丝杆9连接有手柄14,手柄14的作用在于方便调节丝母10的位置;当然,在另一个实施例中,可以用电机代替手柄14。
使用时,将待加工的铝合金新材放置在底板1上,同时转动两个手柄14,左右旋双向传动丝杆9带动其上的两个丝母10互相靠近,直至将位于中间的铝合金型材夹紧在压块11上;根据铝合金型材的切口方向调整旋转盘3的角度,通过观察角度刻度8使刀轮6处于合适的位置后,锁定锁紧螺钉7,将旋转盘3固定,启动刀轮电机5,同时启动升降驱动机构4,进行切割即可。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种铝合金门窗加工用切割装置,其特征在于:包括底板,所述底板上安装有刀架,所述刀架顶部转动连接有旋转盘,所述旋转盘上安装有升降驱动机构,所述升降驱动机构的输出端安装有刀轮电机,所述刀轮电机上安装有刀轮,所述刀轮的轴线与所述旋转盘的轴线垂直相交,所述旋转盘通过锁紧螺钉锁紧,所述旋转盘上还设有角度尺或者角度刻度,所述刀架上设有对准标识;所述刀架两侧的底板上均安装有型材固定机构,所述型材固定机构包括转动连接在所述底板上的左右旋双向传动丝杆,所述左右旋双向传动丝杆的两端分别安装有两个旋向相反的丝母,所述丝母上安装有压块,所述压块与所述底板滑动连接。
2.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用切割装置,其特征在于:所述左右旋双向传动丝杆位于底板下表面一侧,所述左右旋双向传动丝杆的正上方的底板上设有与所述压块相适配的滑槽,所述滑槽贯穿所述底板。
3.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用切割装置,其特征在于:所述升降驱动机构为直线驱动机构,所述直线驱动机构为液压缸、气缸、电动推杆中的一种。
4.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用切割装置,其特征在于:所述压块的内侧壁上安装有缓冲软垫,所述缓冲软垫的材质为橡胶、塑料、硅胶中的一种。
5.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用切割装置,其特征在于:所述左右旋双向传动丝杆连接有手柄。
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